CN201313296Y

CN201313296Y - 压装工具

Info

Publication number: CN201313296Y
Application number: CNU2008201752674U
Authority: CN
Inventors: 张立德
Original assignee: Beijing Liweier Aviation Precision Machinery Co Ltd
Current assignee: Beijing Liweier Aviation Precision Machinery Co Ltd
Priority date: 2008-11-17
Filing date: 2008-11-17
Publication date: 2009-09-23
Anticipated expiration: 2018-11-17

Abstract

本实用新型的提供对工件自动定位的压装工具。该压装工具具有压头(20)和底座(30)，并在底座(30)上设置有定位轴组。

Description

压装工具

技术领域

本实用新型涉及一种对待加工工件自定位的压装工具。

背景技术

在现有技术中，一般而言，当压力加工时，往往在对压在一起的两个零部件定位之后，将两个零部件压在一起。但是，如果在压力加工之前，一旦两个零部件出现错动，则会使得两个零部件不能在合适的位置上压在一起。容易产生报废件。

实用新型内容

本实用新型的提供一种对工件自动定位的压装工具。

根据本发明的一个实施例，提供一种压装工具，该压装工具具有压头和底座，在底座上设置有定位轴组。这样，通过在底座上设置定位轴组，可以在压装工件时，通过定位轴组对工件自动定位。这样，避免了因取出定位机构后进行压装时，可能出现的两零件间的错动。提高了压装精度和压装效率。

所述压头包括连接杆、活络压头和安装在连接杆上的安装板；连接杆的一端设置有盲孔，该盲孔的底面为球形曲面；活络压头的安装端可与盲孔形状配合，活络压头的按压端可穿过安装板；由安装板将活络压头安装在连接杆上。压头可经连接杆安装在压装机上。活络压头和连接杆间以球形曲面抵接，这样，当活络压头位置出现错动时，作用在压头上的压力，会使活络压头沿连接杆的球形曲面滑动，从而对活络压头自动定位。

按压端上设置有避让孔。这样，允许心轴的轴向长度较长，可以伸到避让孔内，这样能够更好地对第1工件进行定位。

所述安装板由螺钉固定在连接杆上。这样便于拆装，便于更换活络压头。

所述球形曲面和曲面的曲率半径为30mm。以这样的曲率半径，更容易使活络压头自动定位。

定位轴组包括设置在底座的座体的安装孔内的滑动轴和安装在该滑动轴上的心轴。这样，可以通过两个不同的定位轴同时定位两个代压装工件，此外，两个定位轴的配合，当其中一个定位轴出现问题时，也便于进行更换。

所述心轴以过盈配合的方式安装在滑动轴上，过盈量为0.001-0.038mm。以过盈方式配合，一方面可保证安装质量，便于进行而这定位，而且，这样的过盈量也便于以后的维护。

所述滑动轴上设置有键槽，所述底座的座体上设置有与该键槽配合的螺栓，并且，在所述安装孔内还设置有对滑动轴施力的弹性部件。这样，通过键槽和螺栓的配合，可以对定位轴组进行轴向限位。此外，设置弹性部件，可使定位轴组在弹性力的作用下自动在安装孔内滑动，起到自动定位作用。

所述弹性部件为螺旋弹簧。以弹簧作为弹性部件，弹性稳定，便于维护。

所述滑动轴上具有第1、第2曲面，所述心轴上具有第1、第2定位曲面。这样，可与带曲面的待压装零件进行抵接，使定心效果更好。

附图说明

图1为第1工件的仰视图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

图3为第2工件的俯视图

图4为沿图3中B-B线剖视图；

图5为工件压装完毕后的剖视图；

图6为压装工具进行压装前的剖视图；

图7为压装工具进行压装后的剖视图；

图8为连接杆的局部剖视图；

图9为活络压头的局部剖视图；

图10为滑动轴的示意图；

图11为心轴的示意图；

图12为沿图11中C-C线的剖视图。

具体实施方式

为了更好地说明本实用新型，下面首先举例一组可由本压装工具压装的工件。

如图1、图2所示，第1工件40的一端形成有突起43、44，在突起43、44上具有斜面45、46。两斜面45、46形成V型槽。在突起43、44中间设置有通孔42，该通孔42的轴线与上述V型槽的角平分面共面。

如图3、图4所示，第2工件41为筒状，工件41上具有通孔47，通孔47的一个开口端具有倒角面48。

如图5所示，当使用本实用新型的压装工具，将第1工件40和第2工件41压装在一起后，突起43、44和工件41的倒角面48间以过盈配合连接在一起，进而将两工件40、41连接成一个工件。

根据本实用新型一个实施方式，如图6、图7所示，压装工具具有压头20和底座30。

压头20包括连接杆21、活络压头23和安装板22。如图8所示，连接杆21上具有：用来将连接杆21安装在压装机上的连接轴段21a、以及压头安装轴段21b。在安装轴段21b上设置有盲孔25，盲孔25内具有球形曲面24，球形曲面24的曲率半径R＝30mm。在盲孔25外周设置有多个螺纹孔26，在安装板22上与该螺纹孔26对应的位置上设置有通孔，从而，如图6、7所示，可通过四个螺钉10将安装板22安装在连接杆21上。

如图9所示，活络压头23上，安装端23a的外径大于按压端23b的外径。安装端23a上具有曲面28，该曲面28的曲率与球形曲面24的曲率相同，也为30mm。安装端23a的轴向长度小于盲孔25的轴向深度。由此，安装端23a可与盲孔25形状配合。按压端23b上设置有避让孔27，该避让孔27可允许心轴33进入其中，由此，允许心轴33的轴向长度较长，可以伸到避让孔27内，这样能够更好地对第1工件40进行定位。

