CN211303004U - 一种用来制备糠醇生产用催化剂的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用来制备糠醇生产用催化剂的反应釜,包括底座、筒体和搅拌装置,所述的筒体的下端设置有底座,底座通过焊接或螺栓与筒体固定连接,所述的筒体左侧的下端设置有物料进口,所述的筒体的右侧的下端设置有氢气进口,所述的筒体内设置有混合管,所述的物料进口与混合管连通并与氢气进口连通,所述的筒体的上端设置有搅拌装置,所述的搅拌装置在所述的筒体的两侧端面设置有反应物出口和返氢入口,总的,本实用新型具有安全性好和使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于化工技术领域,具体涉及一种用来制备糠醇生产用催化剂的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,现有的制备糠醇的反应釜在发生化学反应过程中释放的能量得不到有效的利用,同时在反应过程中物料之间混合不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题,而提供一种具有安全性好和使用方便的用来制备糠醇生产用催化剂的反应釜。
本实用新型的目的是这样实现的一种用来制备糠醇生产用催化剂的反应釜,包括底座、筒体和搅拌装置,所述的筒体的下端设置有底座,底座通过焊接或螺栓与筒体固定连接,所述的筒体左侧的下端设置有物料进口,所述的筒体的右侧的下端设置有氢气进口,所述的筒体内设置有混合管,所述的物料进口与混合管连通并与氢气进口连通,所述的筒体的上端设置有搅拌装置,所述的搅拌装置在所述的筒体的两侧端面设置有反应物出口和返氢入口,所述的反应物出口处安装有反应物管道。
所述的混合管成螺旋状固定在所述的筒体的内端面,所述的混合管的管壁上开设有便于物料流出的混合物出孔。
所述的搅拌装置包括电动机、电动机支座、减速器、搅拌棒和搅拌桨叶。
所述的筒体的内部设置有温度传感器和压力传感器,所述的筒体的侧端面设置有冷却剂入口和冷却剂出口,所述的筒体的为中空结构,筒体的筒体从外到内依次为保护壳、保温层、冷却管和导热层,所述的冷却管呈螺旋结构。
所述的混合管与所述的筒体之间设置有固定网,所述的固定网通过焊接与所述的筒体固定连接。
所述的筒体的上端面设置有报警装置,所述的报警装置包括单片机、温控器、压力控制器、扬声器和光源,所述的温度传感器和压力传感器与报警装置连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型设置有混合管和搅拌装置,物料和氢气在混合管运动过程中进行混合,混合完成后经过混合管的混合物出孔进入筒体内,在筒体内发生反应时在搅拌装置的作用下进行,将没有混合的物料再次进行混合,将物料与催化剂进行充分的混合,同时本实用新型安装的冷却管可以将发生反应时产生的热量带出反应釜,供给其他设备使用,提高热量的利用率,总的,本实用新型具有安全性好和使用方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种用来制备糠醇生产用催化剂的反应釜的结构示意图。
图中:1、底座 2、物料进口 3、筒体 4、混合管 5、氢气进口 6、反应物管道 7、反应物出口 8、搅拌装置 9、返氢入口 。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示的一种用来制备糠醇生产用催化剂的反应釜,包括底座1、筒体3和搅拌装置8,筒体3的下端设置有底座1,底座1通过焊接或螺栓与筒体3固定连接,筒体3左侧的下端设置有物料进口2,筒体3的右侧的下端设置有氢气进口5,筒体3内设置有混合管4,物料进口2与混合管4连通并与氢气进口5连通,筒体3的上端设置有搅拌装置8,搅拌装置8在筒体3的两侧端面设置有反应物出口7和返氢入口9,反应物出口7处安装有反应物管道6。
混合管4成螺旋状固定在筒体3的内端面,混合管4的管壁上开设有便于物料流出的混合物出孔;搅拌装置8包括电动机、电动机支座、减速器、搅拌棒和搅拌桨叶。
筒体3的内部设置有温度传感器和压力传感器,筒体3的侧端面设置有冷却剂入口和冷却剂出口,筒体3的为中空结构,筒体3的筒体3从外到内依次为保护壳、保温层、冷却管和导热层,冷却管呈螺旋结构;混合管4与筒体3之间设置有固定网,固定网通过焊接与筒体3固定连接。
筒体3的上端面设置有报警装置,报警装置包括单片机、温控器、压力控制器、扬声器和光源,温度传感器和压力传感器与报警装置连接。
