CN207682313U - 卷销压头及卷销压装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卷销压头及卷销压装工具，涉及机械加工的技术领域，所述卷销压头，包括：压头杆和压头主体，所述压头主体内设置有压杆插孔和卷销插孔，所述压杆插孔用于插接压头杆，所述卷销插孔用于插接卷销，所述压杆插孔和卷销插孔连通，且所述压杆插孔的直径大于所述卷销插孔的直径，以使所述压头杆的端面抵接在所述压杆插孔的底面时停止运动。在压接前，先将卷销插入到卷销插孔中，然后将卷销压头对准待加工工件的销孔，推动压头杆，压头杆可以向外推动卷销，当压头杆的端面抵接在压杆插孔的底面上时，压头杆不在继续推动卷销，从而可以通过设定卷销压头的尺寸，精确控制卷销的伸出高度。

Description

卷销压头及卷销压装工具

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，尤其是涉及一种卷销压头及卷销压装工具。

背景技术

在阀门密封组件中，大量运用了卷销的组合工艺。有结构简单，成本低等优势。但阀门有高密封性的要求，平面度要求很高。同时卷销一旦变形就无法起到连接的作用，尤其在安全阀的使用中卷销脱落，对管道及人生安全有极大风险。这种情况在其他行业中也有类似的情况。

现有卷销压装的一般要求：需要将将卷销过盈压入工件中，并且.要求销子不能有任何的变形等要求。

但是传统压销模式无论手动还是气动，只能通过将销子压到孔底来控制销子伸出高度，抵接在孔底的销子在挤压的状态下，会发生形变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供的一种卷销压头及卷销压装工具，以缓解了传统的压装方式会造成销子变形的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供的一种卷销压头，包括：压头杆和压头主体，所述压头主体内设置有压杆插孔和卷销插孔，所述压杆插孔用于插接压头杆，所述卷销插孔用于插接卷销，所述压杆插孔和卷销插孔连通，且所述压杆插孔的直径大于所述卷销插孔的直径，以使所述压头杆的端面抵接在所述压杆插孔的底面时停止运动。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述卷销压头包括限位螺栓，沿所述压头杆的长度方向，所述压头杆的侧壁上设置有限位滑槽，所述压头主体的侧壁上设置螺纹孔，以使所述限位螺栓穿过所述螺纹孔后，伸入到所述限位滑槽内。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述限位螺栓、限位滑槽和螺纹孔的数量为两个，且两个所述限位螺栓、限位滑槽和螺纹孔对称设置。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述压头杆与所述压头主体之间设置有弹簧。

第二方面，本实用新型实施例提供的一种卷销压装工具，包括夹持部和压接部，所述压接部包括上述的卷销压头；所述夹持部用于夹持待加工的零件，所述压接部用于将卷销压入销孔中。

结合第二方面，本实用新型实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述夹持部包括固定结构和抵压结构，所述固定结构用于固定所述待加工工件，所述抵压结构用于将待加工工件朝所述固定结构所在方向推动，用于防止待加工工件发生相对运动。

结合第二方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，所述抵压结构包括弹性压头，防止弹性压头与待加工工件接触时对其造成损害。

结合第二方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第二方面的第三种可能的实施方式，其中，所述卷销压装工具包括定位机构，所述定位机构用于将所述待加工工件的销孔对齐。

结合第二方面的第三种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第二方面的第四种可能的实施方式，其中，所述定位机构包括滑块和定位销柱，所述定位销柱包括销头，用于伸入到待加工工件的销孔内，所述滑块与所述固定结构滑动连接，以使所述滑块能够相对于所述固定结构沿第一方向运动；所述定位销柱与所述滑块滑动连接，以使所述定位销柱能够相对于所述滑块沿第二方向运动，且所述第一方向与第二方向垂直。

结合第二方面，本实用新型实施例提供了第二方面的第五种可能的实施方式，其中，所述卷销压装工具包括第一底座和第二底座，所述压接部设置在第一底座上，所述夹持部设置在所述第二底座上；

所述第一底座上设置有定位销，所述第二底座上设置有定位销孔，以使所述第二底座与所述第一底座安装时，所述卷销压头朝向待加工工件的销孔。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：

