CN211053036U - 液压机导向套处o型圈更换系统中支撑承接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种液压机导向套处O型圈更换系统中支撑承接设备,包括:滑动座、连接组件以及缓冲环;连接组件与液压机活塞杆可拆卸连接;在滑动座上安装有能转动的旋转环,旋转环穿过且固定有两旋转臂,一旋转臂安装连接组件,另一旋转臂安装缓冲环,缓冲环用于承接拆卸后的压板以及导向套,在旋转环与滑动座的铰接处安装有弹性件,弹性件弹力下能保持缓冲环位于活塞杆正下方。液压机导向套处O型圈更换系统中支撑承接设备解决现有技术中需要将连接组件与滑动座拆卸后换上承接组件而导致操作麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压机检修用设备,具体涉及一种液压机导向套处O型圈更换系统中支撑承接设备。
背景技术
如图1所示,液压机包括:外壳、活塞、活塞杆、导向套、O型圈以及压板,在外壳内开设有能与外界连通的空腔,空腔内伸入有活塞杆,活塞杆上安装活塞,活塞均与空腔内壁紧贴,活塞将空腔分隔为第一油腔和第二油腔,活塞杆外环绕有用于封闭空腔的导向套,导向套导向活塞杆的运动,在导向套与空腔内壁之间设置有O型圈,在外壳上安装有压板,压板将导向套阻挡在空腔内,压板通过第一螺钉与外壳连接,在外壳背离压板的端部凸出形成有安装环,安装环上开设有螺纹孔,在长期使用后O型圈容易损坏,损坏后液压机会出现漏油的现象,因此需要更换,但是仅仅使用徒手方式操作时,一天都很难将导向套与空腔内壁之间的O型圈拔出,操作困难。
基于上述理由设计了一种液压机导向套处O型圈更换系统,该液压机导向套处O型圈更换系统包括:底座、滑动座、顶板、支撑座、支撑块、导向杆、连接组件、承接组件以及千斤顶,底座上安装有四根导向杆,导向杆顶端均连接至顶板,顶板供液压机外壳穿过,顶板与液压机安装环连接,所有导向杆均穿过位于底板与顶板之间的滑动座,滑动座能在导向杆导向下在竖直方向上运动,滑动座上可拆卸连接有连接组件,连接组件与液压机的活塞杆连接,在底板上安装有支撑座,支撑座上可拆卸连接有支撑块,支撑块用于支撑滑动座,液压机通过连接组件带动滑动座升高,升高一定位置,将滑动座下方放置适应的支撑块支撑,活塞杆伸出液压机较短,这样方便导向套和压板与活塞杆脱离,当滑动座升高到一定位置后将连接组件与活塞杆和滑动座均脱离,将承接组件放置在连接组件安装位置,然后再使用千斤顶顶住活塞杆,拆卸压板和导向套,由于拆卸连接组件后需要到处寻找承接组件,承接组件承接压板和导向套,避免导向套和压板被碰伤,而到处寻找承接组件操作麻烦,而且连接组件还需要滑动座脱离,进一步导致操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型要提供一种液压机导向套处O型圈更换系统中支撑承接设备,解决现有技术中需要将连接组件与滑动座拆卸后换上承接组件而导致操作麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
本实用新型提出了一种液压机导向套处O型圈更换系统中支撑承接设备,包括:滑动座、连接组件以及缓冲环;
连接组件与液压机活塞杆可拆卸连接;
在滑动座上安装有能转动的旋转环,旋转环穿过且固定有两旋转臂,一旋转臂安装连接组件,另一旋转臂安装缓冲环,缓冲环用于承接拆卸后的压板以及导向套,在旋转环与滑动座的铰接处安装有弹性件,弹性件弹力下能保持缓冲环位于活塞杆正下方。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
实现了连接组件与活塞杆脱离后缓冲环能够在弹性件自动旋转到活塞杆的正下方,缓冲环以支撑住跌落的压板和导向套,缓冲环的空心设置也为千斤顶的安装提供了安装位置,保证了千斤顶能够由滑动座足力地支撑住活塞杆,避免了连接组件需要与滑动座脱离而导致操作麻烦,也避免需要寻找缓冲环等来充当承接组件而进一步导致操作麻烦,大大检索了操作步骤,提高了操作效率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为液压机的剖视图;
图2为液压机导向套处O型圈更换系统的剖视图;
