CN219131347U - 一种建筑钢结构焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑钢结构技术领域，提供了一种建筑钢结构焊接装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上部设置固定部；所述固定部包括立支管、第一支板、第二支板和放置框；所述固定部的侧边设置焊接部，所述焊接部包括液压杆、安装块、放置环、环形滑轨、固定筒、延伸轴、安装筒和焊枪，所述放置环的内壁环绕设置所述环形滑轨；所述环形滑轨的上部设置所述固定筒，所述延伸轴的一端插装于所述固定筒内，所述延伸轴的另一端设置所述安装筒，所述焊枪的末端对应安装于所述安装筒内。本实用新型提供的一种建筑钢结构焊接装置，无需人为翻转钢管进行焊接，焊接方便快捷且焊接质量有保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，具体涉及一种建筑钢结构焊接装置。
背景技术
钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑，通常由型钢和钢板制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构；其与屋面、楼面和墙面等围护结构，共同组成整植的建筑物，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；
已知现有的钢结构主要通过方形钢管或圆形钢管进行焊接组配实用，在加工连接两端钢管的过程中，通常需要采用焊接的方式使得两端钢管进行连接，由于建筑钢管连接缝的形状主要有矩形和圆形两种；因此焊接过程中，为保障钢管连接的稳固性，且由于钢管连接缝形状的特异性，现有的通常都是人为手工焊接；
焊接工人手持焊枪，一边焊接，一边翻转定位钢管未焊接的缝隙，但是翻转钢管的过程中，由于之前焊接的部分还未完全冷却稳固，因此翻转时极易对已焊接的部分造成损坏，从而严重影响建筑钢结构的质量。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种建筑钢结构焊接装置，无需人为翻转钢管进行焊接，焊接方便快捷且焊接质量有保障。
为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种建筑钢结构焊接装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上部设置固定部；所述固定部包括立支管、第一支板、第二支板和放置框，所述支撑底板的侧边设置所述立支管；所述立支管的外壁依次设置所述第一支板、所述第二支板，且所述第一支板、所述第二支板的端部均设置所述放置框；
所述固定部的侧边设置焊接部，所述焊接部包括液压杆、安装块、放置环、环形滑轨、固定筒、延伸轴、安装筒和焊枪，所述支撑底板的相对侧边设置所述液压杆；
所述液压杆的端部设置所述安装块，所述安装块的外壁设置所述放置环，所述放置环的内壁环绕设置所述环形滑轨；
所述环形滑轨的上部设置所述固定筒，所述延伸轴的一端插装于所述固定筒内，所述延伸轴的另一端设置所述安装筒，所述焊枪的末端对应安装于所述安装筒内。
作为一种改进的技术方案，所述放置框的外壁设置螺纹孔，所述螺纹孔的外部设置螺杆，所述螺杆的末端贯穿所述螺纹孔至所述放置框的空腔内。
作为一种改进的技术方案，所述螺杆的端部设置防滑垫，所述螺杆的末端设置手轮。
作为一种改进的技术方案，所述固定筒的外壁设置螺纹通孔，所述固定筒的上部设置调节杆，所述调节杆的末端贯穿所述螺纹通孔至所述固定筒内与所述延伸轴的外壁接触设置。
作为一种改进的技术方案，所述立支管的外壁设置照明灯，且所述立支管的端部设置警示闪烁灯。
作为一种改进的技术方案，所述立支管的外壁设置加强筋，所述加强筋的两端分别与所述立支管、所述支撑底板连接设置。
作为一种改进的技术方案，所述支撑底板的上部设置凹槽，所述凹槽内设置重力块。
作为一种改进的技术方案，所述重力块的侧边设置辅助电源，所述辅助电源的外壁设置电力指示灯；所述电力指示灯设置有若干，且所述电力指示灯沿所述辅助电源依次设置。
由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
