CN219655061U - 一种新型复合辊用液压螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型复合辊用液压螺母，具体涉及液压螺母技术领域，包括用于安装在复合辊上的螺母本体，所述螺母本体的中部设置有内螺纹孔，且螺母本体的一端部连接有顶环，所述顶环的端部嵌入安装有自适应压紧组件，所述顶环的端部远离自适应压紧组件所在的一侧固定连接有顶柱，所述顶柱的一端部插设至螺母本体的内部，所述螺母本体的内部对应顶柱的外部位置处设置有活动槽，所述螺母本体的端部靠近活动槽的内侧设置有固定槽，所述固定槽的内部安装有复位调节组件。本实用新型便于在使用时对物体进行锁紧时起到缓冲效果，并方便使用者通过观察环形凸块的伸出长度来观察锁紧程度，且便于在使用时提高顶环与螺母本体之间连接的稳定性。

Description

一种新型复合辊用液压螺母

技术领域

本实用新型涉及液压螺母技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型复合辊用液压螺母。

背景技术

液压螺母用于需经常拆装的螺栓，超大螺栓的预紧，大型工件的锁紧场合，并可做液压过盈连接拆装工具，在锥形轴、轴套上安装和拆卸轴承,通常是既困难又耗时的工程，使用液压螺母.可以提高工作效率，减少此类问题，其原理是液压油被高压油泵输入螺母中产生推动活塞的力.满足安装或拆卸轴承--毫不费力，既准确又安全。

公开号为CN218207412U的中国实用新型专利公开了一种顶推式液压螺母，包括定圈以及活动安装在定圈上的动圈；所述定圈上设有与动圈适配的活塞腔，定圈上设有与活塞腔连通的进油孔，进油孔上安装有快接接头；其特征是还包括设置在动圈上用于显示动圈顶出行程的行程显示结构；所述行程显示结构为设置在动圈上的若干个刻度表。该实用新型通过行程显示机构的设置，操作人员可实时并且直接准确的得知动圈或定圈移动行程，从而精准控制液压螺母的顶推距离，避免顶推过度或者顶推不足的现象发生；通过在动圈上设置若干个刻度表，并且将刻度变设置在动圈外侧，从而使操作人员在任何方位都能通过刻度表看到移动行程，避免因方位限制而导致无法看到刻度表。

综合上述专利，现有技术中，利用液压螺母在进行锁紧操作时，锁紧部直接与物体接触，无缓冲结构，使得在接触后进行锁紧时不能有效的观察锁紧程度。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种新型复合辊用液压螺母。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型复合辊用液压螺母，包括用于安装在复合辊上的螺母本体，所述螺母本体的中部设置有内螺纹孔，且螺母本体的一端部连接有顶环，所述顶环的端部嵌入安装有自适应压紧组件，所述顶环的端部远离自适应压紧组件所在的一侧固定连接有顶柱，所述顶柱的一端部插设至螺母本体的内部，所述螺母本体的内部对应顶柱的外部位置处设置有活动槽，所述螺母本体的端部靠近活动槽的内侧设置有固定槽，所述固定槽的内部安装有复位调节组件，所述活动槽的内部设置有活塞板，所述活塞板的端部外壁与顶柱之间连接有顶杆，所述螺母本体的底部外壁连接有加压连接管，所述螺母本体内部位于加压连接管与活塞板之间设置有液压腔。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述自适应压紧组件包括固定连接在顶环内部的环形卡座，所述环形卡座的端部内侧连接有环形凸块，所述环形凸块的外表面设置有硅胶垫，且环形凸块的一端部位于环形卡座的内部固定连接有环形板，所述环形卡座的内部对应环形板的外部设置有环形槽，所述环形板的端部与环形槽的内壁之间呈环形连接有若干个第一弹簧。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述硅胶垫与环形凸块的外表面之间通过粘接剂粘接固定，且硅胶垫的外表面设置有防滑纹。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述复位调节组件包括固定连接在固定槽内壁的固定壳，所述固定壳的端部内侧壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端部与顶环的外壁之间固定连接，且伸缩杆的另一端位于固定壳的内部固定连接有活动板，所述固定壳的内部对应活动板的外部设置有活动腔，所述活动板的端部与活动腔的内壁之间连接有第二弹簧。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述伸缩杆的端部与顶环之间焊接固定。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述顶柱的两外壁均设置有限位卡块，所述活动槽的两内壁对应限位卡块的外部沿顶柱所在的活动方向上设置有限位滑槽。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述加压连接管与螺母本体的外壁之间焊接固定，所述加压连接管的内部与液压腔的内部连通。

