CN217142885U

CN217142885U - 一种钢构焊接用固定装置

Info

Publication number: CN217142885U
Application number: CN202220780023.9U
Authority: CN
Inventors: 吴玲丽
Original assignee: Foshan Jiaxing Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Foshan Jiaxing Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2022-04-06
Filing date: 2022-04-06
Publication date: 2022-08-09
Anticipated expiration: 2032-04-06

Abstract

本实用新型提供了一种钢构焊接用固定装置，包括调节组件和夹持组件，所述调节组件包括工作台、支撑腿、支撑柱、第一支撑板、圆形导轨、滑座、第二支撑板、固定座、定位孔、固定板、定位杆、连接板和弹簧；所述工作台的上表面安装有圆形导轨。本实用新型通过向上拉动连接板可带动定位杆离开定位孔，弹簧拉长，滑座可滑动于圆形导轨的外侧壁，滑座移动时可带动第二支撑板以及固定于第二支撑板之上的钢构移动，需要调节钢构的焊接角度时，转动第二支撑板到目标角度时，松开连接板，弹簧缩回带动定位杆插入定位孔，锁定第二支撑板和钢构的位置，达到将两个钢构以不同的角度连接的目的，提升本装置的适应性和焊接的灵活性。

Description

一种钢构焊接用固定装置

技术领域

本实用新型涉及钢构加工技术领域，特别涉及一种钢构焊接用固定装置。

背景技术

钢构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，因自重较轻，且施工简单等优点，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，各构件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接的方式，其中在焊接时需要用到焊接用固定装置，目前的固定装置还存在一些问题：

由于实际应用的需要，很多时候需要将两个钢构以不同的角度连接，目前的固定装置多是只能将两个钢构在直线方向或者垂直方向固定，灵活性不强，难以根据实际需要对焊接角度进行调整；

为此，提出一种钢构焊接用固定装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种钢构焊接用固定装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种钢构焊接用固定装置，包括调节组件和夹持组件，所述调节组件包括工作台、支撑腿、支撑柱、第一支撑板、圆形导轨、滑座、第二支撑板、固定座、定位孔、固定板、定位杆、连接板和弹簧；

所述工作台的上表面安装有圆形导轨，所述圆形导轨的外侧壁滑动连接有滑座，所述滑座的上表面焊接有第二支撑板，所述工作台的上表面中部安装有固定座，所述固定座的上表面均匀开设有定位孔，所述第二支撑板的外侧壁一侧焊接有固定板，所述固定板的外侧壁中部滑动连接有定位杆，所述定位杆的顶部焊接有连接板，所述连接板与固定板的相邻一侧之间对称焊接有两个弹簧，需要调节钢构的焊接角度时，向上拉动连接板带动定位杆离开定位孔，弹簧拉长，转动第二支撑板到目标角度时，松开连接板，弹簧缩回带动定位杆插入定位孔，锁定第二支撑板和钢构的位置，达到将两个钢构以不同的角度连接的目的；

所述第一支撑板和第二支撑板的上表面均安装有夹持组件。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的下表面对称焊接有四个支撑腿，便于借助支撑腿为工作台提供稳固的支撑。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的上表面一侧对称焊接有四个支撑柱，所述支撑柱的上表面焊接有第一支撑板，便于借助支撑柱为第一支撑板提供稳固的支撑。

作为本技术方案的进一步优选的：所述夹持组件包括竖板、螺纹杆、夹持板、滑槽、滑块、旋钮和橡胶垫，所述第一支撑板和第二支撑板的上表面均对称焊接有两个竖板，所述竖板的外侧壁中部螺纹连接有螺纹杆，便于转动螺纹杆时，螺纹杆沿竖板的外侧壁中部移动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有夹持板，便于螺纹杆顺时针转动时带动夹持板靠近钢构将钢构夹持固定。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一支撑板和第二支撑板的上表面均开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与夹持板的下表面焊接，便于滑块滑动于滑槽的内侧壁，滑块与夹持板焊接可辅助固定夹持板的位置，防止夹持板随螺纹杆的转动而转动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹杆远离夹持板的一端焊接有旋钮，便于通过转动旋钮带动螺纹杆转动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述夹持板的一侧粘接有橡胶垫，便于借助橡胶垫的柔软特性，避免夹持板与钢构发生硬性接触，有效保护钢构。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

