CN220686347U - 一种钢结构拉条连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构拉条连接装置，包括主板块和滑槽，所述主板块前端的两侧分别设置有滑槽，所述滑槽的内部固定焊接有导向杆，所述导向杆的一侧固定连接有卡块，所述卡块内部的顶端与底端分别活动镶嵌有钢珠，所述导向杆前端的两侧之间设置有螺孔，所述导向杆外部的一侧之间活动套接有连接筒。该钢结构拉条连接装置通过在主板块前端的两侧分别设置有滑槽，握住连接筒两侧的主板块，沿着二者滑槽之间插接的连接筒水平移动主板块，此时的卡块通过钢珠与限位槽内壁相接触，可顺着限位槽限制连接筒的移动，继而调节整个组件的间距，再使用安装片锁定主板块，解决了连接组件长短不可调的问题。

Description

一种钢结构拉条连接装置

技术领域

本实用新型涉及拉条连接装置技术领域，具体为一种钢结构拉条连接装置。

背景技术

拉条特指钢结构内部安装的重要组件，多数垂直且两侧带有螺纹，并排安装在相邻的两根檀条之间，避免此物受到风力、雨雪的影响而晃动、变形或坍塌，为了提升拉条与檀条之间的连接强度，多使用组件对二者的安装加以辅助，但一般的连接装置或直接安装在插孔附近，或长短固定难以调整，不便根据檀条间距调整拉条安装的数量与挑选拉条的长短。

现在，提出一种新型的钢结构拉条连接装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构拉条连接装置，以解决上述背景技术中提出连接组件长短不可调的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构拉条连接装置，包括主板块和滑槽，所述主板块前端的两侧分别设置有滑槽，所述滑槽的内部固定焊接有导向杆，所述导向杆的一侧固定连接有卡块，所述卡块内部的顶端与底端分别活动镶嵌有钢珠，所述导向杆前端的两侧之间设置有螺孔，所述导向杆外部的一侧之间活动套接有连接筒，所述连接筒两侧的内部分别横向设置有限位槽，所述连接筒前端的两侧分别活动连接有第一螺栓，所述主板块底部的两侧之间焊接有安装片，所述主板块后方的两侧之间设置有开槽，所述开槽的内部或连接有三组滑块，所述滑块的内部纵向设置有螺纹槽。

优选的，所述导向杆的外部嵌在限位槽中，所述导向杆与限位槽处于同一水平面。

优选的，所述第一螺栓嵌在螺孔与导向杆的一端之间，所述连接筒可沿导向杆的外壁左右移动。

优选的，所述滑块后方的两侧分别焊接有延长块，所述延长块嵌在开槽的内部，所述延长块顶端与底端的内部分别活动连接有滚轮，所述滑块与主板块一端之间的顶部与底部分别活动连接有第二螺栓。

优选的，所述滚轮的外部与开槽的内壁相贴合，所述滚轮对称设置在延长块内部的顶端与底端。

优选的，所述滑块的顶部固定焊接有套块，所述套块的内部设置有插孔，所述插孔的两侧分别活动连接有夹片，所述主板块上方的两端分别设置有横槽，所述横槽内部的两侧之间活动连接有丝杆，所述丝杆外部的两侧分别活动连接有轴套，所述横槽的左侧设置有槽口。

优选的，所述丝杆的左侧嵌在槽口里，所述丝杆可于槽口及横槽之间原地转动。

优选的，所述轴套的顶部与夹片固定相连，所述轴套与丝杆呈同心圆排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构拉条连接装置不仅实现了连接组件的长短可调，实现了便于调整拉条安装的间距，而且实现了防止拉条松动；

(1)通过在主板块前端的两侧分别设置有滑槽，握住连接筒两侧的主板块，沿着二者滑槽之间插接的连接筒水平移动主板块，此时的卡块通过钢珠与限位槽内壁相接触，可顺着限位槽限制连接筒的移动，继而调节整个组件的间距，使用安装片锁定主板块，其内部的安插拉条的配件也能移动；

(2)通过在主板块后方的两侧之间设置有开槽，于主板块后方的开槽水平拨动滑块，使其两侧连接的延长块凭借滚轮贴合开槽的内壁滑行，根据檀条间距确定好拉条的安装位置后拧紧第二螺栓，即可穿过套块与螺纹槽插接拉条，实现拉条固定位置的多变，扩大本装置的适用范围；

(3)通过在滑块的顶部固定焊接有套块，套块可随着滑块的移动而移动，在旋转插接拉条时，可同时拨动两端左侧槽口里的丝杆，使其于横槽内部转动丝杆，以便对向收紧插孔里的夹片，防止拉条安装后受到外力影响而松动，提升拉条与本装置套块、螺纹槽之间的连接强度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主板块后视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的滑块后视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的套块后视剖面结构示意图。

图中：1、主板块；2、滑槽；3、套块；4、连接筒；5、限位槽；6、夹片；7、卡块；8、钢珠；9、安装片；10、导向杆；11、第一螺栓；12、螺孔；13、开槽；14、插孔；15、滑块；16、第二螺栓；17、滚轮；18、螺纹槽；19、延长块；20、槽口；21、横槽；22、丝杆；23、轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种钢结构拉条连接装置，包括主板块1和滑槽2，主板块1前端的两侧分别设置有滑槽2，滑槽2的内部固定焊接有导向杆10，导向杆10的一侧固定连接有卡块7，卡块7内部的顶端与底端分别活动镶嵌有钢珠8，导向杆10前端的两侧之间设置有螺孔12，导向杆10外部的一侧之间活动套接有连接筒4，连接筒4两侧的内部分别横向设置有限位槽5，连接筒4前端的两侧分别活动连接有第一螺栓11，主板块1底部的两侧之间焊接有安装片9，主板块1后方的两侧之间设置有开槽13，开槽13的内部或连接有三组滑块15，滑块15的内部纵向设置有螺纹槽18；

