CN216097176U - 一种钢结构用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构用焊接装置，包括拉杆、台板、第一夹紧机构和第二夹紧机构，通过第二电机的转动端转动带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆带动第二滑块进行移动，进而带动第一槽体进行移动，进而实现带动焊枪进行前后移动，通过第一电机的转动端转动带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆转动带动第一滑块进行移动，进而带动焊枪进行左右移动，通过电动缸的伸缩端伸长带动安装座向下移动，进而带动焊枪向下移动，使焊枪移动至待焊接处进行焊接，双向螺纹杆转动带动第三滑块和第四滑块移动，通过第三滑块和第四滑块移动对应带动第二夹紧板和第一夹紧板移动向钢材靠拢，方便对钢材进行夹紧固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置，具体是一种钢结构用焊接装置。
背景技术
随着中国基础设施建设的投入加大，越来越多种类的钢材结构被应用到基础设施建设当中去，钢材连接方式大致分为三种：螺栓连接、铆接和焊接，而目前应用最为广泛的连接方式为焊接。
传统的焊接装置结构较为单一，在对钢材一个面上的多个位置进行焊接时，通常需要人工不断移动钢材进行焊接，焊枪的使用灵活性较差，且大多数是靠人工手动按压钢材对其进行固定，较为耗费人力，为此，我们提出一种钢结构用焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢结构用焊接装置，包括台板，所述台板顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端前侧壁上固定连接有第二槽体，所述第二槽体底部为开口设置，所述第二槽体的内侧转动连接有第一螺纹杆，所述第二槽体的前侧壁上固定安装有第二电机，所述第一螺纹杆的一端穿过第二槽体后与第二电机的转动端固定连接，所述第一螺纹杆上贯穿螺纹套接有第二滑块，所述第二滑块上贯穿开设有用于与第一螺纹杆螺纹套接的第一螺纹通孔，所述第二滑块的外壁与第二槽体的内壁滑动连接，所述第二滑块的底端伸出至第二槽体的下方后固定连接有第一槽体，所述第一槽体的底部为开口设置，所述第一槽体的内侧转动连接有第二螺纹杆，所述第一槽体的一侧固定安装有第一电机，所述第二螺纹杆的一端穿过第一槽体后与第一电机的转动端固定连接，所述第二螺纹杆的外侧螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块上贯穿开设有用于与第二螺纹杆螺纹连接的第二螺纹通孔，所述第一滑块的外壁与第一槽体的内壁滑动连接，所述第一滑块的底部伸出至第一槽体的下方后固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩端固定连接有安装座，所述安装座的底部固定安装有焊枪，所述台板上设置有第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述台板底部固定安装有开关和锂电池。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一夹紧机构包括第一夹紧板、第二夹紧板、第一竖板、第三滑块、活动槽口、双向螺纹杆、第四滑块、第二竖板和第三电机，所述活动槽口纵向贯穿开设于台板上，所述第一竖板和第二竖板的顶部均与台板底部固定连接，所述第一竖板和第二竖板关于活动槽口对称设置，所述第三电机固定安装于第二竖板的侧壁上，所述双向螺纹杆的一端与第一竖板的侧壁转动连接，所述双向螺纹杆的另一端穿过第二竖板后与第三电机的转动端固定连接，所述双向螺纹杆上设置有旋向对称的左旋螺纹和右旋螺纹，所述第三滑块和第四滑块对称贯穿螺纹套接于双向螺纹杆上，所述第三滑块与双向螺纹杆上的左旋螺纹螺纹连接，所述第四滑块与双向螺纹杆上的右旋螺纹螺纹连接，所述第三滑块的顶部穿过活动槽口后与第二夹紧板固定连接，所述第四滑块的顶部穿过活动槽口后与第一夹紧板固定连接，所述第一夹紧板与第二夹紧板对称设置，所述第三滑块和第四滑块的侧壁均与活动槽口的内侧壁滑