CN114919198A - 一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置 - Google Patents

一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114919198A
CN114919198A CN202210589879.2A CN202210589879A CN114919198A CN 114919198 A CN114919198 A CN 114919198A CN 202210589879 A CN202210589879 A CN 202210589879A CN 114919198 A CN114919198 A CN 114919198A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
mask
ear
fixedly connected
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210589879.2A
Other languages
English (en)
Inventor
赵小秦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202210589879.2A priority Critical patent/CN114919198A/zh
Publication of CN114919198A publication Critical patent/CN114919198A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7861—In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line
    • B29C65/7867—In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line using carriers, provided with holding means, said carriers moving in a closed path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7861—In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line
    • B29C65/787—In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line using conveyor belts or conveyor chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81463—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)

Abstract

本发明公开了一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置，涉及口罩生产焊接技术领域，包括主体装置，所述主体装置的内部设置有支撑架，所述支撑架的下方设置有下移焊接板，所述下移焊接板的左侧设置有第一耳带安装组件，所述下移焊接板的右侧设置有第二耳带安装组件，所述下移焊接板的下方设置有传输带。本发明通过传输带在驱动辊的驱动下将口罩原料输送到下移焊接板焊接位置，第一耳带安装组件和第二耳带安装组件同时下移，下移焊接板下移带动两组第一点焊头和第二点焊头对其进行焊接，使得口罩两侧耳带同时焊接，提高了焊接效率，竖向槽对导向杆进行导向限位，保证下移焊接板底面安装的第一点焊头能够精准对接焊接点，提高生产的成品率。

Description

一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置
技术领域
本发明涉及口罩生产焊接技术领域，具体涉及一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
为了便于人们的佩戴，口罩的两侧设有耳带，为了使耳带与口罩之间固定的更牢固，人们设计出将耳带焊接在口罩表面，但是现有的口罩生产线的口罩耳带焊接装置在使用过程中还存在一定的问题。
针对现有技术存在以下问题：
1、现有的口罩生产线的口罩耳带焊接装置在使用过程中，为了使焊接的更加完善，在焊接过程中，由于操作台大多固定在一个位置，人们在焊接时需要先对口罩进行固定，在焊接完一侧的耳带后需要将口罩拆卸下来，调整位置，重新固定，再对另一侧的耳带进行焊接，操作繁琐，焊接速度下降，降低了工作效率；
