CN217266989U - 一种用于装配式箱涵精准拼接的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于装配式箱涵精准拼接的辅助装置，涉及箱涵拼接技术领域，包括外框，外框的内侧装有滑轨，外框的内侧转动连接有螺杆，外框的外表面装有一号电机，滑轨的内侧滑动连接有滑块，滑块的下表面装有连接架。本实用新型，通过设置了外框、滑轨、螺杆、一号电机、滑块、连接架、固定框、二号电机、螺纹杆、限位杆、移动框，能够通过外框和滑轨的结构组合，对滑块、连接架和固定框的移动轨迹进行固定，通过一号电机和螺杆的配合，实现固定架的位置移动功能，通过二号电机、螺纹杆、限位杆和移动框的配合，实现移动框的位置移动功能，进而使箱涵的位置调节工作更加自动化，提升了对箱涵进行拼接过程中的工作效率。

Description

一种用于装配式箱涵精准拼接的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及箱涵拼接技术领域，尤其涉及一种用于装配式箱涵精准拼接的辅助装置。

背景技术

箱涵，是一种洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞，由一个或多个方形或矩形断面组成，一般由钢筋混凝土制成，在箱涵的实际使用中，由于箱涵整体的重量较重，且对于多组箱涵的连接工作要求的精准度也较高，导致在进行箱涵拼接过重时，需要进行复杂的调节工作，过程较为繁琐，同时耗时也较长，对于工程的质量和周期造成了影响，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于装配式箱涵精准拼接的辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于装配式箱涵精准拼接的辅助装置，包括外框，所述外框的内侧装有滑轨，所述外框的内侧转动连接有螺杆，所述外框的外表面装有一号电机，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的下表面装有连接架，所述连接架的下表面装有固定框，所述连接架的侧表面装有二号电机，所述二号电机的输出端装有螺纹杆，所述连接架的侧表面装有限位杆，所述限位杆与螺纹杆的外表面套设有移动框，所述固定框与移动框的底端均装有托板。

为了实现螺杆在转动过程中对于滑块的驱动功能，本实用新型的改进有，所述滑块的侧表面开设有螺孔，所述螺孔与螺杆转动连接，所述一号电机的输出端贯穿外框的外表面，所述一号电机的输出端与螺杆固定连接。

为了实现螺纹杆在转动过程中对移动框的驱动功能，本实用新型的改进有，所述移动框的外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆转动连接。

为了实现对于移动框的移动范围约束功能，本实用新型的改进有，所述限位杆的一端装有支板，所述支板与螺纹杆转动连接。

为了实现底座的固定安装功能，本实用新型的改进有，所述外框的外表面两侧均设置有底座，所述底座的侧表面装有安装板，所述安装板的上表面贯穿开设有安装孔。

为了对外框的移动轨迹进行限定，本实用新型的改进有，所述外框的两侧均装有侧板，所述底座的内侧装有滑杆，所述滑杆与侧板滑动连接。

为了实现外框的位置移动功能，本实用新型的改进有，所述底座的内侧装有液压杆，所述液压杆的一端装有连接板，所述连接板通过螺丝与侧板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型，通过设置了外框、滑轨、螺杆、一号电机、滑块、连接架、固定框、二号电机、螺纹杆、限位杆、移动框，能够通过外框和滑轨的结构组合，对滑块、连接架和固定框的移动轨迹进行固定，通过一号电机和螺杆的配合，实现固定架的位置移动功能，通过二号电机、螺纹杆、限位杆和移动框的配合，实现移动框的位置移动功能，进而使箱涵的位置调节工作更加自动化，提升了对箱涵进行拼接过程中的工作效率。

2、本实用新型，通过设置了底座、安装板、滑杆、侧板和液压杆，能够通过底座和安装板的配合，实现底座的位置固定功能，通过侧板和滑杆的配合，实现对于侧板移动轨迹的固定功能，并配合液压杆，实现侧板的位置移动功能，进而带动外框进行移动，实现对于箱涵的拼接功能，通过该种方式，使外框的移动工作更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于装配式箱涵精准拼接的辅助装置的整体部件示意图；

图2为本实用新型提出一种用于装配式箱涵精准拼接的辅助装置的侧视角部分结构爆炸示意图；

图3为本实用新型提出一种用于装配式箱涵精准拼接的辅助装置的背视角部分结构爆炸示意图；

图4为本实用新型提出一种用于装配式箱涵精准拼接的辅助装置图2的A处放大示意图。

图例说明：

1、外框；2、滑轨；3、螺杆；4、一号电机；5、滑块；6、连接架；7、固定框；8、二号电机；9、螺纹杆；10、限位杆；11、移动框；12、托板；13、支板；14、底座；15、安装板；16、滑杆；17、侧板；18、液压杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1、2和4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于装配式箱涵精准拼接的辅助装置，包括外框1，外框1的内侧转动连接有螺杆3，通过外框1能够对螺杆3的转动轨迹进行固定，外框1的外表面装有一号电机4，通过外框1能够给一号电机4的运作提供稳定支撑，一号电机4的输出端贯穿外框1的外表面，一号电机4的输出端与螺杆3固定连接，该种设计的目的是为了使一号电机4在进行运作的过程中，能够带动螺杆3进行旋转，外框1的内侧装有滑轨2，通过外框1能够给滑轨2的结构提供稳定支撑，滑轨2的内侧滑动连接有滑块5，通过滑轨2能够对滑块5的移动轨迹进行规定，滑块5的侧表面开设有螺孔，螺孔与螺杆3转动连接，该种设计的目的是为了让螺杆3在进行旋转的过程中，能够通过螺孔对滑块5产生驱动功能，进而带动滑块5进行移动，滑块5的下表面装有连接架6，连接架6的下表面装有固定框7，滑块5在进行移动的过程中，连接架6和固定框7也随之移动。

