CN211102545U - 一种钢球式浮动压头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢球式浮动压头结构,包括用于与压机连接的定位基杆,定位基杆通过连接套连接定位基座,其特征在于,所述定位基座内插设有浮动芯杆,浮动芯杆的一端设于连接套内,另一端从定位基座中露出与导向压杆固定连接,该露出段与定位基座的内壁之间均布有钢球柱塞;浮动芯杆设于连接套内的一端外侧依次套有轴承、调整环及锁紧螺母;导向压杆的另一端设有压头。将被压入工件放置在压头上,被压入工件找正壳体内径中心,进一步压装推进将工件压入壳体到位,整个压入过程会自动进行偏心位移补偿,避免产生过大的装配摩擦力,没有过大的径向力产生,可很好地保护被压入的工件及壳体,是一个高质量的压入过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢球式浮动压头结构,用于变速箱总成装配,具有径向定位精度要求较高的压装场合,浮动定心保证工件没有伤痕、划痕。
背景技术
在变速箱总成装配线自动化领域上,径向定位精度要求较高的应用场合很多。固定式压装要求底座对工件的定位精度很高,并要求压装设备的压头和底座上工件的同轴度精度很高;当被装配工件的定位精度、设备压头与底座上工件的同轴度稍有偏差时,在压装过程中就会造成噪音、划痕、划伤等缺陷,导致产品的报废。
现在多数的浮动压头结构(如O型圈浮动压头结构、球面垫圈浮动压头结构),虽然可实现浮动压装,但O型圈易老化失去浮动功能;球面垫圈结构定位精度较低。这样容易造成拉伤、划伤、压伤工件等压装不合格问题,导致产品返修、报废、合格率低给企业增加了负担。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:现有浮动压头结构,以解决现有技术中的不足,适用于对工件压装定位精度较高、可靠性较高场合。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是提供了一种钢球式浮动压头结构,包括用于与压机连接的定位基杆,定位基杆通过连接套连接定位基座,其特征在于,所述定位基座内插设有浮动芯杆,浮动芯杆的一端设于连接套内,另一端从定位基座中露出与导向压杆固定连接,该露出段与定位基座的内壁之间均布有钢球柱塞;浮动芯杆设于连接套内的一端外侧依次套有轴承、调整环及锁紧螺母,轴承与定位基座内的凹槽相配合;导向压杆的另一端设有压头,压头的外侧设有用于定位工件的定位套,导向压杆的外侧设有用于固定工件的夹爪、用于抵住工件的弹簧及用于固定弹簧的调整螺母。钢球柱塞可保证浮动芯杆在完成压装后回复到中心位置;弹簧的两端分别与调整螺母、定位套固定连接。
优选地,所述定位基杆通过锁紧螺母与连接套固定连接,防止浮动芯杆松动。
本实用新型结构简单,零件易加工制造。将被压入工件放置在压头上,被压入工件找正壳体内径中心,进一步压装推进将工件压入壳体到位,整个压入过程会自动进行偏心位移补偿,避免产生过大的装配摩擦力,没有过大的径向力产生,可很好地保护被压入的工件及壳体,是一个高质量的压入过程。
附图说明
图1为本实用新型提供钢球式浮动压头结构示意图;
图2为本实用新型使用时的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1-2所示,为本实用新型提供的一种钢球式浮动压头结构,其包括用于与压机连接的定位基杆1,定位基杆1通过连接套3连接定位基座4,所述定位基座4内插设有浮动芯杆5,浮动芯杆5的一端设于连接套3内,另一端从定位基座4中露出与导向压杆6固定连接,该露出段与定位基座4的内壁之间均布有钢球柱塞11;浮动芯杆5设于连接套3内的一端外侧依次套有轴承10、调整环9及锁紧螺母2,轴承10与定位基座4内的凹槽相配合;导向压杆6的另一端设有压头8,压头8的外侧设有用于定位工件16的定位套15,导向压杆6的外侧设有用于固定工件16的夹爪7、用于抵住工件16的弹簧14及用于固定弹簧的调整螺母13。定位基杆1通过锁紧螺母2与连接套3固定连接。
浮动组件的作用是实现压头组件径向平面浮动,浮动间隙0.5~1mm左右。浮动组件中轴承10的作用是实现浮动芯杆5在平面圆周内随意滑动;浮动组件中钢球柱塞11(圆周内均布4~6个)的作用是完成压装后实现浮动芯杆5回复至中心位置;浮动组件中定位基座4内孔间隙量控制浮动量的大小;压头组件的作用是实现夹紧定位被压入工件16。压头组件中导向压杆6的作用是定位导向定位套15及夹爪7;压头组件中弹簧14的作用是实现定位套15的上下运动,弹簧14的两端分别与调整螺母13、定位套15固定连接;压头组件中夹爪7的作用是实现夹紧被压入工件16;压头组件中调整螺母13的作用是实现调节弹簧14力的大小。
被压入工件16装配至压头组件上,夹爪7夹紧该工件16;压机将钢球式浮动压头快进送至壳体结合面,压机攻进将工件16推入壳体内部,钢球式浮动压头自动补偿轴向圆周内偏差量,保证工件顺利压入壳体,并无压痕等缺陷;保压一段时间,压机退回原点位置,压头退出壳体时,钢球柱塞11将浮动芯杆5及压头组件回复至中心位置;完成一次压装过程。
整个压装过程平稳、可靠,满足工件径向定位压装精度。
Claims (2)
1.一种钢球式浮动压头结构,包括用于与压机连接的定位基杆(1),定位基杆(1)通过连接套(3)连接定位基座(4),其特征在于,所述定位基座(4)内插设有浮动芯杆(5),浮动芯杆(5)的一端设于连接套(3)内,另一端从定位基座(4)中露出与导向压杆(6)固定连接,该露出段与定位基座(4)的内壁之间均布有钢球柱塞(11);浮动芯杆(5)设于连接套(3)内的一端外侧依次套有轴承(10)、调整环(9)及锁紧螺母(2),轴承(10)与定位基座(4)内的凹槽相配合;导向压杆(6)的另一端设有压头(8),压头(8)的外侧设有用于定位工件(16)的定位套(15),导向压杆(6)的外侧设有用于固定工件(16)的夹爪(7)、用于抵住工件(16)的弹簧(14)及用于固定弹簧的调整螺母(13);弹簧(14)的两端分别与调整螺母(13)、定位套(15)固定连接。
2.如权利要求1所述的钢球式浮动压头结构,其特征在于,所述定位基杆(1)通过锁紧螺母(2)与连接套(3)固定连接。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113020955A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-06-25 | 苏州托克斯冲压设备有限公司 | 一种用于将圆柱体零件压装入深孔零件的压装设备 |
CN114654198A (zh) * | 2020-12-22 | 2022-06-24 | 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 | 一种带定心功能的浮动压头 |
CN114888545A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-08-12 | 湖南东创智能装备有限公司 | 一种浮动压头 |
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