CN114903106A - 一种高速扁棒糖成型机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高速扁棒糖成型机构，其特征在于：包括外模架、内模架、弧形凸轮、外成型模具保持架、外成型模具导向架、外成型模具和内成型模具；当外模架与内模架整体移动时候，导向杆外侧的C型裁刀可将输送进入的糖条直接切块并落入在导向柱顶端的下模板内；下模板通过弧形凸轮的支撑向上模板靠近并压合实现糖条在模腔内成型，并实现糖棒插入；通过外成型模具导向架将上模板打开，同时内成型模具的导向轮离开弧形凸轮，实现成型的扁棒糖输出，外成型模具导向架再沿着外成型模具导向架的延伸方向转动实现上模板嵌入到扁棒糖模具配合腔内等待下次与内成型模具配合；该高速扁棒糖无额外的切糖和输料的结构，成型结构简单，成型速度快。

Description

一种高速扁棒糖成型机构
技术领域
本发明涉及扁棒糖成型技术领域，尤其涉及一种高速扁棒糖成型机构。
背景技术
一般的扁状棒型糖在成型的过程中，其成型机头采用的是扁型棒糖的上下模具进行压合，并打开的方式实现棒型糖的成型；其中通常采用的方式是下模具固定，上模具在导向结构的作用实现与下模具压实配合或打开，完成棒型糖的成型，在成型的过程中插入塑胶棒即实现了棒型糖的完整成型；但是这种成型方式中，一方面棒型糖的下模具采用固定式的结构容易导致棒型糖粘在模具中，另一方面棒型糖成型效率低下；
如中国专利CN201910743430.5所公开的本发明涉及一种压板式棒型糖成型机；其特征在于：包括糖饼输送模块、成型机架、成型转盘、糖饼压合单元、成型压轮和输送台；本发明中通过采用在输送链条上等间距设置糖块模具的方式保证了糖块在输出的时候是等间距的，能够准确落入到插棒的糖块模具中减少糖块模具的空置率；此外，在同步输送带的一侧设置刮刀可以快速清除同步输送带上残留的糖渍；在导向架的外侧设置导向延伸板，通过饼状糖块的惯性在导向延伸板上滑移，减少同步输送带的使用；本发明中通过采用扭簧铰接的糖饼压合单元，在成型转盘的转动下通过设置的限位导向筋板及成型压轮的配合在旋转的过程中实现糖饼的压合成型；
上述专利中棒型糖在成型的过程中下模具采用固定式的结构，其无法独立完成糖条的切除，需要将切好的糖块放入到模具中才能压合成型，因此，需要额外的糖条切块结构以及糖块的输送结构来实现糖块放入到模腔中，结构冗余，如图1和图2所示；因此需要一种直接可实现糖条的切块直接落入模腔中的结构，降低棒型糖成型的冗余度，提高成型效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高速扁棒糖成型机构，能够解决一般的扁棒糖成型结构冗余，需要先实现糖条切块以及糖块的输送，导致整体结构冗余复杂的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种高速扁棒糖成型机构，其创新点在于：包括外模架、内模架、弧形凸轮、外成型模具保持架、外成型模具导向架、外成型模具和内成型模具；
所述外模架呈环形筒状结构，所述外模架一端面上呈环形阵列设置有若干容纳外成型模具安装的腰型槽；所述外模架的周向上且与腰型槽对应的位置设置有扁棒糖模具配合腔；所述外模架上设置有腰型槽的端面上垂直于腰型槽开有贯穿外模架壁厚的外成型模具铰接腔，且该外成型模具铰接腔处位于外模架的外壁上开有外成型模具容纳槽；
所述内模架同轴设置在外模架内，所述内模架呈环形状结构，且截面呈T型结构；所述内模架包括导向板和外筒体；所述导向板垂直设置在外筒体的内壁上；所述导向板上沿着周向呈环形阵列设置有若干U型导向槽；所述外筒体上对应U型导向槽的位置处设置有容纳内成型模具穿过的导向孔；
所述弧形凸轮固定设置在内模架的导向板内侧；
所述外成型模具保持架固定设置在外模架的外侧，且外成型模具保持架的内壁呈弧形结构；所述外成型模具保持架内壁的弧形结构弧长大于外模架周长的1/3，小于外模架周长的1/2；
所述外成型模具导向架为弧形杆状结构，所述外成型模具导向架设置在外模架的外侧，且两端紧靠在外成型模具保持架的两端；
