CN213591881U - 一种带操作台的倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带操作台的倒角机，一种带操作台的倒角机,包括主体、固定架、操作台、用于支撑固定架的第一支撑柱、用于支撑固定架的第二支撑柱、用于调节操作台倾斜角度的可调机构、夹持机构及清理机构；所述可调机构包括设于所述固定架上的多个凹槽、设于所述第一支撑柱上的第一转轴、设于所述操作台上的第二转轴、设于所述第二转轴上的转杆、设于所述转杆上的第三转轴及用于固定第三转轴的锁定组件。

Description

一种带操作台的倒角机

技术领域

本实用新型属于倒角机技术领域，尤其是涉及一种带操作台的倒角机。

背景技术

倒角机是平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具。传统的倒角机常采用手持式倒角机，在倒角的过程中通过人为控制倒角的大小，即切割片的倾斜角度，由于需时刻保证切割的准确性，所以切割速度很慢，导致工作效率变差，同时人为控制困难，增加了操作人员的工作难度，还严重影响了加工质量。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种操作便捷、精准度高的带操作台的倒角机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种带操作台的倒角机，包括主体、固定架、操作台、用于支撑固定架的第一支撑柱、用于支撑固定架的第二支撑柱、用于调节操作台倾斜角度的可调机构、夹持机构及清理机构；所述可调机构包括设于所述固定架上的多个凹槽、设于所述第一支撑柱上的第一转轴、设于所述操作台上的第二转轴、设于所述第二转轴上的转杆、设于所述转杆上的第三转轴及用于固定第三转轴的锁定组件；设置可调机构，通过翻转操作台将第三转轴卡进不同的凹槽内，使得操作台倾斜一定角度，即可使待加工件在操作台上同步倾斜，即可对待加工件加工出不同角度的倒角，角度可调，且灵活性高，降低了工作人员的难度，操作便捷，且精准度高。

优选的，所述夹持机构包括设于所述操作台上的第一滑槽、防尘组件、可相对所述第一滑槽滑动的夹持件、转辊组件、设于所述夹持件上的拉手、设于所述夹持件上的连接杆、设于所述连接杆上的套筒、可相对所述套筒滑动的第一锁定件、设于所述第一锁定件上的第一拉杆、设于所述第一锁定件上的卡槽、设于所述套筒内的第一弹性件、设于所述操作台上的多个锁定槽、设于所述锁定槽内的第一滑块、设于所述第一滑块上的第二拉杆、设于所述操作台上的第一限位槽、设于所述锁定槽内的第二弹性件、设于所述操作台上的夹板及设于所述夹板上的多个滚柱；设置夹持件，对待加工件的侧边进行夹持固定，避免其在倒角过程中跑偏，影响倒角加工质量；设置第一滑块，按压第一拉杆可将第一锁定件推入锁定槽内，第一滑块受到第二弹性件的弹力推挤抵至第一锁定件内，将第一锁定件固定，避免夹持件位移影响待加工件的加工。

优选的，所述防尘组件包括设于所述操作台上的支撑板、设于所述支撑板上的转动轴、设于所述转动轴上的卷布辊、用于遮盖第一滑槽的布料、设于所述转动轴上的齿轮、与所述齿轮相啮合的齿条、设于所述操作台上的滑轨、设于所述夹持件上的第二限位槽、可相对所述第二限位槽滑动的压块及设于所述第二限位槽内的第三弹性件；设置布料，使其覆盖于第一滑槽上方，避免其内进入碎屑影响夹持件的正常使用；夹持件前后移动，带动齿条前后滑动，齿轮与齿条相啮合，齿轮转动，带动卷布辊同步转动，将布料收卷在卷布辊上，使其始终保持张紧状态。

