CN219967513U - 一种电杆生产用钢筋除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除锈装置技术领域，具体涉及一种电杆生产用钢筋除锈装置，包括：除锈操作台；固定在所述除锈操作台上料端的输送件，包括支撑板、转轴、驱动轮和输送驱动电机，所述输送件输送待除锈的钢筋；间隔设置于除锈操作台上的2个除锈件，包括固定板、除锈筒、从动齿轮、除锈驱动电机和驱动齿轮；2个所述除锈件上的除锈筒位置对应，且位于同一轴线上的2个除锈筒的转动方向相反。本实用新型设置输送件、除锈件和导向筒等多个部件，并对每个部件的具体结构进行构思设计，可以同时多个钢筋进行除锈作业，可以在一定程度上提供钢筋除锈效率，另外，可以与不同位置处钢筋上的锈进行摩擦接触，进而将钢筋上的锈彻底清除，提高除锈效果。

Description

一种电杆生产用钢筋除锈装置

技术领域

本实用新型属于除锈装置技术领域，具体涉及一种电杆生产用钢筋除锈装置。

背景技术

钢筋受潮湿环境的影响，其表面容易发生锈蚀。为了方便后期施工及保障产品的质量和品质，需要对钢筋的表面进行除锈处理。传统的除锈方式为：人工使用钢丝球等其他工具对钢筋表面进行磨刷，这种除锈方式主要依靠人工完成，其劳动强度大，除锈效率低。随着科技的进步及机械水平的发展，在很多方面，机械装置除锈逐渐取代了人工除锈。

在现有技术中公开有多种可以对钢筋除锈的装置，当然这些装置不仅可以对电杆生产过程中的钢筋进行除锈，还可以对应用于生产其他产品的钢筋进行除锈。比如申请号CN202020425732.6，公开了一种钢筋除锈装置，包括底座、安装筒以及安装座，底座利于地面，安装筒通过两安装柱可旋转第设置在底座的顶部，安装筒与底座之间有间隙，安装筒正下方的顶部设置有驱动组件，驱动组件用于驱动安装筒以安装筒的轴心为中心转动，安装筒内设置有用于除去钢筋上的铁锈的除锈组件，安装筒两侧的底座顶部上均安装有安装座，每一安装座上均设置有用于驱动钢筋穿过除锈组件的输送组件。该专利公开的钢筋除锈装置通过输送组件将生锈的钢筋输送到除锈组件，通过驱动组件驱动安装筒转动，安装筒转动除锈组件转动，从而将钢筋表面的铁锈除去。该专利的除锈装置结构简单，生产成本低，适用于对电杆生产厂中少量的生锈钢筋进行除锈处理。不可否认，该专利公开的钢筋除锈装置确实可以取得上述效果，但其还存在一定的不足，该专利的除锈装置每次只能对一根进行除锈作业，除锈效率有限。另外，很多钢筋为了加强其与水泥直接的结合力，钢筋的外表面上多带有突起，该突起称为肋，钢筋上的肋多倾斜一定角度设置。该专利中的除锈装置在对带肋钢筋进行除锈作业时，除锈装置内的除锈筒仅朝同一方向转动，这样除锈筒内转动的刷毛在很多情况下并不能接触到带肋钢筋的所有位置，影响钢筋的除锈效果。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电杆生产用钢筋除锈装置，以解决背景技术中钢筋除锈装置存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电杆生产用钢筋除锈装置，包括：

除锈操作台；

固定在所述除锈操作台上料端的输送件，包括支撑板、转轴、驱动轮和输送驱动电机，所述支撑板对称固定在所述除锈操作台的两侧上；所述转轴上下间隔设置2个，所述转轴垂直连接2个支撑板并与其转动连接；所述驱动轮在每个转轴上间隔设置多个；所述输送驱动电机固定在所述支撑板的一侧并连接其中一转轴的端部；

