CN114905388B - 一种钢筋除锈设备及方法 - Google Patents
一种钢筋除锈设备及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114905388B CN114905388B CN202210607368.9A CN202210607368A CN114905388B CN 114905388 B CN114905388 B CN 114905388B CN 202210607368 A CN202210607368 A CN 202210607368A CN 114905388 B CN114905388 B CN 114905388B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel bar
- fixedly connected
- gear
- base
- rust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 139
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 139
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 108
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 59
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 31
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 15
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims description 7
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- CBVWMGCJNPPAAR-HJWRWDBZSA-N (nz)-n-(5-methylheptan-3-ylidene)hydroxylamine Chemical compound CCC(C)C\C(CC)=N/O CBVWMGCJNPPAAR-HJWRWDBZSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢筋除锈设备及方法，属于钢筋加工技术领域。钢筋除锈设备包括：基座，基座两侧均固定有支撑板；两组钢筋转动组件分别位于基座两端，钢筋转动组件具有夹持钢筋的夹持腔；第一电机，第一电机与任一钢筋转动组件固定连接，用于驱动钢筋转动组件夹持的钢筋转动；除锈组件，除锈组件滑动架设在基座两侧的支撑板上，用于对钢筋转动组件夹持的钢筋进行除锈；滑动连接组件，滑动连接组件包括皮带传动结构以及连接架，皮带传动结构套设在两个钢筋转动组件外，连接架连接在皮带传动结构和除锈组件之间。本发明通过设置皮带传动结构将钢筋的转动速度与除锈组件的移动速度进行关联和匹配，避免钢筋除锈过程中出现除锈不干净的情况。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋加工技术领域，具体涉及一种钢筋除锈设备及方法。
背景技术
在建筑施工中，施工用钢筋堆积的时间过长后，钢筋表面的防锈层容易脱落，导致钢筋表面出现大量锈蚀，锈蚀会影响钢筋与混凝土之间的粘合，因此，需要在钢筋使用前对钢筋进行除锈；现有除锈方式分为手工除锈、除锈剂除锈以及机械除锈，手工除锈效果好但是效率慢，除锈剂除锈效率高，但是除锈剂对钢筋、环境以及人体均具有一定伤害，钢筋除锈效率高，除锈效果也好，现有的钢筋机械除锈中，钢筋通常是一边旋转一边沿其轴向移动，从而达成对整根钢筋进行除锈的目的，但是钢筋在除锈中，其旋转速度与沿轴向移动的速度通常没有关联，旋转和移动的动力源不同，当旋转速度和移动速度不匹配时，容易出现钢筋除锈不干净的情况。
发明内容
本发明提供了一种钢筋除锈设备及方法，通过设置皮带传动结构将钢筋的转动速度与除锈组件的移动速度进行关联和匹配，避免钢筋除锈过程中出现除锈不干净的情况。
本发明通过下述技术方案实现：
