CN114918729A - 一种安全型电力管道加工设备 - Google Patents

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宋峰
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Abstract

本发明公开了一种安全型电力管道加工设备。包括加工箱，加工箱顶部的两侧均固定安装有气缸，气缸的输出端延伸至加工箱的内部，气缸的输出端固定安装有安装板。本发明通过设置加工箱、气缸、复位弹簧、安装板、固定板、切割片、驱动电机、插入孔、筒体、弧形支撑板、挡板、按压杆、停止按钮、安装侧板、箱门、调节杆、定位孔、固定块、固定杆、滑槽、连接杆、限位块、插入槽、移动卡槽和开槽之间配合，实现防止切割片对人体造成伤害的目的，同时防止切割时产生的飞屑对人体造成伤害，同时解决了现有切割装置在切割完成后，切割片仍然在转动，容易伤到人，同时切割时产生的飞屑会对人体造成伤害的问题。

Description

一种安全型电力管道加工设备
技术领域
本发明涉及电力管道加工技术领域，具体为一种安全型电力管道加工设备。
背景技术
当今是互联网的时代，我们仍然对电力有着持续增长的需求，因为我们发明了电脑、家电等更多使用电力的产品，不可否认新技术的不断出现使得电力成为人们的必需品。
在电力管道加工中需要对电力管道进行切割，现有的公开号为CN211939269U的一种电力管道的加工设备，包括机架、可上下动作设于机架内的切割组件、驱动切割组件上下动作的驱动部件以及设于切割组件下方的夹持组件，所述切割组件和夹持组件通过滑轮组联动，当切割组件向下动作时，夹持组件在滑轮组的传动作用下夹紧电力管道，此种电力管道加工设备在切割完成后，切割片仍然在转动，容易伤到人，同时切割时产生的飞屑会对人体造成伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全型电力管道加工设备，具备安全性高的优点，解决了现有切割装置在切割完成后，切割片仍然在转动，容易伤到人，同时切割时产生的飞屑会对人体造成伤害的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全型电力管道加工设备，包括加工箱，所述加工箱顶部的两侧均固定安装有气缸，气缸的输出端延伸至加工箱的内部，气缸的输出端固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有固定板，固定板的正面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有切割片，加工箱的正面设置有箱门，加工箱的背面和箱门的正面均开设有插入孔，加工箱内腔的底部固定安装有筒体，筒体的顶部设置有弧形支撑板，安装板底部的两侧均设置有挡板。
优选的，所述加工箱的两侧均固定安装有安装侧板，安装侧板的顶部设置有安装螺栓，且安装螺栓的底部贯穿安装侧板。
优选的，所述安装板的顶部开设有开槽，切割片位于开槽的内部，所述安装板顶部的两侧均固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶部与加工箱内腔的顶部固定连接。
优选的，所述筒体的内部设置有调节杆，调节杆的顶部与弧形支撑板的底部固定连接。
优选的，所述弧形支撑板之间开设有凹槽，且凹槽的宽度大于切割片的厚度。
优选的，所述筒体的正面设置有螺纹卡杆，调节杆的正面开设有均匀分布的定位孔，且螺纹卡杆的一侧卡接于定位孔的内部。
优选的，所述安装板底部的两侧均固定安装有固定块，固定块的底部开设有移动卡槽，移动卡槽的右侧开设有插入槽。
优选的，所述挡板的顶部开设有滑槽，滑槽的内腔固定安装有固定杆，滑槽的内部滑动连接有连接杆。
优选的，所述固定杆的一侧固定安装有弹簧，且弹簧的另一侧与连接杆固定连接，连接杆的顶部固定安装有限位块，限位块位于插入槽的内部。
优选的，所述加工箱内腔的底部固定安装有停止按钮，安装板的底部固定安装有按压杆，按压杆位于停止按钮的正上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置加工箱、气缸、复位弹簧、安装板、固定板、切割片、驱动电机、插入孔、筒体、弧形支撑板、挡板、按压杆、停止按钮、安装侧板、箱门、调节杆、定位孔、固定块、固定杆、滑槽、连接杆、限位块、插入槽、移动卡槽和开槽之间配合，实现防止切割片对人体造成伤害的目的，同时防止切割时产生的飞屑对人体造成伤害，同时解决了现有切割装置在切割完成后，切割片仍然在转动，容易伤到人，同时切割时产生的飞屑会对人体造成伤害的问题。
2、本发明通过设置安装侧板和安装螺栓相互配合用于对加工箱进行安装和固定，提高加工箱的安装稳定性。通过设置筒体、调节杆相互配合用于对弧形支撑板进行高度调节，提高弧形支撑板对管道支撑稳定性，防止管道出现偏移。通过设置定位孔和螺纹卡杆相互配合用于对调节杆进行限位，进而提高弧形支撑板的稳定性。
