CN216573107U - 一种加氢釡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加氢釡，包括：加氢釜本体和导气机构，导气机构安装在加氢釜本体上，且导气机构包括循环管、外固定环和内固定环，外固定环固定在加氢釜本体的外壁上，内固定环设置在加氢釜本体的中心位置，且内固定环的外壁上均匀设置有若干个连接杆，连接杆的另一端延伸至加氢釜本体的外部并与外固定环连接，外固定环一侧固定有循环泵，循环泵上连接有接头，循环管固定在加氢釜本体的内部且位于内固定环上方，且循环管一端延伸至加氢釜外并与接头连接。本实用新型通过传动杆带动搅拌管转动，通过搅拌管上的导管来将氢气输出，氢气上浮至液面上方后通过循环泵来将氢气循环输入，减少氢气的浪费，提高资源利用率和反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加氢反应釜技术领域，更具体为一种加氢釡。
背景技术
加氢反应釜体积小巧，整机结构简单可靠，经济、耐用、配件齐全，标配有原装进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头、可方便的实现微量反映实验。釜体、加热器可完全分离，极大的方便了反应釜的拆卸工作，提高工作效率。
目前，现有的加氢反应釜再将氢气注入到反应釜内部后，未反应的氢气漂浮至液面上方，反应不彻底，造成了资源的浪费。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加氢釡，解决了现有的加氢反应釜再将氢气注入到反应釜内部后，未反应的氢气漂浮至液面上方，反应不彻底，造成了资源的浪费的问题，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加氢釡，包括：加氢釜本体和导气机构，所述导气机构安装在加氢釜本体上，且导气机构包括循环管、外固定环和内固定环，所述外固定环固定在加氢釜本体的外壁上，内固定环设置在加氢釜本体的中心位置，且内固定环的外壁上均匀设置有若干个连接杆，所述连接杆的另一端延伸至加氢釜本体的外部并与外固定环连接，所述外固定环一侧固定有循环泵，所述循环泵上连接有接头，所述循环管固定在加氢釜本体的内部且位于内固定环上方，且循环管一端延伸至加氢釜外并与接头连接。
作为本实用新型的一种优选方式，所述加氢釜本体的顶面中部安装有电机，所述电机的动力输出端延伸至加氢釜本体的内部并连接有传动杆，所述传动杆的中部对称安装有两个倾斜设置的搅拌管，传动杆的端部还安装有搅拌杆。
作为本实用新型的一种优选方式，所述搅拌管的底部设置有凹槽，所述凹槽的中部等距安装有若干个导管。
作为本实用新型的一种优选方式，所述导管的下端固定有连接管，所述连接管的底部固定有单向头，所述单向头由两个对称设置的橡胶板组成。
作为本实用新型的一种优选方式，所述传动杆贯穿内固定环，且传动杆的表面位于内固定环的内部开设有进气孔，所述传动杆为中空结构且分别与外固定环和搅拌管连通。
作为本实用新型的一种优选方式，所述内固定环的两端分别安装有与传动杆连接的密封轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型，通过传动杆带动搅拌管转动，通过搅拌管上的导管来将氢气输出，氢气上浮至液面上方后通过循环泵来将氢气循环输入，减少氢气的浪费，提高资源利用率和反应效率。
附图说明
图1为本实用新型所述加氢釡的结构图；
图2为本实用新型所述导气机构的结构图；
图3为本实用新型所述内固定环的结构图；
图4为本实用新型所述搅拌管的结构图；
图5为本实用新型所述连接管的结构图。
图中:1、加氢釜本体；2、循环泵；3、接头；4、循环管；5、电机；6、传动杆；8、搅拌管；9、搅拌杆；10、外固定环；11、内固定环；12、连接杆；13、密封轴承；14、凹槽；15、导管；16、连接管；17、单向头；18、进气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种加氢釡，包括：加氢釜本体1和导气机构，导气机构安装在加氢釜本体1上，且导气机构包括循环管4、外固定环10和内固定环11，外固定环10固定在加氢釜本体1的外壁上，内固定环11设置在加氢釜本体1的中心位置，且内固定环11的外壁上均匀设置有若干个连接杆12，连接杆12的另一端延伸至加氢釜本体1的外部并与外固定环10连接，外固定环10一侧固定有循环泵2，循环泵2上连接有接头3，循环管4固定在加氢釜本体1的内部且位于内固定环11上方，且循环管4一端延伸至加氢釜外并与接头3连接，循环泵2提供动力，将未反应的氢气重新输入至液体内，提高资源利用率。
