CN114905567B - 一种环保秸秆瓦的辅助加工工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种环保秸秆瓦的辅助加工工装，涉及秸秆瓦加工技术领域，以解决现有秸秆瓦切割完成后工作人员只能将秸秆瓦拆卸后重新装夹，才能进行二次切割的问题，包括支撑部；所述支撑部的顶部安装有压紧部，且压紧部上安装有驱动部，并且支撑部的左右两侧安装有夹持部，而且两组夹持部上安装有连接部；稳定部，所述稳定部安装在支撑部的左侧，且稳定部的顶部安装有推动部，并且支撑部的右侧安装有抓取部，本发明当压紧辊二与压紧辊一同时转动时，在秸秆瓦的作用下，支撑辊二与支撑辊一同时转动，进而使得工作人员转动手轮时，秸秆瓦左右移动，进而减少了工作人员装夹秸秆瓦的时间，实现了秸秆瓦的连续切割，提高了工作效率。

Description

一种环保秸秆瓦的辅助加工工装

技术领域

本发明属于秸秆瓦加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种环保秸秆瓦的辅助加工工装。

背景技术

秸秆瓦是由农村麦秆、稻草秆、杂草、玉米秆、花生壳、锯粉、煤灰、豆秆等加入聚酯和粘合物压制而成；秸秆瓦在加工时往往需要切割，使得加工后的秸秆瓦能在不同场地使用；秸秆瓦切割时均通过工装固定，以提高秸秆瓦的切割效率和切割质量。

基于上述，本发明人发现，目前的秸秆瓦用加工工装，只是起到了前后夹紧作用，导致秸秆瓦在切割加工时，易发生歪斜，从而使得切割后的秸秆瓦不够整齐，降低了秸秆瓦的切割质量，且目前的秸秆瓦用加工工装，当秸秆瓦切割完成后工作人员只能将秸秆瓦拆卸后重新装夹，才能进行二次切割，一方面增加了工作人员的劳动强度，另一方面降低了秸秆瓦的加工效率，并且目前的秸秆瓦用加工工装，不便于对较长的秸秆瓦使用，当秸秆瓦较长时，在加工时易发生折断或发生裂痕，降低了秸秆瓦的加工精度，现有的秸秆瓦用加工工装满足不了当代的使用需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种环保秸秆瓦的辅助加工工装，以解决现有只是起到了前后夹紧作用，导致秸秆瓦在切割加工时，易发生歪斜，从而使得切割后的秸秆瓦不够整齐，降低了秸秆瓦的切割质量，且当秸秆瓦切割完成后工作人员只能将秸秆瓦拆卸后重新装夹，才能进行二次切割，一方面增加了工作人员的劳动强度，另一方面降低了秸秆瓦的加工效率，并且不便于对较长的秸秆瓦使用，当秸秆瓦较长时，在加工时易发生折断或发生裂痕，降低了秸秆瓦加工精度的问题。

本发明环保秸秆瓦的辅助加工工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种环保秸秆瓦的辅助加工工装，包括支撑部；所述支撑部的顶部安装有压紧部，且压紧部上安装有驱动部，并且支撑部的左右两侧安装有夹持部，而且两组夹持部上安装有连接部；稳定部，所述稳定部安装在支撑部的左侧，且稳定部的顶部安装有推动部，并且支撑部的右侧安装有抓取部；所述驱动部包括：连接轴，连接轴与压紧部上的压紧辊二固定连接；圆盘，圆盘固定安装在连接轴的外壁，且圆盘上贯穿设置有通孔；手轮，手轮固定安装在连接轴的前侧；固定销，固定销滑动安装在通孔的内部，且固定销的后端插入连接在压紧部的固定槽中。

进一步的，所述压紧部包括：压紧框，压紧框与四个导向柱滑动连接，且压紧框前侧设置有固定槽；丝杆一，丝杆一共设有两个，且两个丝杆一转动安装在支撑框的顶部，并且两个丝杆一与压紧框螺纹连接；压紧辊一，压紧辊一转动安装在压紧框的内部；压紧辊二，压紧辊二转动安装在压紧框的内部，且压紧辊二与压紧辊一通过皮带连接。

进一步的，所述推动部包括：安装架，安装架共设有两个，且两个安装架与安装座一固定连接；驱动辊，驱动辊转动安装在两个安装架的内部；驱动轴，驱动轴共设有两个，且两个驱动轴转动安装在两个安装架的内部，并且两个驱动轴通过皮带与驱动辊连接。

