CN116810269A - 一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，包括：制作装置主体，制作装置主体包括工作台，工作台顶部设置有两个第一滑槽、焊接模块，焊接模块位于两个第一滑槽的后侧，工作台顶部可动地设置有钢构骨架台，第一滑槽内可动地设置有调节机构。该建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置包括：制作装置主体，在工作台顶部可动地安装有钢构骨架台，在第一滑槽内可动地安装有调节机构，将焊接骨架放置在钢构骨架台上，钢构骨架台则对钢筋件进行固定的，操作人员可以通过对调节机构进行操作以钢构骨架台进行转动操作，可以对焊接骨架台进行钢筋的角度转动，进而操作人员可以使用焊接模块对下方的钢筋件进行焊接，以此提高了焊接效率。

Description

一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置

技术领域

本发明涉及钢构骨架焊接设备工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置。

背景技术

在大型工程施工过程中，满堂支撑搭设体系的高度约15m的超高度，且跨度约60m的大跨度，但采用网架下方全面积满堂支撑体系搭设的作业平台存在以下问题：一是在施工现场工期紧迫的情况下，满堂支架的搭设会耗去大量人力、物力和时间；二是因满堂支撑体系将承受钢结构网架全部荷载，在大面积的着力点中，难免存在因沉降、搭设原因导致的原位散件拼装出现质量问题。因此，有必要提出一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，包括：制作装置主体，所述制作装置主体包括工作台，所述工作台顶部设置有两个第一滑槽、焊接模块，所述焊接模块位于两个第一滑槽的后侧，所述工作台顶部可动地设置有钢构骨架台，所述第一滑槽内可动地设置有调节机构，所述调节机构的上端与钢构骨架台连接，用于调节所述钢构骨架台的转动。

根据本发明实施例的建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，所述第一滑槽的底部开设有限制槽，所述工作台的外侧壁设置有第二滑槽，所述调节机构包括限制板、第一滑块、把手，所述限制板设置在第一滑槽内，所述限制板上设置有多个第一齿块，所述第一滑块竖直穿设在第一滑槽内，所述第一滑块的底部设置有多个第二齿块，所述第一滑块的上端与钢构骨架台连接，所述把手横向地穿设在限制槽内并与第一滑块连接。

根据本发明实施例的建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，所述限制板顶部的两端均开设有通孔，所述通孔的内壁设置有连接杆，所述连接杆的外壁的底部设置有压力弹簧，所述压力弹簧的一端设置在限制板的底部。

根据本发明实施例的建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，所述钢构骨架台包括安装套筒、转动盘、直角支撑杆，所述安装套筒的内壁设置有转动盘，所述转动盘的顶部设置有直角支撑杆，所述直角支撑杆底部的另一端设置在第一滑块的顶部，所述直角支撑杆的顶部开设有第四滑槽，所述第四滑槽内设置有第一横向调节机构，所述第一横向调节机构上设置有钢构骨架座。

根据本发明实施例的建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，所述钢构骨架座包括第四滑块、U型固定块，所述第四滑块设置在第一横向调节机构上，所述U型固定块设置在第四滑块的顶部，所述U型固定块的内壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁设置有内固块，内固块的一端开设有连接槽，所述连接槽的内壁设置有连接块，所述连接块的一端设置有螺栓，所述螺栓的外壁螺纹贯穿设在U型固定块的一侧。

根据本发明实施例的建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，所述第一横向调节机构包括第一螺纹杆、第一电机，所述第一螺纹杆设置在第四滑槽内，所述第一电机设置在直角支撑杆的一端，所述第一电机与第一螺纹杆转动连接，所述第一螺纹杆上设置有与第四滑槽滑动连接的第四滑块。

根据本发明实施例的建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，所述焊接模块包括支撑柱、支撑台、竖直电动杆、焊枪体，所述支撑柱的顶部设置有支撑台，所述支撑台内设置有第二横向调节机构，所述竖直电动杆设置在横向调节机构的底部，所述竖直电动杆的底部通过焊枪架模块连接有焊枪体。

