CN114888545B - 一种浮动压头 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种浮动压头，包括压头座和压头，压头座包括开口朝下的圆筒部和设置在圆筒部上端面的安装手柄；所述压头包括圆盘部和杆状部，圆盘部的上端面中央设有柱状的凸起部，该凸起部的端面设有用于容置大钢球的凹槽，圆盘部的外周面间隔设有多个盲孔且均安装有弹簧；在压头座的圆筒部内从上至下依次安装有大钢球垫块、大钢球、上钢球环、压头、下钢球环、钢球环托板、O型圈、O型圈托板，压头座圆筒部的中部和下部均设有多个呈环形分布的螺孔，中部螺孔的位置与压头圆盘部上的盲孔相对应并在其中安装有弹簧限位螺钉，下部螺孔的位置与O型圈托板相对应并在其中安装有止紧螺钉。本发明提供的浮动压头能确保压装使用后快速复位。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域，特别涉及一种浮动压头。
背景技术
压装是机械行业最为常见的装配工序。受压机精度、零件精度及压装夹具精度、操作等因素的影响，压装很容易出现压装零件间铲刮、压装零件端面跳动或者垂直度超差、异响等问题。这也是压装工序最为困扰的难点。目前，比较常用的方式是采用标准的浮动压头压装。
现有标准浮动压头存在明显的问题：1）其浮动只是借助球头偏摆角度浮动，即浮动状态时，压头无法实现垂直；2）压头浮动压装后，其角度偏摆不能百分之百复位，下一次压装还可能破坏压头初始状态精度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能快速复位的浮动压头。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种浮动压头，包括压头座、大钢球垫块、大钢球、上钢球环、弹簧、压头、下钢球环、钢球环托板、O型圈、O型圈托板；所述压头座包括开口朝下的圆筒部和设置在圆筒部上端面的安装手柄；所述压头由圆盘部和杆状部上下连接构成“T”字形，圆盘部的上端面中央设有柱状的凸起部，该凸起部的端面设有用于容置大钢球的凹槽，圆盘部的外周面间隔设有多个盲孔且盲孔内安装有弹簧；在压头座的圆筒部内从上至下依次安装有大钢球垫块、大钢球、上钢球环、压头、下钢球环、钢球环托板、O型圈、O型圈托板，其中大钢球被限制在压头凸起部的凹槽内，所述上钢球环套设于压头的凸起部上，所述下钢球环、钢球环托板、O型圈和O型圈托板则依次套设于压头的杆状部上；所述压头座圆筒部的中部和下部均设有多个呈环形分布的螺孔，中部螺孔的位置与压头圆盘部上的盲孔相对应并在其中安装有弹簧限位螺钉，下部螺孔的位置与O型圈托板相对应并在其中安装有止紧螺钉；压头圆盘部的外径小于压头座圆筒部的孔径；压头杆状部的外径小于钢球环托板和O型圈托板的轴孔孔径。
进一步地，所述压头座圆筒部对应压头圆盘部的位置还安装有防转螺钉，所述防转螺钉的尖部为球头结构，压头圆盘部的周面设有径向的限位槽，该限位槽用于容纳防转螺钉的球头结构，限位槽的宽度和深度均大于防转螺钉的球头结构。
进一步地，所述压头的杆状部下端面设有轴向的安装孔。
进一步地，所述压头座圆筒部的上部设有多个条形工艺孔。
优选地，所述上钢球环和下钢球环均采用推力轴承的钢球部件。
优选地，所述压头圆盘部的盲孔数量和弹簧的数量为六个或八个。
优选地，防转螺钉的数量为两个。
本发明所采用的技术方案具有以下几个优点：
1） 压头的圆盘部采用周边均布弹簧并结合上下钢球环结构，可有效实现压头平面浮动，且能确保压装使用后快速复位；
2）采用大钢球与O型圈结合的结构，能实现压头小范围的角度浮动，且能快速复位；
3）整体结构安装和拆卸简单方便。
因此，将本发明提供的浮动压头应用到压机上，能够有效解决压装铲刮、压装零件端面跳动或者垂直度超差、异响等问题。
附图说明
图1为本发明实施例中的浮动压头立体结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为图2中的A-A线剖视结构示意图；
图4为图2中的B-B线剖视结构示意图；
附图标记为：
1——压头 2——O型圈托板 3——O型圈
4——弹簧限位螺钉 5——弹簧 6——大钢球垫块
7——压头座 8——大钢球 9——上钢球环
10——钢球环托板 11——防转螺钉 12——止紧螺钉
13——下钢球环。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
