CN218532835U - 一种弹性顶尖机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弹性顶尖机构，包括：驱动件；压装套，压装套连接在驱动件上，驱动件的输出轴可伸缩地穿过压装套；导向套，导向套邻近压装套的一端与驱动件的输出轴连接，且导向套可伸缩地收纳于压装套内；顶尖，顶尖设于导向套的内腔，且导向套内腔的底面与顶尖的端部之间设有弹性件；导向头，导向头安装在导向套远离压装套的一端，且顶尖远离弹性件的一端从导向头伸出。本实用新型具有结构设计合理，制造成本低，安装调整方便等特点，可以较好的解决因顶紧力过大而造成零件歪曲影响加工精度的问题，并且可以有效地减少顶尖的磨损，延长了使用寿命。

Description

一种弹性顶尖机构

技术领域

本发明涉及顶尖机构，尤其涉及一种弹性顶尖机构。

背景技术

在机械加工领域，加工细长轴类零件时，一般都是以中心孔为基准，需使用顶尖顶在零件轴端的中心孔内保证加工基准与设计基准统一而保证零件的精度，但如果采用常规的顶尖工作时，常因顶紧力过大而造成零件歪曲影响加工精度，并且容易顶尖磨损比较严重，缩短使用寿命。

发明内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种弹性顶尖机构，其能够有效解决顶尖因顶紧力过大而影响加工精度，有利于延长使用寿命。

本申请提供了一种弹性顶尖机构，包括：

驱动件；

压装套，所述压装套连接在所述驱动件上，所述驱动件的输出轴可伸缩地穿过所述压装套；

导向套，所述导向套邻近所述压装套的一端与所述驱动件的输出轴连接，且所述导向套可伸缩地收纳于所述压装套内；

顶尖，所述顶尖设于所述导向套的内腔，且所述导向套内腔的底面与所述顶尖的端部之间设有弹性件；

导向头，所述导向头安装在所述导向套远离所述压装套的一端，且所述顶尖远离所述弹性件的一端从所述导向头伸出。

优选地，所述顶尖包括顶尖头和顶尖轴，所述顶尖轴的一端伸入所述导向套的内腔与所述弹性件连接，所述顶尖轴的另一端与所述顶尖头连接，所述顶尖头的尖端从所述导向头伸出。

优选地，所述顶尖轴朝向所述导向头的一端的端面与所述顶尖头的顶面之间形成有阶梯槽，所述阶梯槽内设有调节垫板，所述调节垫板用于调节所述顶尖头从所述导向头伸出的距离。

优选地，所述阶梯槽的宽度介于8mm～12mm。

优选地，所述导向套远离所述压装套的一端开设有第一安装孔，所述导向头上开设有与所述第一安装孔相适配的第二安装孔；

其中，在所述顶尖头与加工件相接触的情况下，所述导向头的端面与所述调节垫板相抵接，以使所述导向头的端面与加工件相接触。

优选地，所述驱动件邻近所述伸缩套一端的端面设有第三安装孔，所述压装套邻近所述驱动件的一端设有与所述第三安装孔相适配的第四安装孔。

优选地，所述弹性件包括碟簧和抵接板，所述抵接板设于所述导向套内腔的底面，所述碟簧的一端与所述抵接板连接，所述碟簧的另一端与所述顶尖连接。

优选地，所述导向套伸入至所述压装套的一端开设有卡口，所述驱动件的输出轴固定连接在所述卡口内。

优选地，所述导向套上设有与所述卡口连通的第一固定孔，所述驱动件的输出轴上设有与所述第一固定孔相适配的第二固定孔。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

将压装套安装至驱动件上，并将驱动件的输出轴可伸缩地穿过压装套与导向套进行连接，之后再将顶尖设置在导向套的内腔，并在导向套内腔的底面与顶尖的端部之间设置弹性件，最后再将导向头安装至导向套远离压装套的一端，从而完成整个弹性顶尖机构的安装，具有结构设计合理，制造成本低，安装调整方便等特点，可以较好的解决因顶紧力过大而造成零件歪曲影响加工精度的问题，并且可以有效地减少顶尖的磨损，延长了使用寿命。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图中：