根据本发明实施例的建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，所述焊枪架模块包括焊枪座、电动推杆、第一C型座、第二C型座、联动架，所述焊枪座设置在竖直电动杆的底部，所述焊枪座的底部设置有下延板，所述下延板上设置有推杆架、第一辅助架、第二辅助架，所述电动推杆设置在推杆架上，所述联动架包括第一联动杆件、第二联动杆件，所述第一联动杆件可动地设置在第一辅助架、电动推杆之间，所述第一C型座设置在第一联动杆件、第一辅助架上，所述第二联动杆件可动地设置在第二辅助架、第一联动杆件之间，所述第二C型座设置在第二联动杆件、第二辅助架上并与第一C型座对应，所述焊枪体设置在第一C型座、第二C型座之间。

根据本发明实施例的建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，所述第一联动杆件包括内联杆、第一侧联杆，所述内联杆可动地穿设置在第一辅助架内，所述内联杆的一端与电动推杆连接，所述第一侧联杆设置在第一内联杆的另一端，并与第一C型座连接，所述第二联动杆件包括第二侧联杆、外联杆，所述外联杆设置在第二C型座的一侧，所述第二侧联杆的一端与外联杆连接，另一端与内联杆连接。

根据本发明实施例的建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，所述第一C型座、第二C型座上分别设置有多个内防晃组件，所述内防晃组件包括多个横向调节杆、内弹簧、外弹簧以及内C型垫板，所述第一C型座、第二C型座上均设多个横向调节孔，所述横向调节杆穿设在横向调节孔内，所述内弹簧、外弹簧设置在横向调节杆的内杆段、外杆段上，所述内C型垫板设置在横向调节杆的内端上，所述焊枪体设置在多个内C型垫板之间。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明提供了一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，该建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置包括：制作装置主体，该制作装置主体包括工作台，这里在工作台顶部安装有两个第一滑槽、焊接模块，这里该焊接模块位于两个第一滑槽的后侧，而进一步地，在工作台顶部可动地安装有钢构骨架台，在第一滑槽内可动地安装有调节机构，进而调节机构的上端与钢构骨架台连接的，这里将焊接骨架放置在钢构骨架台上，而钢构骨架台则对钢筋件进行固定的，进而操作人员可以通过对调节机构进行操作以钢构骨架台进行转动操作，这样可以对焊接骨架台进行钢筋的角度转动，进而操作人员可以使用焊接模块对下方的钢筋件进行焊接，以此提高了焊接效率。

2、本发明提供了一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，该建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置中设置有调节机构，该调节机构包括限制板、第一滑块、把手，操作人员拉动把手能够带动第一滑块在第一滑槽内移动，通过限制槽、限制板、齿块、通孔、连接杆、压力弹簧和限制块的设置，齿块能够在不拉动把手的情况下，起到限制第一滑块移动的效果，移动把手能够起到调节钢构骨架台角度的效果，进而能够在该钢构骨架焊接制作装置的使用过程中，便于调节两个钢筋件的焊接角度，起到提高焊接效率的效果。

本发明所述的建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的步骤示意图。

图2为本发明图1中A部分的放大结构示意图。

图3为本发明的部分结构俯视图。

图4为本发明图3中B部分的放大结构示意图。

图5为本发明中限制槽的内部结构示意图。

图6为本发明图5中C部分的放大结构示意图。

图7为本发明的结构侧视图。

图8为本发明中焊枪架模块的结构示意图。

图9为本发明中焊枪架模块的结构仰视图。

图10为本发明中焊枪架模块的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图7所示，本发明提供了一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，包括：制作装置主体100，该制作装置主体100包括工作台3，这里在工作台3顶部安装有两个第一滑槽1、焊接模块，这里该焊接模块位于两个第一滑槽1的后侧，而进一步地，在工作台3顶部可动地安装有钢构骨架台2，在第一滑槽1内可动地安装有调节机构，进而调节机构的上端与钢构骨架台2连接的，这里将焊接骨架放置在钢构骨架台2上，而钢构骨架台2则对钢筋件进行固定的，进而操作人员可以通过对调节机构进行操作以钢构骨架台2进行转动操作，这样可以对焊接骨架台2进行钢筋的角度转动，进而操作人员可以使用焊接模块对下方的钢筋件进行焊接，以此提高了焊接效率。

