CN115741581B - 一种销轴装配装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种销轴装配装置，包括：定位导向机构、安装在定位导向机构上的驱动机构以及控制驱动机构在定位导向机构上移动的控制机构，定位导向机构包括：定位尾板和拉板，两个所述拉板与定位尾板连接成一个整体，定位尾板上设有中心孔，拉板由厚关节部和薄关节部组成，厚关节部和薄关节部依次连接在一起，厚关节部和薄关节部间隔分布；所述驱动机构包括：本体、固定在本体的前端的千斤顶，所述本体滑动安装在拉板上，控制机构安装在本体上，用于调节本体在拉板上的位置。通过销轴装配装置极大地提高对中准确度，减少人工对中的反复性操作，提高销轴装配效率，同时降低密封件、轴套及轴孔等部位的损坏。

Description

一种销轴装配装置

技术领域

本发明涉及一种装配装置，具体涉及一种销轴装配装置。

背景技术

目前，工程机械产品中，具有相互转动要求的构件之间的连接常采用销轴实现。尤其是多品种小批量生产的产品中销轴的装配通常采用铜棒锤击，辅以肉眼观察的手段完成，这种装配方式对孔准确度难以保证、装配效率较低、装配误差大，连接件的轴孔不易对中，需要人工反复调整位置，多次测量，装配效率及其低下，难以满足工程机械产品的快速装配需要，而且，在构件轴孔尚未对中时，就采用外力强行装配，容易对密封件、轴套及销孔等配合表面形成较大损伤。

显然，传统的销轴装配方式，存在精度差、效率低等问题，不仅无法实现快速装配，同时也会损坏构件的结构。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种销轴装配装置，实现销轴和孔的精确匹配以及提高销轴装配效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种销轴装配装置，包括：定位导向机构、安装在定位导向机构上的驱动机构以及控制驱动机构在定位导向机构上移动的控制机构，

定位导向机构包括：定位尾板和拉板，两个所述拉板与定位尾板连接成一个整体，定位尾板上设有中心孔，拉板由厚关节部和薄关节部组成，厚关节部和薄关节部依次连接在一起，厚关节部和薄关节部间隔分布；

所述驱动机构包括：本体、固定在本体的前端的千斤顶，所述本体滑动安装在拉板上，控制机构安装在本体上，用于调节本体在拉板上的位置。

进一步的，所述本体中心设有贯穿本体中心的通孔，通孔的两侧设有滑板，滑板上侧面设有滑动孔。

进一步的，所述控制机构包括：活动盖板、挡圈、调整垫片、弹簧、弹簧挡板，所述活动盖板滑动安装在本体的两侧的滑板上，所述挡圈、调整垫片、弹簧、弹簧挡板对称安装在本体的通孔中，所述弹簧挡板穿过滑动孔与活动盖板连接，弹簧为活动盖板滑动提供弹力。

进一步的，所述活动盖板为U型盖板，U型盖板两侧的侧边滑动安装在本体的滑板中，拉板位于U型盖板与本体之间。

进一步的，所述厚关节部的一端为尖端。

进一步的，所述控制机构中还设有手拉钥匙手柄和提板，所述手拉钥匙手柄包括：U型支架以及对称安装在U型支架开口内侧的腰型座，所述腰型座铰接在本体的滑板上，并位于两个活动盖板之间，所述U型支架的开口设置在本体两侧，所述提板与活动盖板连接固定。

进一步的，销轴装配装置工作方法包括：

步骤一，将待装配销轴穿入定位尾板，调整定位导向机构，使定位尾板端面与连接件装配面完全贴合；

步骤二，将拉板装入驱动机构和控制机构，完成一种销轴装配装置的组装；

步骤三，驱动千斤顶顶起销轴，同时带动拉板向连接件方向滑动，拉板滑动过程中，当厚关节部进入活动盖板时，会压迫活动盖板带着弹簧挡板、压缩弹簧向外扩张；当薄关节部进入活动盖板时，弹簧会再次伸展，同时带动弹簧挡板驱动活动盖板向内压缩，活动盖板再次压紧拉板，拉板循环往复前进，直至销轴装配完成；

