CN212215510U - 一种高效的固化剂反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效的固化剂反应釜，包括罐体和支撑座，所述罐体的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的底部固定安装在地面上，还包括：出料机构、控温机构和搅拌机构，所述罐体的底部固定安装有出料机构，所述罐体的侧壁内固定安装有控温机构，所述罐体的顶部固定安装有搅拌机构，所述罐体的顶部一侧固定安装有进料口，所述罐体的内部顶端固定安装有基座，所述基座的一端固定安装有环形管，所述环形管的内圈固定安装有若干的喷头，所述环形管的一侧固定安装有进水管，本实用新型提供的高效的固化剂反应釜具有结构简单、操作便捷，将设备内部进行清理，便于实现下次的加工，增加生产的效率，实用性较高。

Description

一种高效的固化剂反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种高效的固化剂反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

在现在的加工中，需要增加各个环节的工作效率，进而缩短了生产周期，增加经济效益，所以需要增加生产的工作效率。

因此，有必要提供一种新的高效的固化剂反应釜解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种可以增加反应效率的高效的固化剂反应釜。

本实用新型提供的高效的固化剂反应釜包括：罐体和支撑座，所述罐体的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的底部固定安装在地面上，还包括：出料机构、控温机构和搅拌机构，所述罐体的底部固定安装有出料机构，所述罐体的侧壁内固定安装有控温机构，所述罐体的顶部固定安装有搅拌机构，所述罐体的顶部一侧固定安装有进料口，所述罐体的内部顶端固定安装有基座，所述基座的一端固定安装有环形管，所述环形管的内圈固定安装有若干的喷头，所述环形管的一侧固定安装有进水管，且进水管通过密封结构穿过罐体的侧壁，所述进水管穿过罐体的一端固定安装有水阀。

优选的，所述出料机构包括出料口、气缸和阻料块，所述出料口固定安装在罐体的底部，所述出料口的一侧固定安装有气缸，所述出料口的内部滑动连接有阻料块，所述阻料块的一端与气缸的输出端固定连接，且气缸固定安装在罐体的底部一侧。

优选的，所述控温机构包括水泵和管道，所述管道均匀固定安装在罐体的侧壁内，所述管道的一端与水泵的输出端固定连接，所述管道的另一端通过密封结构穿出罐体的侧壁。

优选的，所述搅拌机构包括伺服电机、搅拌杆、搅拌叶和加固架，所述伺服电机固定安装在罐体的顶部，所述伺服电机的输出端通过转动密封结构穿过罐体的侧壁，且伺服电机穿过罐体侧壁的固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁均匀固定安装有若干的搅拌叶，所述搅拌杆远离伺服电机的一端通过转轴与加固架转动连接。

优选的，所述出料口的侧壁安装有与阻料块相互配合的密封圈。

优选的，所述水泵的输入端与载物箱的输出端固定连接，且载物箱的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与地面固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高效的固化剂反应釜具有如下有益效果：

本实用新型提供高效的固化剂反应釜：可以实现对设备内部的清理，便于下次的使用，防止不同原料的加入导致内部的混乱，不利于进行加工，从而减少设备工作的进程，延缓设备的工作效率，不便于进行工作，而现在的设备便于实现对内部的清理，同时配合设备设置有的多种机构来实现对原料的加工，加速其生产进程，进而增加经济效益，此高效的固化剂反应釜结构简单、操作便捷，将设备内部进行清理，便于实现下次的加工，增加生产的效率，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为搅拌机构结构示意图；

图4为进水管和水阀结构示意图；

图5为出料机构结构示意图；

图6为控温机构结构示意图。

图中标号：1、罐体；2、支撑座；3、出料机构；31、出料口；32、气缸；33、阻料块；4、控温机构；41、水泵；42、管道；5、搅拌机构；51、伺服电机；52、搅拌杆；53、搅拌叶；54、加固架；6、进料口；7、基座；8、环形管；9、喷头；10、进水管；11、水阀；12、载物箱；13、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型剖视结构示意图；图2为本实用新型侧视结构示意图；图3为搅拌机构结构示意图；图4为进水管和水阀结构示意图；图5为出料机构结构示意图；图6为控温机构结构示意图。高效的固化剂反应釜包括：罐体1、支撑座2、出料机构3、控温机构4和搅拌机构5。

在具体实施过程中，请参照图1和图2，包括罐体1和支撑座2，所述罐体1的底部固定安装有支撑座2，所述支撑座2的底部固定安装在地面上，还包括：出料机构3、控温机构4和搅拌机构5，所述罐体1的底部固定安装有出料机构3，所述罐体1的侧壁内固定安装有控温机构4，所述罐体1的顶部固定安装有搅拌机构5，便于实现设备的基本功能，实现对物料的加工。

请参照图1、图2和图4，所述罐体1的顶部一侧固定安装有进料口6，所述罐体1的内部顶端固定安装有基座7，所述基座7的一端固定安装有环形管8，所述环形管8的内圈固定安装有若干的喷头9，所述环形管8的一侧固定安装有进水管10，且进水管10通过密封结构穿过罐体1的侧壁，所述进水管10穿过罐体1的一端固定安装有水阀11，进料口6便于实现物料的进入，基座7便于实现对环形管8的固定安装，喷头9便于实现将水喷向罐体1的内部侧壁，便于实现对设备的清洗，同时进水管10和水阀11的相互配合便于实现对环形管8的供水。