一种钢筋除锈设备，包括：基座，基座两侧均固定有支撑板；钢筋转动组件，钢筋转动组件有两组，两组钢筋转动组件分别位于基座两端，钢筋转动组件具有夹持钢筋的夹持腔；第一电机，第一电机与任一钢筋转动组件固定连接，用于驱动钢筋转动组件夹持的钢筋转动；除锈组件，除锈组件滑动架设在基座两侧的支撑板上，用于对钢筋转动组件夹持的钢筋进行除锈；滑动连接组件，滑动连接组件包括皮带传动结构以及连接架，皮带传动结构套设在两个钢筋转动组件外，连接架连接在皮带传动结构和除锈组件之间，第一电机能够通过钢筋转动组件驱动皮带传动结构传动。
在上述技术方案中，基座为整体结构的运行基础，钢筋夹持在基座两端的钢筋转动组件中进行固定，第一电机驱动钢筋转动组件转动，同时，第一电机能够驱动皮带传动结构传动，皮带传动结构又通过连接架带动除锈组件移动，从而将钢筋的旋转速度与除锈组件的移动速度进行关联和匹配，当钢筋转动过快时，除锈组件也移动较快，能够避免除锈组件在钢筋上停留时间过长导致对钢筋除锈过度的情况，当钢筋转动过慢时，除锈组件也移动较慢，能够保证钢筋的每一圆周侧均能与除锈组件接触进行除锈，如果钢筋转动过慢而除锈组件移动较快，则会出现钢筋圆周侧未与除锈组件接触进行除锈的情况，因此，将钢筋的转动速度与除锈组件的移动速度关联起来，则能够提高钢筋除锈时的稳定性，避免钢筋表面出现除锈不干净的情况。
进一步的，钢筋转动组件包括：横梁，横梁架设在基座两侧的支撑板上；伸缩结构，伸缩结构一端与横梁固定连接，另一端固定连接有整合板，整合板远离伸缩结构的表面固定连接有多个夹持结构，夹持结构具有夹持腔，且夹持结构上设置有第一配合件；两个支撑块，两个支撑块均固定在基座表面；转轴，转轴转动连接在两个支撑块之间，转轴表面设置有多个第二配合件，第二配合件能够与第一配合件啮合，第一电机的输出轴与转轴同轴固定连接，皮带传动结构套设在基座两端的两个转轴上，第一电机驱动转轴转动，转轴通过第二配合件与第一配合件的啮合，驱动夹持结构上的钢筋转动，同时，转轴驱动皮带传动结构进行转动。
进一步的，夹持结构包括轴承和固定筒，轴承的外侧壁与整合板表面固定连接，固定筒为两端开口的圆筒结构，固定筒的内腔为夹持腔，轴承固定套设在固定筒外；第一配合件为蜗轮，蜗轮固定套设在固定筒外，轴承位于基座两端的两个蜗轮之间；第二配合件为螺旋齿，螺旋齿能够与蜗轮啮合，轴承固定设置，当转轴带动固定筒转动时，轴承能够固定固定筒的位置，同时不妨碍固定筒的转动。
进一步的，皮带传动结构包括主动轮、从动轮以及皮带，主动轮固定套设在与第一电机固定连接的转轴外，从动轮固定套设在另一转轴外；连接架一端与除锈组件固定连接，另一端与皮带表面固定连接。
进一步的，除锈组件包括连接板、液压杆、第二电机以及刷板结构，连接板滑动架设在两个支撑板之间，连接板与连接架固定连接，第二液压杆一端与连接板固定连接，另一端与第二电机固定连接，第二电机的输出轴与刷板结构固定连接，刷板结构用于对钢筋进行除锈。
进一步的，刷板结构包括第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一刷板、第二刷板以及第三刷板；第一齿轮与第二电机的输出轴同轴固定连接，第二齿轮和第三齿轮分别位于第一齿轮两侧，且均与第一齿轮啮合设置；第一传动轴一端与第一齿轮同轴固定连接，另一端与第一刷板固定连接；第二传动轴一端与第二齿轮同轴固定连接，另一端与第二刷板固定连接；第三传动轴一端与第三齿轮同轴固定连接，另一端与第三刷板固定连接；第二齿轮和第三齿轮均通过伸缩杆与连接板转动连接。
进一步的，基座表面设置有第四刷板，当第一配合件与第二配合件啮合时，第四刷板的表面与固定筒的内侧壁上靠近基座的部位相切，第四刷板能够与其他刷板共同配合对钢筋进行除锈。
进一步的，固定筒侧壁设置有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺栓，螺栓能够抵接在固定筒中的钢筋上，固定钢筋与固定筒的相对位置。
进一步的，伸缩结构为液压结构或电动伸缩杆结构。
一种钢筋除锈方法，使用上述任一钢筋除锈设备进行除锈，具体除锈步骤如下：
S1、将钢筋装入到基座两端的固定筒中；
S2、启动伸缩结构，驱动固定筒朝着基座的方向运动，使得第一配合件和第二配合件啮合；
S3、启动液压杆，驱动刷板结构紧压在钢筋表面；
S4、启动第一电机和第二电机。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明通过设置皮带传动结构和连接架将钢筋转动组件和除锈组件进行关联，从而将钢筋的旋转速度和除锈设备的移动速度进行匹配，当钢筋转动过快时，除锈组件也移动较快，能够避免除锈组件在钢筋上停留时间过长导致对钢筋除锈过度的情况，当钢筋转动过慢时，除锈组件也移动较慢，能够保证钢筋的每一圆周侧均能与除锈组件接触进行除锈，提高钢筋在除锈时的稳定性，避免钢筋表面出现除锈不干净的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