本实用新型实施例提供的一种卷销压头，包括：压头杆和压头主体，压头主体内设置有压杆插孔和卷销插孔，所述压杆插孔用于插接压头杆，所述卷销插孔用于插接卷销，所述压杆插孔和卷销插孔连通，且所述压杆插孔的直径大于所述卷销插孔的直径。在压接前，先将卷销插入到卷销插孔中，然后将卷销压头对准待加工工件的销孔，推动压头杆，压头杆可以向外推动卷销，当压头杆的端面抵接在压杆插孔的底面上时，压头杆不在继续推动卷销，从而可以通过设定卷销压头的尺寸，精确控制卷销的伸出高度。

本实用新型实施例提供的一种卷销压装工具，包括夹持部和压接部，压接部包括上述的卷销压头。夹持部用于夹持待加工的零件，所述压接部用于将卷销压入销孔中。所述卷销压头包括压头杆和压头主体，压头主体内设置有压杆插孔和卷销插孔，所述压杆插孔用于插接压头杆，所述卷销插孔用于插接卷销，所述压杆插孔和卷销插孔连通，且所述压杆插孔的直径大于所述卷销插孔的直径。在压接前，先将卷销插入到卷销插孔中，然后将卷销压头对准待加工工件的销孔，推动压头杆，压头杆可以向外推动卷销，当压头杆的端面抵接在压杆插孔的底面上时，压头杆不在继续推动卷销，从而可以通过设定卷销压头的尺寸，精确控制卷销的伸出高度。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的卷销压头的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的卷销压头的加入卷销后的截面图；

图3为本实用新型实施例提供的卷销压头的压接卷销后的截面图；

图4为本实用新型实施例提供的卷销压装工具的示意图。

图标：100-压头杆；200-压头主体；210-压杆插孔；220-卷销插孔；300-限位螺栓；400-弹簧；510-固定结构；521-快速卡钳；522-尼龙压头；610-滑块；620-定位销柱；700-卷销。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种卷销压头，包括：压头杆100和压头主体200，压头主体200内设置有压杆插孔210和卷销插孔220，所述压杆插孔210用于插接压头杆100，所述卷销插孔220用于插接卷销700，所述压杆插孔210和卷销插孔220连通，且所述压杆插孔210的直径大于所述卷销插孔220的直径。在压接前，先将卷销700插入到卷销插孔220中，然后将卷销压头对准待加工工件的销孔，推动压头杆100，压头杆100可以向外推动卷销700，当压头杆100的端面抵接在压杆插孔210的底面上时，压头杆100不在继续推动卷销700，从而可以通过设定卷销压头的尺寸，精确控制卷销700的伸出高度。

因为压杆插孔210的直径大于所述卷销插孔220的直径，所以会在二者的过渡位置形成阶梯面，阶梯面就可以阻止压头杆100继续运动。

在压头杆100的端部设置有销头，销头的直径与卷销插孔220的直径适配，当待插入的卷销700长度较短的时候，可以通过销头将卷销700推入到工件的销孔中。

在一个可以实施的方案中，为了防止压头杆100脱离压头主体200，所述卷销压头可以包括限位螺栓300，沿所述压头杆100的长度方向，在压头杆100的侧壁上设置有限位滑槽，压头主体200的侧壁上设置螺纹孔，限位螺栓300穿过螺纹孔后，伸入到所述限位滑槽内，压头杆100上下运动时，限位螺栓300伸入到限位滑槽内的部分可以挡在限位滑槽的端面上，防止压头杆100滑动时，压头杆100从压头插孔内脱出。

具体的，为了保证受力的平衡，防止压头杆100晃动，所述限位螺栓300、限位滑槽和螺纹孔的数量可以为两个，且两个所述限位螺栓300、限位滑槽和螺纹孔对称设置。

在一个可以实施的方案中，可以在压头杆100上设置有条形的通孔，在压头主体200的相对两侧设置有一个通孔和一个螺纹盲孔，螺纹盲孔设置在压头插孔的内壁，螺栓先后穿过压头主体200上的通孔、压头杆100上的通孔，然后螺纹连接在螺纹盲孔内。