示例性调节机构

进一步地，本发明的一些实施例中提供了调节机构的具体结构，其中，为了安装上述调节机构，这里在第一滑槽1的底部开设有限制槽101，在工作台3的外侧壁开设有第二滑槽110，第二滑槽110与限制槽101相互连通的，进一步地，该调节机构包括限制板102、第一滑块108、把手109，这里将限制板102安装在第一滑槽1内，在限制板102上安装有多个第一齿块103，而第一滑块108则竖直地穿设在第一滑槽1内，而第一滑块108的底部安装有多个第二齿块107，进一步地，上述第一滑块108的上端与钢构骨架台2连接的，而把手109则横向地穿设在限制槽101内的并与第一滑块108连接；

进一步地，上述限制板102顶部的两端均开设有通孔104，通孔104的内壁安装有连接杆105，连接杆105的外壁的底部安装有压力弹簧106，压力弹簧106的一端安装在限制板102的底部。

所以操作人员拉动把手109能够带动第一滑块108在第一滑槽1内移动，通过限制槽101、限制板102、齿块103、通孔104、连接杆105、压力弹簧106和限制块107的设置，齿块103能够在不拉动把手109的情况下，起到限制第一滑块108移动的效果，移动把手109能够起到调节钢构骨架台2角度的效果，进而能够在该钢构骨架焊接制作装置的使用过程中，便于调节两个钢筋件的焊接角度，起到提高焊接效率的效果。

示例性钢构骨架台

进一步地，本发明的一些实施例中提供了钢构骨架台的具体结构，该结构的钢构骨架台2包括安装套筒200、转动盘201、直角支撑杆202，其中，安装套筒200的内壁安装有转动盘201，在转动盘201的顶部安装有直角支撑杆202，而直角支撑杆202底部的另一端连接在第一滑块108的顶部，进一步的，在直角支撑杆202的顶部开设有第四滑槽203，第四滑槽203内设置有第一横向调节机构，第一横向调节机构上设置有钢构骨架座。

所以操作人员通过上述把手109在第二滑槽110中的移动，进而带动第一滑块108在第一滑槽1内移动，第一滑块108则带动直角支撑杆202则可以在转动盘201上进行转动，而直角支撑杆202内开设了第四滑槽203，进而通过启动第一横向调节机构，进而第一横向调节机构则带动钢构骨架座在第四滑槽203内移动，进而使得钢构骨架座可以在合适部位对钢筋件进行固定，而钢构骨架台2则带动钢筋件移动到合适的角度，便于调节两个钢筋件的焊接角度，起到提高焊接效率的效果。

示例性钢构骨架座

进一步地，本发明的一些实施例中提供了钢构骨架座的具体结构，该结构的钢构骨架座包括第四滑块204、U型固定块207，这里的第四滑块204安装在第一横向调节机构上，而U型固定块207安装在第四滑块204的顶部，在U型固定块207的内壁开设有固定槽208，进一步地，在固定槽208的内壁安装有内固块209，而内固块209的一端开设有连接槽210，在连接槽210的内壁安装有连接块211，在连接块211的一端安装有螺栓212，而螺栓212的外壁螺纹贯穿设在U型固定块207的一侧。所以操作人员可以将钢筋件放置到U型固定块207内的固定槽208中，而后再转动螺栓212，进而螺栓212带动连接块211从连接槽210内向钢筋件移动，连接块211将钢筋件固定住，进而上述的第一横向调节机构可以带动钢筋件移动。这里的钢构骨架座可以将上述的钢筋件快速地固定，大大提高了使用效率。

示例性第一横向调节机构

进一步地，本发明的一些实施例中提供了第一横向调节机构的具体结构，该结构的第一横向调节机构包括第一螺纹杆205、第一电机206，这里的第一螺纹杆205安装在第四滑槽203内，而第一电机206安装在直角支撑杆202的一端，进而第一电机206与第一螺纹杆205转动连接，第一螺纹杆205上安装有与第四滑槽203滑动连接的第四滑块204。所以上述第一电机206启动后，带动第一螺纹杆205转动，进而第一螺纹杆205则带动第四滑块204沿着第四滑槽203进行移动，进而第四滑块204上的U型固定块207则也移动起来，带动钢筋件也发生移动，大大提供了该装置的实用性。