本实用新型的有益效果：

1、通过在顶环的端部设置自适应压紧组件，便于在使用时对物体进行锁紧时起到缓冲效果，并方便使用者通过观察环形凸块的伸出长度来观察锁紧程度；

2、通过设置复位调节组件，便于在使用时提高顶环与螺母本体之间连接的稳定性，在加压时，顶环向外侧移动的过程中带动第二弹簧拉伸，进而方便在后续泄压时，在复位调节组件内部第二弹簧的复位作用下，顶环复位贴在螺母本体的端部。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型中自适应压紧组件的剖视图。

图4为本实用新型中自适应压紧组件的外部结构示意图。

图5为本实用新型中复位调节组件的结构示意图。

附图标记为：1、螺母本体；2、内螺纹孔；3、顶环；4、自适应压紧组件；5、顶柱；6、固定槽；7、复位调节组件；8、活动槽；9、顶杆；10、活塞板；11、液压腔；12、加压连接管；13、限位卡块；14、限位滑槽；401、环形卡座；402、环形凸块；403、环形板；404、环形槽；405、第一弹簧；406、硅胶垫；701、固定壳；702、伸缩杆；703、活动板；704、活动腔；705、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种新型复合辊用液压螺母，包括用于安装在复合辊上的螺母本体1，螺母本体1的中部设置有内螺纹孔2，且螺母本体1的一端部连接有顶环3，顶环3的端部嵌入安装有自适应压紧组件4，顶环3的端部远离自适应压紧组件4所在的一侧固定连接有顶柱5，顶柱5的一端部插设至螺母本体1的内部，螺母本体1的内部对应顶柱5的外部位置处设置有活动槽8，螺母本体1的端部靠近活动槽8的内侧设置有固定槽6，固定槽6的内部安装有复位调节组件7，活动槽8的内部设置有活塞板10，活塞板10的端部外壁与顶柱5之间连接有顶杆9，螺母本体1的底部外壁连接有加压连接管12，螺母本体1内部位于加压连接管12与活塞板10之间设置有液压腔11。

如附图1-4所示，自适应压紧组件4包括固定连接在顶环3内部的环形卡座401，环形卡座401的端部内侧连接有环形凸块402，环形凸块402的外表面设置有硅胶垫406，且环形凸块402的一端部位于环形卡座401的内部固定连接有环形板403，环形卡座401的内部对应环形板403的外部设置有环形槽404，环形板403的端部与环形槽404的内壁之间呈环形连接有若干个第一弹簧405，便于在使用时对物体进行锁紧时起到缓冲效果，并方便使用者通过观察环形凸块402的伸出长度来观察锁紧程度。

如附图1和附图5所示，复位调节组件7包括固定连接在固定槽6内壁的固定壳701，固定壳701的端部内侧壁连接有伸缩杆702，伸缩杆702的一端部与顶环3的外壁之间固定连接，且伸缩杆702的另一端位于固定壳701的内部固定连接有活动板703，固定壳701的内部对应活动板703的外部设置有活动腔704，活动板703的端部与活动腔704的内壁之间连接有第二弹簧705，便于在使用时提高顶环3与螺母本体1之间连接的稳定性，在加压时，顶环3向外侧移动的过程中带动第二弹簧705拉伸，进而方便在后续泄压时，在复位调节组件7内部第二弹簧705的复位作用下，顶环3复位贴在螺母本体的端部。

如附图1所示，顶柱5的两外壁均设置有限位卡块13，活动槽8的两内壁对应限位卡块13的外部沿顶柱5所在的活动方向上设置有限位滑槽14，便于提高顶柱5活动时的稳定性，进而方便推动顶环3稳定的向外侧移动进行锁紧。