图1是本发明弹性顶尖机构一实施例的结构示意图；

图2是本发明弹性顶尖机构中顶尖头与加工件相接触的示意图；

图3是本发明弹性顶尖机构中导向头的端面与加工件相接触的示意图；

附图标号：

1、油缸；2、压装套；3、导向套；4、顶尖；41、顶尖轴；42、顶尖头；5、弹性件；51、碟簧；52、抵接板；6、导向头；7、加工件；8、阶梯槽；9、调节垫板；10、卡口；11、第三安装孔；12、第四安装孔；13、第一固定孔；

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。

如图1至图3所示，在本发明的弹性顶尖4机构的实施例中，该弹性顶尖4机构包括：驱动件、压装套2、导向套3、顶尖4以及导向头6。

具体地，压装套2连接在驱动件上，驱动件的输出轴可伸缩地穿过压装套2；导向套3邻近压装套2的一端与驱动件的输出轴连接，且导向套3可伸缩地收纳于压装套2内；顶尖4设于导向套3的内腔，且导向套3内腔的底面与顶尖4的端部之间设有弹性件5；导向头6安装在导向套3远离压装套2的一端，且顶尖4远离弹性件5的一端从导向头6伸出。

本实施例采用的技术方案中，将压装套2安装至驱动件上，并将驱动件的输出轴可伸缩地穿过压装套2与导向套3进行连接，之后再将顶尖4设置在导向套3的内腔，并在导向套3内腔的底面与顶尖4的端部之间设置弹性件5，最后再将导向头6安装至导向套3远离压装套的一端，从而完成整个弹性顶尖4机构的安装，具有结构设计合理，制造成本低，安装调整方便等特点，可以较好的解决因顶紧力过大而造成零件歪曲影响加工精度的问题，并且可以有效地减少顶尖4的磨损，延长了使用寿命。

另外，驱动件可以是油缸1，也可以是其他的动力件。在本实施例中，驱动件优选油缸1。

当需要对加工件7进行顶紧时，油缸1的活塞杆进行伸长，以驱动与油缸1的活塞杆连接的导向套3从压装套2内伸出，进而带动设置在导向套3内腔的顶尖4朝加工件方向运动，直至顶尖4与加工件7进行接触，实现了对加工件7的顶紧；当加工件7加工完成后，油缸1的活塞杆收缩，以驱动导向套3收缩回至压装套2内，从而让顶尖4收回至压装套2内，有利于对顶尖的保护。

在一种实施方式中，顶尖4包括顶尖头42和顶尖轴41，顶尖轴41的一端伸入导向套3的内腔与弹性件5连接，顶尖轴41的另一端与顶尖头42连接，顶尖头42的尖端从导向头6伸出。

在一种实施方式中，顶尖轴41朝向导向头6的一端的端面与顶尖头42的顶面之间形成有阶梯槽8，阶梯槽8内设有调节垫板9，调节垫板9用于调节顶尖头42从导向头6伸出的距离。

示例性地，阶梯槽8的宽度介于8mm～12mm。

在一种实施方式中，导向套3远离压装套的一端开设有第一安装孔，导向头6上开设有与第一安装孔相适配的第二安装孔；

其中，在顶尖头42与加工件7相接触的情况下，导向头6的端面与调节垫板9相抵接，以使导向头6的端面与加工件7相接触。

在本实施例中，将导向头6伸向导向套3的一端时，第一安装孔和第二安装孔相对齐，实现了对导向头6的安装，同时在阶梯槽8内放置调节垫板9，使得顶尖头42在于加工件7相接触的情况下，导向头6继续在驱动件1的作用下朝加工件7方向运动，以使导向的端面与加工件7相接触，克服了轴向的较大压装力，这样既满足轮对顶尖4工件时的径向跳起，满足轴承压装时的克服较大的压装力需求。

在一种实施方式中，驱动件1邻近伸缩套一端的端面设有第三安装孔11，压装套邻近驱动件1的一端设有与第三安装孔11相适配的第四安装孔12。需要说明的是，将伸缩套的一端安装至驱动件1的端面，并使得第三安装孔11和第四安装孔12对齐，之后通过紧固件依次穿过第三安装孔11和第四安装孔12，从而实现将压装套2安装至驱动件1上，结构简单，安装或拆卸方便。

