CN218947364U - 薄筒零件磨外圆定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了薄筒零件磨外圆定位工装，包括相对设置的涨紧组件和压紧组件，所述涨紧组件包括底座、锥座、涨套和第一弹簧，所述锥座内具有限位槽，所述第一弹簧设置在所述限位槽内且另一端与所述底座抵接，所述涨套套设在锥座外侧同时与底座固定连接；所述压紧组件包括顶杆、压板、压头和第二弹簧，所述顶杆连接至所述压板的一端，所述压头内具有顶紧槽，所述第二弹簧设置在所述顶紧槽内，压板的另一端伸至顶紧槽内同时与第二弹簧抵接。本申请通过设置涨紧组件和压紧组件分别用于对零件内孔涨紧和端面压紧，且涨紧和压紧的过程均采用弹簧力，不会对零件造成变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位工装，具体为薄筒零件磨外圆定位工装。
背景技术
在汽车零部件的加工过程中，需要对零件进行定位以方便加工，对于一些筒类且壁薄的零件要进行磨外圆，这类零件定位方式一般采用从零件内孔涨紧或从端面进行压紧的方式，现有技术中采用车床自身的拉杆，在配合涨套从而实现涨紧，由于零件壁薄，机床的拉力会导致零件产生变形，影响产品合格率。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本申请提供了薄筒零件磨外圆定位工装，包括相对设置的涨紧组件和压紧组件，所述涨紧组件包括底座、锥座、涨套和第一弹簧，所述锥座内具有限位槽，所述第一弹簧设置在所述限位槽内且另一端与所述底座抵接，所述涨套套设在锥座外侧同时与底座固定连接；所述压紧组件包括顶杆、压板、压头和第二弹簧，所述顶杆连接至所述压板的一端，所述压头内具有顶紧槽，所述第二弹簧设置在所述顶紧槽内，压板的另一端伸至顶紧槽内同时与第二弹簧抵接。
进一步的，所述锥座包括柱形部和圆台部，所述柱形部内开设所述限位槽，所述圆台部自由端所在的端面直径大于其另一端所在的端面直径。
进一步的，所述涨紧组件还包括定位柱和支撑座，所述定位柱连接至所述锥座的自由端用于定位零件，所述支撑座套设在所述涨套外侧用于支撑零件，涨套的涨紧端凸出支撑座。
进一步的，所述压板包括依次设置的连接部、压紧部和顶紧部，所述连接部内开设连接槽，所述顶杆设置在所述连接槽内，所述压紧部上周向设置多个凸台用于压紧零件端面，所述顶紧部与所述第二弹簧抵接。
进一步的，所述顶紧部内开设安装槽，所述第二弹簧至少一部分设置在所述安装槽内。
进一步的，所述涨紧组件和所述压紧组件同轴设置。
进一步的，所述第一弹簧的弹簧力弱于所述第二弹簧的弹簧力，以保证第二弹簧在顶紧过程中使涨套涨开，同时又满足压头退回时涨套能够复位即可。
本申请的有益之处在于：提供的薄筒零件磨外圆定位工装通过设置涨紧组件和压紧组件分别用于对零件内孔涨紧和端面压紧，且涨紧和压紧的过程均采用弹簧力，不会对零件造成变形。
附图说明
图1为本申请薄筒零件磨外圆定位工装一种实施例结构示意图；
图2为图1中涨紧组件和压紧组件结构示意图；
图3为图2中涨紧组件结构示意图；
图4为图2涨套结构示意图；
图5为图2中锥座和第一弹簧结构示意图；
图6为图2中压板结构示意图；
图7为图6另一视角结构示意图；
图8为图2中压头和第二弹簧结构示意图。
图中标记为：10、涨紧组件，11、底座，12、锥座，121、柱形部，122、圆台部，123、限位槽，124、移动空间，13、涨套，131、安装座，132、涨紧片，14、支撑座，141、支撑端面，15、第一弹簧，16、定位柱，20、压紧组件，21、顶杆，22、压板，221、连接部，222、压紧部，223、顶紧部，224、连接槽，225、凸台，226、安装槽，23、压头，231、顶紧槽，24、第二弹簧，30、零件。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。
