CN219017326U - 一种离散线束与绝缘瓷瓶的轴向装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种离散线束与绝缘瓷瓶的轴向装配装置，包括底座、瓷瓶固定机构、滑接在底座上的推进架以及带动推进架向绝缘瓷瓶方向滑动的推进机构，所述推进架上轴接有旋转套管，推进架上还装有驱动旋转套管转动的旋转机构，所述旋转套管的端部固接有贴合件支撑块，所述贴合件支撑块上开有与线束贴合件适配的锥形孔，本实用新型可以实现电力部门绝缘瓷瓶的离散线束旋拧，可适用于不同型号的绝缘瓷瓶以及电缆型号，通用性较强，在使用过程中可根据要求进行速度和力度的调整，亦可根据装配要求调节上推压紧力度而实现旋拧离散线束的装配紧度，提高了效率，降低了人工劳动强度，实现了批量产品的统一性，可根据情况以及要求整体调整匹配。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘瓷瓶加工领域，具体是指一种离散线束与绝缘瓷瓶的轴向装配装置。
背景技术
离散线束连接在绝缘瓷瓶的端部，离散线束的端部通过线束贴合件与绝缘瓷瓶连接，线束贴合件通过螺纹连接在绝缘瓷瓶端部，在装配过程中，现有技术通常采用人工装配来实现绝缘瓷瓶和离散线束的连接，装配效率低下。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种效率高、操作方便的离散线束与绝缘瓷瓶的轴向装配装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种离散线束与绝缘瓷瓶的轴向装配装置，包括底座、固定绝缘瓷瓶的绝缘瓷瓶固定机构、滑接在底座上的推进架以及带动推进架向绝缘瓷瓶方向滑动的推进机构，所述推进架上轴接有旋转套管，推进架上还装有驱动旋转套管转动的旋转机构，所述旋转套管的端部固接有贴合件支撑块，所述贴合件支撑块上开有与线束贴合件适配的锥形孔。
本方案中的线束贴合件放置在贴合件支撑块的锥形孔内，离散线束穿过旋转套管，通过推进机构带动推进架将离散线束和线束贴合件向绝缘瓷瓶方向移动，实现对接，然后通过旋转套管的旋转实现了线束贴合件与绝缘瓷瓶的螺纹连接，绝缘瓷瓶通过绝缘瓷瓶固定机构实现固定。
作为优化，所述旋转机构包括固接在推进架上的旋转电机以及固接在旋转套管上的被动齿轮，所述旋转电机上装有与被动齿轮啮合的主动齿轮。本方案中的旋转电机通过主动齿轮和被动齿轮带动旋转套管旋转，旋转电机为调速电机。
作为优化，所述推进机构包括推进气缸。本方案中的推进气缸带动推进机构实现推进。
作为优化，所述旋转套管竖向设置，绝缘瓷瓶固定机构位于旋转套管上方。本方案中的旋转套管竖向设置，从而使贴合件支撑块位于旋转套管的上端，便于将线束贴合件放置在锥形孔内。
作为优化，所述贴合件支撑块通过压紧环压紧在旋转套管上，所述压紧环通过螺栓与旋转套管连接。本方案中贴合件支撑块通过压紧环压紧在旋转套管上，便于贴合件支撑块的拆卸更换。
作为优化，所述绝缘瓷瓶固定机构包括固接在底座上的支撑板、滑接在底座上的压紧架以及驱动压紧架将绝缘瓷瓶压紧在支撑板上的压紧机构，所述支撑板上开有容绝缘瓷瓶端部伸出的避让孔。本方案中的压紧机构驱动压紧架将绝缘瓷瓶压紧在支撑板上，避让孔便于线束贴合件和绝缘瓷瓶端部的连接。
作为优化，所述压紧机构包括压紧气缸。本方案中的压紧气缸实现了压紧架的压紧。
作为优化，所述压紧架靠近绝缘瓷瓶端部的一侧装有定位压块，所述定位压块与压紧架之间装有弹簧。本方案中的定位压块与压紧架之间装有弹簧，从而通过弹簧实现了弹性压紧。
作为优化，所述支撑板上固接有绝缘瓷瓶支撑杯，所述避让孔设置在绝缘瓷瓶支撑杯的杯底，所述绝缘瓷瓶支撑杯内固接有与绝缘瓷瓶适配的支撑环。本方案中的支撑环用来支撑绝缘瓷瓶，绝缘瓷瓶端部插入绝缘瓷瓶支撑杯内且端部连接位置从避让孔穿出。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种离散线束与绝缘瓷瓶的轴向装配装置，可以实现电力部门绝缘瓷瓶的离散线束旋拧，可适用于不同型号的绝缘瓷瓶以及电缆型号，通用性较强，效率可大幅提高。
