CN212020077U - 一种机床加工用的快速装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床加工用的快速装夹装置，具体涉及机床加工快速装夹技术领域，包括安装底座，安装底座的侧面开设有限位安装槽，限位安装槽的内部固定安装有限位活动杆，限位活动杆的外部活动连接有连接滑轮，连接滑轮的中心轴固定安装有活动安装支架，活动安装支架的底端固定安装有电控液压组件。本实用新型通过设置电控液压组件，在装置工作过程中，通过两个电控液压组件的同步伸缩提供动力，带动两个活动安装支架与连接滑轮的组合结构以限位活动杆为轨迹相向位移，从而带动缓冲组件和弧形装夹组件进行夹持操作，实现了一体自动化装夹，减少了外部辅助人员的参与，节约了人力，降低了生产成本，提高了生产收益。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工快速装夹技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机床加工用的快速装夹装置。
背景技术
机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具，其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现阶段的机床装夹装置在使用过程中，虽利用机械取代了人力，但其仍需要大量的人力去进行辅助操作，极大的增加了人力消耗，降低了装置的实用性和生产收益，同时机械式夹具的使用，机械臂的夹持力度难以把控，易造成工件形变，降低了生产质量。
因此亟需提供一种易操控，高效的机床加工用的快速装夹装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机床加工用的快速装夹装置，通过设置电控液压组件，在装置工作过程中，通过两个电控液压组件的同步伸缩提供动力，带动两个活动安装支架与连接滑轮的组合结构以限位活动杆为轨迹相向位移，从而带动缓冲组件和弧形装夹组件进行夹持操作，实现了一体自动化装夹，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床加工用的快速装夹装置，包括安装底座，所述安装底座的侧面开设有限位安装槽，所述限位安装槽的内部固定安装有限位活动杆，所述限位活动杆的外部活动连接有连接滑轮，所述连接滑轮的中心轴固定安装有活动安装支架，所述活动安装支架的底端固定安装有电控液压组件，所述活动安装支架的顶端固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件的左侧面固定连接有连接块，所述连接块的左侧面固定连接有支撑块，所述支撑块的底端固定安装有随动组件，所述安装底座的顶面开设有限位轮槽，所述随动组件与所述限位轮槽为摩擦连接，所述缓冲组件的右端固定安装有弧形装夹组件，所述弧形装夹组件的端部固定安装有组合防护垫件。
在一个优选地实施方式中，所述限位安装槽的数量为两个，两个所述限位安装槽分别位于所述安装底座的前后两侧面。
在一个优选地实施方式中，所述限位活动杆，连接滑轮，活动安装支架和电控液压组件为一套固定搭配组合构件的组装零部件，该组合构件的数量为两个，分别对应一个所述限位安装槽固定安装。
在一个优选地实施方式中，所述限位活动杆为表面光滑的柱状金属质构件，且所述限位活动杆的数量为四个，等量分为两组，每组两个所述限位活动杆的相对面与所述连接滑轮为活动摩擦连接。
在一个优选地实施方式中，所述随动组件的数量为两个，且所述随动组件包括安装外壳，所述安装外壳的底部活动连接有随动支撑槽轮，所述随动支撑槽轮的外部与所述限位轮槽的内壁摩擦连接。
在一个优选地实施方式中，所述缓冲组件和弧形装夹组件为固定搭配组件，所述缓冲组件和弧形装夹组件的数量均为两个，两个所述缓冲组件和弧形装夹组件以所述安装底座的中心线对称设置。
在一个优选地实施方式中，所述缓冲组件包括套接筒，所述套接筒的内部活动套接有缓冲块，所述套接筒和缓冲块之间设有若干个定位栓，所述定位栓的外部均活动套接有缓冲弹簧。
