CN211102191U - 一种工艺品木制框架高精度激光雕刻模具控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工艺品木制框架高精度激光雕刻模具控制装置，包括：支撑板，连接在激光雕刻机的工作面上；侧挡模，连接在所述支撑板上，能够与六边形结构的木制框架的一侧贴合，限位所述六边形结构的木制框架；以及弹性压模，连接在所述支撑板上，与所述侧挡模分别对面设置在所述六边形结构的木制框架的两侧，用于压紧所述六边形结构的木制框架；从而克服了六边形结构的木制框架，定位精度差，造成激光雕刻标识的位置不精确，使得每个六边形结构的木制框架上的标识不统一，而且操作不方便的技术问题，达到了能够控制六边形结构的木制框架的位置，提高定位精度，使得每个六边形结构的木制框架上的标识统一，而且操作相对方便的技术效果。

Description

一种工艺品木制框架高精度激光雕刻模具控制装置

技术领域

本实用新型涉及工艺品技术领域，具体的说是一种工艺品木制框架高精度激光雕刻模具控制装置。

背景技术

工艺品在裱装时，通常会使用到木制框架，木制框架的形状很多，比如四方形、圆形、六边形等；实际使用时，需要在木制框架上激光雕刻一些商标、货号等标识，因此需要将木制框架定位在激光雕刻机上的工作面上，尤其是对六边形结构的木制框架，由于其形状不规则，难以定位，定位精度差，造成激光雕刻标识的位置不精确，使得每个六边形结构的木制框架上的标识不统一，而且操作不方便。

发明内容

针对相关技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种工艺品木制框架高精度激光雕刻模具控制装置，以解决相关技术中的六边形结构的木制框架，定位精度差，造成激光雕刻标识的位置不精确，使得每个六边形结构的木制框架上的标识不统一，而且操作不方便的技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种工艺品木制框架高精度激光雕刻模具控制装置，包括：

支撑板，连接在激光雕刻机的工作面上；

侧挡模，连接在所述支撑板上，能够与六边形结构的木制框架的一侧贴合，限位所述六边形结构的木制框架；

以及弹性压模，连接在所述支撑板上，与所述侧挡模分别对面设置在所述六边形结构的木制框架的两侧，用于压紧所述六边形结构的木制框架。

进一步的：所述支撑板为四方体形板材。

进一步的：所述侧挡模，为折弯件，能够与所述六边形结构的木制框架上的三个外侧面，同时贴合。

进一步的：所述弹性压模包括：支撑座，连接在所述支撑板上，具有第一通孔；

圆管段，连接在所述支撑座的一侧，并且远离所述六边形结构的木制框架；所述圆管段的中心线，与所述第一通孔的中心线在同一直线上，并且所述圆管段的内径尺寸，大于所述第一通孔的直径尺寸。

阶梯轴，一端穿出所述第一通孔，指向所述六边形结构的木制框架，另一端穿出所述圆管段，并且中间部位被所述支撑座阻挡；

弹簧，套在所述阶梯轴上，并且设置在所述圆管段内；

压盖，套在所述阶梯轴上，与所述圆管段连接，压住所述弹簧；

顶板，连接在所述阶梯轴的端部上；

以及橡胶垫，连接在所述顶板上，与所述六边形结构的木制框架的侧面接触。

进一步的：还包括：手柄，连接在所述阶梯轴上，靠近所述压盖，便于拉动所述阶梯轴，压缩所述弹簧。

本实用新型的有益效果：一种工艺品木制框架高精度激光雕刻模具控制装置，与相关技术相比，设置有支撑板，连接在激光雕刻机的工作面上；在支撑板上连接有侧挡模和弹性压模，能够将六边形结构的木制框架，限位在侧挡模和弹性压模之间，控制了六边形结构的木制框架的位置，定位精度相对较高，使得每个六边形结构的木制框架上的标识统一，操作也很方便；从而克服了六边形结构的木制框架，定位精度差，造成激光雕刻标识的位置不精确，使得每个六边形结构的木制框架上的标识不统一，而且操作不方便的技术问题，达到了能够控制六边形结构的木制框架的位置，提高定位精度，使得每个六边形结构的木制框架上的标识统一，而且操作相对方便的技术效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的实际使用状态的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的支撑板，侧挡模和弹性压模的三维结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的弹性压模的三维结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的弹性压模的剖视图；