图1为本发明的整体结构图一；
图2为本发明整体结构图二；
图3为本发明的出租组件正视图；
图4为本发明的夹持结构的部分剖视图。
1-基座，101-支撑板，2-第一电机，3-连接架，401-横梁，402-伸缩结构，403-整合板，404-支撑块，405-转轴，406-轴承，407-固定筒，408-蜗轮，409-螺旋齿，501-主动轮，502-从动轮，503-皮带，601-连接板，602-液压杆，603-第二电机，701-第一传动轴，702-第二传动轴，703-第三传动轴，704-第一齿轮，705-第二齿轮，706-第三齿轮，707-第一刷板，708-第二刷板，709-第三刷板，710-伸缩杆，8-螺栓，9-钢筋。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实施例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
实施例1
本实施例提供了一种钢筋除锈设备，如图1到图4所示，包括：基座1，基座1两侧均固定有支撑板101，基座1是除锈设备的主体框架，基座1一般为矩形的块状结构，能够稳定放置在地面上或者是操作平台上，支撑板101是起支撑作用的，用于支撑需要悬挂在基座1上方的结构；钢筋转动组件，钢筋转动组件有两组，两组钢筋转动组件分别位于基座1两端，钢筋转动组件具有夹持钢筋9的夹持腔，两组钢筋转动组件共同对钢筋9进行夹持，钢筋9两端均被固定，能够稳定钢筋9的位置与高度；第一电机2，第一电机2安装在基座1上，第一电机2与任一钢筋转动组件固定连接，用于驱动钢筋9转动组件夹持的钢筋转动，仅需驱动钢筋9一端转动即可；除锈组件，除锈组件滑动架设在基座1两侧的支撑板101上，用于对钢筋转动组件夹持的钢筋9进行除锈；滑动连接组件，滑动连接组件包括皮带503传动结构以及连接架3，皮带503传动结构套设在两个钢筋转动组件外，连接架3连接在皮带503传动结构和除锈组件之间，第一电机2能够通过钢筋转动组件驱动皮带503传动结构传动，由于连接架3的存在，皮带503结构在传动时能够带动除锈组件进行移动。
现有技术中，为了能够提高钢筋除锈的效果和效率，在利用机械设备对钢筋9进行批量除锈时，钢筋9一般都是边旋转边沿其轴向移动，也可以是除锈件在移动，钢筋9和除锈件之间需要有相对移动，从而完成钢筋9整体的除锈，但是由于未对钢筋9的旋转速度以及移动速度进行关联，会出现旋转速度比移动速度块的情况，或者是旋转速度比移动速度慢的情况，如果钢筋9的旋转速度比移动速度慢的话，则有可能钢筋9同一径向面的圆周面未与除锈件全部接触，但是由于移动速度过快，该圆周面已经与除锈件分离了，导致该圆周面未进行除锈，出现钢筋9除锈不彻底的情况，而在本实施例中，旋转速度和移动速度是进行了关联的，这里的移动速度是指除锈组件的移动速度，如果旋转速度过快的话，则移动速度也会跟着快，如果旋转速度过慢的话，则移动速度也会跟着慢，保证钢筋9的每一圆周面均能够与除锈组件相互接触，够提高钢筋9除锈时的稳定性，避免除锈不均匀的情况出现。
钢筋转动组件的结构如图1和图2所示，包括横梁401，横梁401架设在基座1两侧的支撑板101上，伸缩结构402，伸缩结构402为液压结构或电动伸缩杆710结构，伸缩结构402一端与横梁401固定连接，另一端面朝基座1，固定连接有整合板403，整合板403远离伸缩结构402的表面固定连接有多个夹持结构，一个夹持结构对应夹持一根钢筋9，夹持结构具有夹持腔，且夹持结构上设置有第一配合件；两个支撑块404，两个支撑块404均固定在基座1表面；转轴405，转轴405转动连接在两个支撑块404之间，转轴405表面设置有多个第二配合件，第二配合件的数量和位置均与第一配合件一一对应设置，第二配合件能够与第一配合件啮合，第一电机2的输出轴与转轴405同轴固定连接，第一电机2用于驱动转轴405转动，由于第二配合件与第一配合件之间的啮合，转轴405转动时，也会带动第一配合件转动，从而使得夹持结构中夹持的钢筋9转动，皮带503传动结构套设在基座1两端的两个转轴405上，第一电机2驱动转轴405转动，套设在转轴405上的皮带503传动结构也会进行传动，从而通过皮带503传动结构对转轴405的转速与除锈组件的移动速度进行关联。