1、上述方案设置支撑底板，所述支撑底板的上部设置固定部；所述固定部包括立支管、第一支板、第二支板和放置框；所述固定部的侧边设置焊接部，所述焊接部包括液压杆、安装块、放置环、环形滑轨、固定筒、延伸轴、安装筒和焊枪，所述液压杆的端部设置所述安装块，所述安装块的外壁设置所述放置环，所述放置环的内壁环绕设置所述环形滑轨；所述环形滑轨的上部设置所述固定筒，所述延伸轴的一端插装于所述固定筒内，所述延伸轴的另一端设置所述安装筒，所述焊枪的末端对应安装于所述安装筒内；结构简单且操作方便，通过进行环形焊接，无需人为翻转钢管进行焊接，焊接方便快捷且焊接质量有保障。
2、所述放置框的外壁设置螺纹孔，所述螺纹孔的外部设置螺杆，所述螺杆的末端贯穿所述螺纹孔至所述放置框的空腔内；便于对钢结构进行固定夹紧，利于后续的焊接操作。
3、所述固定筒的外壁设置螺纹通孔，所述固定筒的上部设置调节杆，所述调节杆的末端贯穿所述螺纹通孔至所述固定筒内与所述延伸轴的外壁接触设置；利于调节所述焊枪和钢结构进行接触，完成焊接操作。
4、所述支撑底板的上部设置凹槽，所述凹槽内设置重力块；装置安装拆卸方便，提高工作的效率。
综上所述,本实用新型提供的一种建筑钢结构焊接装置，进行环形焊接，无需人为翻转钢管进行焊接；同时安装拆卸方便，利于推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为一种建筑钢结构焊接装置结构示意图；
图2为固定部结构示意图；
图3为焊接部结构示意图；
图4为焊枪安装示意图；
图5为支撑底板安装示意图。
附图中，1、支撑底板，11、凹槽，2、固定部，21、立支管，211、加强筋，22、第一支板，23、第二支板，24、放置框，241、螺纹孔，3、焊接部，31、液压杆，32、安装块，33、放置环，34、环形滑轨，35、固定筒，351、螺纹通孔，36、延伸轴，37、安装筒，38、焊枪，4、螺杆，41、防滑垫，42、手轮，5、调节杆，6、照明灯，7、警示闪烁灯，8、重力块，9、辅助电源，91、电力指示灯。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种建筑钢结构焊接装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上部设置凹槽11，凹槽11内设置重力块8；设置重力块8装置安装拆卸方便，提高工作的效率；
支撑底板1的上部设置固定部2；固定部2包括立支管21、第一支板22、第二支板23和放置框24，支撑底板1的侧边设置立支管21；立支管21的外壁设置加强筋211，加强筋211的两端分别与立支管21、支撑底板1连接设置；加强筋211对立支管21进行支撑；
立支管21的外壁依次设置第一支板22、第二支板23，且第一支板22、第二支板23的端部均设置放置框24；放置框24用于待焊接钢结构的固定放置；
放置框24的外壁设置螺纹孔241，螺纹孔241的外部设置螺杆4，螺杆4的末端贯穿螺纹孔241至放置框24的空腔内；螺杆4用于对钢结构进行固定；
螺杆4的端部设置防滑垫41，螺杆4的末端设置手轮42；设置手轮42方便进行操作；
固定部2的侧边设置焊接部3，焊接部3包括液压杆31、安装块32、放置环33、环形滑轨34、固定筒35、延伸轴36、安装筒37和焊枪38，支撑底板1的相对侧边设置液压杆31，液压杆31进行高度的调节；
液压杆31的端部设置安装块32，安装块32的外壁设置放置环33，放置环33的内壁环绕设置环形滑轨34；
环形滑轨34的上部设置固定筒35，延伸轴36的一端插装于固定筒35内，延伸轴36用于进行横向距离的调节；
固定筒35的外壁设置螺纹通孔351，固定筒35的上部设置调节杆5，调节杆5的末端贯穿螺纹通孔351至固定筒35内与延伸轴36的外壁接触设置；调节杆5用于对延伸轴36进行锁紧；
延伸轴36的另一端设置安装筒37，焊枪38的末端对应安装于安装筒37内；
立支管21的外壁设置照明灯6，且立支管21的端部设置警示闪烁灯7；便于在夜间工作，同时设置警示闪烁灯7提高夜间工作的安全性；
重力块8的侧边设置辅助电源9，辅助电源9的外壁设置电力指示灯91；电力指示灯91设置有若干，且电力指示灯91沿辅助电源9依次设置；减少对市电的依赖，方便在任意的位置进行焊接；
