CN211681706U - 一种涡旋空压机支架轴承的密封圈压入工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涡旋空压机支架轴承的密封圈压入工装，包括承力体、限位槽和导向柱；所述承力体的顶面用于承受压力机的压力；所述限位槽用于对密封圈定位，所述限位槽设于所述承力体的底面，所述限位槽与承力体的底面对中设置，所述限位槽与密封圈相适配；所述导向柱用于使密封圈受力均匀，导向柱设于所述承力体的底面中部，当压入工装把密封圈限位固定时，所述导向柱依次穿过支架的轴承槽和支撑件中部的插槽，上述密封圈压入工装安装方便可以将密封圈精确的压入支架规定位并且密封圈不会产生变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡旋空压机技术领域，尤其是一种涡旋空压机支架轴承的密封圈压入工装。
背景技术
涡旋空压机正在被广泛应用于工业和生活中，涡旋空压机比任何空压机噪音都低，可直接放置在生产车间内，对工作者干扰极小，所以它完全可省略空压机专用机房，因为噪音低，所以可以随意安放在方便的地方，无需为了隔离高噪音而将主机放置在较远距离的建筑物内，这样省下了建筑费用及长距离的气管安装费用。
涡旋空压机支架轴承是一种精密轴承，对清洁度要求高所以在安装时我们需要在轴承位置垫密封圈进行保护，由于密封圈比较薄且硬，安装困难，安装时易变形，影响轴承精度和使用寿命。
实用新型内容
鉴于上述状况，有必要提供一种安装方便可以将密封圈精确的压入支架规定位并且密封圈不会产生变形的密封圈压入工装。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种涡旋空压机支架轴承的密封圈压入工装，包括承力体、限位槽和导向柱；
所述承力体的顶面用于承受压力机的压力；
所述限位槽用于对密封圈定位，所述限位槽设于所述承力体的底面，所述限位槽与承力体的底面对中设置，所述限位槽与密封圈相适配；
所述导向柱用于使密封圈受力均匀，导向柱设于所述承力体的底面中部，当压入工装把密封圈限位固定时，所述导向柱依次穿过支架的轴承槽和支撑件中部的插槽。
进一步地，所述承力体呈圆柱状。
进一步地，沿所述限位槽内侧壁周向设有第一凸形台，所述第一凸形台的高度小于所述限位槽的深度。
进一步地，所述导向柱与所述承力体的底面中部可拆卸连接。
进一步地，所述导向柱与所述承力体的底面中部一体成型设置。
进一步地，所述导向柱的自由端边缘设有倒角。
进一步地，所述支架包括固定槽，所述固定槽设于所述轴承槽的外底壁，所述固定槽与所述轴承槽同轴设置，所述支撑件顶面设有第二凸形台，所述第二凸形台与所述固定槽相适配。
进一步地，所述承力体的材质为40#钢。
本实用新型有益效果：该工装上定位槽将密封圈定位，使密封圈安装面与压力机中心垂直，防止压偏；导向柱的设置使压力机的力均匀作用到密封圈上，防止密封圈变形。
附图说明
图1是本实用新型实施例的总体装配爆炸图。
图2是本实用新型实施例的总体装配示意图。
图3是本实用新型实施例的总体装配A-A剖视图。
图4是本实用新型实施例的密封圈工装与密封圈装配图。
图5是本实用新型实施例的密封圈工装结构示意图。
图中，承力体100；限位槽200，第一凸形台210；导向柱300；支架400，轴承槽410，固定槽420；支撑件500，插槽510，第二凸形台520；密封圈600。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种涡旋空压机支架轴承的密封圈压入工装进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参见图1-图4，在本实用新型所提供的一种具体实施方式中密封圈600压入工装主要包括承力体100、限位槽200和导向柱300。
其中，承力体100的顶面用于承受压力机的压力，本实用新型提供的一种优选实施例中对承力体100上下两端的边缘进行倒角处理，这样可以防止操作员在拿该工装是划伤手指。
限位槽200用于对密封圈600定位，限位槽200设于承力体100的底面，限位槽200与承力体100的底面对中设置这样使得当密封圈600被限位槽200限位固定时，密封圈600安装面与压力机中心垂直，有效防止了密封圈600压偏，限位槽200与密封圈600相适配这样可以防止密封圈600松动。
导向柱300用于使密封圈600受力均匀，导向柱300设于所述承力体100的底面中部，当压入工装把密封圈600限位固定时，导向柱300依次穿过支架400的轴承槽410和支撑件500中部的插槽510，导向柱300的设置使得当压力机施加压力时力的方向是朝导向柱300轴向传递的，这样有效防止了当压力机施加压力时工装产生振动带动密封圈600发生位置偏移最后导致密封圈受力不均匀发生变形的情况发生。
