CN211706762U - 一种双氧水生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双氧水生产用反应釜，涉及反应釜技术领域，为解决现有的双氧水生产用反应釜搅拌时间长，在搅拌过程中容易出现涡流导致搅拌效果差的问题。所述反应釜主体的上端安装有上端盖，所述上端盖与反应釜主体通过螺钉连接，所述上端盖与反应釜主体之间设置有防漏层，所述上端盖的上端安装有减速机，所述减速机与反应釜主体通过螺钉连接，所述减速机的上端安装有电机，所述电机与减速机通过螺钉连接，所述电机的下端安装有搅拌杆，所述搅拌杆与减速机和电机均通过联轴器连接，所述搅拌杆与反应釜主体通过轴承连接，所述搅拌杆的外部安装有第一搅拌扇叶，所述第一搅拌扇叶与搅拌杆焊接连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种双氧水生产用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
但是，现有的双氧水生产用反应釜搅拌时间长，在搅拌过程中容易出现涡流导致搅拌效果差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种双氧水生产用反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双氧水生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的双氧水生产用反应釜搅拌时间长，在搅拌过程中容易出现涡流导致搅拌效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双氧水生产用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的上端安装有上端盖，所述上端盖与反应釜主体通过螺钉连接，所述上端盖与反应釜主体之间设置有防漏层，所述上端盖的上端安装有减速机，所述减速机与反应釜主体通过螺钉连接，所述减速机的上端安装有电机，所述电机与减速机通过螺钉连接，所述电机的下端安装有搅拌杆，所述搅拌杆与减速机和电机均通过联轴器连接，所述搅拌杆与反应釜主体通过轴承连接，所述搅拌杆的外部安装有第一搅拌扇叶，所述第一搅拌扇叶与搅拌杆焊接连接，所述搅拌杆的下端安装有第二搅拌扇叶，所述第二搅拌扇叶与搅拌杆焊接连接，所述反应釜主体内部的两侧均安装有防涡流挡板，所述防涡流挡板与反应釜主体焊接连接，所述防涡流挡板、第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶的外部均设置有导流孔，所述减速机的型号设置为BLED41型。
优选的，所述反应釜主体内部的下端安装有搅拌杆固定座，所述搅拌杆固定座与反应釜主体焊接连接，所述搅拌杆与搅拌杆固定座通过轴承连接。
优选的，所述反应釜主体的外部安装有加热管，所述加热管与反应釜主体焊接连接，所述反应釜主体外部的上端安装有支座，所述支座与反应釜主体焊接连接，所述反应釜主体的上端安装有物料通入口，所述物料通入口设置有三个。
优选的，所述反应釜主体上端的一侧安装有压力表，所述压力表与反应釜主体通过螺纹连接，所述反应釜主体上端的另一侧安装有安全阀，所述安全阀与反应釜主体通过法兰连接，所述安全阀的型号设置为A48Y-H-16C。
优选的，所述反应釜主体的下端安装有出料管道，所述出料管道与反应釜主体焊接连接，所述出料管道的外部安装有控制阀，所述控制阀与出料管道焊接连接。
优选的，所述加热管下端的一侧安装有第一加热管封头，所述第一加热管封头与加热管焊接连接，所述加热管上端的另一侧安装有第二加热管封头，所述第二加热管封头与加热管焊接连接。
优选的，所述加热管的外部安装有保温层，所述保温层与加热管通过卡扣连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置防涡流挡板和导流孔可以防止装置在搅拌过程中形成涡流，导致搅拌不充分，影响反应物反应，保证装置的使用效果，增加搅拌效果，安装搅拌杆固定座可以防止在搅拌过程中搅拌杆发生歪斜与反应釜主体发生碰撞，造成装置的损坏，影响使用者的使用，增加装置的使用寿命，安装保温层可以减少热量的损失，减少装置的能耗，降低装置的使用成本；
