CN219188793U - 一种不锈钢截止阀制造用的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种不锈钢截止阀制造用的剪板机，涉及剪板机技术领域，包括壳体构件和传动组件，所述壳体构件的一侧上方设置有入料组件，所述壳体构件的顶部边侧设置有防护部件，所述壳体构件的内侧顶端设置有切割机构；本实用新型主要是利用在前柜板的内边侧通过铰链头铰链连接上脚杆，让用户能够利用脚部来对设备进行有效的控制，通过铰链传动的作用，使得后动杆与防护卡头能够根据加工的需要离开与贴合上转动杆，这样能够有效的将传动杆进行闭合与开启，通过这样的操作与构造，能够有效的减少切割机构不必要的运行输出，使得设备在安全性提升的状况下同时能够降低能耗的产生，起到了提升生产效益的作用。

Description

一种不锈钢截止阀制造用的剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种不锈钢截止阀制造用的剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有的剪板机在使用过程中，存在因安全性较差导致的能耗较高，是造成设备生产效益难以提升的重要因素等问题，因此，本实用新型提出一种不锈钢截止阀制造用的剪板机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种不锈钢截止阀制造用的剪板机，该不锈钢截止阀制造用的剪板机主要是利用在前柜板的内边侧通过铰链头铰链连接上脚杆，让用户能够利用脚部来对设备进行有效的控制，通过铰链传动的作用，使得后动杆与防护卡头能够根据加工的需要离开与贴合上转动杆，这样能够有效的将传动杆进行闭合与开启，通过这样的操作与构造，能够有效的减少切割机构不必要的运行输出，使得设备在安全性提升的状况下同时能够降低能耗的产生，起到了提升生产效益的作用。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种不锈钢截止阀制造用的剪板机，包括壳体构件和传动组件，所述壳体构件的一侧上方设置有入料组件，所述壳体构件的顶部边侧设置有防护部件，所述壳体构件的内侧顶端设置有切割机构，所述壳体构件的前侧下方设置有传动组件；

所述传动组件包括前柜板、铰链头、脚杆、后动杆和防护卡头，所述前柜板设置在所述壳体构件的前侧下方，所述前柜板的内边侧设置有铰链头，且所述铰链头的一侧设置有脚杆，所述铰链头的另一侧设置有后动杆，且所述后动杆的一端设置有防护卡头。

进一步改进于，所述脚杆与后动杆铰链连接在所述铰链头的两侧，所述防护卡头的端部下方呈弧面状构造。

进一步改进于，所述壳体构件包括支撑底板、侧下板、内横座、下刀架、下裁刀、侧上板、顶板、吊杆、控制面板和活动后罩，所述支撑底板的顶侧设置有侧下板，且所述侧下板的内边侧设置有内横座，且所述内横座的顶侧通过下刀架插接有下裁刀，所述侧下板的顶侧通过侧上板螺栓连接有顶板，且所述顶板的一端上方螺栓连接有安装控制面板的吊杆，所述顶板的后侧设置有铰链连接的活动后罩。

进一步改进于，所述入料组件包括台板、加强片、双滑轨、滑条、下滑块、螺旋上块和压头贴，所述台板设置在所述侧下板的一端上方，所述台板的外侧设置有贴合的加强片，所述台板的两侧上方设置有双滑轨，且所述双滑轨上通过滑条滑动连接有下滑块与螺旋上块，所述螺旋上块的下方设置有压头贴。

进一步改进于，所述防护部件包括防护板、螺栓侧板和防护网，所述防护板设置在所述侧上板的前侧，所述防护板的下方一侧通过螺栓侧板与防护网螺栓连接。

进一步改进于，所述切割机构包括电动机、皮带轮组、转动杆、轴承座、偏心圆盘、拉杆、活动顶片、升降刀座和上裁刀，所述电动机设置在所述支撑底板的上方，所述电动机的输出端连接有皮带轮组，且所述皮带轮组的输入端连接有安装轴承座的转动杆，所述转动杆的一端设置有偏心圆盘，所述偏心圆盘通过拉杆与活动顶片铰链连接，所述活动顶片通过升降刀座滑动连接在所述侧上板的内边侧，所述升降刀座的下方设置有上裁刀。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用在前柜板的内边侧通过铰链头铰链连接上脚杆，让用户能够利用脚部来对设备进行有效的控制，通过铰链传动的作用，使得后动杆与防护卡头能够根据加工的需要离开与贴合上转动杆，这样能够有效的将传动杆进行闭合与开启，通过这样的操作与构造，能够有效的减少切割机构不必要的运行输出，使得设备在安全性提升的状况下同时能够降低能耗的产生，起到了提升生产效益的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型的后视立体结构示意图；

