CN213319594U - 数控磨四瓣爪浮动压板夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控磨四瓣爪浮动压板夹具，其属于制动盘压板夹具领域。包括依次连接的连杆、拉钉夹爪、拉杆螺栓和中心定位轴，中心定位轴上端外壁依次设有浮动压板、垫块、定位套、工件定位盘和法兰盘，中心定位轴上设有与浮动压板配合定位的凸圆，所述浮动压板与垫块之间设有软垫圈。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一、本实用新型将中心定位轴与压板的接触位置采用凸圆接触代替螺栓连接，同时略微增大二者的轴向配合间隙，使压板与中心定位轴实现万向方式定位；第二、垫块与压板之间增加水晶板材质软垫圈，以保证拉紧固定制动盘时，各部位受力均匀，从而提高制动盘磨削后的刹跳精度及成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控磨四瓣爪浮动压板夹具，其属于制动盘压板夹具领域。
背景技术
制动盘在数控磨床上要完成磨削刹车面的工序，而最常用到的是压板夹具，但是现有的压板夹具因无法保证拉紧力方向垂直于制动盘小端面的精度，导致压板对制动盘小端面施加的压力不均。这种不均的压力，使制动盘在数控磨的磨削过程中造成一些形变，致使大外圆直径较大、刹车面厚度较小且小端面厚度也较小的制动盘在加工完成后刹跳超差的情况发生，导致造成的工件废品较多且返工时间较长，严重制约了企业的发展，因此市面上急需要一种新型的压板模具。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种数控磨四瓣爪浮动压板夹具。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种数控磨四瓣爪浮动压板夹具，包括依次连接的连杆、拉钉夹爪、拉杆螺栓和中心定位轴，中心定位轴上端外壁依次设有浮动压板、垫块、定位套、工件定位盘和法兰盘，中心定位轴上设有与浮动压板配合定位的凸圆，所述浮动压板与垫块之间设有软垫圈。
优选地，所述连杆一端设有拉杆、另一端与拉钉夹爪固定连接，拉丁夹爪一端与连杆固定连接、另一端与拉杆螺栓夹爪连接。
优选地，所述浮动压板、软垫圈和垫块之间通过内六角圆柱头螺钉连接。
优选地，所述中心定位轴与浮动压板之间通过凸圆接触连接。
优选地，所述定位套位于工件定位盘与垫块之间，工件定位盘与垫块的直径均大于定位套的直径。
优选地，所述工件定位盘套设在中心定位轴外壁。
优选地，所述定位套与中心定位轴通过内六角锥端紧定螺钉连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一、本实用新型将中心定位轴与压板的接触位置采用凸圆接触代替螺栓连接，同时略微增大二者的轴向配合间隙，使压板与中心定位轴实现万向方式定位；第二、垫块与压板之间增加水晶板材质软垫圈，以保证拉紧固定制动盘时，各部位受力均匀，从而提高制动盘磨削后的刹跳精度及成品率。
附图说明
图1为本实用新型使用状态的剖视图。
图2为本实用新型的立体图。
图3为中心定位轴的结构示意图。
在图中，1、连杆；2、拉钉夹爪；3、拉杆螺栓；4、中心定位轴；41、凸圆；5、浮动压板；6、垫块；7、工件定位盘；8、法兰盘；9、软垫圈；10、拉杆；11、制动盘；12、内六角圆柱头螺钉；13、定位套；14、内六角锥端紧定螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图3所示，一种数控磨四瓣爪浮动压板夹具，包括依次连接的连杆1、拉钉夹爪2、拉杆螺栓3和中心定位轴4，中心定位轴4上端外壁依次设有浮动压板5、垫块6、定位套13、工件定位盘7和法兰盘8，中心定位轴4上设有与浮动压板5配合定位的凸圆41，所述浮动压板5与垫块6之间设有软垫圈9。
所述连杆1一端设有拉杆10、另一端与拉钉夹爪2固定连接，拉丁夹爪2 一端与连杆1固定连接、另一端与拉杆螺栓3夹爪连接。
所述浮动压板5、软垫圈9和垫块6之间通过内六角圆柱头螺钉12连接。
所述中心定位轴4与浮动压板5之间通过凸圆41接触连接。
所述定位套13位于工件定位盘7与垫块6之间，工件定位盘7与垫块6的直径均大于定位套13的直径。
所述工件定位盘7套设在中心定位轴4外壁。
所述定位套13与中心定位轴4通过内六角锥端紧定螺钉14连接。
本实用新型的工作原理：
本实用新型分为上、下部分，上部分包括连杆1、拉钉夹爪2和拉杆10，下部分包括拉杆螺栓3、中心定位轴4、浮动压板5、垫块6、工件定位盘7、法兰盘8、软垫圈9、定位套13与制动盘11，先将下部分一同装入数控磨床内，具体步骤是由关节机械手先使用磁铁手爪气缸夹住中心定位轴4的下端位置，然后使用磁铁手爪的磁铁部分去吸取制动盘11，吸取过程中通过定位套13与制动盘11中心孔定位，再通过上部分的拉杆10拉紧连杆1，连杆1再拉紧拉钉夹爪2，拉钉夹爪2夹紧并拉动拉杆螺栓3，拉杆螺栓3拉动中心定位轴4压紧浮动压板5，浮动压板5带动垫块6将制动盘11压紧，使得制动盘11被压紧在工件定位盘7和垫块6之间，最后在数控磨床上要完成磨削刹车面的工序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控磨四瓣爪浮动压板夹具，其特征在于：包括依次连接的连杆(1)、拉钉夹爪(2)、拉杆螺栓(3)和中心定位轴(4)，中心定位轴(4)上端外壁依次设有浮动压板(5)、垫块(6)、定位套(13)、工件定位盘(7)和法兰盘(8)，中心定位轴(4)上设有与浮动压板(5)配合定位的凸圆(41)，所述浮动压板(5)与垫块(6)之间设有软垫圈(9)。
2.根据权利要求1所述的数控磨四瓣爪浮动压板夹具，其特征在于：所述连杆(1)一端设有拉杆(10)、另一端与拉钉夹爪(2)固定连接,拉丁夹爪(2)一端与连杆(1)固定连接、另一端与拉杆螺栓(3)夹爪连接。
3.根据权利要求1所述的数控磨四瓣爪浮动压板夹具，其特征在于：所述浮动压板(5)、软垫圈(9)和垫块(6)之间通过内六角圆柱头螺钉(12)连接。
4.根据权利要求1所述的数控磨四瓣爪浮动压板夹具，其特征在于：所述中心定位轴(4)与浮动压板(5)之间通过凸圆(41)接触连接。
5.根据权利要求1所述的数控磨四瓣爪浮动压板夹具，其特征在于：所述定位套(13)位于工件定位盘(7)与垫块(6)之间，工件定位盘(7)与垫块(6)的直径均大于定位套(13)的直径。
6.根据权利要求1所述的数控磨四瓣爪浮动压板夹具，其特征在于：所述工件定位盘(7)套设在中心定位轴(4)外壁。
7.根据权利要求1所述的数控磨四瓣爪浮动压板夹具，其特征在于：所述定位套(13)与中心定位轴(4)通过内六角锥端紧定螺钉(14)连接。
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