导向杆10的外部嵌在限位槽5中，导向杆10与限位槽5处于同一水平面，第一螺栓11嵌在螺孔12与导向杆10的一端之间，连接筒4可沿导向杆10的外壁左右移动；

具体地，如图1和图2所示，握住连接筒4两侧的主板块1，沿着二者滑槽2之间插接的连接筒4水平移动主板块1，此时的卡块7通过钢珠8与限位槽5内壁相接触，可顺着限位槽5限制连接筒4的移动，继而调节整个组件的间距，使用安装片9锁定主板块1。

实施例2：滑块15后方的两侧分别焊接有延长块19，延长块19嵌在开槽13的内部，延长块19顶端与底端的内部分别活动连接有滚轮17，滑块15与主板块1一端之间的顶部与底部分别活动连接有第二螺栓16，滚轮17的外部与开槽13的内壁相贴合，滚轮17对称设置在延长块19内部的顶端与底端；

具体地，如图1和图3所示，于主板块1后方的开槽13水平拨动滑块15，使其两侧连接的延长块19凭借滚轮17贴合开槽13的内壁滑行，根据檀条间距确定好拉条的安装位置后拧紧第二螺栓16，即可穿过套块3与螺纹槽18插接拉条，实现拉条固定位置的多变。

实施例3：滑块15的顶部固定焊接有套块3，套块3的内部设置有插孔14，插孔14的两侧分别活动连接有夹片6，主板块1上方的两端分别设置有横槽21，横槽21内部的两侧之间活动连接有丝杆22，丝杆22外部的两侧分别活动连接有轴套23，横槽21的左侧设置有槽口20，丝杆22的左侧嵌在槽口20里，丝杆22可于槽口20及横槽21之间原地转动，轴套23的顶部与夹片6固定相连，轴套23与丝杆22呈同心圆排列；

具体地，如图1和图4所示，套块3可随着滑块15的移动而移动，在旋转插接拉条时，可同时拨动两端左侧槽口20里的丝杆22，使其于横槽21内部转动丝杆22，以便对向收紧插孔14里的夹片6，防止拉条安装后受到外力影响而松动。

工作原理：本实用新型在使用时，首先握住连接筒4两侧的主板块1，沿着二者滑槽2之间插接的连接筒4水平移动主板块1，此时的卡块7通过钢珠8与限位槽5内壁相接触，可顺着限位槽5限制连接筒4的移动，继而调节整个组件的间距，使用安装片9锁定主板块1，之后于主板块1后方的开槽13水平拨动滑块15，使其两侧连接的延长块19凭借滚轮17贴合开槽13的内壁滑行，根据檀条间距确定好拉条的安装位置后拧紧第二螺栓16，即可穿过套块3与螺纹槽18插接拉条，实现拉条固定位置的多变，最后在旋转插接拉条时，可同时拨动两端左侧槽口20里的丝杆22，使其于横槽21内部转动丝杆22，以便对向收紧插孔14里的夹片6，防止拉条安装后受到外力影响而松动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种钢结构拉条连接装置，包括主板块(1)和滑槽(2)，其特征在于：所述主板块(1)前端的两侧分别设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部固定焊接有导向杆(10)，所述导向杆(10)的一侧固定连接有卡块(7)，所述卡块(7)内部的顶端与底端分别活动镶嵌有钢珠(8)，所述导向杆(10)前端的两侧之间设置有螺孔(12)，所述导向杆(10)外部的一侧之间活动套接有连接筒(4)，所述连接筒(4)两侧的内部分别横向设置有限位槽(5)，所述连接筒(4)前端的两侧分别活动连接有第一螺栓(11)，所述主板块(1)底部的两侧之间焊接有安装片(9)，所述主板块(1)后方的两侧之间设置有开槽(13)，所述开槽(13)的内部或连接有三组滑块(15)，所述滑块(15)的内部纵向设置有螺纹槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构拉条连接装置，其特征在于：所述导向杆(10)的外部嵌在限位槽(5)中，所述导向杆(10)与限位槽(5)处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构拉条连接装置，其特征在于：所述第一螺栓(11)嵌在螺孔(12)与导向杆(10)的一端之间，所述连接筒(4)可沿导向杆(10)的外壁左右移动。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构拉条连接装置，其特征在于：所述滑块(15)后方的两侧分别焊接有延长块(19)，所述延长块(19)嵌在开槽(13)的内部，所述延长块(19)顶端与底端的内部分别活动连接有滚轮(17)，所述滑块(15)与主板块(1)一端之间的顶部与底部分别活动连接有第二螺栓(16)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构拉条连接装置，其特征在于：所述滚轮(17)的外部与开槽(13)的内壁相贴合，所述滚轮(17)对称设置在延长块(19)内部的顶端与底端。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构拉条连接装置，其特征在于：所述滑块(15)的顶部固定焊接有套块(3)，所述套块(3)的内部设置有插孔(14)，所述插孔(14)的两侧分别活动连接有夹片(6)，所述主板块(1)上方的两端分别设置有横槽(21)，所述横槽(21)内部的两侧之间活动连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)外部的两侧分别活动连接有轴套(23)，所述横槽(21)的左侧设置有槽口(20)。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构拉条连接装置，其特征在于：所述丝杆(22)的左侧嵌在槽口(20)里，所述丝杆(22)可于槽口(20)及横槽(21)之间原地转动。

8.根据权利要求6所述的一种钢结构拉条连接装置，其特征在于：所述轴套(23)的顶部与夹片(6)固定相连，所述轴套(23)与丝杆(22)呈同心圆排列。