所述外成型模具包括安装板、铰接座和上模板；所述安装板嵌入在外模架的腰型槽内且锁紧固定，所述铰接座的一端铰接在安装板上且该端部设置在外成型模具铰接腔内，所述铰接座嵌入在外成型模具容纳槽内；所述上模板固定设置在铰接座上，且上模板跟随铰接座转动可嵌入或转出扁棒糖模具配合腔；所述铰接座上垂直与铰接座设置有导向柱，且该导向柱与外成型模具导向架贴合实现外模架转动时外成型模具的打开与闭合；
所述内成型模具包括导向轮、导向杆和下模板；所述导向轮设置在导向杆的一端且位于U型导向槽内，所述导向轮可与弧形凸轮的外轮廓配合，通过弧形凸轮将导向轮顶起沿着U型导向槽的内壁移动；所述导向杆的一端连接导向轮上，导向杆的另一端穿过外筒体上的导向孔延伸出内模架的外侧；所述下模板设置在导向杆的另一端且在弧形凸轮的导向下驱动下模板与上模板在外模架的扁棒糖模具配合腔处配合；
所述外模架的一端设置有进料导轮；所述导向杆的外侧且位于外模架与内模架之间设置有C型裁刀。
进一步的，所述外成型模具导向架的一端靠近外模架的端面，且向外成型模具导向架的另一端方向逐渐靠近外模架外壁的周向中间线位置。
进一步的，所述弧形凸轮的一端设置有过渡斜面，所述弧形凸轮的外轮廓呈弧形结构且与导向板内侧之间留有间隙。
本发明的优点在于：
1）本发明中采用固定式的外模架实现上模具的在外模架上的铰接，同时采用具有导向结构的内模架实现下模具通过弧形凸轮在径向上移动；在进料位置处，当外模架与内模架整体移动时候，导向杆外侧的C型裁刀可将输送进入的糖条直接切块并落入在导向柱顶端的下模板内；在转动的过程中，下模板通过弧形凸轮的支撑向上模板靠近并压合实现糖条在模腔内成型，完成成型后的糖块在旋转过程中通过外成型模具保持架保持状态并可实现糖棒的插入，在完成棒插入后，通过外成型模具导向架将上模板打开，同时内成型模具的导向轮离开弧形凸轮，实现成型的扁棒糖输出，外成型模具导向架在实现扁棒糖的输出后，再沿着外成型模具导向架的延伸方向转动实现上模板嵌入到扁棒糖模具配合腔内等待下次与内成型模具配合；该高速扁棒糖无额外的切糖和输料的结构，成型结构简单，成型速度快。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为对比专利一种压板式棒型糖成型机的结构图。
图2为对比专利一种压板式棒型糖成型机的成型部件图。
图3为本发明的一种高速扁棒糖成型机构的结构示意图。
图4为本发明的一种高速扁棒糖成型机构的内部结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图3图4所示的一种高速扁棒糖成型机构，包括外模架1、内模架2、弧形凸轮3、外成型模具保持架4、外成型模具导向架5、外成型模具6和内成型模具7。
外模架1呈环形筒状结构，外模架1一端面上呈环形阵列设置有若干容纳外成型模具6安装的腰型槽；外模架1的周向上且与腰型槽对应的位置设置有扁棒糖模具配合腔；外模架1上设置有腰型槽的端面上垂直于腰型槽开有贯穿外模架1壁厚的外成型模具铰接腔，且该外成型模具铰接腔处位于外模架1的外壁上开有外成型模具容纳槽。
内模架2同轴设置在外模架1内，内模架2呈环形状结构，且截面呈T型结构；内模架2包括导向板21和外筒体22；导向板21垂直设置在外筒体22的内壁上；导向板21上沿着周向呈环形阵列设置有若干U型导向槽；外筒体22上对应U型导向槽的位置处设置有容纳内成型模具7穿过的导向孔。
弧形凸轮3固定设置在内模架2的导向板21内侧。
外成型模具保持架4固定设置在外模架1的外侧，且外成型模具保持架4的内壁呈弧形结构；外成型模具保持架4内壁的弧形结构弧长大于外模架1周长的1/3，小于外模架1周长的1/2。
外成型模具导向架5为弧形杆状结构，外成型模具导向架5设置在外模架1的外侧，且两端紧靠在外成型模具保持架4的两端。
外成型模6具包括安装板61、铰接座62和上模板63；安装板61嵌入在外模架1的腰型槽内且锁紧固定，铰接座62的一端铰接在安装板61上且该端部设置在外成型模具铰接腔内，铰接座62嵌入在外成型模具容纳槽内；上模板63固定设置在铰接座62上，且上模板63跟随铰接座62转动可嵌入或转出扁棒糖模具配合腔；铰接座62上垂直与铰接座62设置有导向柱64，且该导向柱64与外成型模具导向架5贴合实现外模架1转动时外成型模具6的打开与闭合。