2、现有的口罩生产线的口罩耳带焊接装置在使用过程中，通过工人手动操作，焊接速度非常不稳定，工作效率还非常低，并且由于是通过工人手动将口罩伸入焊接区域，所以耳带焊接时的位置会发生偏差，当偏差较大时就会影响口罩的佩戴，无法保证口罩的整体质量。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置，包括主体装置，所述主体装置的内部设置有支撑架，所述支撑架的下方设置有下移焊接板，所述下移焊接板的左侧设置有第一耳带安装组件，所述下移焊接板的右侧设置有第二耳带安装组件。
所述下移焊接板的下方设置有传输带，所述下移焊接板的底面固定连接有缓冲块，所述下移焊接板的左侧底面固定连接有第一点焊头，所述下移焊接板的右侧底面固定连接有第二点焊头。
所述第一耳带安装组件的底面固定连接有第一电动夹，所述第一电动夹的一侧设置有切刀，所述切刀的一侧设置有第二电动夹，所述传输带的上表面固定连接有隔离板。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述切刀的顶端与所述第一耳带安装组件的底面固定连接，所述隔离板的上表面与所述缓冲块的底面活动连接。
采用上述技术方案，该方案中的传输带在驱动辊的驱动下将口罩原料输送到下移焊接板的下方，然后启动焊接液压杆推动下移焊接板下移，两组安装液压杆与焊接液压杆同步启动，带动第一耳带安装组件和第二耳带安装组件同时下移，此时第一耳带安装组件和第二耳带安装组件底面分别安装的第一电动夹和第二电动夹将夹持安装耳带两端放置在口罩原料的合适位置，之后，下移焊接板下移带动两组第一点焊头和第二点焊头对其进行焊接，使得口罩两侧耳带同时焊接，提高了焊接效率，在下移焊接板下移的过程中，缓冲块的底面与隔离板的上表面搭接，利用缓冲块对其进行缓冲，避免下移焊接板下移冲击过大造成隔离板的受压变形。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述下移焊接板的上表面固定连接有焊接液压杆，所述焊接液压杆的一端外壁活动连接有支撑架，所述支撑架的上表面开设有竖向槽，所述竖向槽的内壁活动连接有导向杆，所述导向杆的底端与所述下移焊接板的上表面固定连接。
采用上述技术方案，该方案中的导向杆在竖向槽内壁滑动，对导向杆进行导向限位，保证下移焊接板底面安装的第一点焊头能够精准对接口罩原料上的焊接点，提高生产的成品率。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述导向杆的顶端固定连接有限位环，所述限位环的底面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的内壁与所述导向杆的外壁活动连接。
采用上述技术方案，该方案中的下移焊接板在下移的过程中，带动导向杆下移，导向杆下移压缩复位弹簧产生反作用力来缓冲下移焊接板下移的冲击力，提高零件使用的耐久度。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述传输带的上表面活动连接有限位架，所述支撑架的底端固定连接有底板，所述支撑架的背面设置有原料输送组件。
采用上述技术方案，该方案中的原料输送组件将口罩布料输送到传输带上，无需手动放置，限位架则对口罩原料在受压焊接过程中进行限位，避免其边角抬起，影响焊接效果。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述底板的右侧固定连接有耳带支撑架，所述耳带支撑架的顶端内壁活动连接有安装耳带。
采用上述技术方案，该方案中的耳带支撑架为安装耳带的输送进行导向。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一耳带安装组件的底面中心处固定连接有安装液压杆，所述安装液压杆的底面固定连接有驱动电机。
采用上述技术方案，该方案中的安装液压杆带动第一耳带安装组件下移完成一组口罩耳带的焊接之后，驱动电机启动带动第一耳带安装组件进行旋转，同时口罩上方的一组第一电动夹和第二电动夹解除对耳带的夹持，随着第一耳带安装组件的转动，第一电动夹和第二电动夹重新夹持新的一端耳带，另外五组第一电动夹和第二电动夹则夹持耳带进行绕行，随着第一耳带安装组件的下压，利用切刀将耳带截断，如此循环。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述传输带的内壁固定连接有转动齿，所述转动齿的外壁齿接有驱动辊，所述驱动辊的一端活动连接有传输架。
采用上述技术方案，该方案中的驱动辊为传输带的输送提供动力。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置，传输带在驱动辊的驱动下将口罩原料输送到下移焊接板的下方，然后启动焊接液压杆推动下移焊接板下移，两组安装液压杆与焊接液压杆同步启动，带动第一耳带安装组件和第二耳带安装组件同时下移，第一耳带安装组件和第二耳带安装组件底面分别安装的第一电动夹和第二电动夹将夹持安装耳带两端放置在口罩原料的合适位置，下移焊接板下移带动两组第一点焊头和第二点焊头对其进行焊接，使得口罩两侧耳带同时焊接，提高了焊接效率。