步骤四，销轴装配完成后，首先拆除弹簧挡板和弹簧，然后手拉钥匙手柄转动一定角度将活动盖板顶起，活动盖板起升过程带动提板顶起拉板厚关节部脱离本体，拉板从活动盖板和本体结合处抽离，所述销轴装配装置完成解体。

本发明的有益效果是：通过销轴装配装置极大地提高对中准确度，减少人工对中的反复性操作，提高销轴装配效率，同时降低密封件、轴套及轴孔等部位的损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1剖面结构示意图；

图3为定位尾板结构示意图；

图4为图2局部结构示意图；

图5为本体结构示意图；

图6为活动盖板结构示意图；

图7为发明的使用安装结构示意图；

图8为工作流程图；

图中：1、定位尾板；2、拉板；3、千斤顶；4、孔用挡圈；5、调整垫片；6、弹簧；7、本体；8、弹簧挡板；9、提板；10、活动盖板；11、钥匙手柄；12、连接件；13、销轴。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如图1-6所示，一种销轴装配装置，包括：定位导向机构、安装在定位导向机构上的驱动机构以及控制驱动机构在定位导向机构上移动的控制机构；

定位导向机构包括：定位尾板1和拉板2，两个所述拉板2与定位尾板1连接成一个整体，定位尾板1上设有中心孔，拉板2由厚关节部和薄关节部组成，厚关节部和薄关节部依次连接在一起，厚关节部和薄关节部间隔分布；

所述驱动机构包括：本体7、固定在本体7的前端的千斤顶3，所述本体7滑动安装在拉板2上，控制机构安装在本体7上，用于调节本体7在拉板2上的位置。

本实例中进一步的，所述本体7中心设有贯穿本体7中心的通孔，通孔的两侧设有滑板，滑板上侧面设有滑动孔。

本实例中进一步的，所述控制机构包括：活动盖板10、挡圈、调整垫片5、弹簧6、弹簧6挡板，所述活动盖板10滑动安装在本体7的两侧的滑板上，所述挡圈、调整垫片5、弹簧6、弹簧6挡板对称安装在本体7的通孔中，所述弹簧6挡板穿过滑动孔与活动盖板10连接，弹簧6为活动盖板10滑动提供弹力。

本实例中进一步的，所述活动盖板10为U型盖板，U型盖板两侧的侧边滑动安装在本体7的滑板中，拉板2位于U型盖板与本体7之间。

本实例中进一步的，所述厚关节部的一端为尖端。

本实例中进一步的，所述控制机构中还设有手拉钥匙手柄11和提板9，所述手拉钥匙手柄11包括：U型支架以及对称安装在U型支架开口内侧的腰型座，所述腰型座铰接在本体7的滑板上，并位于两个活动盖板10之间，所述U型支架的开口设置在本体7两侧，所述提板9与活动盖板10连接固定。

定位尾板1的结构形式根据连接件12结构的不同可以为方形、圆形、异形等多种结构形式。

本实例中的，所述千斤顶3可由油缸替代。

本实例中进一步的，所述拉板2厚关节的尖端结构可由2个及以上不同角度的斜面组成。

本申请的销轴13装配装置，可以在销轴13装配过程中，利用定位尾板1的中心孔实现轴孔的导向定位，利用定位尾板1中心孔和千斤顶3同心的原理实现销轴13的快速装入，故而可实现销轴13装配的精确对中及快速装配。

基于以上结构，在销轴13装配过程中，不需要再通过肉眼和感觉判断销轴13和孔（或套）是否对中，可以通过拉板2的前端薄关节部是否与连接件12外表面贴合，以及定位尾板1是否与连接件12端面贴合，来作为销轴13和孔（或套）对中的标志，因此可极大地提高对中准确度，减少人工对中的反复性操作，提高销轴13装配效率，同时降低密封件、轴套及轴孔等部位的损坏。