参见图1-8，本实施例提供了薄筒零件磨外圆定位工装，包括相对设置的涨紧组件10和压紧组件20，涨紧组件包括底座11、锥座12、涨套13和第一弹簧15，锥座12内具有限位槽123，第一弹簧15设置在限位槽内且另一端与底座抵接，涨套13套设在锥座12外侧同时与底座10固定连接；压紧组件20包括顶杆21、压板22、压头23和第二弹簧24，顶杆21连接至压板22的一端，压头23内具有顶紧槽231，第二弹簧24设置在顶紧槽231内，压板22的另一端伸至顶紧槽内同时与第二弹簧抵接，其中，第一弹簧15的弹簧力弱于第二弹簧24的弹簧力。
具体而言，锥座12包括柱形部121和圆台部122，柱形部121内开设限位槽123，圆台部122自由端所在的端面直径大于其另一端所在的端面直径，另外，柱形部121与底座10之间留有移动空间124以满足锥座移动对涨套涨紧。
具体而言，涨紧组件10还包括定位柱16和支撑座14，定位柱16连接至圆台部122的自由端用于对零件初步定心，涨套13包括安装座131和设置在安装座131上的多个弹性涨紧片132，安装座131与底座固定连接，支撑座套设在涨套外侧且固定连接至安装座131，涨紧片132凸出支撑座设置，支撑座14上具有用于支撑零件的支撑端面141。
具体而言，压板22包括依次设置的连接部221、压紧部222和顶紧部223，连接部221内开设连接槽224，顶杆21的一端设置在连接槽224内，压紧部223凸出连接部和顶紧部设置，压紧部上周向设置多个凸台225用于压紧零件端面，顶紧部223内开设安装槽226，第二弹簧24至少一部分设置在安装槽226内，顶紧部223活动设置在顶紧槽231内。
工作原理：将本申请的涨紧组件10安装在机床上，压紧组件20安装在可为其提供动力的设备上，将零件30安装在定位柱16和凸出的涨套13上，然后顶杆21向前顶紧，通过压紧部222压紧零件端面，顶紧部223带动压头23顶紧定位柱16，定位柱16带动锥座12向底座方向顶紧，在锥座的配合下，涨套13向外涨开完成对零件内孔的涨紧，需要取出零件时，压紧组件松开，锥座在第一弹簧15的作用下复位，同时涨套松开，取出零件即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种薄筒零件磨外圆定位工装，其特征在于：包括相对设置的涨紧组件和压紧组件，
所述涨紧组件包括底座、锥座、涨套和第一弹簧，所述锥座内具有限位槽，所述第一弹簧设置在所述限位槽内且另一端与所述底座抵接，所述涨套套设在锥座外侧同时与底座固定连接；
所述压紧组件包括顶杆、压板、压头和第二弹簧，所述顶杆连接至所述压板的一端，所述压头内具有顶紧槽，所述第二弹簧设置在所述顶紧槽内，压板的另一端伸至顶紧槽内同时与第二弹簧抵接。
2.根据权利要求1所述的薄筒零件磨外圆定位工装，其特征在于：所述锥座包括柱形部和圆台部，所述柱形部内开设所述限位槽，所述圆台部自由端所在的端面直径大于其另一端所在的端面直径。
3.根据权利要求1所述的薄筒零件磨外圆定位工装，其特征在于：所述涨紧组件还包括定位柱和支撑座，所述定位柱连接至所述锥座的自由端用于定位零件，所述支撑座套设在所述涨套外侧用于支撑零件，涨套的涨紧端凸出支撑座。
4.根据权利要求1所述的薄筒零件磨外圆定位工装，其特征在于：所述压板包括依次设置的连接部、压紧部和顶紧部，所述连接部内开设连接槽，所述顶杆设置在所述连接槽内，所述压紧部上周向设置多个凸台用于压紧零件端面，所述顶紧部与所述第二弹簧抵接。
5.根据权利要求4所述的薄筒零件磨外圆定位工装，其特征在于：所述顶紧部内开设安装槽，所述第二弹簧至少一部分设置在所述安装槽内。
6.根据权利要求1所述的薄筒零件磨外圆定位工装，其特征在于：所述涨紧组件和所述压紧组件同轴设置。
7.根据权利要求1所述的薄筒零件磨外圆定位工装，其特征在于：所述第一弹簧的弹簧力弱于所述第二弹簧的弹簧力。
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2022
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