CN213854485U - 一种化学物料反应釜 - Google Patents
一种化学物料反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213854485U CN213854485U CN202021928293.7U CN202021928293U CN213854485U CN 213854485 U CN213854485 U CN 213854485U CN 202021928293 U CN202021928293 U CN 202021928293U CN 213854485 U CN213854485 U CN 213854485U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- reation kettle
- fixing base
- chemical material
- rotation axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 abstract description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了化学物料反应釜，包括固定座，所述固定座上端设置有减速器，所述减速器上方匹配有电机，所述减速器下方位于固定座中部驱动匹配有旋转轴，所述固定座上设置有与旋转轴匹配的联轴器，所述旋转轴穿过所述联轴器后位于固定座上还匹配有轴承座，所述固定座下方固定设置有反应釜桶盖，所述反应釜桶盖下方安装有反应釜，所述旋转轴前端穿过反应釜桶盖位于反应釜内设置有搅拌叶片。该化学物料反应釜，具有缩短反应时间、提高传热效率、使反应更充分的效果，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于化学物料反应釜技术领域，具体涉及一种化学物料反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于化工，橡胶行业，用于完成硫化，硝化，聚合等工艺过程的压力容器，适用于高温高压的化学反应。而传统的反应釜很难对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化学物料反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学物料反应釜，包括固定座，所述固定座上端设置有减速器，所述减速器上方匹配有电机，所述减速器下方位于固定座中部驱动匹配有旋转轴，所述固定座上设置有与旋转轴匹配的联轴器，所述旋转轴穿过所述联轴器后位于固定座上还匹配有轴承座，所述固定座下方固定设置有反应釜桶盖，所述反应釜桶盖下方安装有反应釜，所述旋转轴前端穿过反应釜桶盖位于反应釜内设置有搅拌叶片。
优选的，所述旋转轴与反应釜桶盖连接处套接有弹簧垫片。
优选的，所述反应釜上设置有液位计。
优选的，所述反应釜上还设置有温度传感器。
优选的，所述反应釜桶盖上开设有进料口。
优选的，所述反应釜底部设置有出料口。
优选的，所述反应釜由内筒体和外筒体组成，其中内筒体的外壁上设置有加热带。
本实用新型的技术效果和优点：该化学物料反应釜，具有缩短反应时间、提高传热效率、使反应更充分的效果，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的反应釜内部结构示意图。
图中：1、固定座；2、减速器；3、电机；4、旋转轴；5、联轴器；6、轴承座；7、弹簧垫片；8、反应釜桶盖；9、反应釜；10、液位计；11、温度传感器；12、搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1、图2所示的一种化学物料反应釜，包括固定座1，所述固定座1上端设置有减速器2，所述减速器2上方匹配有电机3，所述减速器2下方位于固定座1中部驱动匹配有旋转轴4，所述固定座上设置有与旋转轴4匹配的联轴器5，所述旋转轴4穿过所述联轴器5后位于固定座1上还匹配有轴承座6，所述固定座1下方固定设置有反应釜桶盖8，所述反应釜桶盖8下方安装有反应釜9，所述旋转轴4前端穿过反应釜桶盖8位于反应釜9内设置有搅拌叶片12。
具体地，所述旋转轴4与反应釜桶盖8连接处套接有弹簧垫片7，放置旋转轴4运动过程中的大幅震动情况。
具体地，所述反应釜9上设置有液位计10，实时监测反应釜9内的液位情况，并根据实际情况加料。
具体地，所述反应釜9上还设置有温度传感器11，实时掌控反应釜9内的温度情况，有利于控制达到最佳反应温度。
具体地，所述反应釜桶盖8上开设有进料口，用于添加各种物料。
具体地，所述反应釜9底部设置有出料口，有利于搅拌反应完成后，物料的排出。
具体地，所述反应釜9由内筒体和外筒体组成，其中内筒体的外壁上设置有加热带，有利于加速物料之间的反应，缩短反应时间。
工作原理：该化学物料反应釜，在使用时，首先将物料从进料口放入反应釜9内，然后启动加热带供热，为反应釜内物料的反应提供一个热环境，液位计10实时监测反应釜9内的液位情况，温度传感器11实时监测反应釜8温度情况，并及时做出反馈，然后启动电机3并带动减速器2驱动旋转轴4旋转，使得旋转轴4在联轴器5和轴承座6的限位下带动搅拌叶片12旋转，对反应釜9内的物料进行搅拌和混合，搅拌后的物料从出料口排出即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有表述术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种化学物料反应釜，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）上端设置有减速器（2），所述减速器（2）上方匹配有电机（3），所述减速器（2）下方位于固定座（1）中部驱动匹配有旋转轴（4），所述固定座上设置有与旋转轴（4）匹配的联轴器（5），所述旋转轴（4）穿过所述联轴器（5）后位于固定座（1）上还匹配有轴承座（6），所述固定座（1）下方固定设置有反应釜桶盖（8），所述反应釜桶盖（8）下方安装有反应釜（9），所述旋转轴（4）前端穿过反应釜桶盖（8）位于反应釜（9）内设置有搅拌叶片（12）。