优选的，所述转辊组件包括设于所述夹持件内的第三滑槽、可相对所述第三滑槽滑动的第二滑块、设于所述第二滑块上的固定轴、设于所述固定轴上的转动辊、设于所述夹持件内的第三限位槽、可相对所述第三限位槽滑动的第二锁定件、设于所述第二锁定件上的第三拉杆、设于所述第三限位槽内的第四弹性件及设于所述第三拉杆上的限位件；所述第二锁定件一侧设为斜面；设置第三拉杆，向上拉拽第三拉杆，即可拉动第二锁定件上行，使其与第二滑块脱离接触，即可将第二滑块从第三滑槽内滑出，即可对转动辊进行更换，操作简单方便；设置限位件，避免第三拉杆从第三限位槽内滑脱，影响其正常使用；设置第四弹性件，安装转动辊时，将第二滑块推入第三滑槽内，沿第二锁定件上的斜面将其推入第三限位槽内，第四弹性件被压缩，继续推动第二滑块直至第三滑槽底部，第二锁定件受到第四弹性件的弹力推挤下行，自动将第二滑块固定，避免第二滑块滑脱影响转动辊的正常使用。

优选的，所述锁定组件包括设于所述固定架上的多个第四限位槽、可相对所述第四限位槽滑动的锁定块、设于所述锁定块上的第四拉杆、设于所述第四限位槽内的第五弹性件及设于所述固定架上的第五限位槽；设置锁定块，当第三转轴嵌入凹槽内，锁定块受第五弹性件的弹力推挤自动抵至第三转轴内，可将第三转轴固定，避免第三转轴受外力撞击影响操作台的倾斜角度；拉动第四拉杆，使锁定块回缩至第四限位槽内，即可改变第三转轴的位置，调节操作台的倾斜角度，灵活性高。

优选的，所述清理机构包括设于所述固定架上的导向板、设于所述导向板上的收集盒、设于所述主体一侧上的驱动件、设于所述驱动件输出轴上的主动轴、设于所述主动轴上的多个第一杆体、设于所述第一杆体上的轴体、设于所述轴体上的扭转件、设于所述轴体上的第二杆体及设于所述第二杆体上的球体；设置球体，减少与导向板之间的摩擦力，减少磨损，延长导向板的使用寿命；设置扭转件，球体敲击到导向板上时，第二杆体相对第一杆体弯折，避免对导向板直接撞击损坏，且扭转件可使第二杆体自动复位，为下一次敲击导向板作准备；驱动件启动，带动主动轴转动，带动多个第一杆体和第二杆体同步转动，当球体敲击到导向板上时，导向板震动，使得碎屑震动下落至收集盒内，避免其长时间堆积在导向板上。

综上所述，设置可调机构，通过翻转操作台将第三转轴卡进不同的凹槽内，使得操作台倾斜一定角度，即可使待加工件在操作台上同步倾斜，即可对待加工件加工出不同角度的倒角，角度可调，且灵活性高，降低了工作人员的难度，操作便捷，且精准度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中K处的放大图。

图3为图1的前视图。

图4为图3沿B-B的剖视图。

图5为图4中C处的放大图。

图6为图4中D处的放大图。

图7为图4中F处的放大图。

图8为图3沿I-I的部分剖视图。

图9为图8中J处的放大图。

图10为图1的左视图。

图11为图10沿A-A的剖视图。

图12为图11中G处的放大图。

图13为图11中H处的放大图。

图14为本实用新型操作板倾斜状态的结构示意图。

具体实施方式

如图1-14所示，一种带操作台的倒角机，包括主体11、固定架12、操作台13、第一支撑柱14、第二支撑柱15、用于调节操作台倾斜角度的可调机构、夹持机构及清理机构；所述主体11选用现有的倒角机，通过电机带动刀片，对待加工件件进行倒角作业，为现有技术，在此不再赘述；所述固定架12固定于所述主体11的一侧；所述操作台13可相对所述固定架12旋转；所述第一支撑柱15优选为2个，对称设于所述固定架12的两侧上；所述第二支撑柱15优选为2个，对称固定于所述固定架12上。

