CN217502329U - 一种滚针轴承生产加工用辅助机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚针轴承生产加工用辅助机构，包括夹持组件、转向组件和压设组件，夹持组件用于夹持需要安装的滚针轴承内外圈，保持滚针轴承内外圈在同一水平面上，转向组件用于在驱动夹持组件转动，从而便于在滚针轴承内外圈之间连续装填滚针，压设组件用于导向安装滚针在滚针轴承内外圈之间，夹持组件的底端竖直设置有转向组件，且夹持组件的顶面上竖直设置有压设组件。本实用新型克服现有的滚针轴承在安装时，只能对轴承的内外圈进行夹持，不能进行转动，导致安装的灵活性降低的问题。

Description

一种滚针轴承生产加工用辅助机构

技术领域

本实用新型涉及滚针轴承技术领域，尤其涉及一种滚针轴承生产加工用辅助机构。

背景技术

在滚针轴承的制造安装过程中，要把滚针放入轴承内外圈之间，完成滚针轴承的制造安装，现有的滚针轴承的制造安装采用的是手工安装，在轴承内圈外套上安装圈套。

公开号为CN202122071716.9，名称为一种滚针轴承安装用辅助装置，包括安装台、支撑架、外圈以及内圈，所述支撑架呈倒置的U形结构固定在安装台上表面，安装台的上表面的中部设置双向液压缸，双向液压缸的两侧输出端口均连接有活塞顶柱，所述支撑架底部的两侧内壁上连接有电动推杆，电动推杆相互靠近的一端连接有限位板，双向液压缸正上方设有导板，导板的正上方设有压板，压板两侧的支撑架上竖直设有伸缩筒，支撑架的顶面设置有压针气缸，所述压针气缸的底端穿过支撑架水平臂与压板固定连接。

但是上述的滚针轴承在安装时，只能对轴承的内外圈进行夹持，不能进行转动进行转动，导致安装的灵活性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚针轴承生产加工用辅助机构，旨在改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：一种滚针轴承生产加工用辅助机构，包括夹持组件、转向组件和压设组件，

夹持组件用于夹持需要安装的滚针轴承内外圈，保持滚针轴承内外圈在同一水平面上，

转向组件用于在驱动夹持组件转动，从而便于在滚针轴承内外圈之间连续装填滚针，

压设组件用于导向安装滚针在滚针轴承内外圈之间，

夹持组件的底端竖直设置有转向组件，且夹持组件的顶面上竖直设置有压设组件。

进一步的，夹持组件包括支台、第一滑条和第二滑条，其中支台水平设置，且支台的外端面上对称水平固定有两条第一滑条，且支台的外端面上对称水平固定有两条第二滑条，第一滑条和第二滑条沿支台的外端面间隔设置。

进一步的，第一滑条上竖直向上滑动安装有第一滑座，第二滑条上竖直向上滑动安装有第二滑座，第二滑条的端部竖直固定有螺孔板，且螺孔板上水平螺纹贯穿安装有调节螺杆，且调节螺杆的一端通过轴承转动连接在第二滑座。

进一步的，转向组件包括底板、支柱和托座，其中底板水平设置在支台的正下方，且底板的顶面上通过轴承竖直向上转动连接有支柱，支柱的顶端固定有托座，且托座的顶端固定在支台的底面上，托座上水平固定有双向气缸，且双向气缸两端的输出端分别与第一滑座的底端固定连接。

进一步的，底板顶面上竖直向上安装有驱动电机，且驱动电机的输出端水平连接有主动齿轮，支柱上水平固定有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合。

进一步的，压设组件包括滑杆、滑筒和滚针板，其中滑杆竖直设置在支台的正上方，且滑杆的底端固定在支台的顶面上，滑杆上竖直滑动套设有滑筒，且滑筒上水平套设有滚针板，滚针板的中部贯穿开设有螺孔，且滚针板上竖直向下贯穿开设有滚针通槽。