在一个优选地实施方式中，所述组合防护垫件为软质橡胶质构件，且所述组合防护垫件的数量为四个，等量分为两组，且对应安装的两个组合防护垫件的连接面开设有相适配的卡槽。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置电控液压组件，在装置工作过程中，通过两个电控液压组件的同步伸缩提供动力，带动两个活动安装支架与连接滑轮的组合结构以限位活动杆为轨迹相向位移，从而带动缓冲组件和弧形装夹组件进行夹持操作，实现了一体自动化装夹，减少了外部辅助人员的参与，节约了人力，降低了生产成本，提高了生产收益。
2、本实用新型通过设置缓冲组件，在装置工作过程中，利用多组缓冲弹簧和定位栓的固定配置，使得套接筒和缓冲块之间留有缓冲区间，在电控液压组件快速带动弧形装夹组件进行装夹操作时，缓冲弹簧受压收缩，缓冲消耗掉一部分装置对工件的冲击力，避免了施力过度导致的工件形变的问题，同时降低了装置的磨损速率，延长了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的活动安装支架结构示意图。
图3为本实用新型的随动组件结构示意图。
图4为本实用新型的缓冲组件结构示意图。
附图标记为：1、安装底座；2、限位安装槽；3、限位活动杆；4、连接滑轮；5、活动安装支架；6、电控液压组件；7、缓冲组件；8、连接块；9、支撑块；10、随动组件；11、限位轮槽；12、弧形装夹组件；13、组合防护垫件；71、套接筒；72、缓冲块；73、定位栓；74、缓冲弹簧；101、安装外壳；102、随动支撑槽轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种机床加工用的快速装夹装置，包括安装底座1，安装底座1的侧面开设有限位安装槽2，限位安装槽2的内部固定安装有限位活动杆 3，限位活动杆3的外部活动连接有连接滑轮4，连接滑轮4的中心轴固定安装有活动安装支架5，活动安装支架5的底端固定安装有电控液压组件6，活动安装支架5的顶端固定安装有缓冲组件7，缓冲组件7的左侧面固定连接有连接块 8，连接块8的左侧面固定连接有支撑块9，支撑块9的底端固定安装有随动组件10，安装底座1的顶面开设有限位轮槽11，随动组件10与限位轮槽11为摩擦连接，缓冲组件7的右端固定安装有弧形装夹组件12，弧形装夹组件12的端部固定安装有组合防护垫件13。
具体参考说明书附图2，限位安装槽2的数量为两个，两个限位安装槽2分别位于安装底座1的前后两侧面。
限位活动杆3，连接滑轮4，活动安装支架5和电控液压组件6为一套固定搭配组合构件的组装零部件，该组合构件的数量为两个，分别对应一个限位安装槽2固定安装。
限位活动杆3为表面光滑的柱状金属质构件，且限位活动杆3的数量为四个，等量分为两组，每组两个限位活动杆3的相对面与连接滑轮4为活动摩擦连接。
实施方式具体为：通过设置电控液压组件6，在装置工作过程中，通过两个电控液压组件6的同步伸缩提供动力，带动两个活动安装支架5与连接滑轮4 的组合结构以限位活动杆3为轨迹相向位移，从而带动缓冲组件7和弧形装夹组件12进行夹持操作，实现了一体自动化装夹，减少了外部辅助人员的参与，节约了人力，降低了生产成本，提高了生产收益。
具体参考说明书附图3，随动组件10的数量为两个，且随动组件10包括安装外壳101，安装外壳101的底部活动连接有随动支撑槽轮102，随动支撑槽轮 102的外部与限位轮槽11的内壁摩擦连接。
实施方式具体为：通过设置随动组件10，利用随动支撑槽轮102的外部与限位轮槽11的内壁摩擦连接，保证了缓冲组件7在位移过程中拥有稳定的支撑点，提高了装置的运转稳定性。
具体参考说明书附图4，缓冲组件7和弧形装夹组件12为固定搭配组件，缓冲组件7和弧形装夹组件12的数量均为两个，两个缓冲组件7和弧形装夹组件12以安装底座1的中心线对称设置。
缓冲组件7包括套接筒71，套接筒71的内部活动套接有缓冲块72，套接筒71和缓冲块72之间设有若干个定位栓73，定位栓73的外部均活动套接有缓冲弹簧74。
组合防护垫件13为软质橡胶质构件，且组合防护垫件13的数量为四个，等量分为两组，且对应安装的两个组合防护垫件13的连接面开设有相适配的卡槽。
实施方式具体为：通过设置缓冲组件7，在装置工作过程中，利用多组缓冲弹簧74和定位栓73的固定配置，使得套接筒71和缓冲块72之间留有缓冲区间，在电控液压组件6快速带动弧形装夹组件12进行装夹操作时，缓冲弹簧74 受压收缩，缓冲消耗掉一部分装置对工件的冲击力，避免了施力过度导致的工件形变的问题，同时降低了装置的磨损速率，延长了装置的使用寿命。