进一步的，所述夹持机构包括第一滑槽21、防尘组件、夹持件22、转辊组件、拉手23、连接杆24、套筒25、第一锁定件26、第一拉杆27、卡槽28、第一弹性件29、锁定槽210、第二滑槽、第一滑块212、第二拉杆213、第一限位槽214、第二弹性件215、夹板216及滚柱217；所述第一滑槽21优选为2个，对称开设于所述操作台13上；所述夹持件22可相对所述第一滑槽21滑动；所述拉手23固定于所述夹持件22上；所述连接杆24优选为2个，对称固定于所述夹持件22的两侧上；所述套筒25固定于所述连接杆24上；所述第一锁定件26可相对所述套筒25上下滑动；所述第一拉杆27固定于所述第一锁定件26上；所述卡槽28开设于所述第一锁定件26上；所述第一弹性件29选用现有的弹簧，设于所述套筒25内，一端固定于所述套筒25内，另一端固定于所述第一锁定件26上；所述锁定槽210优选为16个，8个1组，对称等距间隔开设于所述操作台13上；所述第二滑槽开设于所述锁定槽210上；所述第一滑块212可相对所述第二滑槽滑动；所述第二拉杆213固定于所述第一滑块212上；所述第一限位槽214开设于所述操作台13上，可供所述第一拉杆27滑动；所述第二弹性件215选用现有的弹簧，一端固定于所述第一限位槽214内壁上，另一端固定于所述第一滑块212上；所述夹板216优选为2个，对称固定于所述操作台13上；所述滚柱217优选为5个，等距间隔可旋转穿设于所述夹板216上；倒角加工之前，将待加工件放置于夹板216和夹持件22之间，推动夹持件22，将待加工件抵紧，按压第一拉杆27将第一锁定件26推入锁定槽210内，第一滑块212受到第二弹性件215的弹力推挤抵至第一锁定件26内，将第一锁定件26固定，此时向前推动待加工件，主体11同时对待加工件进行倒角加工。

进一步的，所述转辊组件包括第三滑槽31、第二滑块32、固定轴33、转动辊34、第三限位槽35、第二锁定件36、第三拉杆37、第四弹性件38及限位件39；所述第三滑槽31优选为2个，对称开设于所述夹持件22上；所述第二滑块32可相对所述第三滑槽31滑动；所述固定轴33固定穿设于所述第二滑块32上；所述转动辊34可旋转套设于所述固定轴33上；所述第三限位槽35开设于所述夹持件22上；所述第二锁定件38可相对所述第三限位槽35滑动；所述第三拉杆37固定于所述第二锁定件36上；所述第四弹性件38选用现有的弹簧，设于所述第三限位槽35内，一端固定于所述第三限位槽35内壁上，另一端固定于所述第二锁定件38上；所述限位件39固定于所述第三拉杆37上；所述第二锁定件36一侧设为斜面；需要拆卸转动辊34时，向上拉拽第三拉杆37，即可拉动第二锁定件36上行，使其与第二滑块32脱离接触，即可将第二滑块32从第三滑槽31内滑出，即可对转动辊34进行更换，操作简单方便；设置限位件，避免第三拉杆37从第三限位槽35内滑脱，影响其正常使用；安装转动辊34时，将第二滑块32推入第三滑槽31内，沿第二锁定件36上的斜面将其推入第三限位槽35内，第四弹性件38被压缩，继续推动第二滑块32直至第三滑槽31底部，第二锁定件36受到第四弹性件38的弹力推挤下行，自动将第二滑块32固定，避免第二滑块32滑脱影响转动辊34的正常使用。

