CN215241069U - 一种平角线自动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平角线自动切割装置,包括机架,机架的顶端设置有工作台,工作台的顶端设置有两组立柱,两组立柱的顶端设置有移动架,移动架的底部连接有切割机,移动架的侧边且位于工作台上开设有通槽,通槽的两端均设置有气动夹爪;机架的内部底端设置有平角线自动收集机构,平角线自动收集机构的侧边设置有驱动机构。有益效果:本实用新型能够自动收集切割后的平角线,同时在平角线的切割长度改变时,可以改变平角线的输送方向,避免不同长度的平角线混合在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线切割领域,具体来说,涉及一种平角线自动切割装置。
背景技术
平角线是电线的类型,电线是指传导电流的导线,由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软或坚韧的护层,广泛应用于日常生活和工业生产中。为了适应不同的使用需求,电线需要被切割成不同长度的电线段。
现有的平角线切割装置,例如,中国专利号CN208628329U,公开了一种用于电线的切割装置,其包括切割装置、移动架及电线限位块,且位于电线限位块上开设有与电线相适配的限位槽,使得电线更容易被夹持,而不易脱落;实现电线卷绕、退绕、夹持、切割一体工序,自动化程度高。但是该装置在将电线切割完毕后,没有收集电线的功能,工作人员通过手动将每个电线收集,则工作量较大,影响平角线的生产切割效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了平角线自动切割装置,具备自动收集切割后的平角线,同时在平角线的切割长度改变时,可以改变平角线的输送方向,避免不同长度的平角线混合在一起的优点,进而解决了工作人员通过手动将每个电线收集,则工作量较大,影响平角线的生产切割效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动收集切割后的平角线,同时在平角线的切割长度改变时,可以改变平角线的输送方向,避免不同长度的平角线混合在一起的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种平角线自动切割装置,包括机架,机架的顶端设置有工作台,工作台的顶端设置有两组立柱,两组立柱的顶端设置有移动架,移动架的底部连接有切割机,移动架的侧边且位于工作台上开设有通槽,通槽的两端均设置有气动夹爪;机架的内部底端设置有平角线自动收集机构,平角线自动收集机构的侧边设置有驱动机构,移动架的侧边设置有控制面板。
进一步的,为了能够收集切割后的平角线,且可以将切割后的平角线自动输送至收集箱内,降低了工作人员的劳动强度,同时在平角线的切割长度改变时,可以改变平角线的输送方向,避免不同长度的平角线混合在一起,平角线自动收集机构包括设置在机架内部底端的方形支撑块,方形支撑块顶端的四个边角处均设置有限位块,方形支撑块的顶端中部设置有收集板,收集板两端均对称设置有两组滚轮,限位块靠近滚轮的一端设置有限位槽,收集板靠近驱动机构的一侧设置有连接板,连接板靠近驱动机构的一端设置有销轴;连接板的两侧顶端均设置有隔板;方形支撑块的两端均设置有收集箱。
进一步的,为了能够给予平角线自动收集机构驱动力,提高了装置的自动化水平,驱动机构包括设置在方形支撑块侧边的垫高块,垫高块的顶端设置有回型架,回型架内部的上下两端均设置有滑槽一,回型架内设置有滑块,且滑块的上下两端均延伸至滑槽一内,滑块的中部设置有驱动块,驱动块靠近销轴的一端竖直方向设置有滑槽二,且销轴靠近驱动块的一端延伸至滑槽二内,回型架的内部中间位置横向设置有丝杠,且丝杠贯穿滑块,丝杠的一端连接有电机。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了平角线自动切割装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置气动夹爪及切割机,从而可以将平角线固定并切割,通过设置移动架,从而可以根据需要改变平角线的切割长度;通过设置平角线自动收集机构及驱动机构,能够收集切割后的平角线,且可以将切割后的平角线自动输送至收集箱内,降低了工作人员的劳动强度,同时在平角线的切割长度改变时,可以改变平角线的输送方向,避免不同长度的平角线混合在一起。
(2)、通过设置控制面板,从而可以方便的控制装置的运行,提供工作人员的操作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的平角线自动切割装置的立体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的平角线自动切割装置的正视图;
图3是根据本实用新型实施例的平角线自动切割装置的俯视图;
图4是根据本实用新型实施例的平角线自动切割装置的平角线自动收集机构与驱动机构的连接示意图;
图5是根据本实用新型实施例的平角线自动切割装置的驱动机构的结构示意图。
图中:
1、机架;2、工作台;3、立柱;4、移动架;5、切割机;6、通槽;7、气动夹爪;8、平角线自动收集机构;801、方形支撑块;802、限位块;803、收集板;804、滚轮;805、限位槽;806、连接板;807、销轴;808、隔板;809、收集箱;9、驱动机构;901、垫高块;902、回型架;903、滑槽一;904、滑块;905、驱动块;906、滑槽二;907、丝杠;908、电机;10、控制面板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种平角线自动切割装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-5所示,根据本实用新型实施例的平角线自动切割装置,包括机架1,机架1的顶端设置有工作台2,工作台2的顶端设置有两组立柱3,两组立柱3的顶端设置有移动架4,移动架4为现有切割装置中的机构,不再详细说明,移动架4的底部连接有切割机5,移动架4的侧边且位于工作台2上开设有通槽6,通槽6的两端均设置有气动夹爪7;机架1的内部底端设置有平角线自动收集机构8,平角线自动收集机构8的侧边设置有驱动机构9,移动架4的侧边设置有控制面板10。