2、本实用新型通过安装第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶可以将装置内的混合物迅速均匀搅拌，使其能快速反应，缩短搅拌时间，提高产品质量，防止出现反应不完全的现象，增加装置的使用效果，保证装置功能性的完整，安装安全阀可以保证工作人员的生命安全，防止出现安全事故，增加装置的安全性；
附图说明
图1为本实用新型的一种双氧水生产用反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型的一种双氧水生产用反应釜的主视图；
图3为本实用新型的加热管与反应釜主体的连接关系图。
图中：1、反应釜主体；2、上端盖；3、减速机；4、电机；5、搅拌杆；6、第一搅拌扇叶；7、第二搅拌扇叶；8、防涡流挡板；9、导流孔；10、加热管；11、支座；12、物料通入口；13、压力表；14、搅拌杆固定座；15、出料管道；16、控制阀；17、第一加热管封头；18、第二加热管封头；19、保温层；20、安全阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种双氧水生产用反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1的上端安装有上端盖2，上端盖2与反应釜主体1通过螺钉连接，上端盖2与反应釜主体1之间设置有防漏层，上端盖2的上端安装有减速机3，减速机3与反应釜主体1通过螺钉连接，减速机3的上端安装有电机4，电机4与减速机3通过螺钉连接，电机4的下端安装有搅拌杆5，搅拌杆5与减速机3和电机4均通过联轴器连接，搅拌杆5与反应釜主体1通过轴承连接，搅拌杆5的外部安装有第一搅拌扇叶6，第一搅拌扇叶6与搅拌杆5焊接连接，搅拌杆5的下端安装有第二搅拌扇叶7，第二搅拌扇叶7与搅拌杆5焊接连接，安装第一搅拌扇叶6和第二搅拌扇叶7可以将装置内的混合物迅速均匀搅拌，使其能快速反应，缩短反应时间，提高产品质量，防止出现反应不完全的现象，增加装置的使用效果，保证装置功能性的完整，反应釜主体1内部的两侧均安装有防涡流挡板8，防涡流挡板8与反应釜主体1焊接连接，防涡流挡板8、第一搅拌扇叶6和第二搅拌扇叶7的外部均设置有导流孔9，设置防涡流挡板8和导流孔9可以防止装置在搅拌过程中形成涡流，导致搅拌不充分，影响反应物反应，保证装置的使用效果，减速机3的型号设置为BLED41型。
进一步，反应釜主体1内部的下端安装有搅拌杆固定座14，安装搅拌杆固定座14可以防止在搅拌过程中搅拌杆5发生歪斜与反应釜主体1发生碰撞，造成装置的损坏，影响使用者的使用，增加装置的使用寿命，搅拌杆固定座14与反应釜主体1焊接连接，搅拌杆5与搅拌杆固定座14通过轴承连接。
进一步，反应釜主体1的外部安装有加热管10，安装加热管10方便给装置内的反应提供一个合适的反应温度，使其能达到最大反应速度，增加生产效率，加热管10与反应釜主体1焊接连接，反应釜主体1外部的上端安装有支座11，支座11与反应釜主体1焊接连接，反应釜主体1的上端安装有物料通入口12，物料通入口12设置有三个。
进一步，反应釜主体1上端的一侧安装有压力表13，压力表13与反应釜主体1通过螺纹连接，反应釜主体1上端的另一侧安装有安全阀20，安装安全阀20可以保证工作人员的生命安全，防止出现安全事故，增加装置的安全性，安全阀20与反应釜主体1通过法兰连接，安全阀20的型号设置为A48Y-H-16C型。
进一步，反应釜主体1的下端安装有出料管道15，出料管道15与反应釜主体1焊接连接，出料管道15的外部安装有控制阀16，安装控制阀16方便工作人员操作，便于取料，加快工作效率，控制阀16与出料管道15焊接连接。
进一步，加热管10下端的一侧安装有第一加热管封头17，第一加热管封头17与加热管10焊接连接，加热管10上端的另一侧安装有第二加热管封头18，第二加热管封头18与加热管10焊接连接，安装第一加热管封头17和第二加热管封头18可以不停将高温蒸汽通入加热管10，使装置时刻保持一个稳定的温度，保证装置功能性的完整。
进一步，加热管10的外部安装有保温层19，安装保温层19可以减少热量的损失，减少装置的能耗，降低装置的使用成本，保温层19与加热管10通过卡扣连接。