夹持结构包括轴承406和固定筒407，如图4所示，轴承406的外侧壁与整合板403表面固定连接，固定筒407为两端开口的圆筒结构，固定筒407的内腔为夹持腔，轴承406固定套设在固定筒407外，固定筒407在外力的驱动下转动时能够顺利转；第一配合件为蜗轮408，蜗轮408固定套设在固定筒407外，轴承406位于基座1两端的两个蜗轮408之间；第二配合件为螺旋齿409，螺旋齿409能够与蜗轮408啮合；固定筒407侧壁设置有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺栓8，螺栓8能够抵接在固定筒407中的钢筋9上，固定钢筋9与固定筒407的相对位置；表面设置有螺旋齿409的转轴405相当于蜗杆，蜗杆和蜗轮408进行配合，蜗杆的转动能够驱动蜗轮408的转动，达到驱动钢筋9转动的目的，另外，蜗轮408和螺旋齿409的齿数需要尽量多些，当伸缩结构402下降时，保证蜗轮408和螺旋齿409能够顺利啮合。
皮带503传动结构包括主动轮501、从动轮502以及皮带503，主动轮501固定套设在与第一电机2固定连接的转轴405外，从动轮502固定套设在另一转轴405外；连接架3一端与除锈组件固定连接，另一端与皮带503表面固定连接，皮带503传动结构带动连接架3移动时，滑轮在支撑板101上，滑轮能够减小连接架3与支撑板101之间的摩擦，提高除锈组件移动的顺畅度。
除锈组件的具体结构如图3所示，除锈组件包括连接板601、液压杆602、第二电机603以及刷板结构，连接板601滑动架设在两个支撑板101之间，连接板601与连接架3固定连接，为方便移动，将连接板601与支撑板101之间设置有滑轮结构，第二液压杆602一端与连接板601固定连接，另一端与第二电机603固定连接，第二电机603的输出轴与刷板结构固定连接，刷板结构用于对钢筋9进行除锈，液压杆602能够驱动刷板结构的提升和降落，便于预留空间取出钢筋9或者是安装钢筋9。
刷板结构包括第一传动轴701、第二传动轴702、第三传动轴703、第一齿轮704、第二齿轮705、第三齿轮706、第一刷板707、第二刷板708以及第三刷板709；第一齿轮704与第二电机603的输出轴同轴固定连接，第二齿轮705和第三齿轮706分别位于第一齿轮704两侧，且均与第一齿轮704啮合设置；第一传动轴701一端与第一齿轮704同轴固定连接，另一端与第一刷板707固定连接；第二传动轴702一端与第二齿轮705同轴固定连接，另一端与第二刷板708固定连接；第三传动轴703一端与第三齿轮706同轴固定连接，另一端与第三刷板709固定连接，第二齿轮705和第三齿轮706均通过伸缩杆710与连接板601转动连接，固定第二齿轮705和第三齿轮706的位置；刷板靠近基座1的表面设置了很多钢丝，用于对钢筋9进行除锈，在本实施例中，第一刷板707、第二刷板708以及第三刷板709规格均相同，刷板能够在传动轴的驱动下转动，设置三个并排设置的刷板，能够减小刷板在转动时需要的空间，并且，对于整排的钢筋9，也能够尽量均衡每根钢筋9与刷板的接触面积。
基座1表面设置有第四刷板，当第一配合件与第二配合件啮合时，第四刷板的表面与固定筒407的内侧壁靠近基座1的部位相切，保证第四刷板能够与钢筋9表面接触，同时与其他三块刷板共同配合，对钢筋9进行除锈，本实施例中，将固定筒407设置为可升降的，主要是为了将固定筒407远离第四刷板，方便取下钢筋9或者是安装钢筋9。
在使用本实施例提供的钢筋除锈设备时，具体的使用步骤如下：
S1、将钢筋9装入到基座1两端的固定筒407中；除锈设备在未使用时，伸缩结构402、液压杆602都是处于收缩状态，并且，此时的第一刷板707、第二刷板708以及第三刷板709的高度高于整合板403的高度，便于预留空间安装钢筋9，将钢筋9的两端都放入到对应的固定筒407中，然后拧动螺栓8，将螺栓8端部抵接在钢筋9表面，固定钢筋9与固定筒407的相对位置，固定筒407的内径略大于钢筋9的直径，能够方便钢筋9的放入，同时，能够利用螺栓8固定钢筋9和固定筒407的相对位置，固定筒407的内侧壁设置有防滑硅胶，与螺栓8一起防止钢筋9在固定筒407内转动。
S2、启动伸缩结构402，驱动固定筒407朝着基座1的方向运动，使得第一配合件和第二配合件啮合；
