CN201728110U - 用于生产硼氢化钠的硼氢化反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产硼氢化钠的硼氢化反应釜，包括顶部设有物料进管、放空管路和底部设有物料出管的反应釜体，设置于所述反应釜体内的搅拌器，和用来驱动所述搅拌器的传动装置，所述反应釜设有进料流量自动调节装置。由于原料硼酸三甲酯的滴加速度自动控制，达到了自动控制反应速度的目的，硼氢化反应平稳，原料硼酸三甲酯自放空管路损失的量大大减少，减少了原料浪费，而且由于原料配比合理，转化率高，产品硼氢化钠的收率得到提高。

Description

用于生产硼氢化钠的硼氢化反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种用于生产硼氢化钠的硼氢化反应釜。

背景技术

硼氢化钠是一种良好的还原剂，它的特点是性能稳定，还原时有选择性。可用作醛类，酮类和酰氯类的还原剂，塑料的发泡剂，制造双氢链霉素的氢化剂，制造硼氢化钾的中间体，合成硼烷的原料，以及用于造纸工业和含汞污水的处理剂等。在硼氢化钠的生产过程中，首先采用金属钠与氢气反应制备出氢化钠，然后用氢化钠与硼酸三甲酯反应生成硼氢化钠与甲醇钠，即硼氢化反应，反应方程式为：4NaH+B(OCH₃)₃＝NaBH₄+NaOCH₃。硼氢化反应对成品硼氢化钠的质量及收率都有很大的影响。

现有硼氢化钠的生产中，硼氢化反应使用的设备为硼氢化反应釜，反应过程为先将氢化钠与白油加到硼氢化反应釜当中，然后滴加硼酸三甲酯使其反应生成硼氢化钠与甲醇钠。由于硼氢化反应是放热的，硼氢化反应釜的温度很高，在240℃以上，因此反应过程反应釜是放空的。但由于原料硼酸三甲酯的沸点很低，为67～68℃，因此硼酸三甲酯的滴加速度过快时，反应会很快且放出大量的热量，导致硼酸三甲酯从放空管路中损失较多，不仅浪费原料，而且会导致硼酸三甲酯与氢化钠的原料配比失调，影响反应效果，从而影响产品硼氢化钠的收率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种原料损失小、反应效果好的用于生产硼氢化钠的硼氢化反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

用于生产硼氢化钠的硼氢化反应釜，包括顶部设有物料进管、放空管路和底部设有物料出管的反应釜体，设置于所述反应釜体内的搅拌器，和用来驱动所述搅拌器的传动装置，所述反应釜设有进料流量自动调节装置。

其中，所述进料流量自动调节装置包括设置在所述放空管路内的温度传感器，与温度传感器连通的控制器，以及设置在所述物料进管上并与所述控制器连通的温控自动调节阀。

其中，所述控制器包括温度采集模块和信号输出模块，所述温度采集模块与温度传感器连通，所述信号输出模块与温控自动调节阀连通。

作为一种改进，所述反应釜的顶部设有备用物料进管。

作为进一步的改进，所述反应釜体的外壁设有调温夹套。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的反应釜设有进料流量自动调节装置，根据放空管路的温度情况，自动调节原料硼酸三甲酯的滴加速度，达到自动控制反应速度的目的，由于不需要人工操作，大大降低了工人的劳动强度；由于反应釜内以及放空管路温度控制合理，硼氢化反应平稳，原料硼酸三甲酯自放空管路损失的量大大减少，不仅减少了原料浪费，而且由于原料配比合理，原料转化率高，反应充分，产品硼氢化钠的收率提高。

2、本实用新型在反应釜的顶部设有备用物料进管，在不需使用进料流量自动调节装置或者开始进料时，可以使用备用物料进管进料，不会影响正常生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1.反应釜体；11.物料进管；12.放空管路；13.物料出管；14.备用物料进管；15.调温夹套；2.搅拌器；3.传动装置；4.进料流量自动调节装置；41.温度传感器；42.控制器；421.温度采集模块；422.信号输出模块；43.温控自动调节阀。

具体实施方式

如图所示，用于生产硼氢化钠的硼氢化反应釜，包括顶部设有物料进管11、备用物料进管14、放空管路12、底部设有物料出管13和外壁设有调温夹套15的反应釜体1，设置于所述反应釜体1内的搅拌器2，和用来驱动所述搅拌器的传动装置3，所述反应釜设有进料流量自动调节装置4，所述进料流量自动调节装置4包括设置在所述放空管路内的温度传感器41、控制器42和设置在所述物料进管11上的温控自动调节阀43。所述控制器42包括温度采集模块421和信号输出模块422，所述温度传感器41与温度采集模块421连通，所述温控自动调节阀43与信号输出模块422连通。

本实用新型工作时，将氢化钠与白油加到硼氢化反应釜体1中，然后自物料进管11滴加硼酸三甲酯使其反应生成硼氢化钠与甲醇钠，搅拌器2在传动装置3的带动下对物料进行搅拌，促进反应均匀，反应是放热反应，利用调温夹套15控制反应温度，反应过程过热气体自放空管路12排放，放空管路12中设有的温度传感器41将放空气体的温度信号采集并传送到控制器42的温度采集模块421上，控制器42将温度传感器41传送来的温度信号采集并与标准设定值对比后转换成电信号传送给信号输出模块422，信号输出模块422与温控自动调节阀43连通，根据与标准设定值的比较将电信号传送给温控自动调节阀43，控制温控自动调节阀43的开度大小，控制硼酸三甲酯的滴入速度。在不需使用进料流量自动调节装置4或者开始投料时，可以使用备用物料进管14进料。反应完成后的产品硼氢化钠自物料出管13排出。

Claims (5)

1.用于生产硼氢化钠的硼氢化反应釜，包括顶部设有物料进管、放空管路和底部设有物料出管的反应釜体，设置于所述反应釜体内的搅拌器，和用来驱动所述搅拌器的传动装置，其特征在于：所述反应釜设有进料流量自动调节装置。

2.如权利要求1所述的用于生产硼氢化钠的硼氢化反应釜，其特征在于：所述进料流量自动调节装置包括设置在所述放空管路内的温度传感器，与温度传感器连通的控制器，以及设置在所述物料进管上并与所述控制器连通的温控自动调节阀。

3.如权利要求2所述的用于生产硼氢化钠的硼氢化反应釜，其特征在于：所述控制器包括温度采集模块和信号输出模块，所述温度采集模块与温度传感器连通，所述信号输出模块与温控自动调节阀连通。

4.如权利要求2所述的用于生产硼氢化钠的硼氢化反应釜，其特征在于：所述反应釜的顶部设有备用物料进管。

5.如权利要求2所述的用于生产硼氢化钠的硼氢化反应釜，其特征在于：所述反应釜体的外壁设有调温夹套。

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