CN114916481A - 基于凸轮升降的牡蛎水泥串成型装置 - Google Patents

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梁永菁
梁愿
高廷锦
黄万嗣
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    • A01K61/50Culture of aquatic animals of shellfish
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Abstract

本发明提供一种基于凸轮升降的牡蛎水泥串成型装置,包括成型支架、上下移动导轨、上下活动杆、连接杆、成型基板、料箱移动电机、传动轴、传动链条、料箱、滚动轮、凸轮、凸轮滚动轴,其中一凸轮滚动轴通过齿轮‑链条与位于成型支架底端上的凸轮电机连接。本牡蛎水泥串成型装置左右移动、上下升降均采用电机结合齿轮‑齿条作为驱动源,实现了动力稳定传动,且采用凸轮特殊结构实现上下升降,确保移位精准;还设置了带有标准孔的成型基板,实现水泥串上的每个水泥块形状均相同,从而产品均一;此外,本牡蛎水泥串成型装置的结构相对简单,易于制造实现。

Description

基于凸轮升降的牡蛎水泥串成型装置
技术领域
本发明涉及一种牡蛎养殖用具,具体涉及一种基于凸轮升降的牡蛎水 泥串成型装置。
背景技术
牡蛎俗称海蛎子、生蚝等,是一种在我国沿海各地常见的经济贝类, 因为味道鲜美、营养丰富、含锌量高而被称为“海中牛奶”,而且牡蛎也 是一味常用的中药材,因此经济价值较高。全世界牡蛎养殖80%在中国, 而牡蛎水泥串是养殖牡蛎最主要的用具,仅北部湾海域,每年的需求量在 2亿串左右。牡蛎水泥串传统的制作方式全部依靠人工手工制作,制作流 程为:先将聚乙烯绳按长度要求裁剪好,将搅拌好的水泥砂浆混凝土装在 盘子内,然后将聚乙烯绳一根根铺放在地面上,为了使水泥浆将聚乙烯绳 完全包覆,用东西将聚乙烯绳垫高离地面一厘米左右,再用勺子一勺一勺 地将砂浆盛放在聚乙烯绳的上面。因此工人劳动量多、劳动强度大,工作 效率低,且人工裁剪绳子的长短和用勺子盛装水泥浆,绳子的长度和水泥 浆量不可避免地存在区别,造成水泥串产品不一致。此外,绳子一根根铺 放在场地上,且需水泥浆结团后方可收拾,需要制作场地大。
授权号为CN208446372U的实用新型,公开了一种球式片状水泥串用 的自动生产装置,该自动生产装置设置了剪线机构、输送机构、抓泥浆机 构,实现球式片状水泥串的自动生产,大大减少了工人的劳动量,降低劳 动强度,且机械自动裁剪绳子和抓放泥浆,生产效率高,通过堆叠升降架 改变现有场地铺放的形式,需要场地的面积小,实用性好,满足球式片状 水泥串的生产需求,但该自动生产装置设置的抓泥浆机构结构复杂,不仅 难以制造实现,且制造成本高;抓泥机构均采用气缸实现左右移动、上下 升降,而气缸在工作过程中易发生故障,从而导致左右移动、上下升降过 程中出现移位差错,进而导致抓泥浆不成功;此外,本抓泥机构直接将水 泥砂浆投放于空板上,没有设置可承接水泥砂浆的标准孔,导致水泥串上 的每个水泥块形状各异,产品不均一。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供一种基于凸轮升降的牡蛎水泥 串成型装置,本牡蛎水泥串成型装置左右移动、上下升降均采用电机结合 齿轮-齿条作为驱动,实现了动力稳定传动,且采用凸轮特殊结构实现上 下升降,轻松实现精准移位;还设置了带有标准孔的成型基板,实现水泥 串上的每个水泥块形状及其大小均相同,从而产品均一;此外,本牡蛎水 泥串成型装置的结构相对简单,易于制造实现。
为了达到上述目的,本发明采取的技术方案:
基于凸轮升降的牡蛎水泥串成型装置,包括呈方体状的成型支架,所 述成型支架的上端均设有上下移动导轨,四根上下移动导轨均对应铰接有 可沿其上下移动的上下活动杆,位于同一端侧的两根上下活动杆的底端均 设有一连接杆,两连接杆之间设有成型基板,所述成型基板包括基板框架 和设于基板框架中心的模板基板,所述模板基板上开设有平行设置的若干 排水泥砂浆孔,每排水泥砂浆孔上均开设有形状、大小均一的标准孔,所述标准孔为椭圆状或方体状,其中一连接杆远离成型基板的一侧设有电机 固定板,所述电机固定板上设有料箱移动电机,所述料箱移动电机通过链 条-齿轮与固定在连接杆上的传动轴连接,另一连接杆上也通过轴承座设 有一传动轴,两传动轴的两端之间均套设有一传动链条,两传动链条均与 位于成型模板上的料箱连接,所述料箱呈上、下开口的方体状,两连接杆 底端的两端均设有滚动轮,四滚动轮的下方均对应设有可与其相对转动的 凸轮,同一侧边上的两凸轮均套设有一凸轮滚动轴,两凸轮滚动轴之间通 过齿轮-链条连接,其中一凸轮滚动轴通过齿轮-链条与位于成型支架底端 上的凸轮电机连接。
作为优选技术方案,为了适用于生产不同需求,同时确保资源有效利 用,所述模板基板可拆卸地卡潜在基板框架内,且所述模板基板与基板框 架之间通过螺栓固定连接。
作为优选技术方案,为了避免在料箱前后移动投放水泥砂浆时,水泥 砂浆夹杂的水分沉积在成型基板上,保证成型基板的干净整洁,两连接杆 上均设有位于成型基板两侧端的导流锥板,且两导流锥板倾斜向下设置。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果:
1、本牡蛎水泥串成型装置左右移动、上下升降均采用电机结合齿轮- 齿条作为驱动,实现了动力稳定传动,且采用凸轮特殊结构实现上下升降, 轻松实现精准移位;还设置了带有标准孔的成型基板,实现水泥串上的每 个水泥块形状及其大小均相同,从而产品均一;此外,本牡蛎水泥串成型 装置的结构相对简单,易于制造实现。
2、基板模板与基板框架可拆卸连接,实现本成型装置适用于不同的 生产需求,同时确保资源的有效利用。
3、在成型基本的两侧端均设有位于对应连接杆上的导流锥板,避免 在料箱前后移动投放水泥砂浆时,水泥砂浆夹杂的水分沉积在成型基板 上,保证成型基板的干净整洁。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。
图1为本发明的结构示意图;
图2为成型基板的结构示意图;
附图标号:1、成型支架,2、上下移动导轨,3、上下活动杆,4、 连接杆,5、成型基板,5-1、基板框架,5-2、模板基板,5-3、水泥砂浆 孔,6、电机固定板,7、料箱移动电机,8、传动轴,9、传动链条,10、 料箱,11、滚动轮,12、凸轮,13、凸轮滚动轴,14、凸轮电机,15、转 杆,16、导流锥板。
具体实施方式
如图1所示提出本发明一种具体实施例,基于凸轮升降的牡蛎水泥串 成型装置,所述水泥串成型机构3包括横跨在输送机架1-1两端呈方体状 的成型支架1,所述成型支架1的上端均设有上下移动导轨2,四根上下 移动导轨2均对应铰接有可沿其上下移动的上下活动杆3,位于同一端侧 的两根上下活动杆3的底端均设有一连接杆4,两连接杆4之间设有成型 基板5,所述成型基板5包括基板框架5-1和设于基板框架5-1中心的模 板基板5-2,所述模板基板5-2上开设有平行设置的若干排水泥砂浆孔, 每排水泥砂浆孔上均开设有形状、大小均一的标准孔5-3,所述标准孔5-3 为椭圆状或方体状,本实施例设置标准孔5-3为方体状,其中一连接杆4 远离成型基板5的一侧设有电机固定板6,所述电机固定板6上设有料箱 移动电机7,所述料箱移动电机7通过链条-齿轮与固定在连接杆4上的传 动轴8连接,另一连接杆4上也通过轴承座设有一传动轴8,两传动轴8 的两端之间均套设有一传动链条9,两传动链条9均与位于成型模板5上 的料箱10连接,本实施例设置料箱10的两侧均通过转杆16与传动链条9 连接,所述料箱10呈上、下开口的方体状,则料箱移动电机7通过链条-齿轮带动两传动轴8转动,两传动轴8带动两传动链条9转动,进而带动 料箱10在成型基板5上左右移动,当料箱10移至成型基板5上的模板基 板5-2时,料箱10里的水泥砂浆掉落于标准孔5-3内,两连接杆4底端的 两端均设有滚动轮11,四滚动轮11的下方均对应设有可与其相对转动的 凸轮12,同一侧边上的两凸轮12均套设有一凸轮滚动轴13,两凸轮滚动 轴13之间通过齿轮-链条连接,则两凸轮滚动轴13同步旋转,其中一凸 轮滚动轴13通过齿轮-链条与位于成型支架1上的凸轮电机14连接,则 凸轮电机14通过齿轮-链条带动两凸轮滚动轴13同步旋转,进而带动四 个凸轮12同步转动,由于凸轮特殊结构,使两连接杆4实现上下升降, 则当凸轮12的圆弧端与滚动轮11接触时,成型基板5下降,当凸轮12 的尖端与滚动轮11接触时,成型基板5上升。