S3、启动液压杆602，驱动刷板结构紧压在钢筋9表面，液压杆602和伸缩结构402可以是同时启动，也可以晚于伸缩结构402启动，将轴承406设置在基座1两端的两个蜗轮408之间，是为了防止刷板结构在对钢筋9进行除锈时，对蜗轮408造成损伤，影响蜗轮408和转轴405的配合；
S4、启动第一电机2和第二电机603；第一电机2驱动转轴405进行转动，转轴405和蜗轮408配合带动钢筋9进行转动，第二电机603启动驱动第一齿轮704进行转动，第一齿轮704带动第二齿轮705和第三齿轮706进行转动，三个齿轮分别通过对应的转动轴带动刷板进行转动，从而对钢筋9表面进行除锈。
随着第一电机2的启动，转轴405的转动，转轴405将会带动皮带503传动结构进行传动，同时，由于皮带503传动结构的存在，未连接第一电机2的转轴405也会进行转动，该转轴405也能够驱动与其啮合的蜗轮408进行转动，使得对应的固定筒407进行转动，两根转轴405的转动方向是相同的，对应的蜗轮408的转动方向也相同，从而在钢筋9两端均具有一定的动力进行转动；对于钢筋9本身，由于基座1两端的钢筋9转动组件是相同的，钢筋9一端转动时，能够驱动另一端的固定筒407也转动，从而使得对应的蜗轮408也转动，促使转轴405转动，进一步驱动皮带503传动结构传动，在其他实施例中，也可以只在一个固定筒407设置螺栓8，另一端仅起限位作用，避免由于整体结构设置不稳定导致卡死。
第一电机2转动时，需要设定其转动方向，或者是设置两个第一电机2，两个第一电机2均与同一转轴405连接，两个电机的转动方向不同，两个电机交换启动，促使除锈组件来回往复运动，不停地对钢筋9表面进行除锈，在本实施例中，除锈组件来回往复运动一次，则完成一次除锈过程。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钢筋除锈设备，其特征在于，包括：
基座(1)，所述基座(1)两侧均固定有支撑板(101)；
钢筋转动组件，所述钢筋转动组件有两组，两组所述钢筋转动组件分别位于所述基座(1)两端，所述钢筋转动组件具有夹持钢筋(9)的夹持腔；
第一电机(2)，所述第一电机(2)与任一钢筋转动组件固定连接，用于驱动所述钢筋转动组件夹持的钢筋(9)转动；
除锈组件，所述除锈组件滑动架设在所述基座(1)两侧的支撑板(101)上，用于对所述钢筋转动组件夹持的钢筋(9)进行除锈；
滑动连接组件，所述滑动连接组件包括皮带(503)传动结构以及连接架(3)，所述皮带(503)传动结构套设在两个所述钢筋转动组件外，所述连接架(3)连接在所述皮带(503)传动结构和所述除锈组件之间，所述第一电机(2)能够通过所述钢筋转动组件驱动所述皮带(503)传动结构传动；
所述钢筋转动组件包括：
横梁(401)，所述横梁(401)架设在所述基座(1)两侧的支撑板(101)上；
伸缩结构(402)，所述伸缩结构(402)一端与所述横梁(401)固定连接，另一端固定连接有整合板(403)，所述整合板(403)远离所述伸缩结构(402)的表面固定连接有多个夹持结构，所述夹持结构具有所述夹持腔，且所述夹持结构上设置有第一配合件；两个支撑块(404)，所述两个支撑块(404)均固定在所述基座(1)表面；转轴(405)，所述转轴(405)转动连接在所述两个支撑块(404)之间，所述转轴(405)表面设置有多个第二配合件，所述第二配合件能够与所述第一配合件啮合，所述第一电机(2)的输出轴与所述转轴(405)同轴固定连接，所述皮带(503)传动结构套设在所述基座(1)两端的两个转轴(405)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋除锈设备，其特征在于，
所述夹持结构包括轴承(406)和固定筒(407)，所述轴承(406)的外侧壁与所述整合板(403)表面固定连接，所述固定筒(407)为两端开口的圆筒结构，所述固定筒(407)的内腔为所述夹持腔，所述轴承(406)固定套设在所述固定筒(407)外；所述第一配合件为蜗轮(408)，所述蜗轮(408)固定套设在所述固定筒(407)外，所述轴承(406)位于所述基座(1)两端的两个蜗轮(408)之间；所述第二配合件为螺旋齿(409)，所述螺旋齿(409)能够与所述蜗轮(408)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋除锈设备，其特征在于，所述皮带(503)传动结构包括主动轮(501)、从动轮(502)以及皮带(503)，所述主动轮(501)固定套设在与所述第一电机(2)固定连接的转轴(405)外，所述从动轮(502)固定套设在另一转轴(405)外；
