CN214978507U - 一种栏杆生产用焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种栏杆生产用焊接机，包括顶撑机构和第二支架，所述顶撑机构固定在底座上端面的中间处，且顶撑机构的左右两侧均设置有第一支架，所述顶撑机构的顶部通过螺栓固定有支板，且支板的上端面固定有限位板，所述第二支架固定在底座上端面的左右两侧，且第二支架的内端面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩柱的底部与支杆相连接，且支杆的下端面和支板的左右两侧均固定有激光焊接枪。该栏杆生产用焊接机，利用激光焊接枪焊接栏杆的过程中，风机对着焊接部位进行吹风处理，方便达到降温的效果，完成完整的焊接操作之后，支板可在顶撑机构的作用下向上移动，随后工作人员可取下焊接好的栏杆，使得取料操作更加便捷。

Description

一种栏杆生产用焊接机

技术领域

本实用新型涉及栏杆生产技术领域，具体为一种栏杆生产用焊接机。

背景技术

栏杆中国古称阑干，也称勾阑，是桥梁和建筑上的安全设施，栏杆在使用中起分隔、导向的作用，使被分割区域边界明确清晰，设计好的栏杆，很具装饰意义，在组装拼接栏杆的过程中需要使用到焊接机。

现有的焊接机焊接过程不够高效，焊接效果不够牢固，在焊接栏杆的过程中，焊接处得不到降温处理，同时取料操作不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种栏杆生产用焊接机，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接机焊接过程不够高效，焊接效果不够牢固，在焊接栏杆的过程中，焊接处得不到降温处理，同时取料操作不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种栏杆生产用焊接机，包括顶撑机构和第二支架，

顶撑机构，所述顶撑机构固定在底座上端面的中间处，且顶撑机构的左右两侧均设置有第一支架，同时第一支架固定在底座上，所述顶撑机构的顶部通过螺栓固定有支板，且支板的上端面固定有限位板；

第二支架，所述第二支架固定在底座上端面的左右两侧，且第二支架的内端面固定有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆的内端与电动伸缩柱相连接，所述电动伸缩柱的底部与支杆相连接，且支杆的下端面和支板的左右两侧均固定有激光焊接枪。

优选的，所述顶撑机构包括液压缸、活塞杆和顶撑板，且液压缸固定在底座上，同时液压缸的上侧通过活塞杆与顶撑板相连接。

优选的，所述电动伸缩柱通过电动伸缩杆与第二支架构成伸缩结构。

优选的，所述支杆通过电动伸缩柱与电动伸缩杆构成伸缩结构，且支杆的下端面和支板的左右两侧均等距离分布有激光焊接枪。

优选的，所述激光焊接枪上固定有吹风管道，且吹风管道内固定有风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该栏杆生产用焊接机，

(1)第一支架和支板对栏杆组件起到支撑的作用，完成栏杆组件的安放拼接操作之后，支杆随着电动伸缩柱一起移动，直至支杆上的激光焊接枪与支板上的激光焊接枪上下一一对应设置，接着支杆上的激光焊接枪向下移动并靠近材料，之后支杆上的激光焊接枪和支板上的激光焊接枪同时运作，方便高效的完成焊接操作，且可使焊接效果更加牢固；

(2)利用激光焊接枪焊接栏杆的过程中，风机对着焊接部位进行吹风处理，方便达到降温的效果；

(3)完成完整的焊接操作之后，支板可在顶撑机构的作用下向上移动，随后工作人员可取下焊接好的栏杆，使得取料操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、第一支架，3、顶撑机构，301、液压缸，302、活塞杆，303、顶撑板，4、支板，5、螺栓，6、限位板，7、第二支架，8、电动伸缩杆，9、电动伸缩柱，10、支杆，11、激光焊接枪，12、吹风管道，13、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种栏杆生产用焊接机，根据图1所示，顶撑机构3固定在底座1上端面的中间处，且顶撑机构3的左右两侧均设置有第一支架2，同时第一支架2固定在底座1上，顶撑机构3的顶部通过螺栓5固定有支板4，且支板4的上端面固定有限位板6，顶撑机构3包括液压缸301、活塞杆302和顶撑板303，且液压缸301固定在底座1上，同时液压缸301的上侧通过活塞杆302与顶撑板303相连接，完成完整的焊接操作之后，顶撑板303可在液压缸301和活塞杆302的作用下向上移动，从而带动支板4向上移动，之后工作人员可取下焊接好的栏杆，使得取料操作更加方便。