示例性焊接模块

进一步地，本发明的一些实施例中提供了焊接模块的具体结构，该结构的焊接模块包括支撑柱301、支撑台302、竖直电动杆305、焊枪体306，其中，这里将支撑柱301安装在工作台3的顶部，而支撑柱301的顶部安装有支撑台302，这里在支撑台302内安装有第二横向调节机构，而竖直电动杆305安装在横向调节机构的底部，进一步地，在竖直电动杆305的底部安装有焊枪架模块4，进一步地通过焊枪架模块连接有焊枪体306。

所以上述焊接模块在使用时，上述的支撑台302内的第二横向调节机构启动后则可以带动竖直电动杆305沿着支撑台302进行移动，进而竖直电动杆305则带动焊枪体306进行移动，从而对下方的钢筋件进行焊接，将钢筋件焊接制作成建筑装饰幕墙钢构骨架，以此大大提高了制作效率。

示例性第二横向调节机构

进一步地，本发明的一些实施例中提供了第二横向调节机构的具体结构，该结构的第二横向调节机构包括第三滑块304、第二螺纹杆307、第二电机308，其中，为了安装上述的第二横向调节机构，这里在支撑台302底部开设有第三滑槽303，所以上述的第三滑槽303内安装有第二螺纹杆307，而在支撑台302的一端安装有第二电机308，而第二电机308则与第二螺纹杆307转动连接，在第二螺纹杆307上安装第三滑块304，该第三滑块304与第三滑槽303滑动连接的，而在第三滑块304的底部则安装有竖直电动杆305。所以当上述的第二电机308启动后，则带动了第二螺纹杆307的转动，进而第二螺纹杆307上的第三滑块304则沿着第三滑槽303移动，这样第三滑块304底部的竖直电动杆305则也随之同步地移动，以此可以实现焊枪体306进行移动，从而对下方的钢筋件进行焊接，将钢筋件焊接制作成建筑装饰幕墙钢构骨架，以此大大提高了制作效率。

示例性焊枪架模块

如图8-图10所示，进一步地，本发明的一些实施例中提供了焊枪架模块4的具体结构，该结构的焊枪架模块4可以防止长时间使用后发生松动，避免降低焊接精度。

该焊枪架模块4包括焊枪座41、电动推杆42、第一C型座43、第二C型座44、联动架45，其中，上述的焊枪座41安装在竖直电动杆305的底部，竖直电动杆305的上下长度调节，进而可以带动焊枪座41也进行对应的移动，这样就可以实现安装在焊枪架模块4中的焊枪体306也可以上下移动调节，以靠近到下方的焊接件上；

这里在焊枪座41的底部设计有下延板410，这里该下延板410上还安装有推杆架411、第一辅助架412、第二辅助架413，通过推杆架411以固定住电动推杆42，而第一辅助架412、第二辅助架413则为联动架45、第一C型座43、第二C型座44提供连接的，这里的联动架45包括第一联动杆件46、第二联动杆件47，其中，第一联动杆件46可动地铰接安装在第一辅助架412、电动推杆42之间，而第一C型座43安装在第一联动杆件46、第一辅助架412上，第二联动杆件47可动地铰接安装在第二辅助架413、第一联动杆件46之间，进一步地，第二C型座44安装在第二联动杆件47、第二辅助架413上并与第一C型座43对应，焊枪体306则安装在第一C型座43、第二C型座44之间。

所以当电动推杆42启动后，进而电动推杆42则带动上述第一联动杆件46上的动作，这里第一联动杆件46则通过第一辅助架412的作用带动将第一C型座43向外部移动，对应的第二联动杆件47在第一联动杆件46的作用下，则带动第二C型座44向第一C型座43移动，以此将位于第一C型座43、第二C型座44之间的焊枪体306固定住，这样起到防止焊枪架模块4自身的松动，进而防止长时间使用后发生松动，避免降低焊接精度。