所述连接架(3)一端与所述除锈组件固定连接，另一端与所述皮带(503)表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋除锈设备，其特征在于，所述除锈组件包括连接板(601)、液压杆(602)、第二电机(603)以及刷板结构，所述连接板(601)滑动架设在两个所述支撑板(101)之间，所述连接板(601)与所述连接架(3)固定连接，所述液压杆(602)一端与所述连接板(601)固定连接，另一端与所述第二电机(603)固定连接，所述第二电机(603)的输出轴与所述刷板结构固定连接，所述刷板结构用于对钢筋进行除锈。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋除锈设备，其特征在于，所述刷板结构包括第一传动轴(701)、第二传动轴(702)、第三传动轴(703)、第一齿轮(704)、第二齿轮(705)、第三齿轮(706)、第一刷板(707)、第二刷板(708)以及第三刷板(709)；所述第一齿轮(704)与所述第二电机(603)的输出轴同轴固定连接，所述第二齿轮(705)和所述第三齿轮(706)分别位于所述第一齿轮(704)两侧，且均与所述第一齿轮(704)啮合设置；
所述第一传动轴(701)一端与所述第一齿轮(704)同轴固定连接，另一端与所述第一刷板(707)固定连接；
所述第二传动轴(702)一端与所述第二齿轮(705)同轴固定连接，另一端与所述第二刷板(708)固定连接；
所述第三传动轴(703)一端与所述第三齿轮(706)同轴固定连接，另一端与所述第三刷板(709)固定连接；
所述第二齿轮(705)和所述第三齿轮(706)均通过伸缩杆(710)与所述连接板(601)转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种钢筋除锈设备，其特征在于，所述基座(1)表面设置有第四刷板，当所述第一配合件与所述第二配合件啮合时，所述第四刷板的表面与所述固定筒(407)的内侧壁上靠近所述基座(1)的部位相切。
7.根据权利要求2所述的一种钢筋除锈设备，其特征在于，所述固定筒(407)侧壁设置有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓(8)。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋除锈设备，其特征在于，所述伸缩结构(402)为液压结构或电动伸缩杆(710)结构。
9.一种钢筋除锈方法，其特征在于，使用权利要求4或5任一项所述的一种钢筋除锈设备进行除锈，具体除锈步骤如下：
S1、将钢筋(9)装入到基座(1)两端的固定筒(407)中；
S2、启动伸缩结构(402)，驱动固定筒(407)朝着基座(1)的方向运动，使得第一配合件
和第二配合件啮合；
S3、启动液压杆(602)，驱动刷板结构紧压在钢筋表面；
S4、启动第一电机(2)和第二电机(603)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210607368.9A CN114905388B (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种钢筋除锈设备及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210607368.9A CN114905388B (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种钢筋除锈设备及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114905388A CN114905388A (zh) | 2022-08-16 |
| CN114905388B true CN114905388B (zh) | 2024-01-16 |
Family