本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着通过两个电控液压组件6的同步伸缩提供动力，带动两个活动安装支架5与连接滑轮4的组合结构以限位活动杆3为轨迹相向位移，从而带动缓冲组件7和弧形装夹组件12进行夹持操作，然后利用多组缓冲弹簧74和定位栓73的固定配置，使得套接筒71和缓冲块72之间留有缓冲区间，在电控液压组件6快速带动弧形装夹组件12进行装夹操作时，缓冲弹簧74受压收缩，缓冲消耗掉一部分装置对工件的冲击力，最后定期进行检修即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机床加工用的快速装夹装置，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的侧面开设有限位安装槽(2)，其特征在于：所述限位安装槽(2)的内部固定安装有限位活动杆(3)，所述限位活动杆(3)的外部活动连接有连接滑轮(4)，所述连接滑轮(4)的中心轴固定安装有活动安装支架(5)，所述活动安装支架(5)的底端固定安装有电控液压组件(6)，所述活动安装支架(5)的顶端固定安装有缓冲组件(7)，所述缓冲组件(7)的左侧面固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的左侧面固定连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)的底端固定安装有随动组件(10)，所述安装底座(1)的顶面开设有限位轮槽(11)，所述随动组件(10)与所述限位轮槽(11)为摩擦连接，所述缓冲组件(7)的右端固定安装有弧形装夹组件(12)，所述弧形装夹组件(12)的端部固定安装有组合防护垫件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机床加工用的快速装夹装置，其特征在于：所述限位安装槽(2)的数量为两个，两个所述限位安装槽(2)分别位于所述安装底座(1)的前后两侧面。
3.根据权利要求2所述的一种机床加工用的快速装夹装置，其特征在于：所述限位活动杆(3)，连接滑轮(4)，活动安装支架(5)和电控液压组件(6)为一套固定搭配组合构件的组装零部件，该组合构件的数量为两个，分别对应一个所述限位安装槽(2)固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种机床加工用的快速装夹装置，其特征在于：所述限位活动杆(3)为表面光滑的柱状金属质构件，且所述限位活动杆(3)的数量为四个，等量分为两组，每组两个所述限位活动杆(3)的相对面与所述连接滑轮(4)为活动摩擦连接。
5.根据权利要求4所述的一种机床加工用的快速装夹装置，其特征在于：所述随动组件(10)的数量为两个，且所述随动组件(10)包括安装外壳(101)，所述安装外壳(101)的底部活动连接有随动支撑槽轮(102)，所述随动支撑槽轮(102)的外部与所述限位轮槽(11)的内壁摩擦连接。
6.根据权利要求1所述的一种机床加工用的快速装夹装置，其特征在于：所述缓冲组件(7)和弧形装夹组件(12)为固定搭配组件，所述缓冲组件(7)和弧形装夹组件(12)的数量均为两个，两个所述缓冲组件(7)和弧形装夹组件(12)以所述安装底座(1)的中心线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种机床加工用的快速装夹装置，其特征在于：所述缓冲组件(7)包括套接筒(71)，所述套接筒(71)的内部活动套接有缓冲块(72)，所述套接筒(71)和缓冲块(72)之间设有若干个定位栓(73)，所述定位栓(73)的外部均活动套接有缓冲弹簧(74)。
8.根据权利要求1所述的一种机床加工用的快速装夹装置，其特征在于：所述组合防护垫件(13)为软质橡胶质构件，且所述组合防护垫件(13)的数量为四个，等量分为两组，且对应安装的两个组合防护垫件(13)的连接面开设有相适配的卡槽。
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| CN113400060A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-09-17 | 海安宇隆机械制造有限公司 | 一种工件加工用便携式液压夹紧装置及其实施方法 |
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