本实用新型通过向上拉动连接板可带动定位杆离开定位孔，弹簧拉长，滑座可滑动于圆形导轨的外侧壁，滑座移动时可带动第二支撑板以及固定于第二支撑板之上的钢构移动，需要调节钢构的焊接角度时，转动第二支撑板到目标角度时，松开连接板，弹簧缩回带动定位杆插入定位孔，锁定第二支撑板和钢构的位置，达到将两个钢构以不同的角度连接的目的，提升本装置的适应性和焊接的灵活性。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中夹持组件的结构示意图；

图3为本实用新型中圆形导轨和滑座的结构示意图；

图4为本实用新型中图1的A区结构放大图。

附图标记：10、调节组件；11、工作台；12、支撑腿；13、支撑柱；14、第一支撑板；15、圆形导轨；16、滑座；17、第二支撑板；18、固定座；19、定位孔；111、固定板；112、定位杆；113、连接板；114、弹簧；20、夹持组件；21、竖板；22、螺纹杆；23、夹持板；24、滑槽；25、滑块；26、旋钮；27、橡胶垫。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种钢构焊接用固定装置，包括调节组件10和夹持组件20，调节组件10包括工作台11、支撑腿12、支撑柱13、第一支撑板14、圆形导轨15、滑座16、第二支撑板17、固定座18、定位孔19、固定板111、定位杆112、连接板113和弹簧114；

工作台11的上表面安装有圆形导轨15，圆形导轨15的外侧壁滑动连接有滑座16，滑座16的上表面焊接有第二支撑板17，工作台11的上表面中部安装有固定座18，固定座18的上表面均匀开设有定位孔19，第二支撑板17的外侧壁一侧焊接有固定板111，固定板111的外侧壁中部滑动连接有定位杆112，定位杆112的顶部焊接有连接板113，连接板113与固定板111的相邻一侧之间对称焊接有两个弹簧114，通过以上设置，滑座16可滑动于圆形导轨15的外侧壁，滑座16移动时可带动第二支撑板17以及固定于第二支撑板17之上的钢构移动，需要调节钢构的焊接角度时，向上拉动连接板113带动定位杆112离开定位孔19，弹簧114拉长，转动第二支撑板17到目标角度时，松开连接板113，弹簧114缩回带动定位杆112插入定位孔19，锁定第二支撑板17和钢构的位置，达到将两个钢构以不同的角度连接的目的，提升本装置的适应性和焊接的灵活性；

第一支撑板14和第二支撑板17的上表面均安装有夹持组件20。

在一个实施例中：工作台11的下表面对称焊接有四个支撑腿12，便于借助支撑腿12为工作台11提供稳固的支撑。

在一个实施例中：工作台11的上表面一侧对称焊接有四个支撑柱13，支撑柱13的上表面焊接有第一支撑板14，便于借助支撑柱13为第一支撑板14提供稳固的支撑。

在一个实施例中：夹持组件20包括竖板21、螺纹杆22、夹持板23、滑槽24、滑块25、旋钮26和橡胶垫27，第一支撑板14和第二支撑板17的上表面均对称焊接有两个竖板21，竖板21的外侧壁中部螺纹连接有螺纹杆22，便于转动螺纹杆22时，螺纹杆22沿竖板21的外侧壁中部移动。

在一个实施例中：螺纹杆22的一端通过轴承转动连接有夹持板23，便于螺纹杆22顺时针转动时带动夹持板23靠近钢构将钢构夹持固定。

在一个实施例中：第一支撑板14和第二支撑板17的上表面均开设有滑槽24，滑槽24的内侧壁滑动连接有滑块25，滑块25的上表面与夹持板23的下表面焊接，便于滑块25滑动于滑槽24的内侧壁，滑块25与夹持板23焊接可辅助固定夹持板23的位置，防止夹持板23随螺纹杆22的转动而转动。