进一步的，所述可调机构包括凹槽41、第一转轴42、第二转轴43、转杆44、第三转轴45及用于固定第三转轴45的锁定组件；所述凹槽41优选为8个，等距间隔开设于所述固定架12上；所述第一转轴42可旋转穿设于所述第一支撑柱15上；所述第二转轴43可旋转穿设于所述操作台13上；所述转杆44一端可旋转44套设于所述第二转轴43上；所述第三转轴45可旋转穿设于所述转杆44另一端上；通过翻转操作台13将第三转轴45卡进不同的凹槽41内，使得操作台13倾斜一定角度，即可使待加工件在操作台13上同步倾斜，即可对待加工件加工出不同角度的倒角，角度可调，且灵活性高。

进一步的，所述锁定组件包括第四限位槽51、锁定块52、第四拉杆53、第五弹性件54及第五限位槽55；所述第四限位槽51优选为8个，等距间隔开设于所述固定架12上；所述锁定块52可相对所述第四限位槽51滑动；所述第四拉杆53固定于所述锁定块52上；所述第五弹性件54选用现有的弹簧，设于所述第四限位槽51内，一端固定于所述第四限位槽51内壁上，另一端固定于所述锁定块52上；所述第五限位槽55开设于所述操作台13上，可供所述第四拉杆53滑动；当第三转轴45嵌入凹槽51内，锁定块52受第五弹性件54的弹力推挤自动抵至第三转轴45内，可将第三转轴45固定，避免第三转轴45受外力撞击影响操作台13的倾斜角度；拉动第四拉杆53，使锁定块52回缩至第四限位槽51内，即可改变第三转轴45的位置，调节操作台13的倾斜角度，灵活性高。

进一步的，所述清理机构包括导向板61、收集盒62、驱动件63、主动轴64、第一杆体65、轴体66、扭转件67、第二杆体68及球体69；所述导向板61固定于所述固定架12上；所述收集盒62设于所述导向板61下方，与所述导向板61紧密贴合；所述驱动件63选用现有的电机，固定安装于所述主体11一侧上；所述主动轴64固定于所述驱动件63的输出轴上；所述第一杆体65优选为3个，等距环形间隔固定于所述主动轴64上；所述轴体66固定穿设于所述第一杆体65上；所述第二杆体68可旋转套设于所述轴体66上；所述扭转件67选用现有的扭簧，套设于所述轴体66上，其一端扭臂固定于所述第一杆体65上，另一端扭臂固定于所述第二杆体68上；所述球体68可旋转穿设于所述第二杆体68一端上；驱动件63启动，主动轴64旋转，球体69敲击到导向板61上时，第二杆体65相对第一杆体65弯折，避免对导向板61直接撞击损坏，且扭转件67可使第二杆体68自动复位，为下一次敲击导向板61作准备；驱动件63启动，带动主动轴64转动，带动多个第一杆体65和第二杆体68同步转动，当球体69敲击到导向板61上时，导向板61震动，使得碎屑震动下落至收集盒62内，避免其长时间堆积在导向板61上。

进一步的，所述防尘组件包括支撑板71、转动轴72、卷布辊73、布料74、齿轮75、齿条76、滑轨77、第二限位槽78、压块79及第三弹性件710；所述支撑板71优选为2个，对称固定于所述操作台13上；所述转动轴72可旋转穿设于所述支撑板71上；所述卷布辊73固定套设于所述转动轴72上；所述布料74铺设于所述第一滑槽21上方，一端收卷于所述卷布辊73上；所述齿轮75固定套设于所述转动辊72上；所述滑轨77开设于所述操作台13上；所述齿条76可相对所述滑轨77滑动，其一端固定于所述夹持件22上；所述第二限位槽78优选为2个，对称开设于所述夹持件22上；所述压块79可相对所述第二限位槽78滑动，用于压紧布料74的另一端；所述第三弹性件710选用现有的弹簧，一端固定于所述第二限位槽78内壁上，另一端固定于所述压块79上；夹持件22前后移动，带动齿条76前后滑动，齿轮75与齿条76相啮合，齿轮75转动，带动卷布辊73同步转动，将布料74收卷在卷布辊73上，使其始终保持张紧状态。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种带操作台的倒角机,包括主体(11)、固定架(12)、操作台(13)、用于支撑固定架(12)的第一支撑柱(14)、用于支撑固定架(12)的第二支撑柱(15)、用于调节操作台(13)倾斜角度的可调机构、夹持机构及清理机构；其特征在于：所述可调机构包括设于所述固定架(12)上的多个凹槽(41)、设于所述第一支撑柱(14)上的第一转轴(42)、设于所述操作台(13)上的第二转轴(43)、设于所述第二转轴(43)上的转杆(44)、设于所述转杆(44)上的第三转轴(45)及用于固定第三转轴(45)的锁定组件。