图中：10.支撑板，20.侧挡模，30.弹性压模，31.支撑座，311.第一通孔，32.圆管段，33.阶梯轴，34.弹簧，35.压盖，36.顶板，37.橡胶垫，38.手柄，500.六边形结构的木制框架，600.激光雕刻机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

本实用新型一种工艺品木制框架高精度激光雕刻模具控制装置，解决了相关技术中的六边形结构的木制框架，定位精度差，造成激光雕刻标识的位置不精确，使得每个六边形结构的木制框架上的标识不统一，而且操作不方便的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了能够控制六边形结构的木制框架的位置，提高定位精度，使得每个六边形结构的木制框架上的标识统一，而且操作相对方便的积极效果；总体思路如下：

实施例：

见图1、图2、图3、图4；一种工艺品木制框架高精度激光雕刻模具控制装置，包括：

支撑板10，连接在激光雕刻机600的工作面上；

侧挡模20，连接在所述支撑板10上，能够与六边形结构的木制框架500的一侧贴合，限位所述六边形结构的木制框架500；

以及弹性压模30，连接在所述支撑板10上，与所述侧挡模20分别对面设置在所述六边形结构的木制框架500的两侧，用于压紧所述六边形结构的木制框架500；

具体来说，实施时，设置有支撑板10，连接在激光雕刻机600的工作面上；在支撑板10上连接有侧挡模20和弹性压模30，能够将六边形结构的木制框架500，限位在侧挡模20和弹性压模30之间，控制了六边形结构的木制框架500的位置，定位精度相对较高，使得每个六边形结构的木制框架500上的标识统一，操作也很方便；从而克服了六边形结构的木制框架，定位精度差，造成激光雕刻标识的位置不精确，使得每个六边形结构的木制框架上的标识不统一，而且操作不方便的技术问题，达到了能够控制六边形结构的木制框架的位置，提高定位精度，使得每个六边形结构的木制框架上的标识统一，而且操作相对方便的技术效果；

下面针对各个组成部件，以及连接关系进行具体阐述：

具有来说，在图1、图2中，所述支撑板10为四方体形板材，通过现有技术中的压板，压紧在激光雕刻机600的工作面上，安装拆卸很方便；

具有来说，在图1、图2中，所述侧挡模20，为折弯件，能够与所述六边形结构的木制框架500上的三个外侧面，同时贴合；实施时，侧挡模20通过长方体形板材折弯而成，由两个定位销与支撑板10定位，之后由支撑板10的底部穿入内六角螺栓，将支撑板10与侧挡模20连接在一起，使得侧挡模20能够可靠地，精确地定位在支撑板10上，能够限定六边形结构的木制框架500的位置，不但能够提高六边形结构的木制框架500的定位精度，而且操作人员，在操作时，也相对方便；

侧挡模20的高度尺寸，一般为六边形结构的木制框架500的高度尺寸的4/5，在保证限位六边形结构的木制框架500的同时，也能够防止激光雕刻机600的主轴碰撞，安全性更好；

具有来说，在图1、图2、图3、图4中，所述弹性压模30包括：支撑座31，连接在所述支撑板10上，具有第一通孔311；

圆管段32，连接在所述支撑座31的一侧，并且远离所述六边形结构的木制框架500；所述圆管段32的中心线，与所述第一通孔311的中心线在同一直线上，并且所述圆管段32的内径尺寸，大于所述第一通孔311的直径尺寸。

阶梯轴33，一端穿出所述第一通孔311，指向所述六边形结构的木制框架500，另一端穿出所述圆管段32，并且中间部位被所述支撑座31阻挡；

弹簧34，套在所述阶梯轴33上，并且设置在所述圆管段32内；

压盖35，套在所述阶梯轴33上，与所述圆管段32连接，压住所述弹簧34；

顶板36，连接在所述阶梯轴33的端部上；

以及橡胶垫37，连接在所述顶板36上，与所述六边形结构的木制框架500的侧面接触；

实施时，所述支撑座31，外形近似“T”形，通过外六角螺栓件连接在支撑板10上，安装拆卸很方便；

所述圆管段32与支撑座31之间焊接；

所述阶梯轴33，通过圆钢，机加工而成，能够穿过支撑座31和圆管段32，并且能够自由移动位置；

所述弹簧34采用现有技术中的圆柱形弹簧；

所述压盖35，为圆环形结构，通过内六角螺栓连接在圆管段32上，压住所述弹簧34，使得弹簧34处于微压缩状态；

所述顶板36，外形为圆形，与阶梯轴33端部上预留的第一外螺纹段螺纹连接，安装拆卸很方便，增加了橡胶垫37与六边形结构的木制框架500的侧面的接触面积，便于限位、压紧六边形结构的木制框架500；