ID=82771097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210607368.9A Active CN114905388B (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种钢筋除锈设备及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114905388B (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000018093U (ko) * | 1999-03-12 | 2000-10-05 | 이은택 | 철근의 녹 제거장치 |
| KR100638033B1 (ko) * | 2005-09-13 | 2006-10-23 | (주) 유성건축사사무소 | 건축공사용 철근 녹 제거장치 |
| CN108453605A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-28 | 王小玲 | 一种建筑用钢筋除锈装置的工作方法 |
| CN212385013U (zh) * | 2020-04-27 | 2021-01-22 | 湖北智坤建设工程有限公司 | 一种建筑结构施工用钢筋除锈装置 |
| CN112405284A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-26 | 孙士轩 | 一种建筑用钢筋快速除锈装置 |
| CN112454119A (zh) * | 2020-10-17 | 2021-03-09 | 杨金花 | 一种机械设备加工用钢管外壁除锈装置 |
| CN212858971U (zh) * | 2020-07-09 | 2021-04-02 | 江苏楚舜建设有限公司 | 一种施工用钢筋加工制作装置 |
| CN213106173U (zh) * | 2020-07-22 | 2021-05-04 | 张文珂 | 一种桥梁施工用钢筋除锈设备 |
| CN113442038A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-09-28 | 东莞市联泰钢构有限公司 | 一种钢结构除锈装置及除锈工艺 |
| CN214559870U (zh) * | 2021-03-16 | 2021-11-02 | 广西建工集团冶金建设有限公司 | 一种钢筋除锈装置 |
| CN215236224U (zh) * | 2021-04-22 | 2021-12-21 | 余君 | 一种建筑钢筋均匀除锈设备 |
| CN215547691U (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-18 | 中启胶建集团有限公司 | 一种建筑用钢筋除锈机械装置 |
| CN215999962U (zh) * | 2021-05-25 | 2022-03-11 | 中徽建安工程集团有限公司 | 一种建筑工程用钢筋除锈设备 |
| CN215999961U (zh) * | 2021-01-26 | 2022-03-11 | 山东钜旺建筑工程有限公司 | 一种钢筋除锈防锈装置 |
-
2022
- 2022-05-31 CN CN202210607368.9A patent/CN114905388B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000018093U (ko) * | 1999-03-12 | 2000-10-05 | 이은택 | 철근의 녹 제거장치 |
| KR100638033B1 (ko) * | 2005-09-13 | 2006-10-23 | (주) 유성건축사사무소 | 건축공사용 철근 녹 제거장치 |
| CN108453605A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-28 | 王小玲 | 一种建筑用钢筋除锈装置的工作方法 |
| CN212385013U (zh) * | 2020-04-27 | 2021-01-22 | 湖北智坤建设工程有限公司 | 一种建筑结构施工用钢筋除锈装置 |
| CN212858971U (zh) * | 2020-07-09 | 2021-04-02 | 江苏楚舜建设有限公司 | 一种施工用钢筋加工制作装置 |
| CN213106173U (zh) * | 2020-07-22 | 2021-05-04 | 张文珂 | 一种桥梁施工用钢筋除锈设备 |