动连接，所述第二夹紧机构与第一夹紧机构的各部件规格均相同，所述第二夹紧机构与第一夹紧机构对称设置，所述第三电机通过导线与开关电连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述台板的两侧对称固定连接有两个拉杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述台板的底部对称固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定连接有行走轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹杆和第二螺纹杆垂直设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、电动缸和第二电机均通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第二电机的转动端转动带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆带动第二滑块进行移动，进而带动第一槽体进行移动，进而实现带动焊枪进行前后移动，通过第一电机的转动端转动带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆转动带动第一滑块进行移动，进而带动焊枪进行左右移动，通过电动缸的伸缩端伸长带动安装座向下移动，进而带动焊枪向下移动，使焊枪移动至待焊接处进行焊接，通过以上对焊枪位置移动的配合，实现对钢材同一面的多个不同位置进行焊接，使用灵活。
2、通过第三电机的转动端转动带动双向螺纹杆转动，通过第三滑块和第四滑块分别与双向螺纹杆上的左旋螺纹和右旋螺纹的螺纹连接配合，双向螺纹杆转动带动第三滑块和第四滑块移动，通过第三滑块和第四滑块移动对应带动第二夹紧板和第一夹紧板移动向钢材靠拢，方便对钢材进行夹紧固定，通过拉动拉杆带动行走轮转动，方便对本装置进行移动，使用方便。
附图说明
图1为钢结构用焊接装置的结构示意图。
图2为钢结构用焊接装置中的剖视图。
图3为钢结构用焊接装置中的局部剖视图。
图中所示：开关1、锂电池2、行走轮3、支撑腿4、拉杆5、台板6、第一夹紧机构7、第一电机8、第一槽体9、支撑柱10、电动缸11、第二槽体12、第二电机13、焊枪14、第一夹紧板15、安装座16、第二夹紧机构17、第一螺纹杆18、第一滑块19、第二螺纹杆20、第二滑块21、第二夹紧板22、第一竖板23、第三滑块24、活动槽口25、双向螺纹杆26、第四滑块27、第二竖板28、第三电机29。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢结构用焊接装置，包括台板6，所述台板6顶部固定连接有支撑柱10，所述支撑柱10的顶端前侧壁上固定连接有第二槽体12，所述第二槽体12底部为开口设置，所述第二槽体12的内侧转动连接有第一螺纹杆18，所述第二槽体12的前侧壁上固定安装有第二电机13，所述第一螺纹杆18的一端穿过第二槽体12后与第二电机13的转动端固定连接，所述第一螺纹杆18上贯穿螺纹套接有第二滑块21，所述第二滑块21上贯穿开设有用于与第一螺纹杆18螺纹套接的第一螺纹通孔，所述第二滑块21的外壁与第二槽体12的内壁滑动连接，所述第二滑块21的底端伸出至第二槽体12的下方后固定连接有第一槽体9，所述第一槽体9的底部为开口设置，所述第一槽体9的内侧转动连接有第二螺纹杆20，所述第一槽体9的一侧固定安装有第一电机8，所述第二螺纹杆20的一端穿过第一槽体9后与第一电机8的转动端固定连接，所述第二螺纹杆20的外侧螺纹套接有第一滑块19，所述第一滑块19上贯穿开设有用于与第二螺纹杆20螺纹连接的第二螺纹通孔，所述第一滑块19的外壁与第一槽体9的内壁滑动连接，所述第一滑块19的底部伸出至第一槽体9的下方后固定安装有电动缸11，所述电动缸11的伸缩端固定连接有安装座16，所述安装座16的底部固定安装有焊枪14，所述台板6上设置有第一夹紧机构7和第二夹紧机构17，所述第一夹紧机构7包括第一夹紧板15、第二夹紧板22、第一竖板23、第三滑块24、活动槽口25、双向螺纹杆26、第四滑块27、第二竖板28和第三