借助于上述方案,本实用新型能够自动收集切割后的平角线,同时在平角线的切割长度改变时,可以改变平角线的输送方向,避免不同长度的平角线混合在一起。
在一个实施例中,对于上述平角线自动收集机构8来说,平角线自动收集机构8包括设置在机架1内部底端的方形支撑块801,方形支撑块801顶端的四个边角处均设置有限位块802,方形支撑块801的顶端中部设置有收集板803,收集板803两端均对称设置有两组滚轮804,限位块802靠近滚轮804的一端设置有限位槽805,收集板803靠近驱动机构9的一侧设置有连接板806,连接板806靠近驱动机构9的一端设置有销轴807;连接板806的两侧顶端均设置有隔板808;方形支撑块801的两端均设置有收集箱809,从而能够收集切割后的平角线,且可以将切割后的平角线自动输送至收集箱809内,降低了工作人员的劳动强度,同时在平角线的切割长度改变时,可以改变平角线的输送方向,避免不同长度的平角线混合在一起。
在一个实施例中,对于上述驱动机构9来说,驱动机构9包括设置在方形支撑块801侧边的垫高块901,垫高块901的顶端设置有回型架902,回型架902内部的上下两端均设置有滑槽一903,回型架902内设置有滑块904,且滑块904的上下两端均延伸至滑槽一903内,滑块904的中部设置有驱动块905,驱动块905靠近销轴807的一端竖直方向设置有滑槽二906,且销轴807靠近驱动块905的一端延伸至滑槽二906内,回型架902的内部中间位置横向设置有丝杠907,且丝杠907贯穿滑块904,丝杠907的一端连接有电机908,从而能够给予平角线自动收集机构8驱动力,提高了装置的自动化水平。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,通过两组气动夹爪7将平角线固定住,切割机5将平角线切割,气动夹爪7将切割后的平角线松开,平角线通过通槽6掉至收集板803上,启动电机908,电机908带动丝杠907转动,丝杠907带动滑块904及驱动块905在滑槽一903内滑动,驱动块905通过滑槽二906驱动销轴807及连接板806移动,连接板806带动收集板803及滚轮804移动,且当滚轮804进入限位槽805内时,销轴807在滑槽二906内上升,收集板803开始倾斜,平角线在重力作用下,滑向收集箱809内。在需要改变收集板803的倾斜方向时,电机908相反方向转动即可。且此时工作人员可以将收集箱809内切割好的平角线取走,不会影响到生产效率。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置气动夹爪7及切割机5,从而可以将平角线固定并切割,通过设置移动架4,从而可以根据需要改变平角线的切割长度;通过设置平角线自动收集机构8及驱动机构9,能够收集切割后的平角线,且可以将切割后的平角线自动输送至收集箱809内,降低了工作人员的劳动强度,同时在平角线的切割长度改变时,可以改变平角线的输送方向,避免不同长度的平角线混合在一起。通过设置控制面板10,从而可以方便的控制装置的运行,提供工作人员的操作效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种平角线自动切割装置,包括机架(1),该机架(1)的顶端设置有工作台(2),其特征在于,所述工作台(2)的顶端设置有两组立柱(3),两组所述立柱(3)的顶端设置有移动架(4),所述移动架(4)的底部连接有切割机(5),所述移动架(4)的侧边且位于所述工作台(2)上开设有通槽(6),所述通槽(6)的两端均设置有气动夹爪(7);
所述机架(1)的内部底端设置有平角线自动收集机构(8),所述平角线自动收集机构(8)的侧边设置有驱动机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种平角线自动切割装置,其特征在于,所述平角线自动收集机构(8)包括设置在所述机架(1)内部底端的方形支撑块(801),所述方形支撑块(801)顶端的四个边角处均设置有限位块(802),所述方形支撑块(801)的顶端中部设置有收集板(803),所述收集板(803)两端均对称设置有两组滚轮(804),所述限位块(802)靠近所述滚轮(804)的一端设置有限位槽(805),所述收集板(803)靠近所述驱动机构(9)的一侧设置有连接板(806),所述连接板(806)靠近所述驱动机构(9)的一端设置有销轴(807)。
3.根据权利要求2所述的一种平角线自动切割装置,其特征在于,所述连接板(806)的两侧顶端均设置有隔板(808)。
4.根据权利要求2或3所述的一种平角线自动切割装置,其特征在于,所述方形支撑块(801)的两端均设置有收集箱(809)。
5.根据权利要求2或3所述的一种平角线自动切割装置,其特征在于,所述驱动机构(9)包括设置在所述方形支撑块(801)侧边的垫高块(901),所述垫高块(901)的顶端设置有回型架(902),所述回型架(902)内部的上下两端均设置有滑槽一(903),所述回型架(902)内设置有滑块(904),且所述滑块(904)的上下两端均延伸至所述滑槽一(903)内,所述滑块(904)的中部设置有驱动块(905),所述驱动块(905)靠近所述销轴(807)的一端竖直方向设置有滑槽二(906),且所述销轴(807)靠近所述驱动块(905)的一端延伸至所述滑槽二(906)内,所述回型架(902)的内部中间位置横向设置有丝杠(907),且所述丝杠(907)贯穿所述滑块(904),所述丝杠(907)的一端连接有电机(908)。
6.根据权利要求1所述的一种平角线自动切割装置,其特征在于,所述移动架(4)的侧边设置有控制面板(10)。
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