CN206782628U - 棒体抬升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的棒体抬升装置，其特征在于：包括抬升支架、横移部件、纵移部件和提放部件；所述抬升支架固定设置于所述传送装置上方，所述横移部件可沿横向滑动的设置于所述抬升支架上，所述纵移部件可沿纵向滑动的设置于所述横移部件上，所述提放部件铰接于所述纵移部件上；通过所述横移部件和所述纵移部件的移动，使所述提放部件位于落入有棒体的传送装置下方，再向上翻转所述提放部件，移动所述横移部件和所述纵移部件，使棒体脱离所述传送装置，并运送至指定位置，最后向下翻转所述提放部件，使棒体从所述提放部件上脱离，落入存放位置。本装置可以独立使用，用于转移、搬运、存放棒体。

Description

棒体抬升装置

技术领域

本实用新型涉及棒体抬升装置。

背景技术

棒体加工是一种常见的机械加工。棒体从出料设备出来时，为连续的棒体，需要对其进行切割，以便形成合适长度的棒体。目前，很多厂家使用切割机对棒体进行人工切割；另外，切割完成的棒体需要进行搬运到指定的地方进行存放，在棒体传输过程中往往靠人工完成。在上述过程中，人工劳动的强度大，工作效率低；且在加工过程中棒体可能存在长度不一的情况，而且在传输过程中也很容易对棒体造成损伤，上述两个因素都会影响棒体的质量。

因此，如何设计一种棒体的加工设备，使其克服上述问题是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种可自动切割、传送、转移棒体的棒体切割抬升设备，且该设备结构简单，运行可靠。

本发明的另一个目的在于提供一种可以独立使用的棒体抬升装置，用于转移、搬运、存放棒体。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：棒体切割抬升设备，包括切割装置、传送装置和抬升装置；

所述切割装置对从出料设备出来的棒体进行横向切割；

所述传送装置设置于所述切割装置下方，用于传送棒体至设置长度，再通过所述切割装置进行切割，所述传送装置上转动设置有多个滑轮，棒体通过所述滑轮传送，且切割后的棒体落入所述滑轮；

所述抬升装置包括抬升支架、横移部件、纵移部件和提放部件；所述抬升支架固定设置于所述传送装置上方，所述横移部件可沿横向滑动的设置于所述抬升支架上，所述纵移部件可沿纵向滑动的设置于所述横移部件上，所述提放部件铰接于所述纵移部件上；通过所述横移部件和所述纵移部件的移动，使所述提放部件位于落入有棒体的所述传送装置下方，再向上翻转所述提放部件，移动所述横移部件和所述纵移部件，使棒体脱离所述传送装置，并运送至指定位置，最后向下翻转所述提放部件，使棒体从所述提放部件上脱离，落入存放位置。

具体的，所述抬升支架包括竖直支架、水平框架、第一驱动电机、第一转轴、第一转轮和第一链条；所述竖直支架固定于地面上，所述水平框架沿水平方向固定设置于所述竖直支架上方，所述第一驱动电机安装于所述水平框架上，所述第一转轴转动设置于所述水平框架上，所述第一驱动电机带动所述第一转轴转动，所述第一转轮设置于所述第一转轴两端，所述第一链条传动设置于所述第一转轮上，所述横移部件固定设置于所述第一链条上，所述第一链条运动能带动所述横移部件在所述水平框架上滑动。

具体的，所述横移部件包括横向框架、纵向上杆件、第二驱动电机、第二转轴、第二转轮和第二链条；所述横向框架滑动设置于所述水平框架上，所述纵向上杆件沿纵向朝下固定设置于所述横向框架上，所述第二驱动电机安装于所述横向框架上，所述第二转轴转动设置于所述横向框架上，所述第二驱动电机带动所述第二转轴转动，所述第二转轮设置于所述第二转轴两端，所述第二链条传动设置于所述第二转轮上，所述纵移部件固定设置于所述第二链条上，所述第二链条运动能带动所述纵移部件在所述纵向上杆件上滑动。

具体的，所述纵移部件包括横向支架和纵向下杆件，所述纵向下杆件滑动设置于所述纵向上杆件上，所述横向支架固定设置于所述纵向下杆件上，所述横向支架上铰接有提放部件。

作为优选，所述提放部件上间隔设置有提放板，所述提放板用于放置棒体，且和所述滑轮交替排列。

进一步优选，所述纵移部件上还设置有控制气缸，所述提放部件上设置有联动块，所述控制气缸的伸缩杆活动设置于所述联动块上，所述控制气缸用于控制所述提放部件在所述纵移部件上翻转。

作为改进，所述水平框架上设置有第一导轨，所述横向框架上设置有第一滑块，所述横向框架通过所述第一导轨和所述第一滑块的配合，滑动设置于所述水平框架上。

进一步改进，所述纵向上杆件上设置有第二导轨，所述纵向下杆件上设置有第二滑块，所述纵向下杆件通过所述第二导轨和所述第二滑块的配合，滑动设置于所述纵向上杆件上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本设备可以完全做到自动切割，自动传送，自动转动棒体，能大幅度提高效率，减少人工消耗，而且整个过程中对棒体损伤小，精度高，适用于现代化流水线作业。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种优选实施例的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型的一种优选实施例中切割装置和传送装置的立体结构示意图；

图3是根据本实用新型的一种优选实施例中抬升支架的立体结构示意图；

图4是根据本实用新型的一种优选实施例中横移部件的立体结构示意图；

图5是根据本实用新型的一种优选实施例中纵移部件的立体结构示意图；

图6、7、8是根据本实用新型的一种优选实施例的工作过程示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1～8所示，是本实用新型的实施例包括切割装置1、传送装置2和抬升装置。具体的：