2.根据权利要求1所述的一种带操作台的倒角机，其特征在于：所述夹持机构包括设于所述操作台(13)上的第一滑槽(21)、防尘组件、可相对所述第一滑槽(21)滑动的夹持件(22)、转辊组件、设于所述夹持件(22)上的拉手(23)、设于所述夹持件(22)上的连接杆(24)、设于所述连接杆(24)上的套筒(25)、可相对所述套筒(25)滑动的第一锁定件(26)、设于所述第一锁定件(26)上的第一拉杆(27)、设于所述第一锁定件(26)上的卡槽(28)、设于所述套筒(25)内的第一弹性件(29)、设于所述操作台(13)上的多个锁定槽(210)、设于所述锁定槽(210)内的第一滑块(212)、设于所述第一滑块(212)上的第二拉杆(213)、设于所述操作台(13)上的第一限位槽(214)、设于所述锁定槽(210)内的第二弹性件(215)、设于所述操作台(13)上的夹板(216)及设于所述夹板(216)上的多个滚柱(217)。

3.根据权利要求2所述的一种带操作台的倒角机，其特征在于：所述防尘组件包括设于所述操作台(13)上的支撑板(71)、设于所述支撑板(71)上的转动轴(72)、设于所述转动轴(72)上的卷布辊(73)、用于遮盖第一滑槽(21)的布料(74)、设于所述转动轴(72)上的齿轮(75)、与所述齿轮(75)相啮合的齿条(76)、设于所述操作台(13)上的滑轨(77)、设于所述夹持件(22)上的第二限位槽(78)、可相对所述第二限位槽(78)滑动的压块(79)及设于所述第二限位槽(78)内的第三弹性件(710)。

4.根据权利要求2所述的一种带操作台的倒角机，其特征在于：所述转辊组件包括设于所述夹持件(22)内的第三滑槽(31)、可相对所述第三滑槽(31)滑动的第二滑块(32)、设于所述第二滑块(32)上的固定轴(33)、设于所述固定轴(33)上的转动辊(34)、设于所述夹持件(22)内的第三限位槽(35)、可相对所述第三限位槽(35)滑动的第二锁定件(36)、设于所述第二锁定件(36)上的第三拉杆(37)、设于所述第三限位槽(35)内的第四弹性件(38)及设于所述第三拉杆(37)上的限位件(39)。

5.根据权利要求1所述的一种带操作台的倒角机，其特征在于：所述锁定组件包括设于所述固定架(12)上的多个第四限位槽(51)、可相对所述第四限位槽(51)滑动的锁定块(52)、设于所述锁定块(52)上的第四拉杆(53)、设于所述第四限位槽(51)内的第五弹性件(54)及设于所述固定架(12)上的第五限位槽(55)。

6.根据权利要求1所述的一种带操作台的倒角机，其特征在于：所述清理机构包括设于所述固定架(12)上的导向板(61)、设于所述导向板(61)上的收集盒(62)、设于所述主体(11)一侧上的驱动件(63)、设于所述驱动件(63)输出轴上的主动轴(64)、设于所述主动轴(64)上的多个第一杆体(65)、设于所述第一杆体(65)上的轴体(66)、设于所述轴体(66)上的扭转件(67)、设于所述轴体(66)上的第二杆体(68)及设于所述第二杆体(68)上的球体(69)。

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