内成型模具7包括导向轮71、导向杆72和下模板73；导向轮71设置在导向杆72的一端且位于U型导向槽内，导向轮71可与弧形凸轮3的外轮廓配合，通过弧形凸轮3将导向轮71顶起沿着U型导向槽的内壁移动；导向杆72的一端连接导向轮71上，导向杆72的另一端穿过外筒体22上的导向孔延伸出内模架2的外侧；下模板73设置在导向杆72的另一端且在弧形凸轮3的导向下驱动下模板73与上模板63在外模架1的扁棒糖模具配合腔处配合。
外模架1的一端设置有进料导轮；导向杆72的外侧且位于外模架1与内模架2之间设置有C型裁刀。
外成型模具导向架5的一端靠近外模架1的端面，且向外成型模具导向架5的另一端方向逐渐靠近外模架1外壁的周向中间线位置。
弧形凸轮3的一端设置有过渡斜面，弧形凸轮3的外轮廓呈弧形结构且与导向板21内侧之间留有间隙。
本发明的工作原理是：采用固定式的外模架实现上模具的在外模架上的铰接，同时采用具有导向结构的内模架实现下模具通过弧形凸轮在径向上移动；在进料位置处，当外模架与内模架整体移动时候，导向杆外侧的C型裁刀可将输送进入的糖条直接切块并落入在导向柱顶端的下模板内；在转动的过程中，下模板通过弧形凸轮的支撑向上模板靠近并压合实现糖条在模腔内成型，完成成型后的糖块在旋转过程中通过外成型模具保持架保持状态并可实现糖棒的插入，在完成棒插入后，通过外成型模具导向架将上模板打开，同时内成型模具的导向轮离开弧形凸轮，实现成型的扁棒糖输出，外成型模具导向架在实现扁棒糖的输出后，再沿着外成型模具导向架的延伸方向转动实现上模板嵌入到扁棒糖模具配合腔内等待下次与内成型模具配合。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种高速扁棒糖成型机构，其特征在于：包括外模架、内模架、弧形凸轮、外成型模具保持架、外成型模具导向架、外成型模具和内成型模具；
所述外模架呈环形筒状结构，所述外模架一端面上呈环形阵列设置有若干容纳外成型模具安装的腰型槽；所述外模架的周向上且与腰型槽对应的位置设置有扁棒糖模具配合腔；所述外模架上设置有腰型槽的端面上垂直于腰型槽开有贯穿外模架壁厚的外成型模具铰接腔，且该外成型模具铰接腔处位于外模架的外壁上开有外成型模具容纳槽；
所述内模架同轴设置在外模架内，所述内模架呈环形状结构，且截面呈T型结构；所述内模架包括导向板和外筒体；所述导向板垂直设置在外筒体的内壁上；所述导向板上沿着周向呈环形阵列设置有若干U型导向槽；所述外筒体上对应U型导向槽的位置处设置有容纳内成型模具穿过的导向孔；
所述弧形凸轮固定设置在内模架的导向板内侧；
所述外成型模具保持架固定设置在外模架的外侧，且外成型模具保持架的内壁呈弧形结构；所述外成型模具保持架内壁的弧形结构弧长大于外模架周长的1/3，小于外模架周长的1/2；
所述外成型模具导向架为弧形杆状结构，所述外成型模具导向架设置在外模架的外侧，且两端紧靠在外成型模具保持架的两端；
所述外成型模具包括安装板、铰接座和上模板；所述安装板嵌入在外模架的腰型槽内且锁紧固定，所述铰接座的一端铰接在安装板上且该端部设置在外成型模具铰接腔内，所述铰接座嵌入在外成型模具容纳槽内；所述上模板固定设置在铰接座上，且上模板跟随铰接座转动可嵌入或转出扁棒糖模具配合腔；所述铰接座上垂直与铰接座设置有导向柱，且该导向柱与外成型模具导向架贴合实现外模架转动时外成型模具的打开与闭合；
所述内成型模具包括导向轮、导向杆和下模板；所述导向轮设置在导向杆的一端且位于U型导向槽内，所述导向轮可与弧形凸轮的外轮廓配合，通过弧形凸轮将导向轮顶起沿着U型导向槽的内壁移动；所述导向杆的一端连接导向轮上，导向杆的另一端穿过外筒体上的导向孔延伸出内模架的外侧；所述下模板设置在导向杆的另一端且在弧形凸轮的导向下驱动下模板与上模板在外模架的扁棒糖模具配合腔处配合；
所述外模架的一端设置有进料导轮；所述导向杆的外侧且位于外模架与内模架之间设置有C型裁刀。
2.根据权利要求1所述的一种高速扁棒糖成型机构，其特征在于：所述外成型模具导向架的一端靠近外模架的端面，且向外成型模具导向架的另一端方向逐渐靠近外模架外壁的周向中间线位置。
3.根据权利要求1所述的一种高速扁棒糖成型机构，其特征在于：所述弧形凸轮的一端设置有过渡斜面，所述弧形凸轮的外轮廓呈弧形结构且与导向板内侧之间留有间隙。
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