整体结构配有调速电机，在使用过程中可根据要求进行速度和力度的调整，亦可根据装配要求调节上推压紧力度而实现旋拧离散线束的装配紧度，整体运行过程在上升旋拧过程中，调整接近开关的位置实现回退功能，周而复始，可实现快速、方便、高效的绝缘瓷瓶离散线束的安装。
可快速实现绝缘瓷瓶离散线束快速装配，提高了效率，降低了人工劳动强度，整体实现了批量产品的统一性，可根据情况以及要求整体调整匹配。
附图说明
图1为本实用新型包含护板的结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型正视图；
图4为本实用新型侧视图；
图5为本实用新型图4中A-A面剖视图；
图6为本实用新型图4中B-B面剖视图；
图7为本实用新型图4中C-C面剖视图；
图8为本实用新型图7中贴合件支撑块安装示意图；
图中所示：
1、底座，2、绝缘瓷瓶，3、离散线束，4、护板，5、推进架，6、旋转套管，7、旋转电机，8、主动齿轮，9、被动齿轮，10、贴合件支撑块，11、推进气缸，12、压紧环，13、支撑板，14、压紧架，15、压紧气缸，16、定位压块，17、弹簧，18、绝缘瓷瓶支撑杯，19、支撑环，20、线束贴合件。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1~8所示，本实用新型的一种离散线束与绝缘瓷瓶的轴向装配装置，包括底座1和固定绝缘瓷瓶2的绝缘瓷瓶固定机构。本实施例中的底座1为矩形的柜体，背面开有柜门，可以安装电气元件。
所述绝缘瓷瓶固定机构包括固接在底座1上的支撑板13、滑接在底座1上的压紧架14以及驱动压紧架14将绝缘瓷瓶2压紧在支撑板13上的压紧机构。
支撑板13水平固接在底座1的上端面且前端延伸至底座1的前方，所述支撑板13上开有容绝缘瓷瓶2端部伸出的避让孔，避让孔位于底座1前方。如图6所示，本实施例中所述支撑板13上固接有绝缘瓷瓶支撑杯18，绝缘瓷瓶支撑杯18通过螺栓固接在支撑板13上的安装孔内，所述避让孔设置在绝缘瓷瓶支撑杯18的杯底，避让孔的直径小于绝缘瓷瓶2的最大外径，大于绝缘瓷瓶2端部的直径，因此绝缘瓷瓶2端部可以从避让孔伸出。
所述绝缘瓷瓶支撑杯18内固接有与绝缘瓷瓶2适配的支撑环19。支撑环19通过一圈螺栓固定在绝缘瓷瓶支撑杯18内部的底面，支撑环19为弹性材质，起到缓冲的作用，并且支撑环19上端的内圈设有与绝缘瓷瓶2贴合的支撑面。
压紧架14通过滑轨和滑块实现与底座1的竖向滑接，压紧架14将绝缘瓷瓶2竖向压紧在支撑板13上，所述压紧机构包括压紧气缸15，压紧气缸15竖向设置，下端与底座1连接，上端与压紧架14连接。压紧架14上端向前延伸有压板，用来压紧绝缘瓷瓶2，所述压紧架14靠近绝缘瓷瓶2端部的一侧装有定位压块16，定位压块16安装在压板下方，所述定位压块16与压紧架14之间装有弹簧17，定位压块16上端插入压紧架14的沉孔内实现了上下滑接，并通过螺栓实现限位，定位压块16下端设有可以插入绝缘瓷瓶2中的圆形凸台，从而起到定位作用。
还包括滑接在底座1上的推进架5以及带动推进架5向绝缘瓷瓶2方向滑动的推进机构，所述推进机构包括推进气缸11，推进气缸11的下端与底座1连接，推进气缸11的上端与推进架5连接。推进架5位于底座1的前方，推进架5通过滑轨和滑块实现与底座1的竖向滑接。
所述推进架5上轴接有旋转套管6，所述旋转套管6竖向设置，绝缘瓷瓶固定机构位于旋转套管6上方。旋转套管6通过轴承实现旋转连接，且位于推进架5的前方。
推进架5上还装有驱动旋转套管6转动的旋转机构，所述旋转机构包括固接在推进架5上的旋转电机7以及固接在旋转套管6上的被动齿轮9，所述旋转电机7上装有与被动齿轮9啮合的主动齿轮8。旋转电机7为调速电机。
