CN218695853U - 一种深井泵配件装配装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种深井泵配件装配装置，包括底座、转动组件和装配机架；所述底座上设置有旋转组件；转动组件的数量为若干组，转动组件转动安装在旋转组件上，若干组所述转动组件呈环形阵列分布；装配机架设置在底座的一侧；其中，所述装配机架包括装配架、储料架和上油组件；装配架上设置有装配组件；上油组件的数量为两组，上油组件设置在装配架和储料架之间；其技术要点为，本实用新型一种深井泵配件装配装置，整个装配过程机器自动运行，装配比较方便，可以实现装配与上下料同时进行，能够使得设备持续性工作，装配的效率比较高，能够通过更换不同尺寸的套筒实现不同尺寸导叶叶轮的装配，其适用性广泛，具有良好的使用前景。

Description

一种深井泵配件装配装置

技术领域

本实用新型属于深井泵装配领域，具体是一种深井泵配件装配装置。

背景技术

深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。

由于电动机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。

随着社会的发展，地下作业越来越多，深井泵的应用也越来越常见，为了满足人们对于深井泵的需求，人们发明了一些深井泵加工设备。

但是，经研究发现现有的深井泵加工设备在使用时存在一定的弊端；

深井泵加工设备用于直接生产深井泵的各个配件，但是器件生产后需要进行装配，特别是导叶叶轮机构，其在装配时通过花键结构连接，其在连接时均是通过人力拧紧，其使用比较麻烦，不满足人们的使用要求，为此我们提出了一种深井泵配件装配装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本申请实施提供一种深井泵配件装配装置，其旋转组件与转动组件配合，将花键工装自动旋转定位到自动装配位置，装配组件取下储料架上储存的导叶叶轮，在上油组件上油后进行装配，整个装配过程机器自动运行，装配比较方便。

本申请实施解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种深井泵配件装配装置，包括底座、转动组件和装配机架；

所述底座上设置有旋转组件；

转动组件的数量为若干组，转动组件转动安装在旋转组件上，若干组所述转动组件呈环形阵列分布；

装配机架设置在底座的一侧；

其中，所述装配机架包括装配架、储料架和上油组件；

装配架上设置有装配组件；

储料架的数量为两组，储料架设置在装配架的两侧；储料架上设置有储料组件；

上油组件的数量为两组，上油组件设置在装配架和储料架之间。

本实用新型记载了一种深井泵配件装配装置，使用时旋转组件与转动组件配合，将花键工装自动旋转定位到自动装配位置，装配组件取下储料架上储存的导叶叶轮，在上油组件上油后进行装配，整个装配过程机器自动运行，装配比较方便。

本实用新型记载了一种深井泵配件装配装置，旋转组件上设置有多组转动组件，而且设置了两组储料架，储料架上能够存放多组需要装配的导叶叶轮，其可以实现装配与上下料同时进行，能够使得设备持续性工作，装配的效率比较高。