进一步改进地，加氢釜本体1的顶面中部安装有电机5，电机5的动力输出端延伸至加氢釜本体1的内部并连接有传动杆6，传动杆6的中部对称安装有两个倾斜设置的搅拌管8，传动杆6的端部还安装有搅拌杆9，对液体进行搅拌，加快反应速度。
进一步改进地，搅拌管8的底部设置有凹槽14，凹槽14的中部等距安装有若干个导管15，导管15将氢气导出，搅拌管8中存在具有一定压力的氢气。导管15的下端固定有连接管16，连接管16的底部固定有单向头17，单向头17由两个对称设置的橡胶板组成，起到单向的效果，避免液体进入。
进一步改进地，传动杆6贯穿内固定环11，且传动杆6的表面位于内固定环11的内部开设有进气孔18，传动杆6为中空结构且分别与外固定环10和搅拌管8连通，通过内固定环11将氢气排入到传动杆6中，再由传动杆6将氢气排入到搅拌管8并输出。内固定环11的两端分别安装有与传动杆6连接的密封轴承13，起到密封的效果。
本实用新型在使用时，通过接头3连接气罐，将氢气注入到外固定环10内并通入至搅拌管8中后排出，未反应的氢气在液面上方，通过循环管4来将其重新注入到搅拌管8进行二次排出，提高能源利用率，通过电机5带动传动杆6转动，通过搅拌管8和搅拌杆9来对液体进行搅拌，提高混合速度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加氢釡，包括：加氢釜本体(1)和导气机构，其特征在于：所述导气机构安装在加氢釜本体(1)上，且导气机构包括循环管(4)、外固定环(10)和内固定环(11)，所述外固定环(10)固定在加氢釜本体(1)的外壁上，内固定环(11)设置在加氢釜本体(1)的中心位置，且内固定环(11)的外壁上均匀设置有若干个连接杆(12)，所述连接杆(12)的另一端延伸至加氢釜本体(1)的外部并与外固定环(10)连接，所述外固定环(10)一侧固定有循环泵(2)，所述循环泵(2)上连接有接头(3)，所述循环管(4)固定在加氢釜本体(1)的内部且位于内固定环(11)上方，且循环管(4)一端延伸至加氢釜外并与接头(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种加氢釡，其特征在于：所述加氢釜本体(1)的顶面中部安装有电机(5)，所述电机(5)的动力输出端延伸至加氢釜本体(1)的内部并连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的中部对称安装有两个倾斜设置的搅拌管(8)，传动杆(6)的端部还安装有搅拌杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种加氢釡，其特征在于：所述搅拌管(8)的底部设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)的中部等距安装有若干个导管(15)。
4.根据权利要求3所述的一种加氢釡，其特征在于：所述导管(15)的下端固定有连接管(16)，所述连接管(16)的底部固定有单向头(17)，所述单向头(17)由两个对称设置的橡胶板组成。
5.根据权利要求2所述的一种加氢釡，其特征在于：所述传动杆(6)贯穿内固定环(11)，且传动杆(6)的表面位于内固定环(11)的内部开设有进气孔(18)，所述传动杆(6)为中空结构且分别与外固定环(10)和搅拌管(8)连通。
6.根据权利要求5所述的一种加氢釡，其特征在于：所述内固定环(11)的两端分别安装有与传动杆(6)连接的密封轴承(13)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114939392A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-08-26 | 东营明德化工有限公司 | 一种隔热防烫伤安全型加氢反应釜 |
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2022
- 2022-01-07 CN CN202220027402.0U patent/CN216573107U/zh active Active
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