示例性第一联动杆件

进一步地，本发明的一些实施例中提供了第一联动杆件46的具体结构，该结构的第一联动杆件46包括内联杆461、第一侧联杆462，其中，内联杆461可动地穿在第一辅助架412内，并且该内联杆461与第一辅助架412之间为铰接的，进而内联杆461的一端与电动推杆42连接，而第一侧联杆462安装在第一内联杆461的另一端，并与第一C型座43连接，所以当电动推杆42带动内联杆461移动时，内联杆461的另一端则在第一辅助架412的作用将向外翘，进而内联杆461带动第一侧联杆462也向外移动，实现将第一C型座43向第二C型座44靠近的效果；

示例性第二联动杆件

进一步地，本发明的一些实施例中提供了第二联动杆件47的具体结构，该结构的第二联动杆件47包括第二侧联杆471、外联杆472，其中，外联杆472铰接地安装在第二C型座44的一侧，而第二侧联杆471的一端与外联杆472连接，另一端与内联杆461连接。所以上述的电动推杆42带动内联杆461移动后，内联杆461则带动第二侧联杆471也进行移动，使得第二侧联杆471将第二C型座44向第一C型座43靠近，进而同步使得第一C型座43、第二C型座44相互靠近以安装在二者中间的焊枪体306固定住，这样起到防止焊枪架模块4自身的松动，进而防止长时间使用后发生松动，避免降低焊接精度。

示例性内防晃组件

进一步地，本发明的一些实施例中在第一C型座43、第二C型座44上分别设计了多个内防晃组件48，通过多个内防晃组件48进一步地对焊枪体306进行防晃固定，所以即使焊枪体306的下端触碰到焊接件上时，在多个内防晃组件48的作用下也会回复到原位置的，避免焊接精度的降低。

具体地，该结构的内防晃组件48包括多个横向调节杆481、内弹簧482、外弹簧483以及内C型垫板484，对应地，在第一C型座43、第二C型座44上均设多个横向调节孔440，横向调节杆481穿设在横向调节孔440内，而内弹簧482、外弹簧483则安装在横向调节杆481的内杆段、外杆段上，内弹簧482、外弹簧483位于第一C型座43的内外两侧；

在横向调节杆481的内端上安装内C型垫板484，所以多个内C型垫板484在将焊枪体306固定时则横向调节杆481在横向调节孔440内移动，进而内弹簧482受压而收缩，外弹簧483则受拉伸长，进而使得横向调节杆481持续地对内C型垫板484产生推力，使得多个内C型垫板484均匀地牢固地固定住焊枪体306，使得焊枪体306在多个内C型垫板484的作用下回复到原位置的，避免焊接精度的降低；

进一步地，在第一C型座43、第二C型座44的端部安装有C型密封挡盘441，通过C型密封挡盘可以防止焊接过程中产生的焊渣飞溅到第一C型座43、第二C型座44中影响内C型垫板484的固定效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，其特征在于，包括如下步骤：

制作装置主体(100)，所述制作装置主体(100)包括工作台(3)，所述工作台(3)顶部设置有两个第一滑槽(1)、焊接模块，所述焊接模块位于两个第一滑槽(1)的后侧，所述工作台(3)顶部可动地设置有钢构骨架台(2)，所述第一滑槽(1)内可动地设置有调节机构，所述调节机构的上端与钢构骨架台(2)连接，用于调节所述钢构骨架台(2)的转动。

2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，其特征在于，所述第一滑槽(1)的底部开设有限制槽(101)，所述工作台(3)的外侧壁设置有第二滑槽(110)，所述调节机构包括限制板(102)、第一滑块(108)、把手(109)，所述限制板(102)设置在第一滑槽(1)内，所述限制板(102)上设置有多个第一齿块(103)，所述第一滑块(108)竖直穿设在第一滑槽(1)内，所述第一滑块(108)的底部设置有多个第二齿块(107)，所述第一滑块(108)的上端与钢构骨架台(2)连接，所述把手(109)横向地穿设在限制槽(101)内并与第一滑块(108)连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，其特征在于，所述限制板(102)顶部的两端均开设有通孔(104)，所述通孔(104)的内壁设置有连接杆(105)，所述连接杆(105)的外壁的底部设置有压力弹簧(106)，所述压力弹簧(106)的一端设置在限制板(102)的底部。