优选的，所述旋转组件包括支撑件、驱动件和旋转平台；

支撑件的数量为若干组，所述支撑件的下端面固定安装在底座上；

驱动件包括安装架体和第一马达，所述安装架体固定安装在底座的上端面中间位置，所述第一马达固定安装在安装架体上；

旋转平台的下端面中间位置与和第一马达的输出端固定连接；

其中，所述支撑件上通过销轴转动安装有若干组支撑滚轮，所述支撑滚轮的外表面与旋转平台的下端面贴合。

使用时，第一马达驱动旋转平台转动，从而改变不同转动组件的位置；

支撑件和支撑滚轮的设置能够使得旋转平台转动更加的平稳。

优选的，所述转动组件包括第一转盘和第二马达，所述第二马达固定安装在旋转平台的下端面，所述第二马达的输出轴贯穿旋转平台并与第一转盘的下端面固定连接。

第二马达能够带动第一转盘转动，第一转盘上安装有花键工装，能够改变花键工装的角度，使得其能够与导叶叶轮相配合。

优选的，所述装配架和储料架上均安装有第一丝杠升降组件，所述装配组件和储料组件均设置在第一丝杠升降组件上。

第一丝杠升降组件能够实现储料组件和装配组件高度的改变。

优选的，所述装配组件包括移动座、拧紧组件和夹紧组件；

移动座与第一丝杠升降组件连接，所述移动座上设置有第二丝杠升降组件；

拧紧组件安装在第二丝杠升降组件上；

夹紧组件安装在移动座上。

使用时夹紧组件抓取导叶叶轮，并实现导叶叶轮的限位，拧紧组件实现导叶叶轮的装配。

优选的，所述夹紧组件包括旋转结构和夹爪；

旋转结构，所述旋转结构包括第三马达和第二转盘，所述第三马达安装在移动座的下端面，所述第三马达的输出轴贯穿移动座并与第二转盘的下端面固定连接；

夹爪设置在第二转盘上；

其中，所述第二转盘的上端面设置有横向电动推杆；

所述夹爪包括第一爪体和第二爪体，所述第一爪体固定安装在第二转盘的上端面，所述第二爪体安装在横向电动推杆的滑动部上，所述第一爪体和第二爪体对称设置。

使用时旋转结构中的第三马达能够带动第二转盘转动，从而改变夹爪的方向，横向电动推杆能够改变第一爪体和第二爪体之间的距离，使得第一爪体和第二爪体能够抓住导叶叶轮。

优选的，所述拧紧组件包括拧紧架体和拧紧件；

所述移动座上固定安装有第四马达，所述第四马达的输出轴与拧紧架体固定连接，所述第四马达的输出轴与第三马达的输出轴同轴设置；

拧紧件安装在拧紧架体上。

使用时第四马达能够驱动拧紧架体转动，改变拧紧件的位置。

优选的，所述拧紧件包括拧紧伺服电机、传动件和套筒；

拧紧伺服电机固定安装在拧紧架体的上端面；

所述传动件设置在拧紧架体上；

所述套筒通过传动件与拧紧架体插接。

使用时拧紧伺服电机通过传动件带动套筒转动，套筒带动螺母转动，使得导叶叶轮的转配。

本实用新型记载了一种深井泵配件装配装置，其套筒采用活动连接的方式设置，能够通过更换不同尺寸的套筒实现不同尺寸导叶叶轮的装配，其适用性广泛，使用效果好，具有良好的使用前景。

优选的，所述拧紧架体的内部设置有升降台和若干组升降气缸，所述升降气缸固定安装在拧紧架体上，所述升降台的下端面与升降气缸固定连接，所述套筒的上端穿过升降台，所述套筒与升降台通过螺纹固定连接，所述套筒上设置有夹紧件。

升降气缸升降能够实现套筒与传动件是否插接，不插接时可以直接转动套筒，将套筒取下更换。

优选的，所述储料组件包括储料台，所述储料台安装在第一丝杠升降组件的滑动部上，所述上油组件包括上油气缸和管道，所述上油气缸设置在管道的上端。

上油气缸上设置有毛毡，管道的另一端连接带有定量泵的油桶，使用时定量泵将甲基硅油输送到毛毡上，对导叶进行上油。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

一是，本实用新型记载了一种深井泵配件装配装置，使用时旋转组件与转动组件配合，将花键工装自动旋转定位到自动装配位置，装配组件取下储料架上储存的导叶叶轮，在上油组件上油后进行装配，整个装配过程机器自动运行，装配比较方便；

二是，本实用新型记载了一种深井泵配件装配装置，旋转组件上设置有多组转动组件，而且设置了两组储料架，储料架上能够存放多组需要装配的导叶叶轮，其可以实现装配与上下料同时进行，能够使得设备持续性工作，装配的效率比较高；