电机29，所述活动槽口25纵向贯穿开设于台板6上，所述第一竖板23和第二竖板28的顶部均与台板6底部固定连接，所述第一竖板23和第二竖板28关于活动槽口25对称设置，所述第三电机29固定安装于第二竖板28的侧壁上，所述双向螺纹杆26的一端与第一竖板23的侧壁转动连接，所述双向螺纹杆26的另一端穿过第二竖板28后与第三电机29的转动端固定连接，所述双向螺纹杆26上设置有旋向对称的左旋螺纹和右旋螺纹，所述第三滑块24和第四滑块27对称贯穿螺纹套接于双向螺纹杆26上，所述第三滑块24与双向螺纹杆26上的左旋螺纹螺纹连接，所述第四滑块27与双向螺纹杆26上的右旋螺纹螺纹连接，所述第三滑块24的顶部穿过活动槽口25后与第二夹紧板22固定连接，所述第四滑块27的顶部穿过活动槽口25后与第一夹紧板15固定连接，所述第一夹紧板15与第二夹紧板22对称设置，所述第三滑块24和第四滑块27的侧壁均与活动槽口25的内侧壁滑动连接，所述第二夹紧机构17与第一夹紧机构7的各部件规格均相同，所述第二夹紧机构17与第一夹紧机构7对称设置，所述台板6底部固定安装有开关1和锂电池2，所述台板6的底部对称固定连接有四个支撑腿4，四个所述支撑腿4的底端均固定连接有行走轮3，所述台板6的两侧对称固定连接有两个拉杆5，所述第一螺纹杆18和第二螺纹杆20垂直设置，所述第三电机29通过导线与开关1电连接，所述第一电机8、电动缸11和第二电机13均通过导线与开关1电连接，所述开关1通过导线与外接电源电连接。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将待焊接的钢材放置在台板6上，且分别放置于第一夹紧机构7和第二夹紧机构17中的第一夹紧板15和第二夹紧板22之间，通过锂电池2供电，通过开关1控制第三电机29工作，第三电机29的转动端转动带动双向螺纹杆26转动，通过第三滑块24和第四滑块27分别与双向螺纹杆26上的左旋螺纹和右旋螺纹的螺纹连接配合，双向螺纹杆26转动带动第三滑块24和第四滑块27移动，通过第三滑块24和第四滑块27移动对应带动第二夹紧板22和第一夹紧板15移动向钢材靠拢，实现对钢材进行夹紧固定，再通过开关1控制第一电机8、电动缸11和第二电机13，通过第二电机13的转动端转动带动第一螺纹杆18转动，通过第一螺纹杆18带动第二滑块21进行移动，进而带动第一槽体9进行移动，进而实现带动焊枪14进行前后移动，通过第一电机8的转动端转动带动第二螺纹杆20转动，通过第二螺纹杆20转动带动第一滑块19进行移动，进而带动焊枪14进行左右移动，通过电动缸11的伸缩端伸长带动安装座16向下移动，进而带动焊枪14向下移动，使焊枪14移动至待焊接处进行焊接，通过以上对焊枪14位置移动的配合，实现对钢材同一面的多个不同位置进行焊接，使用灵活，通过拉动拉杆5带动行走轮3转动，进而实现对本装置进行移动，使用方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构用焊接装置，包括台板(6)，其特征在于：所述台板(6)顶部固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶端前侧壁上固定连接有第二槽体(12)，所述第二槽体(12)底部为开口设置，所述第二槽体(12)的内侧转动连接有第一螺纹杆(18)，所述第二槽体(12)的前侧壁上固定安装有第二电机(13)，所述第一螺纹杆(18)的一端穿过第二槽体(12)后与第二电机(13)的转动端固定连接，所述第一螺纹杆(18)上贯穿螺纹套接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)上贯穿开设有用于与第一螺纹杆(18)螺纹套接的第一螺纹通孔，所述第二滑块(21)的外壁与第二槽体(12)的内壁滑动连接，所述第二滑块(21)的底端伸出至第二槽体(12)的下方后固定连接有第一槽体(9)，所述第一槽体(9)的底部为开口设置，所述第一槽体(9)的内侧转动连接有第二螺纹杆(20)，所述第一槽体(9)的一侧固定安装有第一电机(8)，所述第二螺纹杆(20)的一端穿过第一槽体(9)后与第一电机(8)的转动端固定连接，所述第二螺纹杆(20)的外侧螺纹套接有第一滑块(19)，所述第一滑块(19)上贯穿开设有用于与第二螺纹杆(20)螺纹连接的第二螺纹通孔，所述第一滑块(19)的外壁与第一槽体(9)的内壁滑动连接，所述第一滑块(19)的底部伸出至第一槽体(9)的下方后固定安装有电动缸(11)，所述电动缸(11)的伸缩端固定连接有安装座(16)，所述安装座(16)的底部固定安装有焊枪(14)，所述台板(6)上设置有第一夹紧机构(7)和第二夹紧机构(17)，所述台板(6)底部固定安装有开关(1)和锂电池(2)。