进一步的，滑杆的上部套设有下压弹簧，且下压弹簧的两端分别固定在滑杆的顶端和滑筒的顶端，滑筒的外部固定有螺筒，且螺筒与滚针板中部的螺孔螺纹组装连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型 (1)、夹持组件用于夹持需要安装的滚针轴承内外圈，保持滚针轴承内外圈在同一水平面上，转向组件用于在驱动夹持组件转动，从而便于在滚针轴承内外圈之间连续装填滚针，压设组件用于导向安装滚针在滚针轴承内外圈之间； (2)、使用时驱动电机转动，利用从动齿轮与主动齿轮传动，带动支柱在底板上转动，从而转动，进而调节安装滚针的位置； (3)、使用时根据滚针轴承的尺寸大小，选择合适大小类型的滚针板安装在滑筒外部的螺筒中，在下压弹簧的形变力的作用下，向下挤压滚针板接近滚针轴承的内外圈，将滚针插入滚针通槽，利用滚针通槽导向插入滚针轴承的内外圈中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中夹持组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中转向组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中压设组件的结构示意图。

图中：1、夹持组件；11、支台；12、第一滑条；13、第二滑条；131、螺孔板；14、第一滑座；15、调节螺杆；16、第二滑座；2、转向组件；21、底板；22、支柱；221、从动齿轮； 23、托座；24、双向气缸；25、驱动电机；3、压设组件；31、滑杆；32、滑筒；33、下压弹簧；34、螺筒；35、滚针板；351、滚针通槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种滚针轴承生产加工用辅助机构，包括夹持组件1、转向组件2和压设组件 3，夹持组件1用于夹持需要安装的滚针轴承内外圈，保持滚针轴承内外圈在同一水平面上，转向组件2用于在驱动夹持组件1转动，从而便于在滚针轴承内外圈之间连续装填滚针，压设组件3用于导向安装滚针在滚针轴承内外圈之间，夹持组件1的底端竖直设置有转向组件2，且夹持组件1的顶面上竖直设置有压设组件3。

请参阅图3，夹持组件1包括支台11、第一滑条12和第二滑条13，其中支台11水平设置，且支台11的外端面上对称水平焊接有两条第一滑条12，且支台11的外端面上对称水平焊接有两条第二滑条13，第一滑条12和第二滑条13沿支台11的外端面间隔设置，第一滑条12和第二滑条13交错设置，分别利用对称设置的第一滑条12和第二滑条13夹持滚针轴承的内外圈。第一滑条12上竖直向上滑动安装有第一滑座14，第二滑条 13上竖直向上滑动安装有第二滑座16，第二滑条13的端部竖直固定有螺孔板131，且螺孔板131上水平螺纹贯穿安装有调节螺杆15，调节螺杆15的一端通过轴承转动连接在第二滑座16，水平推动第二滑座16相对位移，进而用于夹持滚针轴承的外圈，是使用时利用第一滑条12和第二滑条13中滑动的第一滑座14 和第二滑座16，分别夹持滚针轴承的内外圈，从而限位滚针轴承的内外圈的位置，便于后期滚针的安装。

请参阅图4，转向组件2包括底板21、支柱22和托座23，其中底板21水平设置在支台11的正下方，且底板21的顶面上通过轴承竖直向上转动连接有支柱22，底板21上设置用于安装用于固定的螺钉的固定孔，支柱22的顶端焊接有托座23，且托座23的顶端焊接在支台11的底面上，托座23上水平贯穿插接有双向气缸24，双向气缸24的缸体与托座23通过螺钉固定连接，且双向气缸24两端的输出端分别与相邻的两个第一滑座14 的底端固定连接，从而启动双向气缸24相对伸出的输出轴，推动第一滑座14滑动，进而向外压力挤压固定滚针轴承的内圈壁上。底板21顶面上竖直向上安装有驱动电机25，且驱动电机 25的输出端水平连接有主动齿轮，支柱22上水平固定有从动齿轮221，且从动齿轮221与主动齿轮啮合，使用时驱动电机25 转动，利用从动齿轮221与主动齿轮传动，带动支柱22在底板 21上转动，从而转动，进而调节安装滚针的位置。