安装板22为环形片状部件，中心具有贯穿孔22a，该贯穿孔22a的直径大于按压端23b外径、小于安装端23a的外径。由此，可在活络压头23装入连接杆21后，可让活络压头23的按压端23b穿过该贯穿孔22a，然后，通过螺钉10将安装板22固定在连接杆21上，从而将活络压头23安装在连接杆21上。此时，由于活络压头23和连接杆21间通过曲面抵接，安装端23a轴向长度小于盲孔25轴向深度，因而，当活络压头23的按压端23b被作用外力时，活络压头23可通过曲面滑动，自动定位，使按压端23b下面的按压面23c与第1工件40充分抵接，对第1工件40提供均匀的按压力。进而，可以使第1工件40在滑动轴32的第1、第2曲面37a、37b上滑动，自动定心。

底座30的座体31的安装孔31a内安装有滑动轴32，在滑动轴32上安装有心轴33。由滑动轴32和心轴33组成定位轴组。

图10中，图(A)为滑动轴32的俯视图，图(B)为滑动轴32的主视局部剖视图，图(C)为滑动轴32的左视局部剖视图。如图10所示，滑动轴32整体大致呈圆柱形，其中设置有心轴安装孔32a。在滑动轴32的一端(图(B)上端)形成有两个弧形的第1、第2曲面37a、37b，这两个曲面37a、37b在尺寸上与第1工件40的两突起43、44形成V型槽对应，可在第1、第2曲面37a、37b对第1工件40提供线形支承。由于存在第1、第2曲面37a、37b，因此，如上所述，当将第1工件40放置在滑动轴32上后，向下移动压头20时，可通过活络压头23使第1工件40在滑动轴32上沿第1、第2曲面37a、37b滑动而自动定位。

在滑动轴32的外周面上还设置有键槽39，该键槽39可与安装在座体31上的螺钉12配合，对滑动轴32提供限位功能，限制滑动轴32沿轴向的移动范围。

如图11、图12所示，心轴33由定位轴段33a和安装轴段33b组成。安装轴段33b以过盈配合的方式安装在滑动轴32的心轴安装孔32a内，且过盈量为0.001-0.038mm，以过盈方式配合，一方面可保证安装质量，便于进行而这定位，另一方面，这样的过盈量也便于以后的维护。定位轴段33a上具有两个定位曲面33c，通过这两个定位曲面33c，可以仅在一个方向上限制第1工件40移动。在本实施方式中，可在图6、图7中的左右方向上，限制第1工件40移动。这样，当活络压头23压在第1工件40上时，第1工件40可在图6、图7中垂直纸面的方向上晃动，以对第1工件40自动定心、定位。

如图6、图7所示，在座体31的底部设置有调整螺栓35，在安装孔31a内，在滑动轴32和调整螺栓35之间设置有螺旋弹簧34。该螺旋弹簧34在安装孔31a内呈压缩状态，向滑动轴32施力，使滑动轴32具有向上移动的倾向。但是，由于设置有键槽39和螺钉12，可由螺钉12限制滑动轴32在轴向上的移动范围，因此，滑动轴32不会从安装孔31a中弹出。

根据上述结构的压装工具，首先将第2工件41套在滑动轴32上，然后在滑动轴32上放置第1工件40并使第1工件40的通孔42套在心轴33上，由滑动轴32上的第1、第2曲面37a、37b经由突起43、44形成的V型槽支承该第1工件40，然后，通过向下移动压头20，使活络压头23与第1工件40接触，通过活络压头23的曲面28与球形曲面24间的滑动，对第1工件40自动定位。然后进一步向下移动压头20，在压头20的压力的作用下，使第1工件40和第2工件41间经过盈配合连接、固定在一起。

Claims

1.一种压装工具，具有压头(20)和底座(30)，其特征在于，在底座(30)上设置有定位轴组。

2.如权利要求1所述的压装工具，其特征在于，所述压头(20)包括连接杆(21)、活络压头(23)和安装在连接杆(21)上的安装板(22)；连接杆(21)的一端设置有盲孔(25)，该盲孔(25)的底面为球形曲面；活络压头(23)的安装端(23a)可与盲孔(25)形状配合，活络压头(23)的按压端(23b)可穿过安装板(22)；由安装板(22)将活络压头(23)安装在连接杆(21)上。

3.如权利要求2所述的压装工具，其特征在于，按压端(23b)上设置有避让孔(27)。

4.如权利要求2或3所述的压装工具，其特征在于，所述安装板(22)由螺钉(10)固定在连接杆(21)上。

5.如权利要求2或3所述的压装工具，其特征在于，所述球形曲面(24)和曲面(28)的曲率半径为30mm。

6.如权利要求1所述的压装工具，其特征在于，定位轴组包括设置在底座(30)的座体(31)的安装孔(31a)内的滑动轴(32)和安装在该滑动轴(32)上的心轴(33)。

7.如权利要求6所述的压装工具，其特征在于，所述心轴(33)以过盈配合的方式安装在滑动轴(32)上，过盈量为0.001-0.038mm。

8.如权利要求6或7所述的压装工具，其特征在于，所述滑动轴(32)上设置有键槽(39)，所述底座(30)的座体(31)上设置有与该键槽(39)配合的螺栓(12)，并且，在所述安装孔(31a)内还设置有对滑动轴(32)施力的弹性部件(34)。

9.如权利要求8所述的压装工具，其特征在于，所述弹性部件(34)为螺旋弹簧。

10.如权利要求6或7所述的压装工具，其特征在于，所述滑动轴(32)上具有第1、第2曲面(37a、37b)，所述心轴(33)上具有第1、第2定位曲面(33c)。