如图7-8所示，销轴13装配装置工作方法包括：

步骤一，将待装配销轴13穿入定位尾板1，调整定位导向机构，使定位尾板1端面与连接件12装配面完全贴合；

步骤二，将拉板2装入驱动机构和控制机构，完成一种销轴13装配装置的组装；

步骤三，驱动千斤顶3顶起销轴13，同时带动拉板2向连接件12方向滑动，拉板2滑动过程中，当厚关节部进入活动盖板10时，会压迫活动盖板10带着弹簧6挡板、压缩弹簧6向外扩张；当薄关节部进入活动盖板10时，弹簧6会再次伸展，同时带动弹簧6挡板驱动活动盖板10向内压缩，活动盖板10再次压紧拉板2，拉板2循环往复前进，直至销轴13装配完成；

步骤四，销轴13装配完成后，首先拆除弹簧6挡板和弹簧6，然后手拉钥匙手柄11转动一定角度将活动盖板10顶起，活动盖板10起升过程带动提板9顶起拉板2厚关节部脱离本体7，拉板2从活动盖板10和本体7结合处抽离，所述销轴13装配装置完成解体。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种销轴装配装置，其特征在于，包括：定位导向机构、安装在定位导向机构上的驱动机构以及控制驱动机构在定位导向机构上移动的控制机构，定位导向机构包括：定位尾板和拉板，两个所述拉板与定位尾板连接成一个整体，定位尾板上设有中心孔，拉板由厚关节部和薄关节部组成，厚关节部和薄关节部依次连接在一起，厚关节部和薄关节部间隔分布；

所述驱动机构包括：本体、固定在本体的前端的千斤顶，所述本体滑动安装在拉板上，控制机构安装在本体上，用于调节本体在拉板上的位置；

所述本体中心设有贯穿本体中心的通孔，通孔的两侧设有滑板，滑板上侧面设有滑动孔；

所述控制机构包括：活动盖板、挡圈、调整垫片、弹簧、弹簧挡板，所述活动盖板滑动安装在本体的两侧的滑板上，所述挡圈、调整垫片、弹簧、弹簧挡板对称安装在本体的通孔中，所述弹簧挡板穿过滑动孔与活动盖板连接，弹簧为活动盖板滑动提供弹力；所述活动盖板为U型盖板，U型盖板两侧的侧边滑动安装在本体的滑板中，拉板位于U型盖板与本体之间；

所述控制机构中还设有手拉钥匙手柄和提板，所述手拉钥匙手柄包括：U型支架以及对称安装在U型支架开口内侧的腰型座，所述腰型座铰接在本体的滑板上，并位于两个活动盖板之间，所述U型支架的开口设置在本体两侧，所述提板与活动盖板连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种销轴装配装置，其特征在于，所述厚关节部的一端为尖端。

3.根据权利要求2所述的一种销轴装配装置，其特征在于，销轴装配装置工作方法包括：

步骤一，将待装配销轴穿入定位尾板，调整定位导向机构，使定位尾板端面与连接件装配面完全贴合；

步骤二，将拉板装入驱动机构和控制机构，完成一种销轴装配装置的组装；

步骤三，驱动千斤顶顶起销轴，同时带动拉板向连接件方向滑动，拉板滑动过程中，当厚关节部进入活动盖板时，会压迫活动盖板带着弹簧挡板、压缩弹簧向外扩张；当薄关节部进入活动盖板时，弹簧会再次伸展，同时带动弹簧挡板驱动活动盖板向内压缩，活动盖板再次压紧拉板，拉板循环往复前进，直至销轴装配完成；

步骤四，销轴装配完成后，首先拆除弹簧挡板和弹簧，然后手拉钥匙手柄转动一定角度将活动盖板顶起，活动盖板起升过程带动提板顶起拉板厚关节部脱离本体，拉板从活动盖板和本体结合处抽离，所述销轴装配装置完成解体。