间隔设置于除锈操作台上的2个除锈件，包括固定板、除锈筒、从动齿轮、除锈驱动电机和驱动齿轮，所述固定板平行间隔设置2个，所述固定板垂直于所述除锈操作台的长度方向，所述固定板上间隔开设有多个安装孔；所述除锈筒的端部插接在所述安装孔内并与其转动连接；所述从动齿轮固定在靠近除锈筒端部的位置处，相邻2个除锈筒上的从动齿轮啮合传动；所述除锈驱动电机固定在所述固定板上并靠近其端部，其输出轴贯穿所述固定板并与其转动连接；所述驱动齿轮固定在所述除锈驱动电机的输出轴上并与靠近其位置处的从动齿轮啮合传动；2个所述除锈件上的除锈筒位置对应，且位于同一轴线上的2个除锈筒的转动方向相反。

更为具体的，2个所述转轴上的驱动轮位置对应；所述驱动轮的外表面上凹设有弧形限位槽，上下2个驱动轮上的限位槽形成输送通道，所述输送通道和除锈筒的位置对应。

更为具体的，所述固定板的下端一体成型有一翻边，所述翻边上间隔开设有腰型孔；所述除锈操作台上固定有与所述腰型孔对应的固定栓，所述固定栓穿过所述腰型孔后螺纹连接一紧固螺母。

更为具体的，所述除锈筒的侧壁上沿其轴向上间隔开设有多个让位槽；所述除锈筒的内壁上均匀固定有刷毛。

更为具体的，所述除锈筒的两端均固定有一从动齿轮。

更为具体的，所述除锈件还包括固定杆和固定螺母，所述固定杆在所述固定板的顶部间隔设置多个，所述固定杆的两端垂直贯穿对应位置处的固定板后螺纹连接一固定螺母；所述固定杆靠近端部的位置处一体成型有限位片，所述限位片抵接在所述固定板的内侧壁上。

更为具体的，所述电杆生产用钢筋除锈装置还包括导向筒，所述导向筒固定在2个除锈件之间并并位于安装孔的位置处；所述导向筒靠近输送件一端的孔径和安装孔的孔径相同、远离输送件一端的孔径小于安装孔的孔径。

更为具体的，所述除锈件的下料端也设有一输送件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型的除锈件内设置有多个除锈筒，同时输送件中输送通道与除锈筒位置对应，这样可以同时对多个钢筋进行除锈作业，可以在一定程度上提供钢筋除锈效率。

(2)本实用新型除锈件的固定板通过设置于除锈操作台上的固定栓及紧固螺母实现固定，安装及拆卸方便，方便更换除锈筒及日常维护。

(3)本实用新型除锈件上设置有固定杆、限位片和固定螺母，通过该部分的设置可以将固定板稳固的固定在除锈操作台上，提高装置的稳定性和可靠性。

(4)本实用新型的除锈件设置有2个，2个除锈件位于同一轴线上的2个除锈筒的转动方向相反，这样除锈筒内的刷毛可以与不同位置处钢筋上的锈进行摩擦接触，进而将钢筋上的锈彻底清除，提高除锈效果。

(5)本实用新型以解决现有钢筋除锈装置存在的问题为出发点，设置输送件、除锈件和导向筒等多个部件，并对每个部件的具体结构进行构思设计，可以同时多个钢筋进行除锈作业，可以在一定程度上提供钢筋除锈效率，另外，可以与不同位置处钢筋上的锈进行摩擦接触，进而将钢筋上的锈彻底清除，提高除锈效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的主视图；

图4为本实用新型的整体结构示意图；

图5为图4的左视图；

图6为图4的侧方视图；

图7为本实用新型除锈筒的结构示意图。

主要附图标记说明：

100、除锈操作台；101、固定栓；102、紧固螺母；

200、输送件；201、支撑板；202、转轴；203、驱动轮；2031、限位槽；2032、输送通道；204、输送驱动电机；

300、除锈件；301、固定板；3011、安装孔；3012、翻边；3013、腰型孔；302、除锈筒；3021、让位槽；3022、刷毛；303、从动齿轮；304、除锈驱动电机；305、驱动齿轮；306、固定杆；3061、限位片；307、固定螺母；