请参照图1、图2和图5，所述出料机构3包括出料口31、气缸32和阻料块33，所述出料口31固定安装在罐体1的底部，所述出料口31的一侧固定安装有气缸32，所述出料口31的内部滑动连接有阻料块33，所述阻料块33的一端与气缸32的输出端固定连接，且气缸32固定安装在罐体1的底部一侧，出料口31便于实现出料机构3的安装，同时气缸32便于配合阻料块33实现对物料和清洗液的排放。

请参照图1、图2和图6，所述控温机构4包括水泵41和管道42，所述管道42均匀固定安装在罐体1的侧壁内，所述管道42的一端与水泵41的输出端固定连接，所述管道42的另一端通过密封结构穿出罐体1的侧壁，水泵41便于将载物箱12的液体输送到管道42内部，此外管道42呈S状安装在罐体1的内部，便于增加与罐体1侧壁的接触面，增加控温机构4的辅助效果。

请参照图1、图2和图3，所述搅拌机构5包括伺服电机51、搅拌杆52、搅拌叶53和加固架54，所述伺服电机51固定安装在罐体1的顶部，所述伺服电机51的输出端通过转动密封结构穿过罐体1的侧壁，且伺服电机51穿过罐体1侧壁的固定连接有搅拌杆52，便于增加搅拌机构5的稳定性，同时为搅拌杆52提供动力。

请参照图1、图2和图3，所述搅拌杆52的侧壁均匀固定安装有若干的搅拌叶53，所述搅拌杆52远离伺服电机51的一端通过转轴与加固架54转动连接，加固架54便于增加设备的运行稳定性，搅拌叶53便于配合搅拌杆52进行对物料的搅拌，增加其反应效率。

请参照图1、图2和图5，所述出料口31的侧壁安装有与阻料块33相互配合的密封圈，便于增加阻料块33的密封性，便于实现设备的出料和清洗液的排出。

请参照图1、图2和图6，所述水泵41的输入端与载物箱12的输出端固定连接，且载物箱12的底部固定连接有支撑架13，所述支撑架13的底部与地面固定连接，便于根据原料的性质，往载物箱12的内部输入冷液或者热液进行，方便控温机构4的使用。

工作原理：

当设备开始工作时，从进料口6将原料送入到设备内部，随后搅拌机构5开始工作，加固架54便于增加设备的运行稳定性，搅拌叶53便于配合搅拌杆52进行对物料的搅拌，增加其反应效率，伺服电机51便于对搅拌杆52提供动力，便于实现对原料进行搅拌，加速其加工进程，同时控温机构4配合搅拌机构5同时工作，水泵41便于将载物箱12的液体输送到管道42内部，此外管道42呈S状安装在罐体1的内部，便于增加与罐体1侧壁的接触面，增加控温机构4的辅助效果，随后出料机构3便于对物料进行排放，出料口31便于实现出料机构3的安装，同时气缸32便于配合阻料块33实现对物料排放，随后，喷头9将水喷向罐体1的内部侧壁，对侧壁进行清洗，基座7便于实现对环形管8的固定安装，喷头9安装在环形管8的内侧，便于实现清洗，同时进水管10和水阀11的相互配合便于实现对环形管8的供水。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效的固化剂反应釜，包括罐体(1)和支撑座(2)，所述罐体(1)的底部固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的底部固定安装在地面上，其特征在于，还包括：出料机构(3)、控温机构(4)和搅拌机构(5)，所述罐体(1)的底部固定安装有出料机构(3)，所述罐体(1)的侧壁内固定安装有控温机构(4)，所述罐体(1)的顶部固定安装有搅拌机构(5)，所述罐体(1)的顶部一侧固定安装有进料口(6)，所述罐体(1)的内部顶端固定安装有基座(7)，所述基座(7)的一端固定安装有环形管(8)，所述环形管(8)的内圈固定安装有若干的喷头(9)，所述环形管(8)的一侧固定安装有进水管(10)，且进水管(10)通过密封结构穿过罐体(1)的侧壁，所述进水管(10)穿过罐体(1)的一端固定安装有水阀(11)。

2.根据权利要求1所述的高效的固化剂反应釜，其特征在于，所述出料机构(3)包括出料口(31)、气缸(32)和阻料块(33)，所述出料口(31)固定安装在罐体(1)的底部，所述出料口(31)的一侧固定安装有气缸(32)，所述出料口(31)的内部滑动连接有阻料块(33)，所述阻料块(33)的一端与气缸(32)的输出端固定连接，且气缸(32)固定安装在罐体(1)的底部一侧。

3.根据权利要求1所述的高效的固化剂反应釜，其特征在于，所述控温机构(4)包括水泵(41)和管道(42)，所述管道(42)均匀固定安装在罐体(1)的侧壁内，所述管道(42)的一端与水泵(41)的输出端固定连接，所述管道(42)的另一端通过密封结构穿出罐体(1)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的高效的固化剂反应釜，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括伺服电机(51)、搅拌杆(52)、搅拌叶(53)和加固架(54)，所述伺服电机(51)固定安装在罐体(1)的顶部，所述伺服电机(51)的输出端通过转动密封结构穿过罐体(1)的侧壁，且伺服电机(51)穿过罐体(1)侧壁的固定连接有搅拌杆(52)，所述搅拌杆(52)的侧壁均匀固定安装有若干的搅拌叶(53)，所述搅拌杆(52)远离伺服电机(51)的一端通过转轴与加固架(54)转动连接。

5.根据权利要求2所述的高效的固化剂反应釜，其特征在于，所述出料口(31)的侧壁安装有与阻料块(33)相互配合的密封圈。

6.根据权利要求3所述的高效的固化剂反应釜，其特征在于，所述水泵(41)的输入端与载物箱(12)的输出端固定连接，且载物箱(12)的底部固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的底部与地面固定连接。

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