工作原理：本实用新型设计了一种新型复合辊用液压螺母，具体结构如说明书附图1-5所示，本技术方案在使用时，通过向加压连接管12内部冲入液压油，从而通过液压腔11对活塞板10施加推力，并使顶柱5推动顶环3向外侧移动，通过在顶环3的端部设置自适应压紧组件4，便于在使用时对物体进行锁紧时起到缓冲效果，并方便使用者通过观察环形凸块402的伸出长度来观察锁紧程度；且通过在螺母本体1的端部靠近活动槽8的内侧设置有固定槽6，固定槽6的内部安装有复位调节组件7，便于在使用时提高顶环3与螺母本体1之间连接的稳定性，在加压时，顶环3向外侧移动的过程中带动第二弹簧705拉伸，进而方便在后续泄压时，在复位调节组件7内部第二弹簧705的复位作用下，顶环3复位贴在螺母本体的端部。

其中，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型复合辊用液压螺母，包括用于安装在复合辊上的螺母本体(1)，其特征在于：所述螺母本体(1)的中部设置有内螺纹孔(2)，且螺母本体(1)的一端部连接有顶环(3)，所述顶环(3)的端部嵌入安装有自适应压紧组件(4)，所述顶环(3)的端部远离自适应压紧组件(4)所在的一侧固定连接有顶柱(5)，所述顶柱(5)的一端部插设至螺母本体(1)的内部，所述螺母本体(1)的内部对应顶柱(5)的外部位置处设置有活动槽(8)，所述螺母本体(1)的端部靠近活动槽(8)的内侧设置有固定槽(6)，所述固定槽(6)的内部安装有复位调节组件(7)，所述活动槽(8)的内部设置有活塞板(10)，所述活塞板(10)的端部外壁与顶柱(5)之间连接有顶杆(9)，所述螺母本体(1)的底部外壁连接有加压连接管(12)，所述螺母本体(1)内部位于加压连接管(12)与活塞板(10)之间设置有液压腔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型复合辊用液压螺母，其特征在于：所述自适应压紧组件(4)包括固定连接在顶环(3)内部的环形卡座(401)，所述环形卡座(401)的端部内侧连接有环形凸块(402)，所述环形凸块(402)的外表面设置有硅胶垫(406)，且环形凸块(402)的一端部位于环形卡座(401)的内部固定连接有环形板(403)，所述环形卡座(401)的内部对应环形板(403)的外部设置有环形槽(404)，所述环形板(403)的端部与环形槽(404)的内壁之间呈环形连接有若干个第一弹簧(405)。

3.根据权利要求2所述的一种新型复合辊用液压螺母，其特征在于：所述硅胶垫(406)与环形凸块(402)的外表面之间通过粘接剂粘接固定，且硅胶垫(406)的外表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种新型复合辊用液压螺母，其特征在于：所述复位调节组件(7)包括固定连接在固定槽(6)内壁的固定壳(701)，所述固定壳(701)的端部内侧壁连接有伸缩杆(702)，所述伸缩杆(702)的一端部与顶环(3)的外壁之间固定连接，且伸缩杆(702)的另一端位于固定壳(701)的内部固定连接有活动板(703)，所述固定壳(701)的内部对应活动板(703)的外部设置有活动腔(704)，所述活动板(703)的端部与活动腔(704)的内壁之间连接有第二弹簧(705)。

5.根据权利要求4所述的一种新型复合辊用液压螺母，其特征在于：所述伸缩杆(702)的端部与顶环(3)之间焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种新型复合辊用液压螺母，其特征在于：所述顶柱(5)的两外壁均设置有限位卡块(13)，所述活动槽(8)的两内壁对应限位卡块(13)的外部沿顶柱(5)所在的活动方向上设置有限位滑槽(14)。

7.根据权利要求1所述的一种新型复合辊用液压螺母，其特征在于：所述加压连接管(12)与螺母本体(1)的外壁之间焊接固定，所述加压连接管(12)的内部与液压腔(11)的内部连通。