三是，本实用新型记载了一种深井泵配件装配装置，其套筒采用活动连接的方式设置，能够通过更换不同尺寸的套筒实现不同尺寸导叶叶轮的装配，其适用性广泛，使用效果好，具有良好的使用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的另一角度结构图；

图3是本实用新型中的侧视图；

图4是本实用新型中拧紧组件的结构示意图；

图5是本实用新型的正视结构图；

图6是本实用新型的局部俯视结构图。

附图标记：1、底座；2、装配架；3、储料架；4、支撑件；5、旋转平台；6、支撑滚轮；7、第一转盘；8、移动座；9、夹爪；10、拧紧架体；11、伺服电机；12、套筒；13、升降台；14、升降气缸；15、夹紧件；16、储料台；17、上油气缸；18、管道。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种深井泵配件装配装置，解决现有技术中现有的深井泵加工设备用于直接生产深井泵的各个配件，但是器件生产后需要进行装配，特别是导叶叶轮机构，其在装配时通过花键结构连接，其在连接时均是通过人力拧紧，其使用比较麻烦，不满足人们的使用要求，为此我们提出了一种深井泵配件装配装置的问题，本实用新型深井泵配件装配装置，其旋转组件与转动组件配合，将花键工装自动旋转定位到自动装配位置，装配组件取下储料架上储存的导叶叶轮，在上油组件上油后进行装配，整个装配过程机器自动运行，装配比较方便。

实施例1：

一种深井泵配件装配装置，如图1-图6所示，包括底座1、转动组件和装配机架；

底座1上设置有旋转组件；

转动组件的数量为若干组，转动组件转动安装在旋转组件上，若干组转动组件呈环形阵列分布；

装配机架设置在底座1的一侧；

其中，装配机架包括装配架2、储料架3和上油组件；

装配架2上设置有装配组件；

储料架3的数量为两组，储料架3设置在装配架2的两侧；储料架3上设置有储料组件；

上油组件的数量为两组，上油组件设置在装配架2和储料架3之间。

本实用新型记载了一种深井泵配件装配装置，使用时旋转组件与转动组件配合，将花键工装自动旋转定位到自动装配位置，装配组件取下储料架3上储存的导叶叶轮，在上油组件上油后进行装配，整个装配过程机器自动运行，装配比较方便。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图1-图6所示，本实施例为深井泵配件装配装置的主要结构；

