CN214644086U - 一种摩托车阻尼帽加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摩托车阻尼帽加工用切割设备，包括工作台、第一架体、第二架体和切割组件，所述工作台的内部设置有上料结构，所述工作台的顶端固定连接有第一架体，且第一架体的内部设置有限位结构，所述工作台的顶端固定连接有第二架体，且第二架体的内部固定连接有电动伸缩杆，所述工作台的一侧设置有延展结构。本实用新型通过旋转螺纹杆，能够控制螺纹杆在第一架体的内部进行上、下移动，间接的带动压板对加工材料进行夹持固定，且导向杆的设置，能够对压板的移动具有限位导向的作用，同时弹簧会利用自身的弹性，调整限位辊轮对加工材料的夹持力度，实现了对加工材料夹持力度的调节，从而使切割设备具有限位功能。

Description

一种摩托车阻尼帽加工用切割设备

技术领域

本实用新型涉及摩托车配件加工技术领域，具体为一种摩托车阻尼帽加工用切割设备。

背景技术

摩托车是一种灵便快速的交通工具，装有内燃发动机，呈两轮或三轮的形式设置，摩托车内部会安装阻尼减震器，而阻尼帽是阻尼减震器内部的重要组成部件，减震器的性能好坏大多是与阻尼帽的好坏有关，现需要一种摩托车阻尼帽加工用切割设备，但是现有的摩托车阻尼帽加工用切割设备存在很多问题或缺陷：

传统的摩托车阻尼帽加工用切割设备在实际使用中，需要人力对加工材料进行定位，易造成安全隐患，使摩托车阻尼帽加工用切割设备的限位效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摩托车阻尼帽加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出摩托车阻尼帽加工用切割设备限位效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩托车阻尼帽加工用切割设备，包括工作台、第一架体、第二架体和切割组件，所述工作台的内部设置有上料结构，所述工作台的顶端固定连接有第一架体，且第一架体的内部设置有限位结构，所述限位结构包括螺纹杆、导向杆、压板、连接杆、限位辊轮、轴承座以及弹簧，所述螺纹杆贯穿于第一架体的内部，所述螺纹杆的底端活动连接有压板，且压板的顶端固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿于第一架体的内部，所述压板的底端贯穿有连接杆，且连接杆的外侧壁上套设有弹簧，所述连接杆的底端固定连接有轴承座，且轴承座的一侧安装有限位辊轮，所述工作台的顶端固定连接有第二架体，且第二架体的内部固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端安装有切割组件，所述工作台的一侧设置有延展结构。

优选的，所述上料结构包括安装槽、转动轴以及送料辊轮，所述安装槽设置于工作台的内部，所述安装槽的内部安装有转动轴，且转动轴的外侧壁上活动连接有送料辊轮。

优选的，所述安装槽设置于第一架体的正下方，所述转动轴设置于若干个，且转动轴在安装槽的内部呈等间距分布。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁上设置有与第一架体相配合的外螺纹，所述螺纹杆和第一架体之间构成螺纹连接，所述导向杆设置于四组，且导向杆在压板的顶端呈矩形分布，所述连接杆和轴承座之间构成焊接一体化结构，所述限位辊轮设置于三组，且限位辊轮在压板的底端呈等间距分布。

优选的，所述延展结构包括收纳槽、延伸杆、托板以及定位栓，所述收纳槽设置于工作台的内部，所述收纳槽的内部活动连接有延伸杆，所述延伸杆的一侧固定连接有托板，所述延伸杆的一端设置有定位栓。

优选的，所述延伸杆设置有两组，且延伸杆在工作台的一侧呈对称设置，所述定位栓的外侧壁上设置有与工作台相配合的外螺纹，所述定位栓和工作台之间构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该摩托车阻尼帽加工用切割设备不仅实现了限位功能，同时也实现了辅助上料功能和延展功能；

(1)通过旋转螺纹杆，能够控制螺纹杆在第一架体的内部进行上、下移动，间接的带动压板对加工材料进行夹持固定，且导向杆的设置，能够对压板的移动具有限位导向的作用，同时弹簧会利用自身的弹性，调整限位辊轮对加工材料的夹持力度，实现了对加工材料夹持力度的调节，从而使切割设备具有限位功能；

(2)通过转动轴贯穿于送料辊轮的内部，送料辊轮能够以转动轴为轴心进行旋转，对加工材料进行输送，且送料辊轮在安装槽的内部呈等间距分布，降低体力的消耗，实现了对加工材料的辅助上料，从而使切割设备具有辅助上料功能；

(3)通过延伸杆贯穿于收纳槽的内部，能够对托板进行稳定支撑，当延伸杆向一侧拉伸时，能够改变托板的位置，调整托板对加工材料的承托间距，同时定位栓的设置，能够对延伸杆的位置进行固定，实现了对材料的承托，从而使切割设备具有延展功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的限位结构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的延展结构俯视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、上料结构；201、安装槽；202、转动轴；203、送料辊轮；3、第一架体；4、限位结构；401、螺纹杆；402、导向杆；403、压板；404、连接杆；405、限位辊轮；406、轴承座；407、弹簧；5、第二架体；6、延展结构；601、收纳槽；602、延伸杆；603、托板；604、定位栓；7、电动伸缩杆；8、切割组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种摩托车阻尼帽加工用切割设备，包括工作台1、第一架体3、第二架体5和切割组件8，工作台1的内部设置有上料结构2，上料结构2包括安装槽201、转动轴202以及送料辊轮203，安装槽201设置于工作台1的内部，安装槽201的内部安装有转动轴202，且转动轴202的外侧壁上活动连接有送料辊轮203；

安装槽201设置于第一架体3的正下方，转动轴202设置于若干个，且转动轴202在安装槽201的内部呈等间距分布，送料辊轮203能够以转动轴202为轴心进行旋转，降低了材料移动的阻力，节省了体力的消耗；

具体地，如图1和图2所示，使用时，当推动加工材料在送料辊轮203外壁上进行移动时，送料辊轮203能够以转动轴202为轴心进行旋转，对加工材料进行输送，且送料辊轮203在安装槽201的内部呈等间距分布，降低体力的消耗；

工作台1的顶端固定连接有第一架体3，且第一架体3的内部设置有限位结构4，限位结构4包括螺纹杆401、导向杆402、压板403、连接杆404、限位辊轮405、轴承座406以及弹簧407，螺纹杆401贯穿于第一架体3的内部，螺纹杆401的底端活动连接有压板403，且压板403的顶端固定连接有导向杆402，导向杆402贯穿于第一架体3的内部，压板403的底端贯穿有连接杆404，且连接杆404的外侧壁上套设有弹簧407，连接杆404的底端固定连接有轴承座406，且轴承座406的一侧安装有限位辊轮405；

螺纹杆401的外侧壁上设置有与第一架体3相配合的外螺纹，螺纹杆401和第一架体3之间构成螺纹连接，导向杆402设置于四组，且导向杆402在压板403的顶端呈矩形分布，导向杆402和压板403之间构成垂直设置，对压板403的移动，具有限位导向的作用，预防压板403在移动的过程中出现偏移的现象，连接杆404和轴承座406之间构成焊接一体化结构，限位辊轮405设置于三组，且限位辊轮405在压板403的底端呈等间距分布，能够稳定的对加工材料进行夹持限位；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，旋转螺纹杆401，能够控制螺纹杆401在第一架体3的内部进行上、下移动，间接的带动压板403对加工材料进行夹持固定，当加工材料在进行移动时，限位辊轮405会进行相对应的旋转，同时弹簧407会利用自身弹性，自适应对加工材料的压合的间距；

工作台1的顶端固定连接有第二架体5，且第二架体5的内部固定连接有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的底端安装有切割组件8，工作台1的一侧设置有延展结构6，延展结构6包括收纳槽601、延伸杆602、托板603以及定位栓604，收纳槽601设置于工作台1的内部，收纳槽601的内部活动连接有延伸杆602，延伸杆602的一侧固定连接有托板603，延伸杆602的一端设置有定位栓604；

延伸杆602设置有两组，且延伸杆602在工作台1的一侧呈对称设置，定位栓604的外侧壁上设置有与工作台1相配合的外螺纹，定位栓604和工作台1之间构成螺纹连接，旋转定位栓604，能够控制定位栓604与延伸杆602之间的间距，当定位栓604与延伸杆602发生接触时，定位栓604能够对延伸杆602的位置进行固定；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用时，向一侧抽拉延伸杆602，将托板603移动至所需位置处，随之旋转定位栓604，控制定位栓604的一端顶住延伸杆602的外壁，对延伸杆602的长度进行固定。