| CN112454119A (zh) * | 2020-10-17 | 2021-03-09 | 杨金花 | 一种机械设备加工用钢管外壁除锈装置 |
| CN112405284A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-26 | 孙士轩 | 一种建筑用钢筋快速除锈装置 |
| CN215999961U (zh) * | 2021-01-26 | 2022-03-11 | 山东钜旺建筑工程有限公司 | 一种钢筋除锈防锈装置 |
| CN214559870U (zh) * | 2021-03-16 | 2021-11-02 | 广西建工集团冶金建设有限公司 | 一种钢筋除锈装置 |
| CN215236224U (zh) * | 2021-04-22 | 2021-12-21 | 余君 | 一种建筑钢筋均匀除锈设备 |
| CN215999962U (zh) * | 2021-05-25 | 2022-03-11 | 中徽建安工程集团有限公司 | 一种建筑工程用钢筋除锈设备 |
| CN113442038A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-09-28 | 东莞市联泰钢构有限公司 | 一种钢结构除锈装置及除锈工艺 |
| CN215547691U (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-18 | 中启胶建集团有限公司 | 一种建筑用钢筋除锈机械装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114905388A (zh) | 2022-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108214272B (zh) | 一种离心泵叶轮盖板抛光方法及其抛光装置 | |
| CN215433064U (zh) | 一种油气田地面建设用管道除锈装置 | |
| CN111604211A (zh) | 一种深沟球轴承用滚子润滑装置 | |
| CN114905388B (zh) | 一种钢筋除锈设备及方法 | |
| CN113058914B (zh) | 用于发动机壳体的连续清洗装置 | |
| CN117059530B (zh) | 一种硅片清洗槽及具有该清洗槽的清洗设备 | |
| CN219426509U (zh) | 铝型材表面抛光装置 | |
| CN211804879U (zh) | 一种轴承加工组合安装辅助装置 | |
| CN218695853U (zh) | 一种深井泵配件装配装置 | |
| CN115946021A (zh) | 一种钢管内外表面除锈装置 | |
| CN113746293B (zh) | 一种防爆电机定子浸漆装置 | |
| CN111546079B (zh) | 一种电机泵壳体铸造设备的双轴线设备架体 | |
| CN214161537U (zh) | 轴承生产用外圈沟槽铣上料装置 | |
| CN113400114A (zh) | 一种高精轴加工用打磨装置及其打磨工艺 | |
| CN220874372U (zh) | 一种可翻转式直线电机模组组装的工作台 | |
| CN214767170U (zh) | 活塞杆自动旋转清洗夹具 | |
| CN218837080U (zh) | 一种阀门的连接法兰端面打磨装置 | |
| CN219967513U (zh) | 一种电杆生产用钢筋除锈装置 | |
| CN216096200U (zh) | 一种用于新能源电机转子加工的扩口装置 | |
| CN213380801U (zh) | 一种长行程丝杆加工用支撑装置 | |
| CN219372226U (zh) | 一种轴插入转子自动铆合装置 | |
| CN216542595U (zh) | 一种钢管除锈打磨装置 | |
| CN114619102A (zh) | 外壳加工去毛刺装置 | |
| CN217314954U (zh) | 清理螺纹异物自动化工具 | |
| CN219275338U (zh) | 一种管状钢结构加工用夹持装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |