CN114874787A - 一种清洁型热回收焦炉炉门安装方法 - Google Patents
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Abstract
一种清洁型热回收焦炉炉门安装方法,其特征在于包括以下步骤:a、炉门耐材砌筑完毕并验收合格,b、采用常规吊车垂直、直线轨迹吊装不能把炉门安装到位,c、炉门安装采用挖掘机辅助,把挖掘机开到正对着的待安装炉门的炭化室前,d、利用挖掘机的小臂收回、伸出把炉门安全到位,e、一个炉门后安装完毕后,利用挖掘机机身向左旋转,向右旋转组合动作,向前进行移动,移动到下一个待安装炉门的炭化室前,使用步骤c和步骤d的技术动作依次进行炉门安装。本发明的清洁型热回收焦炉炉门安装方法具有利用挖掘机安装炉门操作简单、方便,挖掘机移动方便、速度快,从而保证清洁型热回收焦炉炉门安装的施工时间短和节约了施工成本的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种焦炉炉门安装方法,具体地说,是一种清洁型热回收焦炉炉门安装方法。
背景技术
清洁型热回收焦炉,在炼焦过程中不仅热能被充分利用,而且不外排烟尘,对生态环境基本没有污染,因而得到炼焦行业越来越广泛的应用。
清洁型热回收焦炉主要包括炭化室、燃烧室和集气管道等主要炉体设备,而焦炉炭化室则是用于干馏炼焦煤以获得焦炭的关键炉体设施。其焦炉炭化室炉门采用上下两节炉门,上炉门固定安装在炭化室的上部,装煤出焦时不开启上炉门。下炉门则安装在炭化室的下部分,装煤出焦时需开启关闭下炉门。
炉门采用蠕墨铸铁RUT-340。下炉门开闭方式采用水平方式,上下炉门间隙缩小为30mm,有利于炉门和保护板之间软密封保持完好,避免进入不规律的空气增加炼焦煤的烧损。
炉门安装是烘炉前的一道安装工序。热回收焦炉炉门安装是一个施工难点。难点原因主要是受炉门安装的空间限制以及炉门的重量、炉门固定方式决定。
因此,如何快速、高效、安全完成炉门安装,成为安装工程上亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的,在于提出一种安全可靠的清洁型热回收焦炉炉门安装方法。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种清洁型热回收焦炉炉门安装方法,清洁型热回收焦炉炉门正上方是炉框横梁和集气管,左右是焦炉炉柱,炉门凹在炉门框和炉柱里,其特征在于包括以下步骤:
a、炉门耐材砌筑完毕并验收合格,在焦炉烘炉工序前,开始安装焦炉炉门;
b、在安装焦炉炉门时,热回收焦炉炉门采用常规吊车垂直、直线轨迹吊装方式,不能把炉门安全、可靠、快速的安装到设计位置;
c、炉门安装采用挖掘机辅助,把挖掘机开到正对着的待安装炉门的炭化室前,钢丝绳一端挂上炉门,另一端拴在挖掘机挖铲后部的挂勾上;每个炭化室先安装上炉门,再安装下炉门;
d、利用挖掘机的小臂收回、伸出;铲斗的往里收、往外开;大臂下降、大臂举升一连串的组合动作;把炉门安全、可靠、快速的提升、就位、安装到设计位置;
e、一个炉门后安装完毕后,利用挖掘机机身向左旋转,向右旋转组合动作,向前进行移动,移动到下一个待安装炉门的炭化室前,进行下一个炉门安装,使用步骤c和步骤d的技术动作依次进行炉门安装。
本发明的清洁型热回收焦炉炉门安装方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法,其中所述常规吊车作垂直吊装炉门。
采用上述技术方案后,本发明的清洁型热回收焦炉炉门安装方法具有以下优点:
1、利用挖掘机安装炉门操作简单、方便;
2、利用挖掘机小臂收回、伸出;铲斗的往里收、往外开;大臂下降、大臂举升的组合动作。克服了清洁型热回收焦炉炉门的不易安装的位置特点,不易安装的结构特点;
3、挖掘机移动方便、速度快,从而保证清洁型热回收焦炉炉门安装的施工时间短,节约了施工成本。
附图说明
图1为本发明实施例的焦炉炉门侧视图;