如图1至4所示，本发明的优选实施例是：一种浮动压头，包括压头座7、大钢球垫块6、大钢球8、上钢球环9、弹簧5、压头1、下钢球环13、钢球环托板10、O型圈3、O型圈托板2；压头座7包括开口朝下的圆筒部和设置在圆筒部上端面的安装手柄；压头1由圆盘部和杆状部上下连接构成“T”字形，圆盘部的上端面中央设有柱状的凸起部，该凸起部的端面设有用于容置大钢球9的凹槽，圆盘部的外周面间隔设有六个或八个用于安装弹簧5的盲孔；在压头座7的圆筒部内从上至下依次安装有大钢球垫块6、大钢球8、上钢球环9、压头1、下钢球环13、钢球环托板10、O型圈3、O型圈托板2，其中大钢球8被限制在压头1凸起部的凹槽内，上钢球环9套设于压头1的凸起部上，弹簧5安装在压头1圆盘部的盲孔内，下钢球环13、钢球环托板10、O型圈3和O型圈托板2则依次套设于压头1的杆状部上，上钢球环9和下钢球环13均采用推力轴承的钢球部件；压头座7圆筒部的中部和下部均设有多个呈环形分布的螺孔，中部螺孔的位置与压头1圆盘部上的盲孔相对应并在其中安装有弹簧限位螺钉4，下部螺孔的位置与O型圈托板3相对应并在其中安装有止紧螺钉12；压头1圆盘部的外径小于压头座7圆筒部的孔径；压头1杆状部的外径小于钢球环托板10和O型圈托板3的轴孔孔径；压头座7圆筒部对应压头圆盘部的位置还安装有两个对称设置的防转螺钉11，防转螺钉11的尖部为球头结构，压头1圆盘部的周面设有径向的限位槽，该限位槽用于容纳防转螺钉11的球头结构，限位槽的宽度和深度均大于防转螺钉11的球头结构；压头1杆状部下端面设有轴向的安装孔，压头座7圆筒部的上部设有多个条形工艺孔。
上述浮动压头的工作原理及动作流程如下：
A.浮动压头通过压头座7安装在压机上，压头1通过下面的安装孔连接安装适用于不同产品的过渡零件；
B.压装开始时，如压装上、下零件不同轴，压头1在弹簧5的作用下会出现平面方向的移动，以弥补并自动调整压头1上的零件与夹具上的零件同轴，其中，上钢球环9和下钢球环13可以减少压头1平面移动的阻力，确保平面移动灵活，反应快；
C.当压装上、下零件不垂直时，压头1在弹簧5的作用下，可绕大钢球8偏摆一定的角度，从而实现自导正垂直，O型圈的作用是确保压头1与大钢球8始终是接触状态。
本实施例采用的技术方案具有以下几个优点：
1） 压头1的圆盘部采用周边均布弹簧并结合上下钢球环结构，可有效实现压头平面浮动，且能确保压装使用后快速复位；
2）采用大钢球8与O型圈3结合的结构，能实现压头1小范围的角度浮动，且能快速复位；
3）整体结构安装和拆卸简单方便。
因此，将本实施例提供的浮动压头应用到压机上，能够有效解决压装铲刮、压装零件端面跳动或者垂直度超差、异响等问题。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。
Claims (7)
1.一种浮动压头，其特征在于：包括压头座（7）、大钢球垫块（6）、大钢球（8）、上钢球环（9）、弹簧（5）、压头（1）、下钢球环（13）、钢球环托板（10）、O型圈（3）、O型圈托板（2）；所述压头座（7）包括开口朝下的圆筒部和设置在圆筒部上端面的安装手柄；所述压头（1）由圆盘部和杆状部上下连接构成“T”字形，圆盘部的上端面中央设有柱状的凸起部，该凸起部的端面设有用于容置大钢球（8）的凹槽，圆盘部的外周面间隔设有多个盲孔且盲孔内安装有弹簧（5）；在压头座（7）的圆筒部内从上至下依次安装有大钢球垫块（6）、大钢球（8）、上钢球环（9）、压头（1）、下钢球环（13）、钢球环托板（10）、O型圈（3）、O型圈托板（2），其中大钢球（8）被限制在压头（1）凸起部的凹槽内，所述上钢球环（9）套设于压头（1）的凸起部上，所述下钢球环（13）、钢球环托板（10）、O型圈（3）和O型圈托板（2）则依次套设于压头（1）的杆状部上；所述压头座（7）圆筒部的中部和下部均设有多个呈环形分布的螺孔，中部螺孔的位置与压头（1）圆盘部上的盲孔相对应并在其中安装有弹簧限位螺钉（4），下部螺孔的位置与O型圈托板（2）相对应并在其中安装有止紧螺钉（12）；压头（1）圆盘部的外径小于压头座（7）圆筒部的孔径；压头（1）杆状部的外径小于钢球环托板（10）和O型圈托板（2）的轴孔孔径。
2.根据权利要求1所述的浮动压头，其特征在于：所述压头座（7）圆筒部对应压头（1）圆盘部的位置还安装有防转螺钉（11），所述防转螺钉（11）的尖部为球头结构，压头（1）圆盘部的周面设有径向的限位槽，该限位槽用于容纳防转螺钉（11）的球头结构，限位槽的宽度和深度均大于防转螺钉（11）的球头结构。
3.根据权利要求1或2所述的浮动压头，其特征在于：所述压头（1）的杆状部下端面设有轴向的安装孔。
4.根据权利要求1或2所述的浮动压头，其特征在于：所述压头座（7）圆筒部的上部设有多个条形工艺孔。
5.根据权利要求1或2所述的浮动压头，其特征在于：所述上钢球环（9）和下钢球环（13）均采用推力轴承的钢球部件。
6.根据权利要求1或2所述的浮动压头，其特征在于：所述压头（1）圆盘部的盲孔数量和弹簧（5）的数量为六个或八个。
7.根据权利要求2所述的浮动压头，其特征在于：所述防转螺钉（11）的数量为两个。
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