所述橡胶垫37，外形为圆形，与顶板36之间粘结，防止压坏六边形结构的木制框架500的侧面；

还包括：手柄38，连接在所述阶梯轴33上，靠近所述压盖35，便于拉动所述阶梯轴33，压缩所述弹簧34；手柄38，与阶梯轴33端部上预留的第二外螺纹段螺纹连接，安装拆卸很方便，并且手柄38的外圆上，采用滚花加工，增加与人手的摩擦力，便于操作人员，拉动阶梯轴33；

具体来说，在图1中，所述六边形结构的木制框架500，由上往下平面投影后，外形为六边形，内壁也为六边形；所述激光雕刻机600，为现有技术中的常用结构，本领域的普通技术人员，在看到本实用新型公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何选择、设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；

具体来说，实施时，操作人员，两只手握住六边形结构的木制框架500，将六边形结构的木制框架500的一侧，与侧挡模20接触，此时六边形结构的木制框架500处于倾斜状态，左手提住六边形结构的木制框架500，右手拉动手柄38，使得阶梯轴33回缩，此时弹簧34进一步压缩，左手轻轻放下六边形结构的木制框架500，使得六边形结构的木制框架500的底部与支撑板10的上表面接触，一侧与侧挡模20接触，慢慢松开手柄38，使得阶梯轴33，在弹簧34的弹力作用下伸长，橡胶垫37与六边形结构的木制框架500贴紧，六边形结构的木制框架500被限位在侧挡模20和弹性压模30之间，实现了限位六边形结构的木制框架500的目的；

本实用新型的工作原理：实施时，设置有支撑板10，连接在激光雕刻机600的工作面上；在支撑板10上连接有侧挡模20和弹性压模30，能够将六边形结构的木制框架500，限位在侧挡模20和弹性压模30之间，控制了六边形结构的木制框架500的位置，定位精度相对较高，使得每个六边形结构的木制框架500上的标识统一，操作也很方便。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。

除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；本实用新型说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工艺品木制框架高精度激光雕刻模具控制装置，其特征在于，包括：

支撑板(10)，连接在激光雕刻机(600)的工作面上；

侧挡模(20)，连接在所述支撑板(10)上，能够与六边形结构的木制框架(500)的一侧贴合，限位所述六边形结构的木制框架(500)；

以及弹性压模(30)，连接在所述支撑板(10)上，与所述侧挡模(20)分别对面设置在所述六边形结构的木制框架(500)的两侧，用于压紧所述六边形结构的木制框架(500)。

2.根据权利要求1所述的一种工艺品木制框架高精度激光雕刻模具控制装置，其特征在于：所述支撑板(10)为四方体形板材。

3.根据权利要求1所述的一种工艺品木制框架高精度激光雕刻模具控制装置，其特征在于：所述侧挡模(20)，为折弯件，能够与所述六边形结构的木制框架(500)上的三个外侧面，同时贴合。

4.根据权利要求1所述的一种工艺品木制框架高精度激光雕刻模具控制装置，其特征在于：所述弹性压模(30)包括：支撑座(31)，连接在所述支撑板(10)上，具有第一通孔(311)；

圆管段(32)，连接在所述支撑座(31)的一侧，并且远离所述六边形结构的木制框架(500)；所述圆管段(32)的中心线，与所述第一通孔(311)的中心线在同一直线上，并且所述圆管段(32)的内径尺寸，大于所述第一通孔(311)的直径尺寸；

阶梯轴(33)，一端穿出所述第一通孔(311)，指向所述六边形结构的木制框架(500)，另一端穿出所述圆管段(32)，并且中间部位被所述支撑座(31)阻挡；

弹簧(34)，套在所述阶梯轴(33)上，并且设置在所述圆管段(32)内；

压盖(35)，套在所述阶梯轴(33)上，与所述圆管段(32)连接，压住所述弹簧(34)；

顶板(36)，连接在所述阶梯轴(33)的端部上；

以及橡胶垫(37)，连接在所述顶板(36)上，与所述六边形结构的木制框架(500)的侧面接触。

5.根据权利要求4所述的一种工艺品木制框架高精度激光雕刻模具控制装置，其特征在于：还包括：手柄(38)，连接在所述阶梯轴(33)上，靠近所述压盖(35)，便于拉动所述阶梯轴(33)，压缩所述弹簧(34)。

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