进一步的，所述夹持部包括：U型框，U型框与支撑框固定连接；夹持框，夹持框共设有两个，且两个夹持框滑动安装在U型框的内部；丝杆二，丝杆二与前侧夹持框转动连接，且丝杆二与U型框螺纹连接；转棍，转棍共设有四个，且四个转棍转动安装在两个夹持框的内部。

进一步的，所述推动部还包括：齿轮二，齿轮二共设有两个，且两个齿轮二固定安装在两个驱动轴的外侧；齿条二，齿条二共设有两个，且两个齿条二固定安装在支撑块的前后两侧，并且两个齿条二与两个齿轮二啮合连接。

进一步的，所述支撑部包括：支撑架，支撑架的底部为正方形结构；支撑框，支撑框固定安装在支撑架的顶部；导向柱，导向柱共设有四个，且四个导向柱固定安装在支撑框的顶部；支撑辊一，支撑辊一转动安装在支撑框的内部；支撑辊二，支撑辊二转动安装在支撑框的内部，且支撑辊二与支撑辊一通过皮带连接。

进一步的，所述抓取部包括：安装座二，安装座二与支撑架固定连接，且安装座二的顶部设置有限位槽；限位板二，限位板二固定安装在安装座二的右侧；安装框，安装框滑动安装在安装座二的顶部；压板，压板滑动安装在安装框的内部；丝杆三，丝杆三转动安装在压板的顶部，且丝杆三与安装框螺纹连接；限位销，限位销滑动安装在安装框的内部，且限位销的底部插入连接在限位槽中。

进一步的，所述稳定部包括：安装座一，安装座一与支撑架固定连接；限位板一，限位板一固定安装在安装座一的左侧；支撑块，支撑块滑动安装在安装座一的顶部。

进一步的，所述连接部包括：齿条一，齿条一共设有两个，且两个齿条一固定安装在两个夹持框的外侧；固定座，固定座固定安装在U型框的外侧；齿轮一，齿轮一通过转轴转动安装在固定座的右侧，且齿轮一与两个齿条一啮合连接。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明因两个丝杆一转动安装在支撑框的顶部，且两个丝杆一与压紧框螺纹连接，从而当工作人员同时转动两个丝杆一时，压紧框上下移动，便于工作人员对待加工的秸秆瓦固定，因压紧框与四个导向柱滑动连接，从而使得压紧框移动时更加稳定，提高了压紧质量，避免了秸秆瓦加工时上下晃动，提高了秸秆瓦的加工质量，又因连接轴与压紧辊二固定连接，且连接轴的前侧固定安装有手轮，从而当工作人员转动手轮时，压紧辊二转动，又因压紧辊二与压紧辊一通过皮带连接，且支撑辊二与支撑辊一通过皮带连接，进而使得手轮转动时，在皮带的作用下压紧辊二与压紧辊一同时转动，当压紧辊二与压紧辊一同时转动时，在秸秆瓦的作用下，支撑辊二与支撑辊一同时转动，进而使得工作人员转动手轮时，秸秆瓦左右移动，进而减少了工作人员装夹秸秆瓦的时间，实现了秸秆瓦的连续切割，提高了工作效率，又因固定销滑动安装在通孔的内部，且固定销的后端插入连接在固定槽中，进而当秸秆瓦调整完成后工作人员可通过固定销固定，避免了秸秆瓦切割时左右移动，提高了秸秆瓦的加工精度。

2、本发明因丝杆二与前侧夹持框转动连接，且丝杆二与U型框螺纹连接，从而当工作人员转动且丝杆二时，前侧夹持框前后移动，因两个齿条一固定安装在两个夹持框的外侧，且齿轮一与两个齿条一啮合连接，从而当工作人员转动丝杆二时，两个夹持框同时向内或同时向外移动，便于对秸秆瓦快速夹持，避免了秸秆瓦切割时前后移动，保证了秸秆瓦的切割质量，又因四个转棍转动安装在两个夹持框的内部，进而避免了两个夹持框划伤待加工的秸秆瓦。