2.根据权利要求1所述的一种化学物料反应釜，其特征在于：所述旋转轴（4）与反应釜桶盖（8）连接处套接有弹簧垫片（7）。
3.根据权利要求1所述的一种化学物料反应釜，其特征在于：所述反应釜（9）上设置有液位计（10）。
4.根据权利要求1所述的一种化学物料反应釜，其特征在于：所述反应釜（9）上还设置有温度传感器（11）。
5.根据权利要求1所述的一种化学物料反应釜，其特征在于：所述反应釜桶盖（8）上开设有进料口。
6.根据权利要求1所述的一种化学物料反应釜，其特征在于：所述反应釜（9）底部设置有出料口。
7.根据权利要求1所述的一种化学物料反应釜，其特征在于：所述反应釜（9）由内筒体和外筒体组成，其中内筒体的外壁上设置有加热带。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021928293.7U CN213854485U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种化学物料反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021928293.7U CN213854485U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种化学物料反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213854485U true CN213854485U (zh) | 2021-08-03 |
Family
ID=77048020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021928293.7U Expired - Fee Related CN213854485U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种化学物料反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213854485U (zh) |
-
2020
- 2020-09-07 CN CN202021928293.7U patent/CN213854485U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213467794U (zh) | 一种反应釜搅拌装置 | |
| CN210815271U (zh) | 一种生产工业净水剂的反应釜 | |
| CN215084991U (zh) | 一种泰诺福韦生产用反应结晶系统 | |
| CN213854485U (zh) | 一种化学物料反应釜 | |
| CN212731874U (zh) | 一种车用尿素生产装置 | |
| CN212882403U (zh) | 一种反应釜的控温装置 | |
| CN211190148U (zh) | 一种空气泡沫驱油生产用反应釜 | |
| CN215028900U (zh) | 一种高纯度松油醇反应釜 | |
| CN215086298U (zh) | 一种用于聚合氯化铝生产的搅拌装置 | |
| CN213669261U (zh) | 一种节能型化工反应釜 | |
| CN214320168U (zh) | 一种反应温度可控的反应釜 | |
| CN211159402U (zh) | 一种药学用加热搅拌器 | |
| CN212328223U (zh) | 一种连续均匀加热的压力反应釜 | |
| CN215312337U (zh) | 一种搅拌均匀的化工用反应釜 | |
| CN210357092U (zh) | 一种用于制备3-氨基丙醇的快速混合装置 | |
| CN213376600U (zh) | 一种用于新材料生产反应装置的反应罐 | |
| CN210700103U (zh) | 一种高分子催化剂生产用的密封性好的反应釜 | |
| CN215234161U (zh) | 一种透明尼龙生产用中和反应釜 | |
| CN220478783U (zh) | 一种固相催化硅油合成装置 | |
| CN219150102U (zh) | 一种分级式均匀搅拌的化工反应釜 | |
| CN212173258U (zh) | 一种母液罐 | |
| CN214261598U (zh) | 一种皮革助剂加工用分散装置 | |
| CN213617741U (zh) | 一种能均匀受热带螺杆出料功能的橡胶捏合机 | |
| CN217490899U (zh) | 一种化工工程用充分搅拌式反应釜 | |
| CN213222193U (zh) | 一种硅橡胶加工用原料催化混合反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210803 |