图2为本发明实施例的焦炉炉门正视图。
图中:1上炉门,2下炉门,3炉框上横梁,4炉柱,5炭化室,6集气管,7桥管,8上下炉门固定栓。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
焦炉炉门安装工程共有16座清洁型热回收焦炉焦炉,单座清洁型热回收焦炉炭化室20孔,共计40套上、下炉门,本工程炉门安装量达640套上、下炉门。安装炉门特点:上炉门重量3209kg,外形尺寸3660×1200×350mm;上炉门安装在炭化室的上部和炉顶部分,上炉门正常生产时固定在炉门架上,装煤出焦时不开启上炉门。上炉门的材质为蠕墨铸铁,上炉门内衬浇注料和陶瓷纤维。下炉门重量4279kg,外形尺寸3660×1490×350mm;下炉门安装在炭化室5的下部。其上部是平行的上炉门。装煤出焦时,利用焦炉机械开启关闭下炉门。下炉门的材质为蠕墨铸铁,在下炉门内衬有隔热材料,下炉门2两侧设有若干上下炉门固定栓8。
现请参阅图1-2,图1为本发明实施例的焦炉炉门侧视图,图2为本发明实施例的焦炉炉门正视图。
针对清洁型热回收焦炉炉门正上方是炉框上横梁3和集气管6,集气管连接水平设置的桥管7,炉框上横梁3的左右是焦炉炉柱4,炉门凹在炉门框和炉柱里,垂直吊装不方便的问题,本发明的清洁型热回收焦炉炉门安装方法,包括以下步骤:
1、炉门耐材砌筑完毕并验收合格,在焦炉烘炉工序前,开始安装焦炉炉门。
2、在安装炉门时,热回收焦炉炉门采用常规吊车垂直、直线轨迹吊装方式,不能把炉门安全、可靠、快速的安装到设计位置。
3、炉门安装采用挖机进行,把挖机开到正对着的待安装炉门的炭化室前,钢丝绳一端挂上炉门,另一端拴在挖机挖铲后部的挂勾上。每个炭化室先安装上炉门1,再安装下炉门2。
4、利用挖机的小臂收回、伸出;铲斗的往里收、往外开;大臂下降、大臂举升等一连串的组合动作;把炉门安全、可靠、快速的提升、就位、安装到设计位置。
5、一个炉门后安装完毕后,利用挖掘机机身向左旋转,向右旋转组合动作,向前进行移动,移动到下一个待安装炉门的炭化室前,进行下一个炉门安装。使用同样的技术动作依次进行炉门安装。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步,本发明的清洁型热回收焦炉炉门安装方法,快捷、安全,炉门安装施工质量一次验收通过。以单座清洁型热回收焦炉炭化室20孔,共计40套上、下炉门为例,其施工时间由原方法施工时间的5天,现缩短到2天安装完成。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。
Claims (2)
1.一种清洁型热回收焦炉炉门安装方法,清洁型热回收焦炉炉门正上方是炉框横梁和集气管,左右是焦炉炉柱,炉门凹在炉门框和炉柱里,其特征在于包括以下步骤:
a、炉门耐材砌筑完毕并验收合格,在焦炉烘炉工序前,开始安装焦炉炉门;
b、在安装焦炉炉门时,热回收焦炉炉门采用常规吊车垂直、直线轨迹吊装方式,不能把炉门安全、可靠、快速的安装到设计位置;
c、炉门安装采用挖掘机辅助,把挖掘机开到正对着的待安装炉门的炭化室前,钢丝绳一端挂上炉门,另一端拴在挖掘机挖铲后部的挂勾上;每个炭化室先安装上炉门,再安装下炉门;
d、利用挖掘机的小臂收回、伸出;铲斗的往里收、往外开;大臂下降、大臂举升一连串的组合动作;把炉门安全、可靠、快速的提升、就位、安装到设计位置;
e、一个炉门后安装完毕后,利用挖掘机机身向左旋转,向右旋转组合动作,向前进行移动,移动到下一个待安装炉门的炭化室前,进行下一个炉门安装,使用步骤c和步骤d的技术动作依次进行炉门安装。
2.如权利要求1所述的清洁型热回收焦炉炉门安装方法,其特征在于,所述常规吊车作垂直吊装炉门。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220809 |
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