请参阅图1、2和4，连接架6的侧表面装有二号电机8，通过连接架6能够给二号电机8的运作提供稳定支撑，二号电机8的输出端装有螺纹杆9，通过二号电机8的运作能够带动螺纹杆9进行旋转，连接架6的侧表面装有限位杆10，限位杆10与螺纹杆9的外表面套设有移动框11，该种设计的目的是为了的对移动框11的移动轨迹进行限定，避免移动框11发生角度偏移的情况，移动框11的外表面开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆9转动连接，该种设计的目的是为了螺纹杆9在旋转的过程中，能够带动移动框11进行位置调节，固定框7与移动框11的底端均装有托板12，限位杆10的一端装有支板13，支板13与螺纹杆9转动连接，该种设计的目的是为了对移动框11的移动范围进行约束，避免移动框11从螺杆3和限位杆10上脱落的情况发生。

实施例二

请参阅图3，外框1的外表面两侧均设置有底座14，底座14的侧表面装有安装板15，安装板15的上表面贯穿开设有安装孔，通过在安装孔内侧打入螺栓，能够对安装板15的位置进行规定，进而对底座14的位置固定，通过该种方式，实现底座14的固定安装功能，外框1的两侧均装有侧板17，底座14的内侧装有滑杆16，滑杆16与侧板17滑动连接，该种设计的目的是为了通过滑杆16和侧板17的位置关系，实现侧板17的移动轨迹固定功能，在给侧板17提供支撑的同时，对外框1的移动轨迹进行约束，底座14的内侧装有液压杆18，液压杆18的一端装有连接板，连接板通过螺丝与侧板17固定连接，该种设计的目的是为了实现连接板与侧板17的连接功能，并通过液压杆18的伸缩，实现外框1的移动功能，通过该种方式，对外框1的位置进行调节，进而实现箱涵的拼接功能。

工作原理：在进行拼接工作前，首先在安装板15的安装孔位置打入螺栓，实现安装板15的位置固定功能，进而将底座14的位置固定，通过二号电机8的运作带动螺纹杆9进行旋转，以此带动移动框11沿限位杆10进行位置调节，并配合托板12的结构，将所拼接箱涵与固定架、移动架连接，再通过一号电机4的运作带动螺杆3进行旋转，以此带动滑块5和连接架6进行移动，并最终带动固定架、移动架和箱涵进行位置调节，使箱涵的位置调节工作更加自动化，提升了对箱涵进行拼接过程中的工作效率，在位置比对完成后，通过液压杆18的伸缩，带动连接板移动，并以此带动侧板17沿滑杆16滑动，对外框1的位置进行调节，进而实现箱涵的拼接功能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于装配式箱涵精准拼接的辅助装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的内侧装有滑轨(2)，所述外框(1)的内侧转动连接有螺杆(3)，所述外框(1)的外表面装有一号电机(4)，所述滑轨(2)的内侧滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的下表面装有连接架(6)，所述连接架(6)的下表面装有固定框(7)，所述连接架(6)的侧表面装有二号电机(8)，所述二号电机(8)的输出端装有螺纹杆(9)，所述连接架(6)的侧表面装有限位杆(10)，所述限位杆(10)与螺纹杆(9)的外表面套设有移动框(11)，所述固定框(7)与移动框(11)的底端均装有托板(12)。

2.根据权利要求1所述的用于装配式箱涵精准拼接的辅助装置，其特征在于：所述滑块(5)的侧表面开设有螺孔，所述螺孔与螺杆(3)转动连接，所述一号电机(4)的输出端贯穿外框(1)的外表面，所述一号电机(4)的输出端与螺杆(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于装配式箱涵精准拼接的辅助装置，其特征在于：所述移动框(11)的外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆(9)转动连接。

4.根据权利要求1所述的用于装配式箱涵精准拼接的辅助装置，其特征在于：所述限位杆(10)的一端装有支板(13)，所述支板(13)与螺纹杆(9)转动连接。

5.根据权利要求1所述的用于装配式箱涵精准拼接的辅助装置，其特征在于：所述外框(1)的外表面两侧均设置有底座(14)，所述底座(14)的侧表面装有安装板(15)，所述安装板(15)的上表面贯穿开设有安装孔。

6.根据权利要求5所述的用于装配式箱涵精准拼接的辅助装置，其特征在于：所述外框(1)的两侧均装有侧板(17)，所述底座(14)的内侧装有滑杆(16)，所述滑杆(16)与侧板(17)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的用于装配式箱涵精准拼接的辅助装置，其特征在于：所述底座(14)的内侧装有液压杆(18)，所述液压杆(18)的一端装有连接板，所述连接板通过螺丝与侧板(17)固定连接。

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