进一步地，承力体100的形状可以是长方体、正方体或者圆柱体等常见规则几何体，考虑到压力机施加压力时承力体100边角处会产生径向力，长方体和正方体与轴承槽410内壁通过四个边角接触，因为接触面积小，每个边角所承受的径向力很大这样很容易使承力体100发生折断，所以本实用新型提供的一种优选实施例为承力体100呈圆柱状，这样承力体100的侧面是全部与轴承槽410内壁接触的，接触面大了承力体100的侧面每个位置的径向力都很小，这样增加了承力体100的使用寿命。
进一步地，请参见图5，沿限位槽200内侧壁周向设有第一凸形台210，第一凸形台210的高度小于限位槽200的深度，若密封圈600完全限位固定在限位槽200内，密封圈600与限位槽200内壁的摩擦力较大，这样当压力机施加压力时可能需要多次来回施压，通过设置第一凸形台210使得密封圈600部分区域是不与限位槽200内壁接触的，这样摩擦力减小了，压力机施加一次压力就可以将密封圈600压至支架400的规定位置，提高了效率，本实用新型提供的一种优选实施例为第一凸形台210的高度为限位槽200的深度的一半。
进一步地，导向柱300与承力体100的底面中部可以是可拆卸连接(螺接、卡接等)，也可以是一体成型设置，本实用新型提供的一种优选实施例为导向柱300与承力体100的底面中部螺接，螺接连接稳固，当导向柱300损坏时只需螺纹拧下换上新的导向柱300即可，这样节省成本，更换方便。
进一步地，导向柱300的自由端边缘设有倒角，这样方便导向柱300快速插进轴承槽410和插槽510，十分省力。
进一步地，请参见图3，支架400包括固定槽420，固定槽420设于轴承槽411的外底壁，固定槽420与轴承槽411同轴设置，支撑件500顶面设有第二凸形台520，第二凸形台520与固定槽420相适配，固定槽420和第二凸形台520使支架400和支撑件500的连接关系更稳固，有效防止了压力机施加压力时支撑件500偏移导致密封圈没压好的情况发生。
进一步地，承力体100的材质为40#钢，40#钢为40号钢，40的含义是钢平均含碳量为万分之40,40号钢的硬度大不易变形，适于制造曲轴心轴、传动轴、活塞杆、连杆、链轮、齿轮等。
本实用新型的工作原理：工作时，先将支架400放置在压力机的工作台面上，然后将密封圈600放入支架400的轴承槽410内，再用密封圈压入工装对密封圈400上进行限位固定，调整支架的位置，使密封圈600的中心与压力机压头的中心对中；调整好压力机的参数，开动压力机，使密封圈在压头的作用下压至支架的规定位置。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种涡旋空压机支架轴承的密封圈压入工装，其特征在于，包括：
承力体(100)，所述承力体(100)的顶面用于承受压力机的压力；
限位槽(200)，用于对密封圈(600)定位，所述限位槽(200)设于所述承力体(100)的底面，所述限位槽(200)与承力体(100)的底面对中设置，所述限位槽(200)与密封圈(600)相适配；
导向柱(300),用于使密封圈(600)受力均匀，所述导向柱(300)设于所述承力体(100)的底面中部，当压入工装把密封圈(600)限位固定时，所述导向柱(300)依次穿过支架(400)的轴承槽(410)和支撑件(500)中部的插槽(510)。
2.如权利要求1所述的一种涡旋空压机支架轴承的密封圈压入工装，其特征在于，所述承力体(100)呈圆柱状。
3.如权利要求1所述的一种涡旋空压机支架轴承的密封圈压入工装，其特征在于，沿所述限位槽(200)内侧壁周向设有第一凸形台(210)，所述第一凸形台(210)的高度小于所述限位槽(200)的深度。
4.如权利要求1所述的一种涡旋空压机支架轴承的密封圈压入工装，其特征在于，所述导向柱(300)与所述承力体(100)的底面中部可拆卸连接。
5.如权利要求1所述的一种涡旋空压机支架轴承的密封圈压入工装，其特征在于，所述导向柱(300)与所述承力体(100)的底面中部一体成型设置。
6.如权利要求1所述的一种涡旋空压机支架轴承的密封圈压入工装，其特征在于，所述导向柱(300)的自由端边缘设有倒角。
7.如权利要求1所述的一种涡旋空压机支架轴承的密封圈压入工装，其特征在于，所述支架(400)包括固定槽(420)，所述固定槽(420)设于所述轴承槽(410)的外底壁，所述固定槽(420)与所述轴承槽(410)同轴设置，所述支撑件(500)顶面设有第二凸形台(520)，所述第二凸形台(520)与所述固定槽(420)相适配。
8.如权利要求1所述的一种涡旋空压机支架轴承的密封圈压入工装，其特征在于，所述承力体(100)的材质为40#钢。
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