3、本发明因支撑块滑动安装在安装座一的顶部，且支撑块的左侧固定安装有把手，从而便于工作人员根据秸秆瓦的长度，适当调整支撑块的位置，支撑块对秸秆瓦起到了较好的支撑作用，避免了因秸秆瓦过长在加工时发生折断或裂痕，进而提高了秸秆瓦的加工质量，因驱动辊转动安装在两个安装架的内部，且两个驱动轴通过皮带与驱动辊连接，从而当秸秆瓦向右移动时带动两个齿轮二转动，又因两个齿条二固定安装在支撑块的前后两侧，且两个齿条二与两个齿轮二啮合连接，当秸秆瓦向右移动时，支撑块自动向右移动，减少了工作人员调整支撑块的时间，进而提高了工作效率。

4、本发明因驱动辊转动安装在两个安装架的内部，且两个驱动轴通过皮带与驱动辊连接，从而当秸秆瓦向右移动时带动两个齿轮二转动，又因两个齿条二固定安装在支撑块的前后两侧，且两个齿条二与两个齿轮二啮合连接，当秸秆瓦向右移动时，支撑块自动向右移动，减少了工作人员调整支撑块的时间，进而提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的后侧视角结构示意图。

图3是本发明支撑部的结构示意图。

图4是本发明压紧部的结构示意图。

图5是本发明图4的底部视角结构示意图。

图6是本发明驱动部的结构示意图。

图7是本发明夹持部和连接部的结构示意图。

图8是本发明夹持部的结构示意图。

图9是本发明图7中A区域的局部放大结构示意图。

图10是本发明稳定部的结构示意图。

图11是本发明推动部的结构示意图。

图12是本发明抓取部的结构示意图。

图13是本发明支撑框和丝杆一的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑部；101、支撑架；102、支撑框；103、导向柱；104、支撑辊一；105、支撑辊二；2、压紧部；201、压紧框；2011、固定槽；202、丝杆一；203、压紧辊一；204、压紧辊二；3、驱动部；301、连接轴；302、圆盘；3021、通孔；303、手轮；304、固定销；4、夹持部；401、U型框；402、夹持框；403、丝杆二；404、转棍；5、连接部；501、齿条一；502、固定座；503、齿轮一；6、稳定部；601、安装座一；602、限位板一；603、支撑块；7、推动部；701、安装架；702、驱动辊；703、驱动轴；704、齿轮二；705、齿条二；8、抓取部；801、安装座二；8011、限位槽；802、限位板二；803、安装框；804、压板；805、丝杆三；806、限位销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如附图1至附图9所示：本发明提供一种环保秸秆瓦的辅助加工工装，包括支撑部1；支撑部1的顶部安装有压紧部2，且压紧部2上安装有驱动部3，并且支撑部1的左右两侧安装有夹持部4，而且两组夹持部4上安装有连接部5；稳定部6，稳定部6安装在支撑部1的左侧，且稳定部6的顶部安装有推动部7，并且支撑部1的右侧安装有抓取部8。

如图3至图6所示，支撑部1包括：支撑架101，支撑架101的底部为正方形结构；支撑框102，支撑框102固定安装在支撑架101的顶部；导向柱103，导向柱103共设有四个，且四个导向柱103固定安装在支撑框102的顶部；支撑辊一104，支撑辊一104转动安装在支撑框102的内部；支撑辊二105，支撑辊二105转动安装在支撑框102的内部，且支撑辊二105与支撑辊一104通过皮带连接，压紧部2包括：压紧框201，压紧框201与四个导向柱103滑动连接，且压紧框201前侧设置有固定槽2011；丝杆一202，丝杆一202共设有两个，且两个丝杆一202转动安装在支撑框102的顶部，并且两个丝杆一202与压紧框201螺纹连接；压紧辊一203，压紧辊一203转动安装在压紧框201的内部；压紧辊二204，压紧辊二204转动安装在压紧框201的内部，且压紧辊二204与压紧辊一203通过皮带连接，驱动部3包括：连接轴301，连接轴301与压紧辊二204固定连接；圆盘302，圆盘302固定安装在连接轴301的外壁，且圆盘302上贯穿设置有通孔3021；手轮303，手轮303固定安装在连接轴301的前侧；固定销304，固定销304滑动安装在通孔3021的内部，且固定销304的后端插入连接在固定槽2011中，其具体作用为：因两个丝杆一202转动安装在支撑框102的顶部，且两个丝杆一202与压紧框201螺纹连接，从而当工作人员同时转动两个丝杆一202时，压紧框201上下移动，便于工作人员对待加工的秸秆瓦固定，因压紧框201与四个导向柱103滑动连接，从而使得压紧框201移动时更加稳定，提高了压紧质量，避免了秸秆瓦加工时上下晃动，提高了秸秆瓦的加工质量，又因连接轴301与压紧辊二204固定连接，且连接轴301的前侧固定安装有手轮303，从而当工作人员转动手轮303时，压紧辊二204转动，又因压紧辊二204与压紧辊一203通过皮带连接，且支撑辊二105与支撑辊一104通过皮带连接，进而使得手轮303转动时，在皮带的作用下压紧辊二204与压紧辊一203同时转动，当压紧辊二204与压紧辊一203同时转动时，在秸秆瓦的作用下，支撑辊二105与支撑辊一104同时转动，进而使得工作人员转动手轮303时，秸秆瓦左右移动，进而减少了工作人员装夹秸秆瓦的时间，实现了秸秆瓦的连续切割，提高了工作效率，又因固定销304滑动安装在通孔3021的内部，且固定销304的后端插入连接在固定槽2011中，进而当秸秆瓦调整完成后工作人员可通过固定销304固定，避免了秸秆瓦切割时左右移动，提高了秸秆瓦的加工精度。