400、导向筒。

具体实施方式

下面结合对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参阅附图1-7，一种电杆生产用钢筋除锈装置，包括：

除锈操作台100；

固定在除锈操作台100上料端的输送件200，包括支撑板201、转轴202、驱动轮203和输送驱动电机204，支撑板201对称固定在除锈操作台100的两侧上；转轴202上下间隔设置2个，转轴202垂直连接2个支撑板201并与其转动连接；驱动轮203在每个转轴202上间隔固定多个；输送驱动电机204固定在支撑板201的一侧并连接其中一转轴202的端部；

间隔设置于除锈操作台100上的2个除锈件300，包括固定板301、除锈筒302、从动齿轮303、除锈驱动电机304和驱动齿轮305，固定板301平行间隔设置2个，固定板301垂直于除锈操作台100的长度方向，固定板301上间隔开设有多个安装孔3011，另外，固定板301的下端一体成型有一翻边3012，翻边3012上间隔开设有腰型孔3013，除锈操作台100上固定有与腰型孔3013对应的固定栓101，固定栓101穿过腰型孔3013后螺纹连接一紧固螺母102；除锈筒302的端部插接在安装孔3011内并与其转动连接，除锈筒302的侧壁上沿其轴向上间隔开设有多个让位槽3021，除锈筒302的内壁上均匀固定有刷毛3022；从动齿轮303固定在靠近除锈筒302端部的位置处，相邻2个除锈筒302上的从动齿轮303啮合传动，此处需要补充说明的是，除锈筒302的两端均固定有一从动齿轮303；除锈驱动电机304固定在固定板301上并靠近其端部，其输出轴贯穿固定板301并与其转动连接；驱动齿轮305固定在除锈驱动电机304的输出轴上并与靠近其位置处的从动齿轮303啮合传动；2个除锈件300上的除锈筒302位置对应，且位于同一轴线上的2个除锈筒302的转动方向相反，此处需要补充说明的是，通过控制除锈驱动电机304的转动方向即可实现位于同一轴线上的2个除锈筒302的转动方向相反；

固定在2个除锈件300之间的导向筒400，导向筒400通过螺栓固定在安装孔3011的位置处，导向筒400靠近输送件200一端的孔径和安装孔3011的孔径相同、远离输送件200一端的孔径小于安装孔3011的孔径。

在本实施例中，2个转轴202上的驱动轮203位置对应；驱动轮203的外表面上凹设有弧形限位槽2031，上下2个驱动轮203上的限位槽2031形成输送通道2032，输送通道2032和除锈筒302的位置对应。

另外，在本实施例中，除锈件300还包括固定杆306和固定螺母307，固定杆306在固定板301的顶部间隔设置多个，固定杆306的两端垂直贯穿对应位置处的固定板301后螺纹连接一固定螺母307；固定杆306靠近端部的位置处一体成型有限位片3061，限位片3061抵接在固定板301的内侧壁上。

最后，在本实施例中，除锈件300的下料端也设有一输送件200。

需要补充说明的是，在本实施例中，输送驱动电机204和除锈驱动电机304均连接外部电源并由外部开关控制。

使用时，打开输送驱动电机204和除锈驱动电机304的开关。输送驱动电机204启动时，输送驱动电机204带动与其连接的转轴202转动，转轴202带动固定在其上的驱动轮203转动；除锈驱动电机304启动时，除锈驱动电机304带动驱动齿轮305转动，驱动齿轮305驱动与其啮合传动的从动齿轮303转动，相邻2个从动齿轮303通过啮合传动关系实现转动，从动齿轮303转动时带动除锈筒302转动。