4.根据权利要求2所述的一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，其特征在于，所述钢构骨架台(2)包括安装套筒(200)、转动盘(201)、直角支撑杆(202)，所述安装套筒(200)的内壁设置有转动盘(201)，所述转动盘(201)的顶部设置有直角支撑杆(202)，所述直角支撑杆(202)底部的另一端设置在第一滑块(108)的顶部，所述直角支撑杆(202)的顶部开设有第四滑槽(203)，所述第四滑槽(203)内设置有第一横向调节机构，所述第一横向调节机构上设置有钢构骨架座。

5.根据权利要求4所述的一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，其特征在于，所述钢构骨架座包括第四滑块(204)、U型固定块(207)，所述第四滑块(204)设置在第一横向调节机构上，所述U型固定块(207)设置在第四滑块(204)的顶部，所述U型固定块(207)的内壁开设有固定槽(208)，所述固定槽(208)的内壁设置有内固块(209)，所述内固块(209)的一端开设有连接槽(210)，所述连接槽(210)的内壁设置有连接块(211)，所述连接块(211)的一端设置有螺栓(212)，所述螺栓(212)的外壁螺纹贯穿设在U型固定块(207)的一侧。

6.根据权利要求4所述的一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，其特征在于，所述第一横向调节机构包括第一螺纹杆(205)、第一电机(206)，所述第一螺纹杆(205)设置在第四滑槽(203)内，所述第一电机(206)设置在直角支撑杆(202)的一端，所述第一电机(206)与第一螺纹杆(205)转动连接，所述第一螺纹杆(205)上设置有与第四滑槽(203)滑动连接的第四滑块(204)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，其特征在于，所述焊接模块包括支撑柱(301)、支撑台(302)、竖直电动杆(305)、焊枪体(306)，所述支撑柱(301)的顶部设置有支撑台(302)，所述支撑台(302)内设置有横向调节机构，所述竖直电动杆(305)设置在第二横向调节机构的底部，所述竖直电动杆(305)的底部通过焊枪架模块(4)连接有焊枪体(306)。

8.根据权利要求7所述的一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，其特征在于，所述焊枪架模块(4)包括焊枪座(41)、电动推杆(42)、第一C型座(43)、第二C型座(44)、联动架(45)，所述焊枪座(41)设置在竖直电动杆(305)的底部，所述焊枪座(41)的底部设置有下延板(410)，所述下延板(410)上设置有推杆架(411)、第一辅助架(412)、第二辅助架(413)，所述电动推杆(42)设置在推杆架(411)上，所述联动架(45)包括第一联动杆件(46)、第二联动杆件(47)，所述第一联动杆件(46)可动地设置在第一辅助架(412)、电动推杆(42)之间，所述第一C型座(43)设置在第一联动杆件(46)、第一辅助架(412)上，所述第二联动杆件(47)可动地设置在第二辅助架(413)、第一联动杆件(46)之间，所述第二C型座(44)设置在第二联动杆件(47)、第二辅助架(413)上并与第一C型座(43)对应，所述焊枪体(306)设置在第一C型座(43)、第二C型座(44)之间。

9.根据权利要求8所述的一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，其特征在于，所述第一联动杆件(46)包括内联杆(461)、第一侧联杆(462)，所述内联杆(461)可动地穿设置在第一辅助架(412)内，所述内联杆(461)的一端与电动推杆(42)连接，所述第一侧联杆(462)设置在第一内联杆(461)的另一端，并与第一C型座(43)连接，所述第二联动杆件(47)包括第二侧联杆(471)、外联杆(472)，所述外联杆(472)设置在第二C型座(44)的一侧，所述第二侧联杆(471)的一端与外联杆(472)连接，另一端与内联杆(461)连接。

10.根据权利要求7所述的一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，其特征在于，所述第一C型座(43)、第二C型座(44)上分别设置有多个内防晃组件(48)，所述内防晃组件(48)包括多个横向调节杆(481)、内弹簧(482)、外弹簧(483)以及内C型垫板(484)，所述第一C型座(43)、第二C型座(44)上均设多个横向调节孔，所述横向调节杆(481)穿设在横向调节孔内，所述内弹簧(482)、外弹簧(483)设置在横向调节杆(481)的内杆段、外杆段上，所述内C型垫板(484)设置在横向调节杆(481)的内端上，所述焊枪体(306)设置在多个内C型垫板(484)之间。