上述建筑钢结构的焊接过程是：
先对焊接设备进行固定，在凹槽11内放置重力块8，通过设置重力块8对焊接装置进行固定，方便装置进行拆卸，提高工作的效率；
进行焊接时首先对钢结构进行固定，先将其中一件钢结构插装于下端的放置框24内，转动手轮42，手轮42带动螺杆4前移，螺杆4前移带动防护垫前移，直至防滑垫41与钢结构的外壁接触；
再将另一件钢结构插装于上端的放置框24内，同时将钢结构下移，直至两个钢结构接触，重复上述操作，完成另一件钢结构的安装；
松动调节杆5，延伸轴36沿固定筒35的长度方向前移，延伸轴36前移时带动焊枪38前移，直至焊枪38和钢结构的外壁接触；
启动液压杆31，液压杆31带动放置环33上移，放置环33带动焊枪38上移，直至焊枪38与钢结构的焊接端对应，液压杆31停止运行；启动焊枪38开始焊接，焊枪38沿环形滑轨34进行转动，直至完成钢结构的所有焊接，无需人为翻转钢管进行焊接，焊接方便快捷且焊接质量有保障。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种建筑钢结构焊接装置，其特征在于：包括支撑底板，所述支撑底板的上部设置固定部；所述固定部包括立支管、第一支板、第二支板和放置框，所述支撑底板的侧边设置所述立支管；所述立支管的外壁依次设置所述第一支板、所述第二支板，且所述第一支板、所述第二支板的端部均设置所述放置框；
所述固定部的侧边设置焊接部，所述焊接部包括液压杆、安装块、放置环、环形滑轨、固定筒、延伸轴、安装筒和焊枪，所述支撑底板的相对侧边设置所述液压杆；
所述液压杆的端部设置所述安装块，所述安装块的外壁设置所述放置环，所述放置环的内壁环绕设置所述环形滑轨；
所述环形滑轨的上部设置所述固定筒，所述延伸轴的一端插装于所述固定筒内，所述延伸轴的另一端设置所述安装筒，所述焊枪的末端对应安装于所述安装筒内。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构焊接装置，其特征在于：所述放置框的外壁设置螺纹孔，所述螺纹孔的外部设置螺杆，所述螺杆的末端贯穿所述螺纹孔至所述放置框的空腔内。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构焊接装置，其特征在于：所述螺杆的端部设置防滑垫，所述螺杆的末端设置手轮。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构焊接装置，其特征在于：所述固定筒的外壁设置螺纹通孔，所述固定筒的上部设置调节杆，所述调节杆的末端贯穿所述螺纹通孔至所述固定筒内与所述延伸轴的外壁接触设置。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构焊接装置，其特征在于：所述立支管的外壁设置照明灯，且所述立支管的端部设置警示闪烁灯。
6.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构焊接装置，其特征在于：所述立支管的外壁设置加强筋，所述加强筋的两端分别与所述立支管、所述支撑底板连接设置。
7.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构焊接装置，其特征在于：所述支撑底板的上部设置凹槽，所述凹槽内设置重力块。
8.根据权利要求7所述的一种建筑钢结构焊接装置，其特征在于：所述重力块的侧边设置辅助电源，所述辅助电源的外壁设置电力指示灯；所述电力指示灯设置有若干，且所述电力指示灯沿所述辅助电源依次设置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116810269A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-09-29 | 深圳市建筑装饰(集团)有限公司 | 一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置 |
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