采用可拆卸的连接方式，方便对工件进行更换与维修。

在一个可以实施的方案中，所述压头杆100与所述压头主体200之间设置有弹簧400，弹簧400在张力情况下，保证卷销700插入压头主体200，弹簧400间接避免传统压机压力过大的情况。

弹簧400在完全放松的状态下，卷销700可以放入压头主体200内，因为压头主体200的卷销插孔220是按照实际卷销700的直径加工，所以即可以保证不掉落，同时保证了同心的要求。

如图4所示，本实用新型实施例提供的一种卷销压装工具，包括夹持部和压接部，压接部包括上述的卷销压头。夹持部用于夹持待加工的零件，所述压接部用于将卷销压入销孔中。所述卷销压头包括压头杆100和压头主体200，压头主体200内设置有压杆插孔210和卷销插孔220，所述压杆插孔210用于插接压头杆100，所述卷销插孔220用于插接卷销700，所述压杆插孔210和卷销插孔220连通，且所述压杆插孔210的直径大于所述卷销插孔220的直径。在压接前，先将卷销700插入到卷销插孔220中，然后将卷销压头对准待加工工件的销孔，推动压头杆100，压头杆100可以向外推动卷销700，当压头杆100的端面抵接在压杆插孔210的底面上时，压头杆100不在继续推动卷销700，从而可以通过设定卷销压头的尺寸，精确控制卷销700的伸出高度。

具体的，所述夹持部可以包括固定结构510和抵压结构，所述固定结构510用于固定所述待加工工件，所述抵压结构用于将待加工工件朝所述固定结构510所在方向推动。将两个零件销接在一起时，可以先将二者合并，然后放置在固定结构510上，然后从另一面采用抵压结构朝固定结构510所在方向推动两个零件，被夹紧在固定结构510和抵压结构之间的待加工工件在加工时，可以有效的避免发生相对运动，保证两个零件上的销孔对齐。

抵压结构可以包括快速卡钳521和压头，压头与快速卡钳521的动力输出端连接，将快速卡钳521的把手向下推动，压头可以向待加工工件所在方向平动。

在一个可以实施的方案中，为了防止压头与工件抵接时对工件密封面造成损害，压头可以采用弹性材料制备，例如尼龙材料。

在一个可以实施的方案中，所述卷销压装工具还可以包括定位机构，能够快速确定各部件的同心，可以有效的提高成品率。

具体的，所述定位机构包括滑块610和定位销柱620，所述定位销柱620包括销头，用于伸入到待加工工件的销孔内，所述滑块610与所述固定结构510滑动连接，以使所述滑块610能够相对于所述固定结构510沿第一方向运动；所述定位销柱620与所述滑块610滑动连接，以使所述定位销柱620能够相对于所述滑块610沿第二方向运动，且所述第一方向与第二方向垂直。也就是，先将滑块610向待加工工件方向拉出，然后当定位销柱620位于待加工工件的销孔上方时，向下拉动定位销柱620，定位销柱620的下部可以插入到销孔中，预先的确保两个销孔已经同心放置，然后再将抵压结构朝待加工工件方向压接上去。

定位销柱620底部的定位直径要比零件孔的孔直接小0.2mm，便于定位销柱620的插入和拔出。

卷销700插入压头，快速卡钳521加紧，保证零件没有旋转方向的移动，能快速保证两个零件孔的中心重合以及与压机的中心的重合，保证销子与工装及零件同心避免卷销700变形。

以工装的内部阶梯面的形式来精确控制销子的伸出高度。卷销700插入压头，保证销子与工装及零件同心避免卷销700变形。

在一个可以实施的方案中，所述卷销压装工具可以包括第一底座和第二底座，所述压接部设置在第一底座上，所述夹持部设置在所述第二底座上。在第一底座上设置有定位销，在第二底座上设置有定位销孔，当第二底座与所述第一底座安装时，可以确保卷销压头朝向待加工工件的销孔。