所述模板基板5-2可拆卸地卡潜在基板框架5-1内,且所述模板基板 5-2与基板框架5-1之间通过螺栓固定连接,考虑到标准孔的形状可为椭 圆状或方体状,模板基本5-2与基板框架5-1设置可拆卸连接,可直接更 换模板基本5-2即可,无需更换整块成型基板5,即可适用于生产的不同 需求,同时确保资源有效利用。
两连接杆4上均设有位于成型基板5两侧端的导流锥板16,且两导流 锥板16倾斜向下设置,有效避免在料箱10前后移动投放水泥砂浆时,水 泥砂浆夹杂的水分沉积在成型基板5上,保证成型基板的干净整洁。
本发明使用时:料箱移动电机7通过链条-齿轮带动一与其连接的传 动轴8转动,进而带动另一传动轴8和两传动链条9同步转动,使料箱10 在两传动链条9的作用下沿着成型基板5左右移动,当料箱10移动到模 板基板5-2上时,使成型基板上升与由于料箱10底端是开口的,料箱10 里的水泥砂浆掉落于模板基板5-2上的标准孔内,同时凸轮电机14通过链条-齿轮带动两凸轮滚动轴13同步旋转,进而带动两凸轮滚动轴13上 的四个凸轮12同步旋转,使与其相对转动的四个滚动轮11也同步旋转, 当四个凸轮12的尖端与对应滚动轮11接触,成型基板5与料箱10一起 上升,当四个凸轮12的圆弧端与对应滚动轮11接触时,成型基板与料箱 10一起下降,通过凸轮12特殊的结构,结合电机与链条-齿轮,轻松实现 成型基板5的上升与下降,且移位精准稳固。
当然,上面只是结合附图对本发明优选的具体实施方式作了详细描 述,并非以此限制本发明的实施范围,凡依本发明的原理、构造以及结构 所作的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.基于凸轮升降的牡蛎水泥串成型装置,其特征在于:包括呈方体状的成型支架(1),所述成型支架(1)的上端均设有上下移动导轨(2),四根上下移动导轨(2)均对应铰接有可沿其上下移动的上下活动杆(3),位于同一端侧的两根上下活动杆(3)的底端均设有一连接杆(4),两连接杆(4)之间设有成型基板(5),所述成型基板(5)包括基板框架(5-1)和设于基板框架(5-1)中心的模板基板(5-2),所述模板基板(5-2)上开设有平行设置的若干排水泥砂浆孔,每排水泥砂浆孔上均开设有形状、大小均一的标准孔(5-3),中一连接杆(4)远离成型基板(4)的一侧设有电机固定板(6),所述电机固定板(6)上设有料箱移动电机(7),所述料箱移动电机(7)通过链条-齿轮与固定在连接杆(4)上的传动轴(8)连接,另一连接杆(4)上也通过轴承座设有一传动轴(8),两传动轴(8)的两端之间均套设有一传动链条(9),两传动链条(9)均与位于成型模板(5)上的料箱(10)连接,所述料箱(10)呈上、下开口的方体状,两连接杆(4)底端的两端均设有滚动轮(11),四滚动轮(11)的下方均对应设有可与其相对转动的凸轮(12),同一侧边上的两凸轮(12)均套设有一凸轮滚动轴(13),两凸轮滚动轴(13)之间通过齿轮-链条连接,其中一凸轮滚动轴(13)通过齿轮-链条与位于成型支架(1)底端上的凸轮电机(14)连接。
2.根据权利要求1所述的基于凸轮升降的牡蛎水泥串成型装置,其特征在于:所述模板基板(5-2)可拆卸地卡潜在基板框架(5-1)内,且所述模板基板(5-2)与基板框架(5-1)之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的基于凸轮升降的牡蛎水泥串成型装置,其特征在于:两连接杆(4)上均设有位于成型基板(5)两侧端的导流锥板(17),且两导流锥板倾斜向下设置。
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