请参阅图5，压设组件3包括滑杆31、滑筒32和滚针板35，其中滑杆31竖直设置在支台11的正上方，且滑杆31的底端焊接在支台11的顶面上，滑杆31上竖直滑动套设有滑筒32，且滑筒32上水平套设有滚针板35，滚针板35设置有多种尺寸，便于适用不同大小的滚针的安装需要，滚针板35的中部贯穿开设有螺孔，且滚针板35上竖直向下贯穿开设有滚针通槽351。滑杆31的上部套设有下压弹簧33，且下压弹簧33的两端分别焊接在滑杆31的顶端和滑筒32的顶端，滑筒32的外部套设焊接有螺筒34，且螺筒34与滚针板35中部的螺孔螺纹组装连接，方便后期更换不同尺寸大小的滚针板35，利用其上不同位置的滚针通槽351，满足不同尺寸大小的滚针轴承安装，使用时根据滚针轴承的尺寸大小，选择合适大小类型的滚针板35安装在滑筒32外部的螺筒34中，在下压弹簧33的形变力的作用下，向下挤压滚针板35接近滚针轴承的内外圈，将滚针插入滚针通槽 351，利用滚针通槽351导向插入滚针轴承的内外圈中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滚针轴承生产加工用辅助机构，其特征在于：包括夹持组件(1)、转向组件(2)和压设组件(3)，

夹持组件(1)用于夹持需要安装的滚针轴承内外圈，保持滚针轴承内外圈在同一水平面上，

转向组件(2)用于在驱动所述夹持组件(1)转动，从而便于在滚针轴承内外圈之间连续装填滚针，

压设组件(3)用于导向安装滚针在滚针轴承内外圈之间，

所述夹持组件(1)的底端竖直设置有所述转向组件(2)，且夹持组件(1)的顶面上竖直设置有所述压设组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种滚针轴承生产加工用辅助机构，其特征在于，所述夹持组件(1)包括支台(11)、第一滑条(12)和第二滑条(13)，其中支台(11)水平设置，且支台(11)的外端面上对称水平固定有两条第一滑条(12)，且支台(11)的外端面上对称水平固定有两条第二滑条(13)，所述第一滑条(12)和第二滑条(13)沿所述支台(11)的外端面间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种滚针轴承生产加工用辅助机构，其特征在于，所述第一滑条(12)上竖直向上滑动安装有第一滑座(14)，所述第二滑条(13)上竖直向上滑动安装有第二滑座(16)，所述第二滑条(13)的端部竖直固定有螺孔板(131)，且螺孔板(131)上水平螺纹贯穿安装有调节螺杆(15)，且调节螺杆(15)的一端通过轴承转动连接在所述第二滑座(16)。

4.根据权利要求3所述的一种滚针轴承生产加工用辅助机构，其特征在于，所述转向组件(2)包括底板(21)、支柱(22)和托座(23)，其中底板(21)水平设置在所述支台(11)的正下方，且底板(21)的顶面上通过轴承竖直向上转动连接有支柱(22)，所述支柱(22)的顶端固定有所述托座(23)，且托座(23)的顶端固定在所述支台(11)的底面上，所述托座(23)上水平固定有双向气缸(24)，且双向气缸(24)两端的输出端分别与所述第一滑座(14)的底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种滚针轴承生产加工用辅助机构，其特征在于，所述底板(21)顶面上竖直向上安装有驱动电机(25)，且驱动电机(25)的输出端水平连接有主动齿轮，所述支柱(22)上水平固定有从动齿轮(221)，且从动齿轮(221)与主动齿轮啮合。

6.根据权利要求2所述的一种滚针轴承生产加工用辅助机构，其特征在于，所述压设组件(3)包括滑杆(31)、滑筒(32)和滚针板(35)，其中滑杆(31)竖直设置在所述支台(11)的正上方，且滑杆(31)的底端固定在所述支台(11)的顶面上，所述滑杆(31)上竖直滑动套设有滑筒(32)，且滑筒(32)上水平套设有所述滚针板(35)，所述滚针板(35)的中部贯穿开设有螺孔，且滚针板(35)上竖直向下贯穿开设有滚针通槽(351)。

7.根据权利要求6所述的一种滚针轴承生产加工用辅助机构，其特征在于，所述滑杆(31)的上部套设有下压弹簧(33)，且下压弹簧(33)的两端分别固定在所述滑杆(31)的顶端和滑筒(32)的顶端，所述滑筒(32)的外部固定有螺筒(34)，且螺筒(34)与所述滚针板(35)中部的螺孔螺纹组装连接。

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