糠醛与催化剂的混合物通过物料进口2进入筒体3内,同时高压氢气通过氢气进口5进入筒体3内,糠醛与催化剂的混合物通过物料进口2进入筒体3内的最下端的混合管4中,同时高压氢气通过氢气进口5进入筒体3内最下端的混合管4中,糠醛、氢气和催化剂在混合管4中进行混合同时沿混合管4运动,并通过混合管4的混合物出孔进入筒体3内部,搅拌装置8的电动机工作带动搅拌桨叶将混合物进行进一步的混合并发生反应产生糠醇;
实施例2
如图1所示在筒体3的下端设置有底座1,底座1通过焊接或螺栓与筒体3固定连接,筒体3左侧的下端设置有物料进口2,筒体3的右侧的下端设置有氢气进口5,筒体3内设置有混合管4,物料进口2与混合管4连通并与氢气进口5连通,筒体3的上端设置有搅拌装置8,搅拌装置8在筒体3的两侧端面设置有反应物出口7和返氢入口9,反应物出口7处安装有反应物管道6。
混合管4成螺旋状固定在筒体3的内端面,混合管4的管壁上开设有便于物料流出的混合物出孔;搅拌装置8包括电动机、电动机支座、减速器、搅拌棒和搅拌桨叶。
筒体3的内部设置有温度传感器和压力传感器,筒体3的侧端面设置有冷却剂入口和冷却剂出口,筒体3的为中空结构,筒体3的筒体3从外到内依次为保护壳、保温层、冷却管和导热层,冷却管呈螺旋结构;混合管4与筒体3之间设置有固定网,固定网通过焊接与筒体3固定连接。
筒体3的上端面设置有报警装置,报警装置包括单片机、温控器、压力控制器、扬声器和光源,温度传感器和压力传感器与报警装置连接;
物料在筒体3内混合并发生反应的过程中产生热量,筒体3的筒体管壁中的冷却管中通过冷却泵将冷却剂压入冷却管中并将筒体3中多余的热量带走,降低筒体3的温度并为其他设备提供能量,同时温度传感器和压力传感器将温度和压力发送到报警装置,当温度或(和)压力超过设备的上限值时报警装置发出(声音和灯光)报警,反应完成后的反应溶液通过反应物管道6经反应物出口7送入下一道作业设备中,在下一道设备中抽取的氢气通过返氢入口9进入混合管4中继续与新的物料进行混合反应,总的,本实用新型具有安全性好和使用方便的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的保护范围内所做的任何修改,等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用来制备糠醇生产用催化剂的反应釜,包括底座(1)、筒体(3)和搅拌装置(8),其特征在于:所述的筒体(3)的下端设置有底座(1),底座(1)通过焊接或螺栓与筒体(3)固定连接,所述的筒体(3)左侧的下端设置有物料进口(2),所述的筒体(3)的右侧的下端设置有氢气进口(5),所述的筒体(3)内设置有混合管(4),所述的物料进口(2)与混合管(4)连通并与氢气进口(5)连通,所述的筒体(3)的上端设置有搅拌装置(8),所述的搅拌装置(8)在所述的筒体(3)的两侧端面设置有反应物出口(7)和返氢入口(9),所述的反应物出口(7)处安装有反应物管道(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用来制备糠醇生产用催化剂的反应釜,其特征在于:所述的混合管(4)成螺旋状固定在所述的筒体(3)的内端面,所述的混合管(4)的管壁上开设有便于物料流出的混合物出孔。
3.根据权利要求1所述的一种用来制备糠醇生产用催化剂的反应釜,其特征在于:所述的搅拌装置(8)包括电动机、电动机支座、减速器、搅拌棒和搅拌桨叶。
4.根据权利要求1所述的一种用来制备糠醇生产用催化剂的反应釜,其特征在于:所述的筒体(3)的内部设置有温度传感器和压力传感器,所述的筒体(3)的侧端面设置有冷却剂入口和冷却剂出口,所述的筒体(3)的为中空结构,筒体(3)的筒体(3)从外到内依次为保护壳、保温层、冷却管和导热层,所述的冷却管呈螺旋结构。
5.根据权利要求1所述的一种用来制备糠醇生产用催化剂的反应釜,其特征在于:所述的混合管(4)与所述的筒体(3)之间设置有固定网,所述的固定网通过焊接与所述的筒体(3)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种用来制备糠醇生产用催化剂的反应釜,其特征在于:所述的筒体(3)的上端面设置有报警装置,所述的报警装置包括单片机、温控器、压力控制器、扬声器和光源,所述的温度传感器和压力传感器与报警装置连接。
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