2、本发明提供一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置，原料输送组件将口罩布料输送到传输带上，无需手动放置，限位架则对口罩原料在受压焊接过程中进行限位，避免其边角抬起影响焊接效果，导向杆在竖向槽内壁滑动，对导向杆进行导向限位，保证下移焊接板底面安装的第一点焊头能够精准对接口罩原料上的焊接点，提高生产的成品率。
3、本发明提供一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置，下移焊接板在下移的过程中，带动导向杆下移，导向杆下移压缩复位弹簧产生反作用力来缓冲下移焊接板下移的冲击力，提高零件使用的耐久度，缓冲块的底面与隔离板的上表面搭接，利用缓冲块对其进行缓冲，避免下移焊接板下移冲击过大造成隔离板的受压变形。
附图说明
图1为本发明的主体装置结构细节示意图；
图2为本发明的A处结构放大示意图；
图3为本发明的第一耳带安装组件底视结构示意图；
图4为本发明的下移焊接板底视结构示意图；
图5为本发明的传输带结构示意图。
图中：1、主体装置；2、支撑架；3、下移焊接板；4、第一耳带安装组件；5、第二耳带安装组件；6、传输带；7、传输架；8、驱动辊；9、原料输送组件；10、耳带支撑架；11、安装耳带；12、限位架；13、驱动电机；14、安装液压杆；15、底板；16、竖向槽；17、导向杆；18、复位弹簧；19、限位环；20、第一电动夹；21、第二电动夹；22、切刀；23、第一点焊头；24、第二点焊头；25、缓冲块；26、隔离板；27、转动齿；28、焊接液压杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本发明提供了一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置，包括主体装置1，主体装置1的内部设置有支撑架2，支撑架2的下方设置有下移焊接板3，下移焊接板3的左侧设置有第一耳带安装组件4，下移焊接板3的右侧设置有第二耳带安装组件5。
下移焊接板3的下方设置有传输带6，下移焊接板3的底面固定连接有缓冲块25，下移焊接板3的左侧底面固定连接有第一点焊头23，下移焊接板3的右侧底面固定连接有第二点焊头24。
第一耳带安装组件4的底面固定连接有第一电动夹20，第一电动夹20的一侧设置有切刀22，切刀22的一侧设置有第二电动夹21，传输带6的上表面固定连接有隔离板26。
切刀22的顶端与第一耳带安装组件4的底面固定连接，隔离板26的上表面与缓冲块25的底面活动连接,下移焊接板3的上表面固定连接有焊接液压杆28，焊接液压杆28的一端外壁活动连接有支撑架2，支撑架2的上表面开设有竖向槽16，竖向槽16的内壁活动连接有导向杆17，导向杆17的底端与下移焊接板3的上表面固定连接。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，导向杆17的顶端固定连接有限位环19，限位环19的底面固定连接有复位弹簧18，复位弹簧18的内壁与导向杆17的外壁活动连接。
传输带6的上表面活动连接有限位架12，支撑架2的底端固定连接有底板15，支撑架2的背面设置有原料输送组件9，底板15的右侧固定连接有耳带支撑架10，耳带支撑架10的顶端内壁活动连接有安装耳带11。
第一耳带安装组件4的底面中心处固定连接有安装液压杆14，安装液压杆14的底面固定连接有驱动电机13，传输带6的内壁固定连接有转动齿27，转动齿27的外壁齿接有驱动辊8，驱动辊8的一端活动连接有传输架7。
下面具体说一下该口罩生产线的口罩耳带焊接装置的工作原理。
如图1-5所示，传输带6在驱动辊8的驱动下将口罩原料输送到下移焊接板3的下方，然后启动焊接液压杆28推动下移焊接板3下移，两组安装液压杆14与焊接液压杆28同步启动，带动第一耳带安装组件4和第二耳带安装组件5同时下移，此时第一耳带安装组件4和第二耳带安装组件5底面分别安装的第一电动夹20和第二电动夹21将夹持安装耳带11两端放置在口罩原料的合适位置，之后，下移焊接板3下移带动两组第一点焊头23和第二点焊头24对其进行焊接，使得口罩两侧耳带同时焊接，提高了焊接效率，在下移焊接板3下移的过程中，缓冲块25的底面与隔离板26的上表面搭接，利用缓冲块25对其进行缓冲，避免下移焊接板3下移冲击过大造成隔离板26的受压变形。
安装液压杆14带动第一耳带安装组件4下移完成一组口罩耳带的焊接之后，驱动电机13启动带动第一耳带安装组件4进行旋转，同时口罩上方的一组第一电动夹20和第二电动夹21解除对耳带的夹持，随着第一耳带安装组件4的转动，第一电动夹20和第二电动夹21重新夹持新的一端耳带，另外五组第一电动夹20和第二电动夹21则夹持耳带进行绕行，随着第一耳带安装组件4的下压，利用切刀22将耳带截断，如此循环。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)的内部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下方设置有下移焊接板(3)，所述下移焊接板(3)的左侧设置有第一耳带安装组件(4)，所述下移焊接板(3)的右侧设置有第二耳带安装组件(5)；