3、通过设置弹簧用于对连接杆进行拉动，使得连接杆带动限位块卡接于移动卡槽的内部，进而便于对挡板进行安装和拆卸，通过设置按压杆和停止按钮相互配合用于在切割时，停止按钮向下移动对按压杆进行按压，进而按压杆对装置进行停止运行，避免了工人与切割片近距离接触，提高安全系数。
4、挡板磨损后可拆卸更换，大大提高了加工箱的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构立体图；
图2为本发明结构正面图；
图3为本发明弧形支撑板结构示意图；
图4为本发明加工箱截面结构示意图；
图5为本发明筒体截面结构示意图；
图6为本发明挡板和固定块截面结构示意图；
图7为本发明安装板局部俯视结构示意图。
图中：1、加工箱；2、气缸；3、复位弹簧；4、安装板；5、固定板；6、切割片；7、驱动电机；8、插入孔；9、筒体；10、弧形支撑板；11、挡板；12、按压杆；13、停止按钮；14、安装侧板；15、箱门；16、调节杆；17、定位孔；18、固定块；19、固定杆；20、滑槽；21、连接杆；22、限位块；23、插入槽；24、移动卡槽；25、开槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-7，一种安全型电力管道加工设备，包括加工箱1，加工箱1顶部的两侧均固定安装有气缸2，气缸2的输出端延伸至加工箱1的内部，气缸2的输出端固定安装有安装板4，安装板4的底部固定安装有固定板5，固定板5的正面固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定安装有切割片6，加工箱1的正面设置有箱门15，加工箱1的背面和箱门15的正面均开设有插入孔8，加工箱1内腔的底部固定安装有筒体9，筒体9的顶部设置有弧形支撑板10，安装板4底部的两侧均设置有挡板11，通过设置加工箱1、气缸2、复位弹簧3、安装板4、固定板5、切割片6、驱动电机7、插入孔8、筒体9、弧形支撑板10、挡板11、按压杆12、停止按钮13、安装侧板14、箱门15、调节杆16、定位孔17、固定块18、固定杆19、滑槽20、连接杆21、限位块22、插入槽23、移动卡槽24和开槽25之间配合，实现防止切割片6对人体造成伤害的目的，同时防止切割时产生的飞屑对人体造成伤害。
加工箱1的两侧均固定安装有安装侧板14，安装侧板14的顶部设置有安装螺栓，且安装螺栓的底部贯穿安装侧板14，通过设置安装侧板14和安装螺栓相互配合用于对加工箱1进行安装和固定，提高加工箱1的安装稳定性。
安装板4的顶部开设有开槽25，切割片6位于开槽25的内部，安装板4顶部的两侧均固定安装有复位弹簧3，复位弹簧3的顶部与加工箱1内腔的顶部固定连接，筒体9的内部设置有调节杆16，调节杆16的顶部与弧形支撑板10的底部固定连接，通过设置筒体9、调节杆16相互配合用于对弧形支撑板10进行高度调节，提高弧形支撑板10对管道支撑稳定性，防止管道出现偏移。
弧形支撑板10之间开设有凹槽，且凹槽的宽度大于切割片6的厚度，筒体9的正面设置有螺纹卡杆，调节杆16的正面开设有均匀分布的定位孔17，且螺纹卡杆的一侧卡接于定位孔17的内部，通过设置定位孔17和螺纹卡杆相互配合用于对调节杆16进行限位，进而提高弧形支撑板10的稳定性，安装板4底部的两侧均固定安装有固定块18，固定块18的底部开设有移动卡槽24，移动卡槽24的右侧开设有插入槽23，挡板11的顶部开设有滑槽20，滑槽20的内腔固定安装有固定杆19，滑槽20的内部滑动连接有连接杆21，固定杆19的一侧固定安装有弹簧，且弹簧的另一侧与连接杆21固定连接，连接杆21的顶部固定安装有限位块22，限位块22位于插入槽23的内部，通过设置弹簧用于对连接杆21进行拉动，使得连接杆21带动限位块22卡接于移动卡槽24的内部，进而便于对挡板11进行安装和拆卸，加工箱1内腔的底部固定安装有停止按钮13，安装板4的底部固定安装有按压杆12，按压杆12位于停止按钮13的正上方，通过设置按压杆12和停止按钮13相互配合用于在切割时，按压杆12向下移动对停止按钮13进行按压，进而按压杆12对装置进行停止运行。
在需要对管道进行切割时，首先将箱门15打开，转动螺纹卡杆，使螺纹卡杆的一侧脱离定位孔17的内部，再调节调节杆16的使用高度，进而调节杆16带动弧形支撑板10调节高度，完成对弧形支撑板10高度调节的目的，调节完成后，将螺纹卡杆进行复位，弧形支撑板10可以对管道进行有效的支撑，其次再将箱门15关闭，将管道沿着插入孔8插入加工箱1的内部，管道贯穿加工箱1，在气缸2的作用下驱动安装板4进行向下移动，进而安装板4带动固定板5、驱动电机7和切割片6向下移动，同时在驱动电机7的作用下驱动切割片6进行转动，切割片6向下移动时可以对管道进行切割操作，切割产生的废屑可以被挡板11阻挡，使得废屑飞溅至挡板11的表面，挡板11磨损后可拆卸更换，因此能提高加工箱1的使用寿命。当按压杆12对停止按钮13按压时，说明切割片6对管道切割已经完成，停止按钮13控制气缸2进行关闭同时对气缸2内部进行释压，停止按钮13同时控制驱动电机7停止工作，在复位弹簧3的作用下对安装板4进行复位，进而对固定板5、切割片6、驱动电机7、挡板11和按压杆12进行复位，将切割完成的管道取出即可。

