CN213032492U - 一种用于化工的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工技术领域，尤其为一种用于化工的反应釜，包括外箱体，所述外箱体的底部设置有底座，所述外箱体的内部设置有内箱体，所述内箱体的顶部开设固体进口，所述内箱体的顶部开设液体进口，所述内箱体的顶部设置有电机。通过在内箱体的内部设置第一水泵，配合进水管与连接管，方便给冷却箱加水，冷却箱配合第二水泵与抽水管、第一软管，可以给冷凝管供水，冷凝管可以快速对内箱体内部快速降温，通过在冷凝管的表面设置第二软管，可以将使用过的水流回冷却箱，通过第二水泵与抽水管、第一软管，可以循环使用水，保持冷凝管内的水一直流动，使冷凝管保持低温状态，对内箱体更好的进行冷却，且避免了造成水资源浪费。

Description

一种用于化工的反应釜

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种用于化工的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

然而，现有的化工反应釜，普遍存在热量过高的问题，使其化学反应出现的热量无法进行快速冷却，从而导致其成品率降低，因此，如何提供一种便于使用的化工反应釜成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于化工的反应釜，解决了使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工的反应釜，包括外箱体，所述外箱体的底部设置有底座，所述外箱体的内部设置有内箱体，所述内箱体的顶部开设固体进口，所述内箱体的顶部开设液体进口，所述内箱体的顶部设置有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的表面设置有搅拌棒，所述内箱体的外壁安装有加热装置，所述内箱体的表面贯穿有出料口，所述内箱体的内部设置有挡板，所述挡板的内部设置有移动板，所述移动板的底部设置有伸缩装置，所述伸缩装置的底部设置有固定板，所述内箱体的内部设置有滑轨，所述滑轨的表面设置有滑块，所述滑块的表面设置有连接板，所述内箱体的内部设置有第一水泵，所述第一水泵的表面设置有进水管，所述第一水泵的表面设置有连接管，所述连接管的一端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部设置有第二水泵，所述第二水泵的表面设置有抽水管，所述第二水泵的表面设置有第一软管，所述第一软管的一端连接有冷凝管，所述冷凝管的一端连接有第二软管。

优选的，所述第二软管的一端与冷却箱连接，所述抽水管的一端与冷却箱连接。

优选的，所述进水管贯穿外箱体与第一水泵连接，所述第一水泵通过连接管与冷却箱连接，所述进水管的内部设置有闸阀。

优选的，所述连接板的一端与移动板连接，所述连接板的表面设置有转杆，所述连接板贯穿转杆与滑块、移动板连接。

优选的，所述冷凝管设置在内箱体的外壁，所述加热装置的数量为多个。

优选的，所述内箱体的内部设置有隔板，所述挡板贯穿隔板设置在出料口的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在内箱体的内部设置第一水泵，配合进水管与连接管，方便给冷却箱加水，冷却箱配合第二水泵与抽水管、第一软管，可以给冷凝管供水，冷凝管可以快速对内箱体内部快速降温，通过在冷凝管的表面设置第二软管，可以将使用过的水流回冷却箱，通过第二水泵与抽水管、第一软管，可以循环使用水，保持冷凝管内的水一直流动，使冷凝管保持低温状态，对内箱体更好的进行冷却，且避免了造成水资源浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的立体剖面结构图；

图3为本实用新型的正视剖面结构图；

图4为本实用新型的正视剖面结构图；

图5为本实用新型的图4中A处的放大结构图。

图中：1外箱体；2底座；3固体进口；4液体进口；5电机；6转轴；7搅拌棒；8第二软管；9加热装置；10内箱体；11出料口；12挡板；13移动板；14伸缩装置；15固定板；16滑轨；17滑块；18连接板；19第一水泵；20进水管；21连接管；22冷却箱；23第二水泵；24抽水管；25第一软管；26冷凝管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于化工的反应釜，包括外箱体1，外箱体1的底部设置有底座2，外箱体1的内部设置有内箱体10，内箱体10的顶部开设固体进口3，内箱体10的顶部开设液体进口4，内箱体10的顶部设置有电机5，电机5的输出端安装有转轴6，转轴6的表面设置有搅拌棒7，内箱体10的外壁安装有加热装置9，内箱体10的表面贯穿有出料口11，内箱体10的内部设置有挡板12，挡板12的内部设置有移动板13，移动板13的底部设置有伸缩装置14，伸缩装置14的底部设置有固定板15，内箱体10的内部设置有滑轨16，滑轨16的表面设置有滑块17，滑块17的表面设置有连接板18，内箱体10的内部设置有第一水泵19，第一水泵19的表面设置有进水管20，第一水泵19的表面设置有连接管21，连接管21的一端固定连接有冷却箱22，冷却箱22的顶部设置有第二水泵23，第二水泵23的表面设置有抽水管24，第二水泵23的表面设置有第一软管25，第一软管25的一端连接有冷凝管26，冷凝管26的一端连接有第二软管8。