所述下移焊接板(3)的下方设置有传输带(6)，所述下移焊接板(3)的底面固定连接有缓冲块(25)，所述下移焊接板(3)的左侧底面固定连接有第一点焊头(23)，所述下移焊接板(3)的右侧底面固定连接有第二点焊头(24)；
所述第一耳带安装组件(4)的底面固定连接有第一电动夹(20)，所述第一电动夹(20)的一侧设置有切刀(22)，所述切刀(22)的一侧设置有第二电动夹(21)，所述传输带(6)的上表面固定连接有隔离板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述切刀(22)的顶端与所述第一耳带安装组件(4)的底面固定连接，所述隔离板(26)的上表面与所述缓冲块(25)的底面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述下移焊接板(3)的上表面固定连接有焊接液压杆(28)，所述焊接液压杆(28)的一端外壁活动连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面开设有竖向槽(16)，所述竖向槽(16)的内壁活动连接有导向杆(17)，所述导向杆(17)的底端与所述下移焊接板(3)的上表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述导向杆(17)的顶端固定连接有限位环(19)，所述限位环(19)的底面固定连接有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的内壁与所述导向杆(17)的外壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述传输带(6)的上表面活动连接有限位架(12)，所述支撑架(2)的底端固定连接有底板(15)，所述支撑架(2)的背面设置有原料输送组件(9)。
6.根据权利要求5所述的一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述底板(15)的右侧固定连接有耳带支撑架(10)，所述耳带支撑架(10)的顶端内壁活动连接有安装耳带(11)。
7.根据权利要求1所述的一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述第一耳带安装组件(4)的底面中心处固定连接有安装液压杆(14)，所述安装液压杆(14)的底面固定连接有驱动电机(13)。
8.根据权利要求1所述的一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置，其特征在于：所述传输带(6)的内壁固定连接有转动齿(27)，所述转动齿(27)的外壁齿接有驱动辊(8)，所述驱动辊(8)的一端活动连接有传输架(7)。
CN202210589879.2A 2022-05-26 2022-05-26 一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置 Pending CN114919198A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210589879.2A CN114919198A (zh) 2022-05-26 2022-05-26 一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210589879.2A CN114919198A (zh) 2022-05-26 2022-05-26 一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114919198A true CN114919198A (zh) 2022-08-19

Family

ID=82811352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210589879.2A Pending CN114919198A (zh) 2022-05-26 2022-05-26 一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114919198A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111251618A (zh) * 2020-03-19 2020-06-09 东莞市翔飞智能装备科技有限公司 一种用于口罩生产的耳带焊接装置
CN111546644A (zh) * 2020-04-01 2020-08-18 安徽科创生产力促进中心有限公司 一种耳带焊接用的上料装置
CN212579228U (zh) * 2020-06-15 2021-02-23 广东高臻智能装备有限公司 一种口罩焊接装置