如图7、图8、图9所示，夹持部4包括：U型框401，U型框401与支撑框102固定连接；夹持框402，夹持框402共设有两个，且两个夹持框402滑动安装在U型框401的内部；丝杆二403，丝杆二403与前侧夹持框402转动连接，且丝杆二403与U型框401螺纹连接；并且夹持框402和丝杆二403的连接方式与支撑框102和丝杆一202的连接方式相同，转棍404，转棍404共设有四个，且四个转棍404转动安装在两个夹持框402的内部，连接部5包括：齿条一501，齿条一501共设有两个，且两个齿条一501固定安装在两个夹持框402的外侧；固定座502，固定座502固定安装在U型框401的外侧；齿轮一503，齿轮一503通过转轴转动安装在固定座502的右侧，且齿轮一503与两个齿条一501啮合连接，其具体作用为：因丝杆二403与前侧夹持框402转动连接，且丝杆二403与U型框401螺纹连接，从而当工作人员转动且丝杆二403时，前侧夹持框402前后移动，因两个齿条一501固定安装在两个夹持框402的外侧，且齿轮一503与两个齿条一501啮合连接，从而当工作人员转动丝杆二403时，两个夹持框402同时向内或同时向外移动，便于对秸秆瓦快速夹持，避免了秸秆瓦切割时前后移动，保证了秸秆瓦的切割质量，又因四个转棍404转动安装在两个夹持框402的内部，进而避免了两个夹持框402划伤待加工的秸秆瓦。

实施例二：

如图10所示，本实施例在实施例一的基础上增加稳定部6，稳定部6包括：安装座一601，安装座一601与支撑架101固定连接；限位板一602，限位板一602固定安装在安装座一601的左侧；支撑块603，支撑块603滑动安装在安装座一601的顶部，其具体作用为：因支撑块603滑动安装在安装座一601的顶部，且支撑块603的左侧固定安装有把手，从而便于工作人员根据秸秆瓦的长度，适当调整支撑块603的位置，支撑块603对秸秆瓦起到了较好的支撑作用，避免了因秸秆瓦过长在加工时发生折断或裂痕，进而提高了秸秆瓦的加工质量。

实施例三：

如图11所示，本实施例在实施例二的基础上增加推动部7，推动部7包括：安装架701，安装架701共设有两个，且两个安装架701与安装座一601固定连接；驱动辊702，驱动辊702转动安装在两个安装架701的内部；驱动轴703，驱动轴703共设有两个，且两个驱动轴703转动安装在两个安装架701的内部，并且两个驱动轴703通过皮带与驱动辊702连接；齿轮二704，齿轮二704共设有两个，且两个齿轮二704固定安装在两个驱动轴703的外侧；齿条二705，齿条二705共设有两个，且两个齿条二705固定安装在支撑块603的前后两侧，并且两个齿条二705与两个齿轮二704啮合连接，其具体作用为：因驱动辊702转动安装在两个安装架701的内部，且两个驱动轴703通过皮带与驱动辊702连接，从而当秸秆瓦向右移动时带动两个齿轮二704转动，又因两个齿条二705固定安装在支撑块603的前后两侧，且两个齿条二705与两个齿轮二704啮合连接，当秸秆瓦向右移动时，支撑块603自动向右移动，减少了工作人员调整支撑块603的时间，进而提高了工作效率。