2.根据权利要求1所述的钢结构用焊接装置，其特征在于：所述第一夹紧机构(7)包括第一夹紧板(15)、第二夹紧板(22)、第一竖板(23)、第三滑块(24)、活动槽口(25)、双向螺纹杆(26)、第四滑块(27)、第二竖板(28)和第三电机(29)，所述活动槽口(25)纵向贯穿开设于台板(6)上，所述第一竖板(23)和第二竖板(28)的顶部均与台板(6)底部固定连接，所述第一竖板(23)和第二竖板(28)关于活动槽口(25)对称设置，所述第三电机(29)固定安装于第二竖板(28)的侧壁上，所述双向螺纹杆(26)的一端与第一竖板(23)的侧壁转动连接，所述双向螺纹杆(26)的另一端穿过第二竖板(28)后与第三电机(29)的转动端固定连接，所述双向螺纹杆(26)上设置有旋向对称的左旋螺纹和右旋螺纹，所述第三滑块(24)和第四滑块(27)对称贯穿螺纹套接于双向螺纹杆(26)上，所述第三滑块(24)与双向螺纹杆(26)上的左旋螺纹螺纹连接，所述第四滑块(27)与双向螺纹杆(26)上的右旋螺纹螺纹连接，所述第三滑块(24)的顶部穿过活动槽口(25)后与第二夹紧板(22)固定连接，所述第四滑块(27)的顶部穿过活动槽口(25)后与第一夹紧板(15)固定连接，所述第一夹紧板(15)与第二夹紧板(22)对称设置，所述第三滑块(24)和第四滑块(27)的侧壁均与活动槽口(25)的内侧壁滑动连接，所述第二夹紧机构(17)与第一夹紧机构(7)的各部件规格均相同，所述第二夹紧机构(17)与第一夹紧机构(7)对称设置，所述第三电机(29)通过导线与开关(1)电连接。
3.根据权利要求1所述的钢结构用焊接装置，其特征在于：所述台板(6)的两侧对称固定连接有两个拉杆(5)。
4.根据权利要求1所述的钢结构用焊接装置，其特征在于：所述台板(6)的底部对称固定连接有四个支撑腿(4)，四个所述支撑腿(4)的底端均固定连接有行走轮(3)。
5.根据权利要求1所述的钢结构用焊接装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(18)和第二螺纹杆(20)垂直设置。
6.根据权利要求1所述的钢结构用焊接装置，其特征在于：所述第一电机(8)、电动缸(11)和第二电机(13)均通过导线与开关(1)电连接，所述开关(1)通过导线与外接电源电连接。
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Cited By (1)
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| CN116810269A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-09-29 | 深圳市建筑装饰(集团)有限公司 | 一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置 |
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2021
- 2021-11-13 CN CN202122773549.2U patent/CN216097176U/zh active Active
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| CN116810269B (zh) * | 2023-07-26 | 2024-02-02 | 深圳市建筑装饰(集团)有限公司 | 一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置 |
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