CN220862855U - 一种便于操控的飞刀剪切结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于操控的飞刀剪切结构,涉及管材切割设备技术领域,针对现有的飞刀切割机在使用时,切割下来的一段段的管材通常需要工人手动进行收集,从而导致加工效率较低,进而可能会影响设备的正常使用的问题,现提出如下方案,包括机座,所述机座的顶部上固定设置有飞刀切割箱和导料板,所述机座上滑动设置有支架,所述支架上固定设置有电机,所述电机的输出轴上固定设置有电动伸缩杆。本实用新型结构设计合理,使用方便,通过设置可方便对管材进行下料处理的装置,从而能够快速的完成管材的下料操作,加工效率高,操作方便,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材切割设备技术领域,尤其涉及一种便于操控的飞刀剪切结构。
背景技术
飞刀切割机是一种用于切割材料的机器设备。它通常采用高速运动的刀具,如旋转刀片或往复式刀具,对材料进行切割、分离或加工。其在pvc管材加工行业有着广泛的使用。
但是,现有的飞刀切割机在使用时,切割下来的一段段的管材通常需要工人手动进行收集,从而导致加工效率较低,进而可能会影响设备的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的飞刀切割机在使用时,切割下来的一段段的管材通常需要工人手动进行收集,从而导致加工效率较低,进而可能会影响设备的正常使用的缺点,而提出的一种便于操控的飞刀剪切结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于操控的飞刀剪切结构,包括:
机座,所述机座的顶部上固定设置有飞刀切割箱和导料板,所述机座上滑动设置有支架,所述支架上固定设置有电机,所述电机的输出轴上固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴上固定设置有转轴,所述转轴上固定设置有拨料板,所述拨料板位于所述导料板的上方。
在一个优选的实施方式中,所述机座的底部四角上均固定设置有万向轮。
在一个优选的实施方式中,所述飞刀切割箱的一侧上固定设置有出料管,所述出料管位于所述导料板的正上方。
在一个优选的实施方式中,所述导料板的底部上对称设置有两个支杆,两个所述支杆均与所述机座固定设置。
在一个优选的实施方式中,所述机座上对称设置有两个滑槽,两个所述滑槽的两侧内壁上均固定设置有限位板,多个所述限位板上均开设有多个固定孔。
在一个优选的实施方式中,所述支架的底部上固定设置有滑板,所述滑板的四角上均螺纹设置有固定螺栓,多个所述固定螺栓分别与相对应的所述固定孔相适配。
本实用新型中,所述的一种便于操控的飞刀剪切结构,通过设置万向轮,从而能够方便移动该飞刀剪切装置,便于运输以及搬运,使用效果好;
本实用新型中,所述的一种便于操控的飞刀剪切结构,通过设置两个滑槽,配合两组限位板使用,从而能够调整下料装置安装在机器的位置,使用方便;
本实用新型结构设计合理,使用方便,通过设置可方便对管材进行下料处理的装置,从而能够快速的完成管材的下料操作,加工效率高,操作方便,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于操控的飞刀剪切结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于操控的飞刀剪切结构的滑板部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于操控的飞刀剪切结构的A部分的结构示意图。
图中:1、机座;2、飞刀切割箱;3、出料管;4、导料板;5、支架;6、电机;7、电动伸缩杆;8、转轴;9、拨料板;10、滑板;11、滑槽;12、限位板;13、固定孔;14、固定螺栓;15、支杆;16、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,本方案提供的一种实施例:一种便于操控的飞刀剪切结构,包括:
机座1,所述机座1的顶部上固定设置有飞刀切割箱2和导料板4,所述机座1上滑动设置有支架5,所述支架5上固定设置有电机6,所述电机6的输出轴上固定设置有电动伸缩杆7,所述电动伸缩杆7的输出轴上固定设置有转轴8,所述转轴8上固定设置有拨料板9,所述拨料板9位于所述导料板4的上方。
本实施例中,所述机座1的底部四角上均固定设置有万向轮16,能够便于移动该飞刀剪切机构。
本实施例中,所述飞刀切割箱2的一侧上固定设置有出料管3,所述出料管3位于所述导料板4的正上方,能够便于控制管材下落的位置。
本实施例中,所述导料板4的底部上对称设置有两个支杆15,两个所述支杆15均与所述机座1固定设置,能够便于对导料板进行支撑,从而方便使用。
本实施例中,所述机座1上对称设置有两个滑槽11,两个所述滑槽11的两侧内壁上均固定设置有限位板12,多个所述限位板12上均开设有多个固定孔13,能够便于对支架进行导向和限位。
本实施例中,所述支架5的底部上固定设置有滑板10,所述滑板10的四角上均螺纹设置有固定螺栓14,多个所述固定螺栓14分别与相对应的所述固定孔13相适配,能够便于对支架进行固定。
工作原理,在使用该飞刀剪切机构时,首先,将需要进行切割的管材放入飞刀切割箱2中,通过飞刀切割箱2对其进行分段切割加工,切割下来的管材依次从出料管3掉落在导料板4上,进一步的,启动电机6,通过电机6的输出轴进行转动,从而能够带动电动伸缩杆7以及转轴8进行转动,进而能够带动拨料板9进行循环式的转动,从而能够使拨料板9将落在导料板4上的管材依次拨落到预设的收集位置上,从而能够方便对加工后的管材进行收集,进一步的,根据管材的实际规格,通过调整电动伸缩杆7的输出轴的高度,以及调整支架5固定在限位板12上的位置,从而能够方便的对不同规格的管材进行拨落处理,并且,通过设置电机6的转速,即可使拨料板9拨动的间隔与管材下落的速度相匹配。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种便于操控的飞刀剪切结构,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的顶部上固定设置有飞刀切割箱(2)和导料板(4),所述机座(1)上滑动设置有支架(5),所述支架(5)上固定设置有电机(6),所述电机(6)的输出轴上固定设置有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的输出轴上固定设置有转轴(8),所述转轴(8)上固定设置有拨料板(9),所述拨料板(9)位于所述导料板(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种便于操控的飞刀剪切结构,其特征在于:所述机座(1)的底部四角上均固定设置有万向轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种便于操控的飞刀剪切结构,其特征在于:所述飞刀切割箱(2)的一侧上固定设置有出料管(3),所述出料管(3)位于所述导料板(4)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种便于操控的飞刀剪切结构,其特征在于:所述导料板(4)的底部上对称设置有两个支杆(15),两个所述支杆(15)均与所述机座(1)固定设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于操控的飞刀剪切结构,其特征在于:所述机座(1)上对称设置有两个滑槽(11),两个所述滑槽(11)的两侧内壁上均固定设置有限位板(12),多个所述限位板(12)上均开设有多个固定孔(13)。
6.根据权利要求5所述的一种便于操控的飞刀剪切结构,其特征在于:所述支架(5)的底部上固定设置有滑板(10),所述滑板(10)的四角上均螺纹设置有固定螺栓(14),多个所述固定螺栓(14)分别与相对应的所述固定孔(13)相适配。
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