实施例四：

如图12所示，本实施例在实施例三的基础上增加抓取部8，抓取部8包括：安装座二801，安装座二801与支撑架101固定连接，且安装座二801的顶部设置有限位槽8011；限位板二802，限位板二802固定安装在安装座二801的右侧；安装框803，安装框803滑动安装在安装座二801的顶部；压板804，压板804滑动安装在安装框803的内部；丝杆三805，丝杆三805转动安装在压板804的顶部，且丝杆三805与安装框803螺纹连接；并且压板804和丝杆三805的连接方式与支撑框102和丝杆一202的连接方式相同，限位销806，限位销806滑动安装在安装框803的内部，且限位销806的底部插入连接在限位槽8011中，其具体作用为：因安装框803滑动安装在安装座二801的顶部，从而便于工作人员根据秸秆瓦的切割长度适当调整安装框803的位置，保证了秸秆瓦的右端位于压板804的下方，提高了本发明的通用性，因限位销806滑动安装在安装框803的内部，且限位销806的底部插入连接在限位槽8011中，从而使得安装框803调整后更加稳定，当工作人员顺时针转动丝杆三805时，压板804向下移动，便于对秸秆瓦的右侧固定，一方面使得工作人员可以双手操作切割时，减轻了工作人员的劳动强度，另一方面使得切割后的秸秆瓦更加整齐，提高了秸秆瓦的加工精度。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明在使用时，首先工作人员将本发明安装在合适位置，之后工作人员将待加工的秸秆瓦放置在支撑辊一104和支撑辊二105的顶部，然后工作人员顺时针转动两个丝杆二403，此时前侧夹持框402向后移动，因两个齿条一501固定安装在两个夹持框402的外侧，且齿轮一503与两个齿条一501啮合连接，从而当工作人员顺时针转动丝杆二403时，两个夹持框402同时向内移动，便于对秸秆瓦快速夹持，避免了秸秆瓦切割时前后移动，保证了秸秆瓦的切割质量，又因四个转棍404转动安装在两个夹持框402的内部，进而避免了两个夹持框402划伤待加工的秸秆瓦，然后工作人员顺时针转动两个丝杆一202，此时压紧框201向下移动，便于工作人员对待加工的秸秆瓦固定，然后工作人员通过把手将支撑块603移动到秸秆瓦的底部，对秸秆瓦起到了较好的支撑作用，避免了因秸秆瓦过长在加工时发生折断或裂痕，然后工作人员根据秸秆瓦的切割长度适当调整安装框803的位置，保证秸秆瓦的右端位于压板804的下方，然后工作人员顺时针转动丝杆三805，此时压板804向下移动，便于对秸秆瓦的右侧固定，一方面使得工作人员可以双手操作切割时，减轻了工作人员的劳动强度，另一方面使得切割后的秸秆瓦更加整齐，提高了秸秆瓦的加工精度，然后工作人员通过切割设备对秸秆瓦加工，切割完成后工作人员转动逆时针转动手轮303，此时秸秆瓦向右移动，进而减少了工作人员装夹秸秆瓦的时间，实现了秸秆瓦的连续切割，提高了工作效率，因固定销304滑动安装在通孔3021的内部，且固定销304的后端插入连接在固定槽2011中，进而当秸秆瓦调整完成后工作人员可通过固定销304固定，避免了秸秆瓦切割时左右移动，提高了秸秆瓦的加工精度，秸秆瓦向右移动时带动两个齿轮二704转动，又因两个齿条二705固定安装在支撑块603的前后两侧，且两个齿条二705与两个齿轮二704啮合连接，当秸秆瓦向右移动时，支撑块603自动向右移动，减少了工作人员调整支撑块603的时间，进而提高了工作效率。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (2)