旋转组件包括支撑件4、驱动件和旋转平台5；

支撑件4的数量为若干组，支撑件4的下端面固定安装在底座1上；

驱动件包括安装架体和第一马达，安装架体固定安装在底座1的上端面中间位置，第一马达固定安装在安装架体上；

旋转平台5的下端面中间位置与和第一马达的输出端固定连接；

其中，支撑件4上通过销轴转动安装有若干组支撑滚轮6，支撑滚轮6的外表面与旋转平台5的下端面贴合。

使用时，第一马达驱动旋转平台5转动，从而改变不同转动组件的位置；

支撑件4和支撑滚轮6的设置能够使得旋转平台5转动更加的平稳。

转动组件包括第一转盘7和第二马达，第二马达固定安装在旋转平台5的下端面，第二马达的输出轴贯穿旋转平台5并与第一转盘7的下端面固定连接。

第二马达能够带动第一转盘7转动，第一转盘7上安装有花键工装，能够改变花键工装的角度，使得其能够与导叶叶轮相配合。

装配架2和储料架3上均安装有第一丝杠升降组件，装配组件和储料组件均设置在第一丝杠升降组件上。

第一丝杠升降组件能够实现储料组件和装配组件高度的改变。

优选的，装配组件包括移动座8、拧紧组件和夹紧组件；

移动座8与第一丝杠升降组件连接，移动座8上设置有第二丝杠升降组件；

拧紧组件安装在第二丝杠升降组件上；

夹紧组件安装在移动座8上。

使用时夹紧组件抓取导叶叶轮，并实现导叶叶轮的限位，拧紧组件实现导叶叶轮的装配。

夹紧组件包括旋转结构和夹爪9；

旋转结构，旋转结构包括第三马达和第二转盘，第三马达安装在移动座8的下端面，第三马达的输出轴贯穿移动座8并与第二转盘的下端面固定连接；

夹爪9设置在第二转盘上；

其中，第二转盘的上端面设置有横向电动推杆；

夹爪9包括第一爪体和第二爪体，第一爪体固定安装在第二转盘的上端面，第二爪体安装在横向电动推杆的滑动部上，第一爪体和第二爪体对称设置。

使用时旋转结构中的第三马达能够带动第二转盘转动，从而改变夹爪9的方向，横向电动推杆能够改变第一爪体和第二爪体之间的距离，使得第一爪体和第二爪体能够抓住导叶叶轮。

拧紧组件包括拧紧架体10和拧紧件；

移动座8上固定安装有第四马达，第四马达的输出轴与拧紧架体10固定连接，第四马达的输出轴与第三马达的输出轴同轴设置；

拧紧件安装在拧紧架体10上。

使用时第四马达能够驱动拧紧架体10转动，改变拧紧件的位置。

拧紧件包括拧紧伺服电机11、传动件和套筒12；

拧紧伺服电机11固定安装在拧紧架体10的上端面；

传动件设置在拧紧架体10上；

套筒12通过传动件与拧紧架体10插接。

使用时拧紧伺服电机11通过传动件带动套筒12转动，套筒12带动螺母转动，使得导叶叶轮的转配。

上油气缸17上设置有毛毡，管道18的另一端连接带有定量泵的油桶，使用时定量泵将甲基硅油输送到毛毡上，对导叶进行上油。

本实用新型记载了一种深井泵配件装配装置，旋转组件上设置有多组转动组件，而且设置了两组储料架3，储料架3上能够存放多组需要装配的导叶叶轮，其可以实现装配与上下料同时进行，能够使得设备持续性工作，装配的效率比较高。

实施例3：

在实施例2的基础上，如图1-图6所示，本实施例为其他的结构；

拧紧架体10的内部设置有升降台13和若干组升降气缸14，升降气缸14固定安装在拧紧架体10上，升降台13的下端面与升降气缸14固定连接，套筒12的上端穿过升降台13，套筒12与升降台13通过螺纹固定连接，套筒12上设置有夹紧件15。

升降气缸14升降能够实现套筒12与传动件是否插接，不插接时可以直接转动套筒12，将套筒12取下更换。

储料组件包括储料台16，储料台16安装在第一丝杠升降组件的滑动部上，上油组件包括上油气缸17和管道18，上油气缸17设置在管道18的上端。

本实用新型记载了一种深井泵配件装配装置，其套筒12采用活动连接的方式设置，能够通过更换不同尺寸的套筒12实现不同尺寸导叶叶轮的装配，其适用性广泛，使用效果好，具有良好的使用前景。

需要说明的是，本实用新型一种深井泵配件装配装置，使用时第四马达和第三马达启动，带动夹爪9和拧紧架体10转动，储料架3上的第一丝杠升降组件启动，带动储料台16上升一个导叶高度，横向电动推杆启动，带动第二爪体运动，将导叶叶轮夹紧，然后第二丝杠升降组件启动，带动拧紧组件下降，压紧导叶叶轮，第四马达和第三马达启动带动导叶叶轮运动到上油气缸17处，上油气缸17伸出，对导叶叶轮进行上油，然后第四马达、第三马达和第一丝杠升降组件启动，使得导叶叶轮运动到装配位，拧紧伺服电机11启动，调整套筒12的位置，套筒12上的夹紧件15夹紧螺母，然后转动，将螺母拧紧，最后第二丝杠升降组件启动带动拧紧组件上升，横向电动推杆启动，带动第二爪体运动，将装配后的导叶叶轮放下。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种深井泵配件装配装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上设置有旋转组件；