工作原理：使用时，将该切割设备外接电源，首先，取来所需加工材料，将材料放置在送料辊轮203的上方，随之旋转螺纹杆401，控制螺纹杆401在第一架体3的内部进行上、下移动，间接的带动压板403对加工材料进行夹持固定，且弹簧407会利用自身的弹性，调整限位辊轮405对加工材料的夹持力度，实现了对加工材料夹持限位；

其次，当需要对加工材料进行上料时，顺着工作台1的表面推动加工材料，此时送料辊轮203的表面会与加工材料发生接触，送料辊轮203会以转动轴202为轴心进行旋转，且送料辊轮203在安装槽201的内部呈等间距分布，降低体力的消耗，实现了对加工材料的辅助上料；

最后，操控第二架体5一端的控制开关，控制电动伸缩杆7进行伸缩，带动切割组件8对加工材料进行切割，当需要调整托板603对加工材料承托位置时，向外旋转定位栓604，并抓取住托板603，向一侧抽拉，带动延伸杆602进行伸缩，当调整到适当位置时，旋转定位栓604，使定位栓604的一端顶住延伸杆602，对延伸杆602的位置进行固定，最终完成该切割设备的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种摩托车阻尼帽加工用切割设备，包括工作台(1)、第一架体(3)、第二架体(5)和切割组件(8)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有上料结构(2)，所述工作台(1)的顶端固定连接有第一架体(3)，且第一架体(3)的内部设置有限位结构(4)，所述限位结构(4)包括螺纹杆(401)、导向杆(402)、压板(403)、连接杆(404)、限位辊轮(405)、轴承座(406)以及弹簧(407)，所述螺纹杆(401)贯穿于第一架体(3)的内部，所述螺纹杆(401)的底端活动连接有压板(403)，且压板(403)的顶端固定连接有导向杆(402)，所述导向杆(402)贯穿于第一架体(3)的内部，所述压板(403)的底端贯穿有连接杆(404)，且连接杆(404)的外侧壁上套设有弹簧(407)，所述连接杆(404)的底端固定连接有轴承座(406)，且轴承座(406)的一侧安装有限位辊轮(405)，所述工作台(1)的顶端固定连接有第二架体(5)，且第二架体(5)的内部固定连接有电动伸缩杆(7)，且电动伸缩杆(7)的底端安装有切割组件(8)，所述工作台(1)的一侧设置有延展结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种摩托车阻尼帽加工用切割设备，其特征在于：所述上料结构(2)包括安装槽(201)、转动轴(202)以及送料辊轮(203)，所述安装槽(201)设置于工作台(1)的内部，所述安装槽(201)的内部安装有转动轴(202)，且转动轴(202)的外侧壁上活动连接有送料辊轮(203)。

3.根据权利要求2所述的一种摩托车阻尼帽加工用切割设备，其特征在于：所述安装槽(201)设置于第一架体(3)的正下方，所述转动轴(202)设置于若干个，且转动轴(202)在安装槽(201)的内部呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种摩托车阻尼帽加工用切割设备，其特征在于：所述螺纹杆(401)的外侧壁上设置有与第一架体(3)相配合的外螺纹，所述螺纹杆(401)和第一架体(3)之间构成螺纹连接，所述导向杆(402)设置于四组，且导向杆(402)在压板(403)的顶端呈矩形分布，所述连接杆(404)和轴承座(406)之间构成焊接一体化结构，所述限位辊轮(405)设置于三组，且限位辊轮(405)在压板(403)的底端呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种摩托车阻尼帽加工用切割设备，其特征在于：所述延展结构(6)包括收纳槽(601)、延伸杆(602)、托板(603)以及定位栓(604)，所述收纳槽(601)设置于工作台(1)的内部，所述收纳槽(601)的内部活动连接有延伸杆(602)，所述延伸杆(602)的一侧固定连接有托板(603)，所述延伸杆(602)的一端设置有定位栓(604)。

6.根据权利要求5所述的一种摩托车阻尼帽加工用切割设备，其特征在于：所述延伸杆(602)设置有两组，且延伸杆(602)在工作台(1)的一侧呈对称设置，所述定位栓(604)的外侧壁上设置有与工作台(1)相配合的外螺纹，所述定位栓(604)和工作台(1)之间构成螺纹连接。

Images