本实施例中，通过在内箱体10的内部设置第一水泵19，配合进水管20与连接管21，方便给冷却箱22加水，冷却箱22配合第二水泵23与抽水管24、第一软管25，可以给冷凝管26供水，冷凝管26可以快速对内箱体10内部快速降温，通过在冷凝管26的表面设置第二软管8，可以将使用过的水流回冷却箱22，通过第二水泵23与抽水管24、第一软管25，可以循环使用水，保持冷凝管26内的水一直流动，使冷凝管26保持低温状态，对内箱体10更好的进行冷却，且避免了造成水资源浪费，通过内箱体10的内部设置有隔板，挡板12贯穿隔板设置在出料口11的表面，配合伸缩装置14与滑轨16、滑块17、移动板13、连接板18，可以升降挡板12，将反应完成后的原料从出料口11流出，加热装置9的数量为多个，可以给内箱体加热，使原料快速融化，通过在内箱体10的顶部设置电机5，配合转轴6与搅拌棒7，使原料混合的更加均匀，且加快了原料的反应速度。

具体的，第二软管8的一端与冷却箱22连接，抽水管24的一端与冷却箱22连接，通过第二软管8的一端与冷却箱22连接，可以将使用过的水流回冷却箱22，抽水管24的一端与冷却箱22连接，配合第二水泵23与第一软管25、冷凝管26，可以给内箱体10降温冷却。

具体的，进水管20贯穿外箱体1与第一水泵19连接，第一水泵19通过连接管21与冷却箱22连接，进水管20的内部设置有闸阀，通过进水管20贯穿外箱体1与第一水泵19连接，第一水泵19通过连接管21与冷却箱22连接，进水管20的内部设置有闸阀，当进水管20与外接水管连接时，通过第一水泵19与连接管21，可以给冷却箱22供水。

具体的，连接板18的一端与移动板13连接，连接板18的表面设置有转杆，连接板18贯穿转杆与滑块17、移动板13连接，通过连接板18的一端与移动板13连接，连接板18的表面设置有转杆，连接板18贯穿转杆与滑块17、移动板13连接，配合伸缩装置14，可以升降挡板12，使反应好的原料从出料口11流出。

具体的，冷凝管26设置在内箱体10的外壁，加热装置9的数量为多个，通过冷凝管26设置在内箱体10的外壁，可以给内箱体10降温冷却，加热装置9的数量为多个，可以给内箱体加热，使原料快速融化。

具体的，内箱体10的内部设置有隔板，挡板12贯穿隔板设置在出料口11的表面，通过内箱体10的内部设置有隔板，挡板12贯穿隔板设置在出料口11的表面，配合伸缩装置14与滑轨16、滑块17、移动板13、连接板18，可以升降挡板12。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过此反应釜的输入端与外部电源电性连接，固体原料通过固体进口3进入内箱体，液体通过液体进口4进入内箱体10，加热装置9开始加热，通过电机5带动转轴6与搅拌棒7转动，使原料进行反应，当原料反应完成后，且进水管20与外接水管连接时，工作人员打开进水管20内部的闸阀，配合第一水泵19与连接管21，可以给冷却箱22供水，通过第二水泵23与抽水管24、第一软管25，可以给冷凝管26供水，通过冷凝管26可以给内箱体10内部反应完成的原料进行快速冷却，冷却完成后，通过伸缩装置14与滑轨16、滑块17，配合连接板18与移动板13使挡板12下降，使反应完成的原料通过出料口11流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于化工的反应釜，包括外箱体(1)，所述外箱体(1)的底部设置有底座(2)，其特征在于：所述外箱体(1)的内部设置有内箱体(10)，所述内箱体(10)的顶部开设固体进口(3)，所述内箱体(10)的顶部开设液体进口(4)，所述内箱体(10)的顶部设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端安装有转轴(6)，所述转轴(6)的表面设置有搅拌棒(7)，所述内箱体(10)的外壁安装有加热装置(9)，所述内箱体(10)的表面贯穿有出料口(11)，所述内箱体(10)的内部设置有挡板(12)，所述挡板(12)的内部设置有移动板(13)，所述移动板(13)的底部设置有伸缩装置(14)，所述伸缩装置(14)的底部设置有固定板(15)，所述内箱体(10)的内部设置有滑轨(16)，所述滑轨(16)的表面设置有滑块(17)，所述滑块(17)的表面设置有连接板(18)，所述内箱体(10)的内部设置有第一水泵(19)，所述第一水泵(19)的表面设置有进水管(20)，所述第一水泵(19)的表面设置有连接管(21)，所述连接管(21)的一端固定连接有冷却箱(22)，所述冷却箱(22)的顶部设置有第二水泵(23)，所述第二水泵(23)的表面设置有抽水管(24)，所述第二水泵(23)的表面设置有第一软管(25)，所述第一软管(25)的一端连接有冷凝管(26)，所述冷凝管(26)的一端连接有第二软管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工的反应釜，其特征在于：所述第二软管(8)的一端与冷却箱(22)连接，所述抽水管(24)的一端与冷却箱(22)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工的反应釜，其特征在于：所述进水管(20)贯穿外箱体(1)与第一水泵(19)连接，所述第一水泵(19)通过连接管(21)与冷却箱(22)连接，所述进水管(20)的内部设置有闸阀。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工的反应釜，其特征在于：所述连接板(18)的一端与移动板(13)连接，所述连接板(18)的表面设置有转杆，所述连接板(18)贯穿转杆与滑块(17)、移动板(13)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工的反应釜，其特征在于：所述冷凝管(26)设置在内箱体(10)的外壁，所述加热装置(9)的数量为多个。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工的反应釜，其特征在于：所述内箱体(10)的内部设置有隔板，所述挡板(12)贯穿隔板设置在出料口(11)的表面。

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