所述旋转套管6的端部固接有贴合件支撑块10，所述贴合件支撑块10上开有与线束贴合件20适配的锥形孔，线束贴合件20放置在锥形孔内，通过将线束贴合件20压紧在绝缘瓷瓶2下端面，通过线束贴合件20和锥形孔的摩擦力带动线束贴合件20旋转。
所述贴合件支撑块10通过压紧环12压紧在旋转套管6上，所述压紧环12通过螺栓与旋转套管6连接，从而实现了贴合件支撑块10的拆卸更换。
底座1上装有压紧旋钮，控制压紧气缸伸缩，还装有工进按钮，控制推进气缸伸缩，还装有启动按钮，控制旋转电机旋转，底座1上装有行程开关，随着螺纹连接的进行，推进架5会缓慢上移，上移到触发行程开关时则证明拧紧完毕。
底座上还装有护板4，包裹住推进气缸11、旋转电机7、被动齿轮9、主动齿轮8等。
本实用新型的使用方法：
1.将装配装置放置在指定位置，连接电源并检查气源；
2.再次检查确保运行过程无干涉部件存在，确保处于安全状态；
3.先将离散线束和线束贴合件预装配并放置预定位置，将绝缘瓷瓶处于稳固状态，操作压紧旋钮左旋，通过绝缘瓷瓶固定机构将绝缘瓷瓶进行固定；
4.预先将离散线束与绝缘瓷瓶进行预连接，使其处于连接状态，双手远离工作区域，下摁工进按钮，使得推进气缸上行，从而使得线束贴合件与绝缘瓷瓶接触，再下摁启动按钮使得旋转电机启动带动离散线束旋紧，当拧紧至指定状态，行程开关动作，电机停止，推进气缸后退回位；
5.待离散线束旋紧完毕后，右旋压紧旋钮，绝缘瓷瓶固定机构中的压紧气缸回归原位，取走装配完毕工件；
6.进行下次操作，以此循环。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (9)
1.一种离散线束与绝缘瓷瓶的轴向装配装置，其特征在于：包括底座（1）、固定绝缘瓷瓶（2）的绝缘瓷瓶固定机构、滑接在底座（1）上的推进架（5）以及带动推进架（5）向绝缘瓷瓶（2）方向滑动的推进机构，所述推进架（5）上轴接有旋转套管（6），推进架（5）上还装有驱动旋转套管（6）转动的旋转机构，所述旋转套管（6）的端部固接有贴合件支撑块（10），所述贴合件支撑块（10）上开有与线束贴合件（20）适配的锥形孔。
2.根据权利要求1所述的一种离散线束与绝缘瓷瓶的轴向装配装置，其特征在于：所述旋转机构包括固接在推进架（5）上的旋转电机（7）以及固接在旋转套管（6）上的被动齿轮（9），所述旋转电机（7）上装有与被动齿轮（9）啮合的主动齿轮（8）。
3.根据权利要求1所述的一种离散线束与绝缘瓷瓶的轴向装配装置，其特征在于：所述推进机构包括推进气缸（11）。
4.根据权利要求1所述的一种离散线束与绝缘瓷瓶的轴向装配装置，其特征在于：所述旋转套管（6）竖向设置，绝缘瓷瓶固定机构位于旋转套管（6）上方。
5.根据权利要求1所述的一种离散线束与绝缘瓷瓶的轴向装配装置，其特征在于：所述贴合件支撑块（10）通过压紧环（12）压紧在旋转套管（6）上，所述压紧环（12）通过螺栓与旋转套管（6）连接。
6.根据权利要求1~5任一项所述的一种离散线束与绝缘瓷瓶的轴向装配装置，其特征在于：所述绝缘瓷瓶固定机构包括固接在底座（1）上的支撑板（13）、滑接在底座（1）上的压紧架（14）以及驱动压紧架（14）将绝缘瓷瓶（2）压紧在支撑板（13）上的压紧机构，所述支撑板（13）上开有容绝缘瓷瓶（2）端部伸出的避让孔。
7.根据权利要求6所述的一种离散线束与绝缘瓷瓶的轴向装配装置，其特征在于：所述压紧机构包括压紧气缸（15）。
8.根据权利要求6所述的一种离散线束与绝缘瓷瓶的轴向装配装置，其特征在于：所述压紧架（14）靠近绝缘瓷瓶（2）端部的一侧装有定位压块（16），所述定位压块（16）与压紧架（14）之间装有弹簧（17）。
9.根据权利要求6所述的一种离散线束与绝缘瓷瓶的轴向装配装置，其特征在于：所述支撑板（13）上固接有绝缘瓷瓶支撑杯（18），所述避让孔设置在绝缘瓷瓶支撑杯（18）的杯底，所述绝缘瓷瓶支撑杯（18）内固接有与绝缘瓷瓶（2）适配的支撑环（19）。
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