1.一种环保秸秆瓦的辅助加工工装，其特征在于：包括支撑部（1）；所述支撑部（1）的顶部安装有压紧部（2），且压紧部（2）上安装有驱动部（3），并且支撑部（1）的左右两侧安装有夹持部（4），而且两组夹持部（4）上安装有连接部（5）；稳定部（6），所述稳定部（6）安装在支撑部（1）的左侧，且稳定部（6）的顶部安装有推动部（7），并且支撑部（1）的右侧安装有抓取部（8）；所述驱动部（3）包括：连接轴（301），连接轴（301）与压紧部（2）上的压紧辊二（204）固定连接；圆盘（302），圆盘（302）固定安装在连接轴（301）的外壁，且圆盘（302）上贯穿设置有通孔（3021）；手轮（303），手轮（303）固定安装在连接轴（301）的前侧；固定销（304），固定销（304）滑动安装在通孔（3021）的内部，且固定销（304）的后端插入连接在压紧部（2）的固定槽（2011）中；

所述支撑部（1）包括：支撑架（101），支撑架（101）的底部为正方形结构；支撑框（102），支撑框（102）固定安装在支撑架（101）的顶部；导向柱（103），导向柱（103）共设有四个，且四个导向柱（103）固定安装在支撑框（102）的顶部；支撑辊一（104），支撑辊一（104）转动安装在支撑框（102）的内部；支撑辊二（105），支撑辊二（105）转动安装在支撑框（102）的内部，且支撑辊二（105）与支撑辊一（104）通过皮带连接；

所述压紧部（2）包括：压紧框（201），压紧框（201）与四个导向柱（103）滑动连接，且压紧框（201）前侧设置有固定槽（2011）；丝杆一（202），丝杆一（202）共设有两个，且两个丝杆一（202）转动安装在支撑框（102）的顶部，并且两个丝杆一（202）与压紧框（201）螺纹连接；压紧辊一（203），压紧辊一（203）转动安装在压紧框（201）的内部；压紧辊二（204），压紧辊二（204）转动安装在压紧框（201）的内部，且压紧辊二（204）与压紧辊一（203）通过皮带连接；

所述夹持部（4）包括：U型框（401），U型框（401）与支撑框（102）固定连接；夹持框（402），夹持框（402）共设有两个，且两个夹持框（402）滑动安装在U型框（401）的内部；丝杆二（403），丝杆二（403）与前侧夹持框（402）转动连接，且丝杆二（403）与U型框（401）螺纹连接；转棍（404），转棍（404）共设有四个，且四个转棍（404）转动安装在两个夹持框（402）的内部；

所述连接部（5）包括：齿条一（501），齿条一（501）共设有两个，且两个齿条一（501）固定安装在两个夹持框（402）的外侧；固定座（502），固定座（502）固定安装在U型框（401）的外侧；齿轮一（503），齿轮一（503）通过转轴转动安装在固定座（502）的右侧，且齿轮一（503）与两个齿条一（501）啮合连接；

所述稳定部（6）包括：安装座一（601），安装座一（601）与支撑架（101）固定连接；限位板一（602），限位板一（602）固定安装在安装座一（601）的左侧；支撑块（603），支撑块（603）滑动安装在安装座一（601）的顶部；

所述推动部（7）包括：安装架（701），安装架（701）共设有两个，且两个安装架（701）与安装座一（601）固定连接；驱动辊（702），驱动辊（702）转动安装在两个安装架（701）的内部；驱动轴（703），驱动轴（703）共设有两个，且两个驱动轴（703）转动安装在两个安装架（701）的内部，并且两个驱动轴（703）通过皮带与驱动辊（702）连接；

所述推动部（7）还包括：齿轮二（704），齿轮二（704）共设有两个，且两个齿轮二（704）固定安装在两个驱动轴（703）的外侧；齿条二（705），齿条二（705）共设有两个，且两个齿条二（705）固定安装在支撑块（603）的前后两侧，并且两个齿条二（705）与两个齿轮二（704）啮合连接。

2.如权利要求1所述环保秸秆瓦的辅助加工工装，其特征在于：所述抓取部（8）包括：安装座二（801），安装座二（801）与支撑架（101）固定连接，且安装座二（801）的顶部设置有限位槽（8011）；限位板二（802），限位板二（802）固定安装在安装座二（801）的右侧；安装框（803），安装框（803）滑动安装在安装座二（801）的顶部；压板（804），压板（804）滑动安装在安装框（803）的内部；丝杆三（805），丝杆三（805）转动安装在压板（804）的顶部，且丝杆三（805）与安装框（803）螺纹连接；限位销（806），限位销（806）滑动安装在安装框（803）的内部，且限位销（806）的底部插入连接在限位槽（8011）中。