切割装置1，对从出料设备出来的棒体进行横向切割。

传送装置2，设置于切割装置1下方，用于传送棒体至设置长度，再通过切割装置1进行切割，传送装置2上转动设置有多个滑轮21，棒体通过滑轮21传送，且切割后的棒体落入滑轮21。

抬升装置，包括抬升支架3、横移部件4、纵移部件5和提放部件6；抬升支架3固定设置于传送装置2上方，横移部件4可沿横向滑动的设置于抬升支架3上，纵移部件5可沿纵向滑动的设置于横移部件4上，提放部件6铰接于纵移部件5上；通过横移部件4和纵移部件5的移动，使提放部件6位于落入有棒体的传送装置2下方，再向上翻转提放部件6，移动横移部件4和纵移部件5，使棒体脱离传送装置2，并运送至指定位置，最后向下翻转提放部件6，使棒体从提放部件6上脱离，落入存放位置。

进一步具体的：

抬升支架3，包括竖直支架31、水平框架32、第一驱动电机33、第一转轴34、第一转轮35和第一链条36；竖直支架31固定于地面上，水平框架32沿水平方向固定设置于竖直支架31上方，第一驱动电机33安装于水平框架32上，第一转轴34转动设置于水平框架32上，第一驱动电机33带动第一转轴34转动，第一转轮35设置于第一转轴34两端，第一链条36传动设置于第一转轮35上，横移部件4固定设置于第一链条36上，第一链条36运动能带动横移部件4在水平框架32上滑动。

横移部件4，包括横向框架41、纵向上杆件42、第二驱动电机43、第二转轴44、第二转轮45和第二链条46；横向框架41滑动设置于水平框架32上，纵向上杆件42沿纵向朝下固定设置于横向框架41上，第二驱动电机43安装于横向框架41上，第二转轴44转动设置于横向框架41上，第二驱动电机43带动第二转轴44转动，第二转轮45设置于第二转轴44两端，第二链条46传动设置于第二转轮45上，纵移部件5固定设置于第二链条46上，第二链条46运动能带动纵移部件5在纵向上杆件42上滑动。

纵移部件5，包括横向支架51和纵向下杆件52，纵向下杆件52滑动设置于纵向上杆件42上，横向支架51固定设置于纵向下杆件52上，横向支架51上铰接有提放部件6。

提放部件6，上间隔设置有提放板61，提放板61用于放置棒体，且和滑轮21交替排列。

纵移部件5上还设置有控制气缸54，提放部件6上设置有联动块62，控制气缸54的伸缩杆活动设置于联动块62上，控制气缸54用于控制提放部件6在纵移部件上翻转。

水平框架32上设置有第一导轨37，横向框架41上设置有第一滑块47，横向框架41通过第一导轨37和第一滑块47的配合，滑动设置于水平框架32上。

纵向上杆件42上设置有第二导轨48，纵向下杆件52上设置有第二滑块53，纵向下杆件25通过第二导轨48和第二滑块53的配合，滑动设置于纵向上杆件42上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.棒体抬升装置，其特征在于：包括抬升支架、横移部件、纵移部件和提放部件；所述抬升支架固定设置于传送装置上方，所述横移部件可沿横向滑动的设置于所述抬升支架上，所述纵移部件可沿纵向滑动的设置于所述横移部件上，所述提放部件铰接于所述纵移部件上；

所述抬升支架包括竖直支架、水平框架、第一驱动电机、第一转轴、第一转轮和第一链条；所述竖直支架固定于地面上，所述水平框架沿水平方向固定设置于所述竖直支架上方，所述第一驱动电机安装于所述水平框架上，所述第一转轴转动设置于所述水平框架上，所述第一驱动电机带动所述第一转轴转动，所述第一转轮设置于所述第一转轴两端，所述第一链条传动设置于所述第一转轮上，所述横移部件固定设置于所述第一链条上，所述第一链条运动能带动所述横移部件在所述水平框架上滑动；

所述横移部件包括横向框架、纵向上杆件、第二驱动电机、第二转轴、第二转轮和第二链条；所述横向框架滑动设置于所述水平框架上，所述纵向上杆件沿纵向朝下固定设置于所述横向框架上，所述第二驱动电机安装于所述横向框架上，所述第二转轴转动设置于所述横向框架上，所述第二驱动电机带动所述第二转轴转动，所述第二转轮设置于所述第二转轴两端，所述第二链条传动设置于所述第二转轮上，所述纵移部件固定设置于所述第二链条上，所述第二链条运动能带动所述纵移部件在所述纵向上杆件上滑动；

所述纵移部件包括横向支架和纵向下杆件，所述纵向下杆件滑动设置于所述纵向上杆件上，所述横向支架固定设置于所述纵向下杆件上，所述横向支架上铰接有提放部件；

所述提放部件上间隔设置有提放板，所述提放板用于放置棒体，且和滑轮交替排列。

2.根据权利要求1所述的棒体抬升装置，其特征在于：所述纵移部件上还设置有控制气缸，所述提放部件上设置有联动块，所述控制气缸的伸缩杆活动设置于所述联动块上，所述控制气缸用于控制所述提放部件在所述纵移部件上翻转。

3.根据权利要求2所述的棒体抬升装置，其特征在于：所述水平框架上设置有第一导轨，所述横向框架上设置有第一滑块，所述横向框架通过所述第一导轨和所述第一滑块的配合，滑动设置于所述水平框架上。

4.根据权利要求2所述的棒体抬升装置，其特征在于：所述纵向上杆件上设置有第二导轨，所述纵向下杆件上设置有第二滑块，所述纵向下杆件通过所述第二导轨和所述第二滑块的配合，滑动设置于所述纵向上杆件上。