CN214161537U - 轴承生产用外圈沟槽铣上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及外圈沟槽铣上料技术领域，具体的说是轴承生产用外圈沟槽铣上料装置，包括底座，所述底座固定安装有电机，所述轴承内转动穿过连接有转杆，所述转杆上端活动连接有摆杆，所述摆杆右端连接安装有固定组件。本实用新型通过在进行对轴承外圈沟槽铣之前，第一步对外圈本体放置于固定环内部，外圈本体摆放至固定环内部时，外圈本体侧面接触挤压推紧固定块，此时弹簧受力压缩产生反力，使固定块受力推紧固定块对外圈本体推紧固定，下一步启动电机驱动传动轴进行转动之后，带动摆杆左端连接的固定环进行转动，改变其内部外圈本体的方位，接着同时启动气缸推动液压杆，使其左端连接的固定环上下摆动，进行之后更好的加工生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及外圈沟槽铣上料技术领域，具体而言，涉及轴承生产用外圈沟槽铣上料装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。作为加工车间，结构中数量最多的就是轴承部件，其中轴承在加工生产中，其主要的零件外圈是必不可少的部分，通过会对外圈沟槽进行铣加工，因此，对于轴承加工生产来说，能够很好的对外圈进行良好的固定，对加工生产时能够有效的起到辅助作用，目前，用于固定轴承外圈的支架应该说种类繁多，结构各异，但存在无法很好的固定轴承的外圈，造成其外部损伤，同时在进行上料时进行外圈沟槽铣时不能进行外圈转动或者移动，影响生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供轴承生产用外圈沟槽铣上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
轴承生产用外圈沟槽铣上料装置，包括底座，所述底座固定安装有电机，所述电机上端驱动连接有传动轴，所述传动轴一端连接有第一齿轮，所述底座右端连接有连接架，所述连接架一端固定安装有轴承，所述轴承内转动穿过连接有转杆，所述转杆上端活动连接有摆杆，所述摆杆右端连接安装有固定组件。
作为优选，所述底座上端表面活动连接于转杆下端，所述转杆下端连接安装有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接第一齿轮。
作为优选，所述转杆侧面连接有气缸，所述气缸上端连接安装有液压杆，所述液压杆上端连接于摆杆底端表面。
作为优选，所述固定组件包括固定环与连接杆，所述固定环内侧活动连接连接杆。
作为优选，所述连接杆右端活动连接有拉杆，所述拉杆上端活动连接有固定块。
作为优选，所述固定块右端接触活动连接有外圈本体，所述固定块上端连接有弹簧，所述弹簧一端连接固定环，所述固定块右端活动接触连接有档杆，所述档杆活动连接固定环。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)在进行对轴承外圈沟槽铣之前，第一步对外圈本体放置于固定环内部，外圈本体摆放至固定环内部时，外圈本体侧面接触挤压推紧固定块，此时弹簧受力压缩产生反力，使固定块受力推紧固定块对外圈本体推紧固定，实现了不但能够很好的固定轴承的外圈，进行快速外圈沟槽铣的同时更能避免造成其外部损伤；
(2)启动电机驱动传动轴进行转动之后，带动第一齿轮转动，进而使第一齿轮带动第二齿轮进行啮合转动，使转杆进行转动，进而带动摆杆左端连接的固定环进行转动，改变其内部外圈本体的方位，接着同时启动气缸之后使液压杆进行向上移动，进而使液压杆推动摆杆进行摆动，改变其左端连接的固定环上下摆动，进行之后更好的加工生产，实现了再进行上料时进行外圈沟槽铣能进行外圈转动移动，使其更加有效的进行加工，进而提高生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型轴承生产用外圈沟槽铣上料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型轴承生产用外圈沟槽铣上料装置的图1中C处放大结构示意图；
图3为本实用新型轴承生产用外圈沟槽铣上料装置的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型轴承生产用外圈沟槽铣上料装置的图1中B处放大结构示意图。
图中：1、底座；101、电机；102、传动轴；103、第一齿轮；104、第二齿轮；105、转杆；106、气缸；107、液压杆；108、连接架；109、轴承；110、摆杆；2、固定组件；201、固定环；202、连接杆；203、拉杆；204、固定块；205、档杆；206、弹簧；3、外圈本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示，轴承生产用外圈沟槽铣上料装置，包括底座1，底座1固定安装有电机101，电机101上端驱动连接有传动轴102，传动轴102一端连接有第一齿轮103，底座1右端连接有连接架108，连接架108一端固定安装有轴承109，轴承109内转动穿过连接有转杆105，转杆105上端活动连接有摆杆110，摆杆110右端连接安装有固定组件2。
在本实施例中，在进行对轴承外圈沟槽铣之前，第一步对外圈本体3放置于固定环201内部，外圈本体3摆放至固定环201内部时，外圈本体3侧面接触挤压推紧固定块204，此时弹簧受力压缩产生反力，使固定块204受力推紧固定块204对外圈本体3推紧固定，实现了不但能够很好的固定轴承的外圈，进行快速外圈沟槽铣的同时更能避免造成其外部损伤；
下一步启动电机101驱动传动轴102进行转动之后，带动第一齿轮103转动，进而使第一齿轮103带动第二齿轮104进行啮合转动，使转杆105进行转动，进而带动摆杆110左端连接的固定环201进行转动，改变其内部外圈本体3的方位，接着同时启动气缸106之后使液压杆107进行向上移动，进而使液压杆107推动摆杆110进行摆动，改变其左端连接的固定环201上下摆动，进行之后更好的加工生产。