图3为液压机导向套处O型圈更换系统中支撑承接设备的俯视图;
图4为图3中缓冲环以及连接环拆卸掉后的示意图。
附图标记:外壳10、活塞11、活塞杆12、导向套13、O型圈14、压板15、滑动座2、旋转臂3、旋转环30、弹性件4、连接组件5、连接环51、支撑杆52、第二螺钉53、支撑组件6、带动臂61、弧形块62、缓冲环7、铰接轴8。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:
如图1至图4所示,本实用新型提出了一种液压机导向套13处OO型圈14更换系统中支撑承接设备,包括:滑动座2、连接组件5以及缓冲环7;
连接组件5与液压机活塞11杆可拆卸连接;
在滑动座2上安装有能转动的旋转环30,旋转环30穿过且固定有两旋转臂3,一旋转臂3安装连接组件5,另一旋转臂3安装缓冲环7,缓冲环7用于承接拆卸后的压板15以及导向套13,在旋转环30与滑动座2的铰接处安装有弹性件4,弹性件4弹力下能保持缓冲环7位于活塞11杆正下方。
弹性件4为卷簧,旋转环30内壁凹陷形成安装槽,卷簧卷积在安装槽内,在滑动座2上安装有导向旋转环30转动的铰接轴8,卷簧内端固定至铰接轴8,卷簧外端固定至安装槽内壁。实现了弹性件4的安装。
为了设计结构简单的连接组件5,连接组件5包括:连接环51、两支撑杆52以及若干第二螺钉53,连接环51通过第二螺钉53与活塞11杆连接,连接环51连接有两支撑杆52,滑动座2上开设有供两支撑杆52滑动的滑槽,滑槽以旋转环30中心线为圆心设置,连接环51与旋转臂3一端固定。支撑杆52不能与滑动座2脱离,支撑杆52仅能在滑动座2上滑动,旋转环30也不能从竖直方向上与铰接轴8脱离,旋转环30仅能相对铰接轴8旋转,这样活塞11杆升高时,活塞11杆能够通过连接环51、支撑杆52和旋转环30带动滑动座2升高,支撑杆52的设置避免了因旋转环30与旋转臂3连接处受力过大而容易折断,提高了使用寿命。
为了避免在使用千斤顶和缓冲环7的时候支撑千斤顶和缓冲环7的滑槽没有被填充而导致千斤顶和缓冲环7容易损坏,提高千斤顶和缓冲环7的使用寿命,与旋转环30连接有支撑组件6,支撑组件6与缓冲环7正对,支撑组件6用于当缓冲环7与活塞11杆正对时填充滑槽。
为了设计结构简单的支撑组件6,避免支撑组件6影响缓冲环7和支撑杆52的旋转,支撑组件6包括:带动臂61以及两弧形块62,两弧形块62分别设置在两滑槽内,每一弧形块62表面与滑动座2表面均在一个平面上,带动臂61与两弧形块62均连接,两弧形块62支撑缓冲环7,带动臂61与旋转环30固定。由于缓冲环7、带动臂61以及两弧形块62均是相对旋转环30固定,因此两弧形块62一直都是支撑住缓冲环7的,同时弧形块62的顶面与滑动座2表面在一个平面上,保证弧形块62与滑动座2接触处无台阶。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种液压机导向套处O型圈更换系统中支撑承接设备,其特征在于,包括:滑动座、连接组件以及缓冲环;
连接组件与液压机活塞杆可拆卸连接;
在滑动座上安装有能转动的旋转环,旋转环穿过且固定有两旋转臂,一旋转臂安装连接组件,另一旋转臂安装缓冲环,缓冲环用于承接拆卸后的压板以及导向套,在旋转环与滑动座的铰接处安装有弹性件,弹性件弹力下能保持缓冲环位于活塞杆正下方。
2.根据权利要求1所述的液压机导向套处O型圈更换系统中支撑承接设备,其特征在于,连接组件包括:连接环、两支撑杆以及若干第二螺钉,连接环通过第二螺钉与活塞杆连接,连接环连接有两支撑杆,滑动座上开设有供两支撑杆滑动的滑槽,滑槽以旋转环中心线为圆心设置。
3.根据权利要求2所述的液压机导向套处O型圈更换系统中支撑承接设备,其特征在于,与旋转环连接有支撑组件,支撑组件与缓冲环正对,支撑组件用于当缓冲环与活塞杆正对时填充滑槽。
4.根据权利要求3所述的液压机导向套处O型圈更换系统中支撑承接设备,其特征在于,支撑组件包括:带动臂以及两弧形块,两弧形块分别设置在两滑槽内,每一弧形块表面与滑动座表面均在一个平面上,带动臂与两弧形块均连接,两弧形块支撑缓冲环,带动臂与旋转环固定。
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