根据图1和图2所示，第二支架7固定在底座1上端面的左右两侧，且第二支架7的内端面固定有电动伸缩杆8，同时电动伸缩杆8的内端与电动伸缩柱9相连接，电动伸缩柱9通过电动伸缩杆8与第二支架7构成伸缩结构，完成放料操作之后，电动伸缩柱9可在电动伸缩杆8的伸长作用下移动，从而带动支杆10及其对应的激光焊接枪11整体移动，直至支杆10上的激光焊接枪11与支板4上的激光焊接枪11上下一一对应设置，以便精准的完成后续的焊接操作。

根据图1、图2和图3所示，电动伸缩柱9的底部与支杆10相连接，且支杆10的下端面和支板4的左右两侧均固定有激光焊接枪11，支杆10通过电动伸缩柱9与电动伸缩杆8构成伸缩结构，且支杆10的下端面和支板4的左右两侧均等距离分布有激光焊接枪11，完成支杆10上激光焊接枪11的定位操作之后，支杆10可在电动伸缩柱9的伸长作用下移动，直至支杆10上激光焊接枪11与焊接位置之间处于合适的距离，激光焊接枪11上固定有吹风管道12，且吹风管道12内固定有风机13，利用激光焊接枪11焊接栏杆的过程中，风机13运作，吹风管道12对着焊接位置吹风，方便达到降温的效果。

工作原理：在使用该栏杆生产用焊接机时，接通至外部电源，首先将栏杆组件放置在第一支架2和支板4上，支板4的上端面分布有若干组限位板6，限位板6对栏杆组件起到限位的作用，完成栏杆组件拼接操作之后，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8伸长，从而带动电动伸缩柱9移动，支杆10随之移动，直至支杆10上的激光焊接枪11与支板4上的激光焊接枪11上下一一对应设置，接着启动电动伸缩柱9，电动伸缩柱9伸长，从而带动支杆10及其上的激光焊接枪11一起向下移动，直至支杆10上的激光焊接枪11与焊接位置之间处于合适的距离，随后同时启动支杆10上的激光焊接枪11和支板4上的激光焊接枪11，以此进行焊接操作，同时启动风机13，吹风管道12对着焊接部位进行吹风降温处理，完成完整的焊接操作之后，启动液压缸301，液压缸301带动活塞杆302伸长，从而带动支板4向上移动，最后工作人员可取下焊接好的栏杆，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种栏杆生产用焊接机，包括顶撑机构(3)和第二支架(7)，其特征在于：

顶撑机构(3)，所述顶撑机构(3)固定在底座(1)上端面的中间处，且顶撑机构(3)的左右两侧均设置有第一支架(2)，同时第一支架(2)固定在底座(1)上，所述顶撑机构(3)的顶部通过螺栓(5)固定有支板(4)，且支板(4)的上端面固定有限位板(6)；

第二支架(7)，所述第二支架(7)固定在底座(1)上端面的左右两侧，且第二支架(7)的内端面固定有电动伸缩杆(8)，同时电动伸缩杆(8)的内端与电动伸缩柱(9)相连接，所述电动伸缩柱(9)的底部与支杆(10)相连接，且支杆(10)的下端面和支板(4)的左右两侧均固定有激光焊接枪(11)。

2.如权利要求1所述的栏杆生产用焊接机，其特征在于：所述顶撑机构(3)包括液压缸(301)、活塞杆(302)和顶撑板(303)，且液压缸(301)固定在底座(1)上，同时液压缸(301)的上侧通过活塞杆(302)与顶撑板(303)相连接。

3.如权利要求1所述的栏杆生产用焊接机，其特征在于：所述电动伸缩柱(9)通过电动伸缩杆(8)与第二支架(7)构成伸缩结构。

4.如权利要求1所述的栏杆生产用焊接机，其特征在于：所述支杆(10)通过电动伸缩柱(9)与电动伸缩杆(8)构成伸缩结构，且支杆(10)的下端面和支板(4)的左右两侧均等距离分布有激光焊接枪(11)。

5.如权利要求1所述的栏杆生产用焊接机，其特征在于：所述激光焊接枪(11)上固定有吹风管道(12)，且吹风管道(12)内固定有风机(13)。

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