本实用新型实施例的优点：

1.通用性广，能在手动及气动压机上面使用。

2.工装及压头的制造成本低。

3.操作方便。

4.由于快速定位机构，减少了车间对孔的时间。同时也避免了对心不准，引起的卷销700变形。

5.压头主体200和压头杆100的阶梯面设计，保证了卷销700的伸出高度。

6.压头弹簧400设计间接避免传统压机压力过大的情况。

7.结合上面的设计，卷销700的报废率下降25％左右。

8.结合上面的设计，压销的一次合格率上升到了99％。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种卷销压头及卷销压装工具，所述卷销压装工具包括夹持部和压接部，压接部包括上述的卷销压头。夹持部用于夹持待加工的零件，夹持部可以包括快速卡钳521和尼龙压头522，所述压接部用于将卷销700压入销孔中。所述卷销压头包括压头杆100和压头主体200，压头主体200内设置有压杆插孔210和卷销插孔220，所述压杆插孔210用于插接压头杆100，所述卷销插孔220用于插接卷销700，所述压杆插孔210和卷销插孔220连通，且所述压杆插孔210的直径大于所述卷销插孔220的直径。在压接前，先将卷销插入到卷销插孔220中，然后将卷销压头对准待加工工件的销孔，推动压头杆100，压头杆100可以向外推动卷销700，当压头杆100的端面抵接在压杆插孔210的底面上时，压头杆100不在继续推动卷销700，从而可以通过设定卷销压头的尺寸，精确控制卷销700的伸出高度。同时，用定位结构的形式快速确定各部件的同心。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种卷销压头，其特征在于，包括：压头杆和压头主体，所述压头主体内设置有压杆插孔和卷销插孔，所述压杆插孔用于插接压头杆，所述卷销插孔用于插接卷销，所述压杆插孔和卷销插孔连通，且所述压杆插孔的直径大于所述卷销插孔的直径，以使所述压头杆的端面抵接在所述压杆插孔的底面时停止运动。

2.根据权利要求1所述的卷销压头，其特征在于，所述卷销压头包括限位螺栓，沿所述压头杆的长度方向，所述压头杆的侧壁上设置有限位滑槽，所述压头主体的侧壁上设置螺纹孔，以使所述限位螺栓穿过所述螺纹孔后，伸入到所述限位滑槽内。

3.根据权利要求2所述的卷销压头，其特征在于，所述限位螺栓、限位滑槽和螺纹孔的数量为两个，且两个所述限位螺栓、限位滑槽和螺纹孔对称设置。

4.根据权利要求1所述的卷销压头，其特征在于，所述压头杆与所述压头主体之间设置有弹簧。

5.一种卷销压装工具，其特征在于，包括夹持部和压接部，所述压接部包括权利要求1-4任意一项所述的卷销压头；所述夹持部用于夹持待加工的零件，所述压接部用于将卷销压入销孔中。

6.根据权利要求5所述的卷销压装工具，其特征在于，所述夹持部包括固定结构和抵压结构，所述固定结构用于固定所述待加工工件，所述抵压结构用于将待加工工件朝所述固定结构所在方向推动，用于防止待加工工件发生相对运动。

7.根据权利要求6所述的卷销压装工具，其特征在于，所述抵压结构包括弹性压头，防止弹性压头与待加工工件接触时对其造成损害。

8.根据权利要求6所述的卷销压装工具，其特征在于，所述卷销压装工具包括定位机构，所述定位机构用于将所述待加工工件的销孔对齐。

9.根据权利要求8所述的卷销压装工具，其特征在于，所述定位机构包括滑块和定位销柱，所述定位销柱包括销头，用于伸入到待加工工件的销孔内，所述滑块与所述固定结构滑动连接，以使所述滑块能够相对于所述固定结构沿第一方向运动；所述定位销柱与所述滑块滑动连接，以使所述定位销柱能够相对于所述滑块沿第二方向运动，且所述第一方向与第二方向垂直。

10.根据权利要求5所述的卷销压装工具，其特征在于，所述卷销压装工具包括第一底座和第二底座，所述压接部设置在第一底座上，所述夹持部设置在所述第二底座上；

所述第一底座上设置有定位销，所述第二底座上设置有定位销孔，以使所述第二底座与所述第一底座安装时，所述卷销压头朝向待加工工件的销孔。