对钢筋进行除锈操作时，待除锈的钢筋放进输送通道2032内，驱动轮203转动时带动钢筋向除锈件300的方向移动，当钢筋进入到除锈筒302时，转动的刷毛3022与钢筋的表面产生摩擦，将与刷毛3022接触的锈清除，清除的锈后续通过让位槽3021掉落到除锈筒302的外部。参阅图1的位置，当钢筋从前面的除锈件300出来后会进入到导向筒400内，输送件200继续驱动钢筋前行，这是钢筋进入到后面的除锈件300内，由于位于同一轴线上的2个除锈筒302的转动方向相反，这样除锈筒302内的刷毛3022可以与不同位置处钢筋上的锈进行摩擦接触，进而将钢筋上的锈彻底清除。最后，从后面的除锈件300出来的钢筋进入到位于除锈件300的下料端输送件200的输送通道2032内，进而将除锈的钢筋从除锈件300内拉出，实现钢筋除锈。由于在本实施例中的除锈筒302设置有多个，这样可以同时对多个钢筋进行除锈作业，可以进一步提高除锈效率。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.一种电杆生产用钢筋除锈装置，其特征在于，包括：

除锈操作台；

固定在所述除锈操作台上料端的输送件，包括支撑板、转轴、驱动轮和输送驱动电机，所述支撑板对称固定在所述除锈操作台的两侧上；所述转轴上下间隔设置2个，所述转轴垂直连接2个支撑板并与其转动连接；所述驱动轮在每个转轴上间隔设置多个；所述输送驱动电机固定在所述支撑板的一侧并连接其中一转轴的端部；

间隔设置于除锈操作台上的2个除锈件，包括固定板、除锈筒、从动齿轮、除锈驱动电机和驱动齿轮，所述固定板平行间隔设置2个，所述固定板垂直于所述除锈操作台的长度方向，所述固定板上间隔开设有多个安装孔；所述除锈筒的端部插接在所述安装孔内并与其转动连接；所述从动齿轮固定在靠近除锈筒端部的位置处，相邻2个除锈筒上的从动齿轮啮合传动；所述除锈驱动电机固定在所述固定板上并靠近其端部，其输出轴贯穿所述固定板并与其转动连接；所述驱动齿轮固定在所述除锈驱动电机的输出轴上并与靠近其位置处的从动齿轮啮合传动；2个所述除锈件上的除锈筒位置对应，且位于同一轴线上的2个除锈筒的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的电杆生产用钢筋除锈装置，其特征在于，2个所述转轴上的驱动轮位置对应；所述驱动轮的外表面上凹设有弧形限位槽，上下2个驱动轮上的限位槽形成输送通道，所述输送通道和除锈筒的位置对应。

3.根据权利要求1所述的电杆生产用钢筋除锈装置，其特征在于，所述固定板的下端一体成型有一翻边，所述翻边上间隔开设有腰型孔；所述除锈操作台上固定有与所述腰型孔对应的固定栓，所述固定栓穿过所述腰型孔后螺纹连接一紧固螺母。

4.根据权利要求1所述的电杆生产用钢筋除锈装置，其特征在于，所述除锈筒的侧壁上沿其轴向上间隔开设有多个让位槽；所述除锈筒的内壁上均匀固定有刷毛。

5.根据权利要求1所述的电杆生产用钢筋除锈装置，其特征在于，所述除锈筒的两端均固定有一从动齿轮。

6.根据权利要求1所述的电杆生产用钢筋除锈装置，其特征在于，所述除锈件还包括固定杆和固定螺母，所述固定杆在所述固定板的顶部间隔设置多个，所述固定杆的两端垂直贯穿对应位置处的固定板后螺纹连接一固定螺母；

所述固定杆靠近端部的位置处一体成型有限位片，所述限位片抵接在所述固定板的内侧壁上。

7.根据权利要求1所述的电杆生产用钢筋除锈装置，其特征在于，所述电杆生产用钢筋除锈装置还包括导向筒，所述导向筒固定在2个除锈件之间并并位于安装孔的位置处；

所述导向筒靠近输送件一端的孔径和安装孔的孔径相同、远离输送件一端的孔径小于安装孔的孔径。

8.根据权利要求1所述的电杆生产用钢筋除锈装置，其特征在于，所述除锈件的下料端也设有一输送件。