在一个实施例中：螺纹杆22远离夹持板23的一端焊接有旋钮26，便于通过转动旋钮26带动螺纹杆22转动。

在一个实施例中：夹持板23的一侧粘接有橡胶垫27，便于借助橡胶垫27的柔软特性，避免夹持板23与钢构发生硬性接触，防止在固定过程中钢构的表面发生磨损，有效保护钢构。

本实用新型在工作时：将两个钢构分别放置于第一支撑板14和第二支撑板17上表面，顺时针转动旋钮26带动夹持板23靠近钢构并将钢构夹持固定，夹持板23的一侧粘接有橡胶垫27，便于借助橡胶垫27的柔软特性，避免夹持板23与钢构发生硬性接触，防止在固定过程中钢构的表面发生磨损，有效保护钢构，滑座16可滑动于圆形导轨15的外侧壁，滑座16移动时可带动第二支撑板17以及固定于第二支撑板17之上的钢构移动，需要调节钢构的焊接角度时，向上拉动连接板113带动定位杆112离开定位孔19，弹簧114拉长，转动第二支撑板17到目标角度时，松开连接板113，弹簧114缩回带动定位杆112插入定位孔19，锁定第二支撑板17和钢构的位置，达到将两个钢构以不同的角度连接的目的，提升本装置的适应性和焊接的灵活性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种钢构焊接用固定装置，包括调节组件（10）和夹持组件（20），其特征在于：所述调节组件（10）包括工作台（11）、支撑腿（12）、支撑柱（13）、第一支撑板（14）、圆形导轨（15）、滑座（16）、第二支撑板（17）、固定座（18）、定位孔（19）、固定板（111）、定位杆（112）、连接板（113）和弹簧（114）；

所述工作台（11）的上表面安装有圆形导轨（15），所述圆形导轨（15）的外侧壁滑动连接有滑座（16），所述滑座（16）的上表面焊接有第二支撑板（17），所述工作台（11）的上表面中部安装有固定座（18），所述固定座（18）的上表面均匀开设有定位孔（19），所述第二支撑板（17）的外侧壁一侧焊接有固定板（111），所述固定板（111）的外侧壁中部滑动连接有定位杆（112），所述定位杆（112）的顶部焊接有连接板（113），所述连接板（113）与固定板（111）的相邻一侧之间对称焊接有两个弹簧（114）；

所述第一支撑板（14）和第二支撑板（17）的上表面均安装有夹持组件（20）。

2.根据权利要求1所述的钢构焊接用固定装置，其特征在于：所述工作台（11）的下表面对称焊接有四个支撑腿（12）。

3.根据权利要求1所述的钢构焊接用固定装置，其特征在于：所述工作台（11）的上表面一侧对称焊接有四个支撑柱（13），所述支撑柱（13）的上表面焊接有第一支撑板（14）。

4.根据权利要求1所述的钢构焊接用固定装置，其特征在于：所述夹持组件（20）包括竖板（21）、螺纹杆（22）、夹持板（23）、滑槽（24）、滑块（25）、旋钮（26）和橡胶垫（27），所述第一支撑板（14）和第二支撑板（17）的上表面均对称焊接有两个竖板（21），所述竖板（21）的外侧壁中部螺纹连接有螺纹杆（22）。

5.根据权利要求4所述的钢构焊接用固定装置，其特征在于：所述螺纹杆（22）的一端通过轴承转动连接有夹持板（23）。

6.根据权利要求4所述的钢构焊接用固定装置，其特征在于：所述第一支撑板（14）和第二支撑板（17）的上表面均开设有滑槽（24），所述滑槽（24）的内侧壁滑动连接有滑块（25），所述滑块（25）的上表面与夹持板（23）的下表面焊接。

7.根据权利要求5所述的钢构焊接用固定装置，其特征在于：所述螺纹杆（22）远离夹持板（23）的一端焊接有旋钮（26）。

8.根据权利要求5所述的钢构焊接用固定装置，其特征在于：所述夹持板（23）的一侧粘接有橡胶垫（27）。