在一种实施方式中，弹性件5包括碟簧51和抵接板52，抵接板52设于导向套3内腔的底面，碟簧51的一端与抵接板52连接，碟簧51的另一端与顶尖4连接。需要说明的是，将抵接板52设于导向套3内腔的底部，之后再将碟簧51的两端分别与抵接板52和顶尖4连接，以完成对弹性件5的安装；当顶尖4与待加工的物件相接触时，顶尖4对碟簧51挤压，以使碟簧51被压缩而收回至导向套3的内腔，之后再驱动件1的作用下，安装至导向套3一端的导向头6继续朝待加工物件运动，直至导向头6的端面与待加工物件的表面相接触，实现了对物件进行顶紧的同时，又能够减少顶尖4的磨损，延长了使用寿命。

在一种实施方式中，导向套3伸入至压装套2的一端开设有卡口10，驱动件1的输出轴固定连接在卡口10内，并且在导向套3上设有与卡口10连通的第一固定孔13，驱动件1的输出轴上设有与第一固定孔13相适配的第二固定孔。

需要说明的是，将驱动件1的输出轴的一端伸入至卡口10内，并使得第一固定孔13与第二固定孔相对齐，之后再通过紧固件分别穿过第一固定孔13和第二固定孔，从而实现对导向套3与输出轴的连接，结构简单，安装或拆卸方便。

可以理解的，以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种弹性顶尖机构，其特征在于，包括：

驱动件；

压装套，所述压装套连接在所述驱动件上，所述驱动件的输出轴可伸缩地穿过所述压装套；

导向套，所述导向套邻近所述压装套的一端与所述驱动件的输出轴连接，且所述导向套可伸缩地收纳于所述压装套内；

顶尖，所述顶尖设于所述导向套的内腔，且所述导向套内腔的底面与所述顶尖的端部之间设有弹性件；

导向头，所述导向头安装在所述导向套远离所述压装套的一端，且所述顶尖远离所述弹性件的一端从所述导向头伸出。

2.根据权利要求1所述的弹性顶尖机构，其特征在于，所述顶尖包括顶尖头和顶尖轴，所述顶尖轴的一端伸入所述导向套的内腔与所述弹性件连接，所述顶尖轴的另一端与所述顶尖头连接，所述顶尖头的尖端从所述导向头伸出。

3.根据权利要求2所述的弹性顶尖机构，其特征在于，所述顶尖轴朝向所述导向头的一端的端面与所述顶尖头的顶面之间形成有阶梯槽，所述阶梯槽内设有调节垫板，所述调节垫板用于调节所述顶尖头从所述导向头伸出的距离。

4.根据权利要求3所述的弹性顶尖机构，其特征在于，所述阶梯槽的宽度介于8mm～12mm。

5.根据权利要求3所述的弹性顶尖机构，其特征在于，所述导向套远离所述压装套的一端开设有第一安装孔，所述导向头上开设有与所述第一安装孔相适配的第二安装孔；

其中，在所述顶尖头与加工件相接触的情况下，所述导向头的端面与所述调节垫板相抵接，以使所述导向头的端面与加工件相接触。

6.根据权利要求1所述的弹性顶尖机构，其特征在于，所述驱动件邻近所述压装套一端的端面设有第三安装孔，所述压装套邻近所述驱动件的一端设有与所述第三安装孔相适配的第四安装孔。

7.根据权利要求1所述的弹性顶尖机构，其特征在于，所述弹性件包括碟簧和抵接板，所述抵接板设于所述导向套内腔的底面，所述碟簧的一端与所述抵接板连接，所述碟簧的另一端与所述顶尖连接。

8.根据权利要求1所述的弹性顶尖机构，其特征在于，所述导向套伸入至所述压装套的一端开设有卡口，所述驱动件的输出轴固定连接在所述卡口内。

9.根据权利要求8所述的弹性顶尖机构，其特征在于，所述导向套上设有与所述卡口连通的第一固定孔，所述驱动件的输出轴上设有与所述第一固定孔相适配的第二固定孔。

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