图4为本实用新型的切割机构与传动组件立体结构示意图。

其中：1、壳体构件；101、支撑底板；102、侧下板；103、内横座；104、下刀架；105、下裁刀；106、侧上板；107、顶板；108、吊杆；109、控制面板；1010、活动后罩；2、入料组件；201、台板；202、加强片；203、双滑轨；204、滑条；205、下滑块；206、螺旋上块；207、压头贴；3、防护部件；301、防护板；302、螺栓侧板；303、防护网；4、切割机构；401、电动机；402、皮带轮组；403、转动杆；404、轴承座；405、偏心圆盘；406、拉杆；407、活动顶片；408、升降刀座；409、上裁刀；5、传动组件；501、前柜板；502、铰链头；503、脚杆；504、后动杆；505、防护卡头。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-4所示，本实施例提出了一种不锈钢截止阀制造用的剪板机，包括壳体构件1和传动组件5，壳体构件1的一侧上方设置有入料组件2，壳体构件1的顶部边侧设置有防护部件3，壳体构件1的内侧顶端设置有切割机构4，壳体构件1的前侧下方设置有传动组件5；

传动组件5包括前柜板501、铰链头502、脚杆503、后动杆504和防护卡头505，前柜板501设置在壳体构件1的前侧下方，前柜板501的内边侧设置有铰链头502，且铰链头502的一侧设置有脚杆503，铰链头502的另一侧设置有后动杆504，且后动杆504的一端设置有防护卡头505。

脚杆503与后动杆504铰链连接在铰链头502的两侧，防护卡头505的端部下方呈弧面状构造。

本实施例中，当产品位于下裁刀105的顶侧以待加工时，用户通过脚部下踩脚杆503使得脚杆503利用铰链头502将作用力传递到后动杆504，使得后动杆504一端的防护卡头505离开所紧密贴合的转动杆403。

壳体构件1包括支撑底板101、侧下板102、内横座103、下刀架104、下裁刀105、侧上板106、顶板107、吊杆108、控制面板109和活动后罩1010，支撑底板101的顶侧设置有侧下板102，且侧下板102的内边侧设置有内横座103，且内横座103的顶侧通过下刀架104插接有下裁刀105，侧下板102的顶侧通过侧上板106螺栓连接有顶板107，且顶板107的一端上方螺栓连接有安装控制面板109的吊杆108，顶板107的后侧设置有铰链连接的活动后罩1010。

本实施例中，将安装有支撑底板101的侧下板102放置在加工地点，通过侧下板102利用侧上板106螺栓连接在顶板107，并通过吊杆108一端下方的控制面板109进行对于设备进行操作，当设备长时间进行使用后，利用顶板107铰链连接的活动后罩1010，打开对于设备进行维护与保养。

入料组件2包括台板201、加强片202、双滑轨203、滑条204、下滑块205、螺旋上块206和压头贴207，台板201设置在侧下板102的一端上方，台板201的外侧设置有贴合的加强片202，台板201的两侧上方设置有双滑轨203，且双滑轨203上通过滑条204滑动连接有下滑块205与螺旋上块206，螺旋上块206的下方设置有压头贴207。

本实施例中，将需要加工的原料放置在下滑块205上，通过在下滑块205上方平行分布的螺旋上块206进行调节，使得螺旋上块206下方的压头贴207贴合到原料的上表面进行夹紧，让下滑块205与压头贴207将产品固定起来，通过利用双滑轨203上的滑条204，让用户利用下滑块205与压头贴207将固定的产品推动到防护网303的内侧以待加工，使得原料产品位于下刀架104上方下裁刀105的顶侧。

防护部件3包括防护板301、螺栓侧板302和防护网303，防护板301设置在侧上板106的前侧，防护板301的下方一侧通过螺栓侧板302与防护网303螺栓连接。

本实施例中，由于防护板301设置在侧上板106的前侧，而且防护网303是利用螺栓侧板302螺栓连接在防护板301上的，因而使得防护网303将入刀的部位进行严密的保护起来，以提升设备对于用户的安全性。

切割机构4包括电动机401、皮带轮组402、转动杆403、轴承座404、偏心圆盘405、拉杆406、活动顶片407、升降刀座408和上裁刀409，电动机401设置在支撑底板101的上方，电动机401的输出端连接有皮带轮组402，且皮带轮组402的输入端连接有安装轴承座404的转动杆403，转动杆403的一端设置有偏心圆盘405，偏心圆盘405通过拉杆406与活动顶片407铰链连接，活动顶片407通过升降刀座408滑动连接在侧上板106的内边侧，升降刀座408的下方设置有上裁刀409。

本实施例中，当防护卡头505离开转动杆403时，启动电动机401输出动力带动皮带轮组402的均匀转动，使得皮带轮组402的输入端带动轴承座404上轴承连接的转动杆403进行转动，这样在转动杆403转动的效果下，使得转动杆403带动偏心圆盘405进行转动，由于偏心圆盘405通过拉杆406与活动顶片407铰链连接，这样让拉杆406带动活动顶片407向下运行，使升降刀座408下方的上裁刀409向下运行，这样上裁刀409与下裁刀105的相互配合下，将原料产品进行裁剪，裁剪完成后，通过传动组件5将切割机构4进行锁定，并利用入料组件2将产品取出。