转动组件，其数量为若干组，其转动安装在旋转组件上；

装配机架，其设置在底座(1)的一侧；

其中，所述装配机架包括：

装配架(2)，其上设置有装配组件；

储料架(3)，其数量为两组，其设置在装配架(2)的两侧；其上设置有储料组件；

上油组件，其数量为两组，其设置在装配架(2)和储料架(3)之间。

2.如权利要求1所述的一种深井泵配件装配装置，其特征在于：所述旋转组件包括：

支撑件(4)，其数量为若干组，所述支撑件(4)的下端面固定安装在底座(1)上；

驱动件，其包括安装架体和第一马达，所述安装架体固定安装在底座(1)的上端面中间位置，所述第一马达固定安装在安装架体上；

旋转平台(5)，其下端面中间位置与和第一马达的输出端固定连接；

其中，所述支撑件(4)上通过销轴转动安装有若干组支撑滚轮(6)，所述支撑滚轮(6)的外表面与旋转平台(5)的下端面贴合。

3.如权利要求2所述的一种深井泵配件装配装置，其特征在于：所述转动组件包括第一转盘(7)和第二马达，所述第二马达固定安装在旋转平台(5)的下端面，所述第二马达的输出轴贯穿旋转平台(5)并与第一转盘(7)的下端面固定连接。

4.如权利要求1所述的一种深井泵配件装配装置，其特征在于：所述装配架(2)和储料架(3)上均安装有第一丝杠升降组件，所述装配组件和储料组件均设置在第一丝杠升降组件上。

5.如权利要求4所述的一种深井泵配件装配装置，其特征在于：所述装配组件包括：

移动座(8)，其与第一丝杠升降组件连接，所述移动座(8)上设置有第二丝杠升降组件；

拧紧组件，其安装在第二丝杠升降组件上；

夹紧组件，其安装在移动座(8)上。

6.如权利要求5所述的一种深井泵配件装配装置，其特征在于：所述夹紧组件包括：

旋转结构，所述旋转结构包括第三马达和第二转盘，所述第三马达安装在移动座(8)的下端面，所述第三马达的输出轴贯穿移动座(8)并与第二转盘的下端面固定连接；

夹爪(9)，其设置在第二转盘上；

其中，所述第二转盘的上端面设置有横向电动推杆；

所述夹爪(9)包括第一爪体和第二爪体，所述第一爪体固定安装在第二转盘的上端面，所述第二爪体安装在横向电动推杆的滑动部上，所述第一爪体和第二爪体对称设置。

7.如权利要求6所述的一种深井泵配件装配装置，其特征在于：所述拧紧组件包括：

拧紧架体(10)，所述移动座(8)上固定安装有第四马达，所述第四马达的输出轴与拧紧架体(10)固定连接，所述第四马达的输出轴与第三马达的输出轴同轴设置；

拧紧件，其安装在拧紧架体(10)上。

8.如权利要求7所述的一种深井泵配件装配装置，其特征在于：所述拧紧件包括：

拧紧伺服电机(11)，其固定安装在拧紧架体(10)的上端面；

传动件，所述传动件设置在拧紧架体(10)上；

套筒(12)，所述套筒(12)通过传动件与拧紧架体(10)插接。

9.如权利要求8所述的一种深井泵配件装配装置，其特征在于：所述拧紧架体(10)的内部设置有升降台(13)和若干组升降气缸(14)，所述升降气缸(14)固定安装在拧紧架体(10)上，所述升降台(13)的下端面与升降气缸(14)固定连接，所述套筒(12)的上端穿过升降台(13)，所述套筒(12)与升降台(13)通过螺纹固定连接，所述套筒(12)上设置有夹紧件(15)。

10.如权利要求4所述的一种深井泵配件装配装置，其特征在于：所述储料组件包括储料台(16)，所述储料台(16)安装在第一丝杠升降组件的滑动部上，所述上油组件包括上油气缸(17)和管道(18)，所述上油气缸(17)设置在管道(18)的上端。

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