工作原理：使用时，首先工作人员安装好本装置，然后将第一加热管封头17和第二加热管封头18连接在加热装置上，然后从物料通入口12加入物料，启动电机4使搅拌杆5旋转带动其外部的第一搅拌扇叶6和第二搅拌扇叶7，使装置内部的反应物充分搅拌，安装第一搅拌扇叶6和第二搅拌扇叶7可以将装置内的混合物迅速均匀搅拌，使其能快速反应，缩短反应时间，提高产品质量，防止出现反应不完全的现象，增加装置的使用效果，保证装置功能性的完整，而反应釜主体1内部设置有防涡流挡板8和导流孔9可以防止装置在搅拌过程中形成涡流，导致搅拌不充分，影响反应物反应，保证装置的使用效果，然后启动加热装置从第一加热管封头17加入高温蒸汽，使其顺着加热管10从第二加热管封头18出来，实现对反应釜主体1进行加热，而加热管10外部的保温层19可以减少热量的损失，减少装置的能耗，降低装置的使用成本，最后待反应完整后，工作人员打开控制阀16，将产品取出，在整个过程中工作人员可以从压力表13观察装置内部压力，而装置上端安装的安全阀20可以保证工作人员的生命安全，防止出现安全事故，增加装置的安全性，装置内部安装的搅拌杆固定座14可以防止在搅拌过程中搅拌杆5发生歪斜与反应釜主体1发生碰撞，造成装置的损坏，影响使用者的使用，增加装置的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种双氧水生产用反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的上端安装有上端盖(2)，所述上端盖(2)与反应釜主体(1)通过螺钉连接，所述上端盖(2)与反应釜主体(1)之间设置有防漏层，所述上端盖(2)的上端安装有减速机(3)，所述减速机(3)与反应釜主体(1)通过螺钉连接，所述减速机(3)的上端安装有电机(4)，所述电机(4)与减速机(3)通过螺钉连接，所述电机(4)的下端安装有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)与减速机(3)和电机(4)均通过联轴器连接，所述搅拌杆(5)与反应釜主体(1)通过轴承连接，所述搅拌杆(5)的外部安装有第一搅拌扇叶(6)，所述第一搅拌扇叶(6)与搅拌杆(5)焊接连接，所述搅拌杆(5)的下端安装有第二搅拌扇叶(7)，所述第二搅拌扇叶(7)与搅拌杆(5)焊接连接，所述反应釜主体(1)内部的两侧均安装有防涡流挡板(8)，所述防涡流挡板(8)与反应釜主体(1)焊接连接，所述防涡流挡板(8)、第一搅拌扇叶(6)和第二搅拌扇叶(7)的外部均设置有导流孔(9)，所述减速机(3)的型号设置为BLED41型。
2.根据权利要求1所述的一种双氧水生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)内部的下端安装有搅拌杆固定座(14)，所述搅拌杆固定座(14)与反应釜主体(1)焊接连接，所述搅拌杆(5)与搅拌杆固定座(14)通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种双氧水生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)的外部安装有加热管(10)，所述加热管(10)与反应釜主体(1)焊接连接，所述反应釜主体(1)外部的上端安装有支座(11)，所述支座(11)与反应釜主体(1)焊接连接，所述反应釜主体(1)的上端安装有物料通入口(12)，所述物料通入口(12)设置有三个。
4.根据权利要求1所述的一种双氧水生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)上端的一侧安装有压力表(13)，所述压力表(13)与反应釜主体(1)通过螺纹连接，所述反应釜主体(1)上端的另一侧安装有安全阀(20)，所述安全阀(20)与反应釜主体(1)通过法兰连接，所述安全阀(20)的型号设置为A48Y-H-16C型。
5.根据权利要求1所述的一种双氧水生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)的下端安装有出料管道(15)，所述出料管道(15)与反应釜主体(1)焊接连接，所述出料管道(15)的外部安装有控制阀(16)，所述控制阀(16)与出料管道(15)焊接连接。
6.根据权利要求3所述的一种双氧水生产用反应釜，其特征在于：所述加热管(10)下端的一侧安装有第一加热管封头(17)，所述第一加热管封头(17)与加热管(10)焊接连接，所述加热管(10)上端的另一侧安装有第二加热管封头(18)，所述第二加热管封头(18)与加热管(10)焊接连接。
7.根据权利要求3所述的一种双氧水生产用反应釜，其特征在于：所述加热管(10)的外部安装有保温层(19)，所述保温层(19)与加热管(10)通过卡扣连接。
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