Claims (10)

1.一种安全型电力管道加工设备，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）顶部的两侧均固定安装有气缸（2），气缸（2）的输出端延伸至加工箱（1）的内部，气缸（2）的输出端固定安装有安装板（4），安装板（4）的底部固定安装有固定板（5），固定板（5）的正面固定安装有驱动电机（7），驱动电机（7）的输出端固定安装有切割片（6），加工箱（1）的正面设置有箱门（15），加工箱（1）的背面和箱门（15）的正面均开设有插入孔（8），加工箱（1）内腔的底部固定安装有筒体（9），筒体（9）的顶部设置有弧形支撑板（10），安装板（4）底部的两侧均设置有挡板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种安全型电力管道加工设备，其特征在于：所述加工箱（1）的两侧均固定安装有安装侧板（14），安装侧板（14）的顶部设置有安装螺栓，且安装螺栓的底部贯穿安装侧板（14）。
3.根据权利要求1所述的一种安全型电力管道加工设备，其特征在于：所述安装板（4）的顶部开设有开槽（25），切割片（6）位于开槽（25）的内部，安装板（4）顶部的两侧均固定安装有复位弹簧（3），复位弹簧（3）的顶部与加工箱（1）内腔的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全型电力管道加工设备，其特征在于：筒体（9）的内部设置有调节杆（16），调节杆（16）的顶部与弧形支撑板（10）的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种安全型电力管道加工设备，其特征在于：所述弧形支撑板（10）之间开设有凹槽，且凹槽的宽度大于切割片（6）的厚度。
6.根据权利要求4所述的一种安全型电力管道加工设备，其特征在于：所述筒体（9）的正面设置有螺纹卡杆，调节杆（16）的正面开设有均匀分布的定位孔（17），且螺纹卡杆的一侧卡接于定位孔（17）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种安全型电力管道加工设备，其特征在于：所述安装板（4）底部的两侧均固定安装有固定块（18），固定块（18）的底部开设有移动卡槽（24），移动卡槽（24）的右侧开设有插入槽（23）。
8.根据权利要求7所述的一种安全型电力管道加工设备，其特征在于：所述挡板（11）的顶部开设有滑槽（20），滑槽（20）的内腔固定安装有固定杆（19），滑槽（20）的内部滑动连接有连接杆（21）。
9.根据权利要求8所述的一种安全型电力管道加工设备，其特征在于：所述固定杆（19）的一侧固定安装有弹簧，且弹簧的另一侧与连接杆（21）固定连接，连接杆（21）的顶部固定安装有限位块（22），限位块（22）位于插入槽（23）的内部。
10.根据权利要求1所述的一种安全型电力管道加工设备，其特征在于：所述加工箱（1）内腔的底部固定安装有停止按钮（13），安装板（4）的底部固定安装有按压杆（12），按压杆（12）位于停止按钮（13）的正上方。
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