在本申请中，底座1上端表面活动连接于转杆105下端，转杆105下端连接安装有第二齿轮104，所述第二齿轮104啮合连接第一齿轮103，通过电机101驱动传动轴102进行转动之后，带动第一齿轮103转动，进而使第一齿轮103带动第二齿轮104进行啮合转动。
在本申请中，转杆105侧面连接有气缸106，气缸106上端连接安装有液压杆107，液压杆107上端连接于摆杆110底端表面，通过启动气缸106之后使液压杆107进行向上移动，进而使液压杆107推动摆杆110进行摆动，改变其左端连接的固定环201位置。
在本申请中，固定组件2包括固定环201与连接杆202，固定环201内侧活动连接连接杆202，通过固定块204受到外圈本体3放置之后受到挤压力度，使拉杆203移动进而使连接杆202在固定环201内转动。
在本申请中，连接杆202右端活动连接有拉杆203，拉杆203上端活动连接有固定块204，通过拉杆203活动连接固定块204，在固定块204受力时能够缓冲其收到的外力。
在本申请中，固定块204右端接触活动连接有外圈本体3，固定块204上端连接有弹簧206，弹簧206一端连接固定环201，固定块204右端活动接触连接有档杆205，档杆205活动连接固定环201，通过外圈本体3摆放至固定环201内部时，外圈本体3侧面接触挤压推紧固定块204，此时弹簧受力压缩产生反力，使固定块204受力推紧固定块204对外圈本体3推紧。
轴承生产用外圈沟槽铣上料装置的工作原理：
使用时，首先在进行对轴承外圈沟槽铣之前，第一步对外圈本体3放置于固定环201内部，外圈本体3摆放至固定环201内部时，外圈本体3侧面接触挤压推紧固定块204，此时弹簧受力压缩产生反力，使固定块204受力推紧固定块204对外圈本体3推紧固定；
下一步启动电机101驱动传动轴102进行转动之后，带动第一齿轮103转动，进而使第一齿轮103带动第二齿轮104进行啮合转动，使转杆105进行转动，进而带动摆杆110左端连接的固定环201进行转动，改变其内部外圈本体3的方位，接着同时启动气缸106之后使液压杆107进行向上移动，进而使液压杆107推动摆杆110进行摆动，改变其左端连接的固定环201上下摆动，进行之后更好的加工生产。
需要说明的是，电机101具体的型号规格是90W-s。
电机101的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.轴承生产用外圈沟槽铣上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)固定安装有电机(101)，所述电机(101)上端驱动连接有传动轴(102)，所述传动轴(102)一端连接有第一齿轮(103)，所述底座(1)右端连接有连接架(108)，所述连接架(108)一端固定安装有轴承(109)，所述轴承(109)内转动穿过连接有转杆(105)，所述转杆(105)上端活动连接有摆杆(110)，所述摆杆(110)右端连接安装有固定组件(2)。
2.根据权利要求1所述的轴承生产用外圈沟槽铣上料装置，其特征在于：所述底座(1)上端表面活动连接于转杆(105)下端，所述转杆(105)下端连接安装有第二齿轮(104)，所述第二齿轮(104)啮合连接第一齿轮(103)。
3.根据权利要求1所述的轴承生产用外圈沟槽铣上料装置，其特征在于：所述转杆(105)侧面连接有气缸(106)，所述气缸(106)上端连接安装有液压杆(107)，所述液压杆(107)上端连接于摆杆(110)底端表面。
4.根据权利要求1所述的轴承生产用外圈沟槽铣上料装置，其特征在于：所述固定组件(2)包括固定环(201)与连接杆(202)，所述固定环(201)内侧活动连接连接杆(202)。
5.根据权利要求4所述的轴承生产用外圈沟槽铣上料装置，其特征在于：所述连接杆(202)右端活动连接有拉杆(203)，所述拉杆(203)上端活动连接有固定块(204)。
6.根据权利要求5所述的轴承生产用外圈沟槽铣上料装置，其特征在于：所述固定块(204)右端接触活动连接有外圈本体(3)，所述固定块(204)上端连接有弹簧(206)，所述弹簧(206)一端连接固定环(201)，所述固定块(204)右端活动接触连接有档杆(205)，所述档杆(205)活动连接固定环(201)。
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| CN202023277340.9U CN214161537U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 轴承生产用外圈沟槽铣上料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117066599A (zh) * | 2023-10-16 | 2023-11-17 | 常州迈腾工具有限公司 | 一种深沟球轴承外圈沟道精加工刀具组件 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023277340.9U patent/CN214161537U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117066599A (zh) * | 2023-10-16 | 2023-11-17 | 常州迈腾工具有限公司 | 一种深沟球轴承外圈沟道精加工刀具组件 |
| CN117066599B (zh) * | 2023-10-16 | 2023-12-19 | 常州迈腾工具有限公司 | 一种深沟球轴承外圈沟道精加工刀具组件 |
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