该不锈钢截止阀制造用的剪板机的工作原理是：首先，将需要加工的原料放置在下滑块205上，通过在下滑块205上方平行分布的螺旋上块206进行调节，使得螺旋上块206下方的压头贴207贴合到原料的上表面进行夹紧，让下滑块205与压头贴207将产品固定起来，通过利用双滑轨203上的滑条204，让用户利用下滑块205与压头贴207将固定的产品推动到防护网303的内侧以待加工，使得原料产品位于下刀架104上方下裁刀105的顶侧，当产品位于下裁刀105的顶侧以待加工时，用户通过脚部下踩脚杆503使得脚杆503利用铰链头502将作用力传递到后动杆504，使得后动杆504一端的防护卡头505离开所紧密贴合的转动杆403，当防护卡头505离开转动杆403时，启动电动机401输出动力带动皮带轮组402的均匀转动，使得皮带轮组402的输入端带动轴承座404上轴承连接的转动杆403进行转动，这样在转动杆403转动的效果下，使得转动杆403带动偏心圆盘405进行转动，由于偏心圆盘405通过拉杆406与活动顶片407铰链连接，这样让拉杆406带动活动顶片407向下运行，使升降刀座408下方的上裁刀409向下运行，这样上裁刀409与下裁刀105的相互配合下，将原料产品进行裁剪，裁剪完成后，通过传动组件5将切割机构4进行锁定，并利用入料组件2将产品取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种不锈钢截止阀制造用的剪板机，包括壳体构件(1)和传动组件(5)，其特征在于：所述壳体构件(1)的一侧上方设置有入料组件(2)，所述壳体构件(1)的顶部边侧设置有防护部件(3)，所述壳体构件(1)的内侧顶端设置有切割机构(4)，所述壳体构件(1)的前侧下方设置有传动组件(5)；

所述传动组件(5)包括前柜板(501)、铰链头(502)、脚杆(503)、后动杆(504)和防护卡头(505)，所述前柜板(501)设置在所述壳体构件(1)的前侧下方，所述前柜板(501)的内边侧设置有铰链头(502)，且所述铰链头(502)的一侧设置有脚杆(503)，所述铰链头(502)的另一侧设置有后动杆(504)，且所述后动杆(504)的一端设置有防护卡头(505)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢截止阀制造用的剪板机，其特征在于：所述脚杆(503)与后动杆(504)铰链连接在所述铰链头(502)的两侧，所述防护卡头(505)的端部下方呈弧面状构造。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢截止阀制造用的剪板机，其特征在于：所述壳体构件(1)包括支撑底板(101)、侧下板(102)、内横座(103)、下刀架(104)、下裁刀(105)、侧上板(106)、顶板(107)、吊杆(108)、控制面板(109)和活动后罩(1010)，所述支撑底板(101)的顶侧设置有侧下板(102)，且所述侧下板(102)的内边侧设置有内横座(103)，且所述内横座(103)的顶侧通过下刀架(104)插接有下裁刀(105)，所述侧下板(102)的顶侧通过侧上板(106)螺栓连接有顶板(107)，且所述顶板(107)的一端上方螺栓连接有安装控制面板(109)的吊杆(108)，所述顶板(107)的后侧设置有铰链连接的活动后罩(1010)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢截止阀制造用的剪板机，其特征在于：所述入料组件(2)包括台板(201)、加强片(202)、双滑轨(203)、滑条(204)、下滑块(205)、螺旋上块(206)和压头贴(207)，所述台板(201)设置在所述侧下板(102)的一端上方，所述台板(201)的外侧设置有贴合的加强片(202)，所述台板(201)的两侧上方设置有双滑轨(203)，且所述双滑轨(203)上通过滑条(204)滑动连接有下滑块(205)与螺旋上块(206)，所述螺旋上块(206)的下方设置有压头贴(207)。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢截止阀制造用的剪板机，其特征在于：所述防护部件(3)包括防护板(301)、螺栓侧板(302)和防护网(303)，所述防护板(301)设置在所述侧上板(106)的前侧，所述防护板(301)的下方一侧通过螺栓侧板(302)与防护网(303)螺栓连接。

6.根据权利要求3所述的一种不锈钢截止阀制造用的剪板机，其特征在于：所述切割机构(4)包括电动机(401)、皮带轮组(402)、转动杆(403)、轴承座(404)、偏心圆盘(405)、拉杆(406)、活动顶片(407)、升降刀座(408)和上裁刀(409)，所述电动机(401)设置在所述支撑底板(101)的上方，所述电动机(401)的输出端连接有皮带轮组(402)，且所述皮带轮组(402)的输入端连接有安装轴承座(404)的转动杆(403)，所述转动杆(403)的一端设置有偏心圆盘(405)，所述偏心圆盘(405)通过拉杆(406)与活动顶片(407)铰链连接，所述活动顶片(407)通过升降刀座(408)滑动连接在所述侧上板(106)的内边侧，所述升降刀座(408)的下方设置有上裁刀(409)。

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