CN214020726U - 一种表面活性剂配置用混合反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种表面活性剂配置用混合反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部开设有密封槽，所述密封槽表面的另一侧插接有进料口，所述釜体的一侧设置有夹套，所述釜体表面的底部焊接有支撑杆，所述釜体的底部开设有出料口，所述出料口的一端固定连接有水泵，所述水泵的一端开设有出水管道，所述电机箱的一端插接有搅拌杆，所述出水管道的表面设置有第三阀门，所述夹套的一端插接有水槽层，所述釜体的内部设置有保温层，所述保温层表面的一侧固定连接有水槽层，所述水槽层表面的一侧固定连接有加热层，所述出水管道的一端通过螺母螺纹连接有进水管道，所述进水管道的一端固定连接有容器，所述容器的顶部活动连接有盖子。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学工作技术领域，具体为一种表面活性剂配置用混合反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
现有的一种表面活性剂配置用混合反应釜在工作结束后需将液体提出来放入其他容器中，操作麻烦、费时，且需要工作人员一直观察釜内反应状况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种表面活性剂配置用混合反应釜，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种表面活性剂配置用混合反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部开设有密封槽，所述密封槽表面的一侧固定连接有电机箱，所述密封槽表面的另一侧插接有进料口，所述釜体的一侧设置有夹套，所述釜体表面的底部焊接有支撑杆，所述釜体的底部开设有出料口，所述出料口的一端固定连接有水泵，所述水泵的一端开设有出水管道，所述电机箱的一端插接有搅拌杆。
可选的，所述进料口的表面设置有第一阀门，所述夹套的表面设置有第二阀门，所述出水管道的表面设置有第三阀门。
可选的，所述夹套的一端插接有水槽层，所述水槽层的厚度为两厘米。
可选的，所述釜体的内部设置有保温层，所述保温层表面的一侧固定连接有水槽层，所述水槽层表面的一侧固定连接有加热层。
可选的，所述出水管道的表面设置有固定环，所述出水管道的一端通过螺母螺纹连接有进水管道，所述进水管道的类型为软管。
可选的，所述进水管道的一端固定连接有容器，所述容器的顶部活动连接有盖子。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种表面活性剂配置用混合反应釜，具备以下有益效果：
1、该一种表面活性剂配置用混合反应釜，通过搅拌杆、容器、进料口和出料口的设置，工作时，将需要反应的物体导入釜内，电机通过转轴带动搅拌杆从而对釜内液体进行搅拌，使其反应的更加充分，工作完成后拧松第三阀门使得釜内液体通过水泵流向容器中，操作简单，大大提高了工作效率。
2、该一种表面活性剂配置用混合反应釜，通过保温层，水槽层和加热层的设置，工作时，可根据釜内所需从而制造出相应的反应环境，水槽层中通入水即可为釜内进行冷却，且拧松第二阀门即可换水，过程省时省力，保温层在反应结束后既可隔离釜内温度，也可使得该装置表面的温度避免高温使得，且对釜内的液体进行保温，无需工作人员对釜内进行持续观察，加快了工作任务的完成速度。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型釜体内部剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。
图中：1、釜体；2、密封槽；3、电机箱；4、进料口；5、夹套；6、支撑杆；7、出料口；8、水泵；9、出水管道；10、第一阀门；11、第二阀门；12、水槽层；13、保温层；14、加热层；15、固定环；16、进水管道；17、容器；18、盖子；19、第三阀门；20、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种表面活性剂配置用混合反应釜，包括釜体1，釜体1的顶部开设有密封槽2，密封槽2表面的一侧固定连接有电机箱3，密封槽2表面的另一侧插接有进料口4，釜体1的一侧设置有夹套5，釜体1表面的底部焊接有支撑杆6，釜体1的底部开设有出料口7，出料口7的一端固定连接有水泵8，水泵8的一端开设有出水管道 9，电机箱3的一端插接有搅拌杆20，通过搅拌杆20、容器17、进料口4和出料口7的设置，工作时，将需要反应的物体导入釜内，电机通过转轴带动搅拌杆20从而对釜内液体进行搅拌，使其反应的更加充分，工作完成后拧松第三阀门19使得釜内液体通过水泵8流向容器17中，操作简单，大大提高了工作效率，进料口4的表面设置有第一阀门10，夹套5的表面设置有第二阀门11，出水管道9的表面设置有第三阀门19，夹套5的一端插接有水槽层 12，水槽层12的厚度为两厘米，釜体1的内部设置有保温层13，保温层13 表面的一侧固定连接有水槽层12，水槽层12表面的一侧固定连接有加热层 14，通过保温层13，水槽层12和加热层14的设置，工作时，可根据釜内所需从而制造出相应的反应环境，水槽层12中通入水即可为釜内进行冷却，且拧松第二阀门11即可换水，过程省时省力，保温层13在反应结束后既可隔离釜内温度，也可使得该装置表面的温度避免高温使得，且对釜内的液体进行保温，无需工作人员对釜内进行持续观察，加快了工作任务的完成速度，出水管道9的表面设置有固定环15，出水管道9的一端通过螺母螺纹连接有进水管道16，进水管道16的类型为软管，进水管道16的一端固定连接有容器17，容器17的顶部活动连接有盖子18。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
1、搅拌杆20、容器17、进料口4和出料口7的搭配工作，工作时，将需要反应的物体导入釜内，电机通过转轴带动搅拌杆20从而对釜内液体进行搅拌，使其反应的更加充分，工作完成后拧松第三阀门19使得釜内液体通过水泵8流向容器17中，操作简单，大大提高了工作效率；
2、保温层13，水槽层12和加热层14的搭配工作，工作时，可根据釜内所需从而制造出相应的反应环境，水槽层12中通入水即可为釜内进行冷却，且拧松第二阀门11即可换水，过程省时省力，保温层13在反应结束后既可隔离釜内温度，也可使得该装置表面的温度避免高温使得，且对釜内的液体进行保温，无需工作人员对釜内进行持续观察，加快了工作任务的完成速度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种表面活性剂配置用混合反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部开设有密封槽(2)，所述密封槽(2)表面的一侧固定连接有电机箱(3)，所述密封槽(2)表面的另一侧插接有进料口(4)，所述釜体(1)的一侧设置有夹套(5)，所述釜体(1)表面的底部焊接有支撑杆(6)，所述釜体(1)的底部开设有出料口(7)，所述出料口(7)的一端固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的一端开设有出水管道(9)，所述电机箱(3)的一端插接有搅拌杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种表面活性剂配置用混合反应釜，其特征在于：所述进料口(4)的表面设置有第一阀门(10)，所述夹套(5)的表面设置有第二阀门(11)，所述出水管道(9)的表面设置有第三阀门(19)。
3.根据权利要求1所述的一种表面活性剂配置用混合反应釜，其特征在于：所述夹套(5)的一端插接有水槽层(12)，所述水槽层(12)的厚度为两厘米。
4.根据权利要求1所述的一种表面活性剂配置用混合反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的内部设置有保温层(13)，所述保温层(13)表面的一侧固定连接有水槽层(12)，所述水槽层(12)表面的一侧固定连接有加热层(14)。
5.根据权利要求1所述的一种表面活性剂配置用混合反应釜，其特征在于：所述出水管道(9)的表面设置有固定环(15)，所述出水管道(9)的一端通过螺母螺纹连接有进水管道(16)，所述进水管道(16)的类型为软管。
6.根据权利要求5所述的一种表面活性剂配置用混合反应釜，其特征在于：所述进水管道(16)的一端固定连接有容器(17)，所述容器(17)的顶部活动连接有盖子(18)。
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