CN212603466U (zh) * 2020-05-19 2021-02-26 仙桃市功兵劳保用品有限公司 一种口罩点焊机的耳带焊接装置
CN112895469A (zh) * 2021-02-01 2021-06-04 王强 一种口罩机的耳带点焊机构及点焊方法
CN214111535U (zh) * 2020-10-13 2021-09-03 鸿富锦精密电子(郑州)有限公司 点焊装置及口罩机
CN214109397U (zh) * 2021-01-07 2021-09-03 赵栩 一种动车组电气检修用线缆焊接固定装置
CN215095707U (zh) * 2021-01-30 2021-12-10 东莞市利瀚机械有限公司 高速型全自动折叠口罩机
CN215283453U (zh) * 2021-02-03 2021-12-24 无锡中卓智能科技股份有限公司 外耳带焊接机
CN215435064U (zh) * 2021-01-23 2022-01-07 惠州市富的旺旺实业发展有限公司 热熔机
CN114083803A (zh) * 2021-11-09 2022-02-25 苏州瀚川智能科技股份有限公司 耳带翻转焊接装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111251618A (zh) * 2020-03-19 2020-06-09 东莞市翔飞智能装备科技有限公司 一种用于口罩生产的耳带焊接装置
CN111546644A (zh) * 2020-04-01 2020-08-18 安徽科创生产力促进中心有限公司 一种耳带焊接用的上料装置
CN212603466U (zh) * 2020-05-19 2021-02-26 仙桃市功兵劳保用品有限公司 一种口罩点焊机的耳带焊接装置
CN212579228U (zh) * 2020-06-15 2021-02-23 广东高臻智能装备有限公司 一种口罩焊接装置
CN214111535U (zh) * 2020-10-13 2021-09-03 鸿富锦精密电子(郑州)有限公司 点焊装置及口罩机
CN214109397U (zh) * 2021-01-07 2021-09-03 赵栩 一种动车组电气检修用线缆焊接固定装置
CN215435064U (zh) * 2021-01-23 2022-01-07 惠州市富的旺旺实业发展有限公司 热熔机
CN215095707U (zh) * 2021-01-30 2021-12-10 东莞市利瀚机械有限公司 高速型全自动折叠口罩机
CN112895469A (zh) * 2021-02-01 2021-06-04 王强 一种口罩机的耳带点焊机构及点焊方法
CN215283453U (zh) * 2021-02-03 2021-12-24 无锡中卓智能科技股份有限公司 外耳带焊接机
CN114083803A (zh) * 2021-11-09 2022-02-25 苏州瀚川智能科技股份有限公司 耳带翻转焊接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107009634B (zh) 一种全自动杯型口罩机
CN206084389U (zh) 口罩外鼻线焊接装置
CN111567975A (zh) 一种医用外科口罩生产制造加工方法
CN114919198A (zh) 一种口罩生产线的口罩耳带焊接装置
CN212603466U (zh) 一种口罩点焊机的耳带焊接装置
CN111890698A (zh) 一种口罩机
CN111469416A (zh) 口罩耳带机
CN111805927A (zh) 一种口罩耳带连续式焊接装置及口罩生产线
CN217777841U (zh) 一拖一平面外耳带生产线
CN213487159U (zh) 一种用于口罩封口机的上料装置
CN216803620U (zh) 一种保温板切割装置
CN216543597U (zh) 一种口罩耳带机用夹持剪切装置
CN215095707U (zh) 高速型全自动折叠口罩机
CN212528728U (zh) 一种口罩系带自动安装装置
CN212194271U (zh) 口罩耳带机
CN212555086U (zh) 全自动口罩生产线口罩耳带焊接装置的焊接单元
CN213259636U (zh) 一种eva纸复手套生产用快切装置
CN212446417U (zh) 一种全自动kn95耳带焊接机
CN212088227U (zh) 一种用于口罩的耳带焊接裁切装置
CN210161379U (zh) 切泥、锥切、码垛一体机
CN218966182U (zh) 一种按压式定位结构的口罩耳带印压机
CN113021922A (zh) 耳带外包边焊接系统及运用该系统的口罩机
CN212579250U (zh) 一种口罩挂绳焊接用抓送裁断机构
CN105598686A (zh) 一种口罩用呼吸阀的组装机
CN214082946U (zh) 一种口罩生产机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination