CN110079338A - 一种焦炉炉体拆除重建方法 - Google Patents
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Abstract
一种焦炉炉体拆除重建方法，其特征在于包括以下步骤：a、焦炉炉体拆除前的准备工作，b、保护措施，c、焦炉炉体拆除，d、炉床板、下喷管清理修复，e、炉体砌筑与设备安装。本发明的焦炉炉体拆除重建方法具有施工步骤设计科学合理，可操作性强，对焦炉炉体进行拆除重建，保证施工安全，缩短施工时间，节约投资费用和经济效益显著的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种焦炉炉窑检修，具体地说，是一种焦炉炉体拆除重建方法。
背景技术
我国目前已有100 余座焦炉已处于炉龄中后期，随着时间的推移，焦炉砌体将越来越老化，耐火砖破损严重，炉墙变形、剥蚀、穿孔等问题，造成推焦困难；护炉铁件断裂、与本体砌体密封不严，导致焦炉本体在生产过程中大面积冒烟冒火，严重影响生产，达不到环保要求。而焦炉原有的煤塔、间台、焦炉基础、抵抗墙及炉端台等土建结构都完好，可以继续使用。为了节约成本，采用保留所有土建结构，拆除焦炉本体砌体、护炉铁件及相关工艺设备，然后重新进行焦炉本体砌体砌筑和安装护炉铁件及相关工艺设备，让焦炉继续投入生产已成为极待解决的课题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种在原焦炉基础上进行焦炉砌体砌筑和焦炉设备安装的焦炉炉体拆除重建方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种焦炉炉体拆除重建方法，其特征在于包括以下步骤：
a、焦炉炉体拆除前的准备工作，包括以下步骤：
（1）拆除前的隔离措施：拆除焦炉总体隔离、拆除与运行焦炉炉体机组的所有系统联接点的水、电、汽、油、煤、灰隔离；
（2）与建设方做好拆除施工场地的交接手续，清理施工通道，提前清除易燃、易爆、易腐蚀和废弃物品，搭建区域围挡，拆除机械、机具进场；
（3）施工前由建设方工程管理部门进行待拆建筑周围管线现状交底；
（4）停炉后切除推焦机、拦焦机、装煤车及熄焦车滑触线电源，与原焦炉连接处，挂警示牌；切断焦炉炉体的电源；
（5）切断所有与拆除焦炉相关的能源介质，并在阀门处设置警示标志，切断位置设在外线，确保切断阀门的严密性；
（6）所有能源介质管道拆除前需经业主、现场监理、施工单位三方进行检查确认,确认相关连接阀门已关闭、管道介质类别并进行标识，并有针对性的采用蒸汽和氮气对不同介质管道进行吹扫置换；
b、保护措施
拆除前对炉体四周做好防护，炉体与平台之间的空隙进行遮盖防护，对烟道上废气开闭器孔遮盖防护；焦侧平台外沿栏杆遮挡；从地下室向下喷管内塞满麻布；
c、焦炉炉体拆除，包括以下步骤：
（1）炉顶设备管道拆除
1）集气管拆除：用吊车拆除集气管，其中管道内焦油杂物需清理后再动火切割，同时采用吊车拆除放散装置、上升管、桥管、阀体、及集气管操作台；
2）荒煤气管拆除：用两台汽车吊站位在推焦车轨道间来进行荒煤气管道的整体拆除；
（2）炉门拆除
采用推焦车、接焦车摘炉门；推焦车、拦焦车不能运行的情况下，选用吊车进行拆除，根据炉门重量以及炉门拆卸过程中的下坠力选用50吨液压吊；
（3）机焦、侧操作台拆除
机、焦侧操作台仅拆除本体段，拆除前在机焦两侧搭设通长脚手架，满铺废旧模板，保护交换开闭器及交换传动装置；
（4）格子砖拆除利旧
机、焦侧操作台拆除后，采用脚手架和跳板搭设操作平台，人工拆除蓄热室封墙，把格子砖从蓄热室孔搬运到平台后，随即进行包装，吊运到耐火材料库存储；
（5）护炉铁件拆除
1）炉门框拆除：将部份T形钩头螺栓拆除，在吊装前每组炉门框上下对应必须保留4个钩头螺栓不拆除，这4个钩头螺栓需在吊车进位钢丝绳与炉门框连接结束，起吊受力后才能逐个拆除；将炉门框上部挂钩中部，使用火焰切割直径40mm的吊装孔，作为炉门框的吊点，使用6.5T型的D型卸扣挂钩到炉门框的吊点孔内，与钢丝绳连接，保证吊装安全；
2）炉柱、保护板拆除：炉柱、保护板拆除采用机、焦侧同时进行，用1台50T吊车固定炉柱，用1台25吨吊车将保护板同时固定，割除上部拉条，然后吊离炉柱和保护板；
（6）炉体耐火砌体拆除
炉体耐火砌体拆除利用两台挖掘机进行拆除，用200T汽车吊将两台挖掘机吊至炉顶，由端台开始分段对炉顶进行拆除，先拆除炭化室及炉顶，从炉顶端台及间台向中间进行拆除，拆除产生的耐火砖一部分填充至炭化室，另外一部分挖出的废料经机侧溜运送到地面上形成斜坡；其次拆除斜道及蓄热室，从两端向炉中、焦侧向机侧进行，废料从机侧操作台外排出，挖掘深度留出水平烟道底为准；最后采用人工拆除为主，机械为辅，拆除水平烟道底部耐火材料。
d、炉床板、下喷管清理修复
将部分存在裂纹的炉床板及伸缩缝边缘打掉，清理干净缝内掉入的砖渣杂质，然后用水泥灌浆料填充复原。将下喷管内的布料取掉后，用高压水进行疏通，将焦油等杂物清理干净；
e、炉体砌筑与设备安装，包括以下步骤：
（1）焦炉大棚基础施工：清理原有焦炉大棚基础，在原有焦炉大棚基础的钢板上焊接20mm厚钢板和预埋固定焦炉大棚立柱的高强螺栓，形成焦炉大棚基础；
（2）根据砌筑焦炉的长度和宽度，在焦炉大棚基础上安装焦炉大棚；
（3）重新复核推焦车、接焦车的轨道标高，确定焦炉炉体砌筑标高基准点；
（4）安装原有焦炉设计图进行炉体砌筑与设备安装；
（5）在焦炉烘炉热态施工工程中，采用垫垫铁，处理好与其他相邻焦炉炉顶轨道的标高衔接。
本发明的焦炉炉体拆除重建方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述管线现状的交底要求有书面材料，施工单位必须复验。
前述的方法，其中所述切断与拆除焦炉的能源介质包括高低压氨水、压缩空气、给水、蒸汽、焦炉煤气、高炉煤气、荒煤气。
前述的方法，其中所述集气管拆除用吊车的起重量为≥50吨。
前述的方法，其中所述荒煤气拆除用汽车吊的起重量为≥100吨。
采用上述技术方案后，本发明的焦炉炉体拆除重建方法具有以下优点：
1、施工步骤设计科学合理，可操作必强；
2、对焦炉炉体进行拆除重建，保证施工安全，缩短施工时间；
3、节约投资费用，经济效益显著。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
本发明的焦炉炉体拆除重建方法施工流程：
水电气等终止检查确认→水电气等外部检查确认→管道内气体介质蒸汽冲洗检查确认→推焦车、装煤车及拦焦车牵引至端台→炉顶设备管道拆除→炉门拆除→小炉柱、机焦侧操作台拆除→格子砖拆除利旧→电器仪表拆除→护炉铁件拆除→炉体耐火砌体拆除→炉床板、下喷管修复→炉体耐火砌体砌筑→炉体护炉铁件、设备安装。
本发明的焦炉炉体拆除重建方法，包括以下步骤：
1、焦炉炉体拆除前的工作
（1）拆除前的隔离：拆除焦炉炉体区域的总体隔离、拆除范围内与在运行焦炉炉体机组的所有系统联接点的水、电、汽、油、煤、灰等隔离，确保拆除焦炉炉体与运行焦炉炉体机组安全隔离。
（2）与建设方做好拆除施工场地的交接手续，清理施工通道，提前清除焦炉炉体区域内的易燃、易爆、易腐蚀和对人体有辐射的废弃物品，搭建好拆除区域围挡后，拆除用机械、机具进场。
（3）施工前由建设方工程管理部门进行待拆建筑周围管线现状的交底，要求有书面材料，施工单位必须复验。
（4）停炉后，切除推焦机、拦焦机、装煤车及熄焦车滑触线电源，与原焦炉连接处，挂警示牌。切断焦炉炉体的动力电缆及照明电缆电源。
（5）切断所有与拆除焦炉相关的能源介质，并在阀门处设置警示标志。包括高低压氨水、压缩空气、给水、蒸汽、焦炉煤气、高炉煤气、荒煤气等，切断位置设在外线，确保切断阀门的严密性。
（6）所有能源介质管道拆除前需经业主、现场监理、施工单位三方进行检查确认,确认相关连接阀门已关闭、管道介质类别并进行标识，并有针对性的采用蒸汽和氮气对不同介质管道进行吹扫置换。
2、保护措施
拆除前，对炉体四周做好防护，炉体与平台之间的空隙利用已拆除的保护板进行遮盖防护，对烟道上废气开闭器孔采用50MM木跳板遮盖防护，防止耐火砖掉落至地下室；焦侧平台外沿栏杆处利用废旧托盘进行遮挡，防止滚落的耐火砖掉入熄焦车轨道上；从地下室向下喷管内塞满麻布，防止拆除过程中砖渣掉入堵塞，难于清理。
3、焦炉炉体拆除
（1）炉顶设备管道拆除
1）集气管拆除：集气管采用分段拆除吊装。根据机、焦侧集气管道图纸，计算每段管道的整体重量，使用50吨吊车拆除。解体前，其中管道内焦油等杂物需清理后再动火切割。同时采用50t吊车拆除放散装置、上升管、桥管、阀体、及集气管操作台。
2）荒煤气管拆除：选择2台100吨汽车吊站位在推焦车轨道间来进行荒煤气管道的整体拆除，地面解体，其中管道内焦油等杂物需清理后再动火切割。
（2）炉门拆除
一般采用推焦车、接焦车摘炉门。推焦车、拦焦车不能运行的情况下，选用吊车进行拆除。采用吊车拆除时，炉门拆除前需将在炉柱顶部的管道构件拆除。
根据炉门重量以及炉门拆卸过程中的下坠力选用50吨液压吊，将特制炉门吊钩与吊车钩用钢丝绳连接，炉门吊钩勾住炉门上端钩槽，使吊绳紧绷。为了进一步加强防护措施，炉门中间偏上位置用钢丝绳套住，并与吊钩连接，以防炉门吊钩脱落。采用人力对炉门拧横铁螺栓进行松压，并将横铁竖直，此过程中炉门逐渐外移，在必要的情况下，施工人员可以用撬棍进行受力外移，但必须保证撬棍不能碰炉门刀边。
炉门拆卸完成后，炉门砖朝上整齐地摆放在地面上，为节约时间，拆卸到3到4根炉门时用25吨吊车装车运往堆场。
（3）机焦、侧操作台拆除
机、焦侧操作台拆除仅考虑本体段，拆除前在机焦两侧搭设通长脚手架，满铺废旧模板，保护交换开闭器及交换传动装置。先人工拆除铸铁板，然后拆除拦焦车轨道，用风镐破除铺板上的原有砼，清理完成后，采用气割方式拆除操作台及机焦两侧操作台立柱。
（4）格子砖拆除利旧
机、焦侧操作台拆除后，采用脚手架和跳板搭设操作平台，平台的高度与焦炉水平烟道顶部水平；平台的宽度约2米。人工拆除蓄热室封墙，然后把格子砖从蓄热室孔搬运到平台后，随即进行包装，吊运到耐火材料库存储。
（5）护炉铁件拆除
1）炉门框拆除：为保证炉门框拆除进度，事先可将部份T形钩头螺栓拆除，最终在吊装前每组炉门框上下对应必须保留4个钩头螺栓不拆除，以便临时固定炉门框。这4个钩头螺栓需在吊车进位钢丝绳与炉门框连接结束，起吊受力后才能逐个拆除。将炉门框上部挂钩中部，使用火焰切割直径40mm的吊装孔，作为炉门框的吊点。使用6.5T型的D型卸扣挂钩到炉门框的吊点孔内，与钢丝绳连接，保证吊装安全。
2）炉柱、保护板拆除：炉柱、保护板拆除采用机、焦侧同时进行，先用1台50T吊车固定炉柱，再用1台25吨吊车将保护板同时固定，割除上部拉条，然后吊离炉柱和保护板。割除上部拉条前，必须事先对上部横拉条弹簧进行卸压。炉柱、保护板拆除前应先对大弹簧进行卸压，为提高拆除效率及减少安全隐患，大小弹簧及大弹簧挡板暂不拆除与炉柱一起吊至地面后再拆卸大小弹簧及大弹簧挡板。为使其大弹簧及大弹簧挡板不从炉柱上脱落，因此要对大弹簧及大弹簧挡板固定。使用条形钢板或角钢焊接在横拉条上，紧靠炉柱，切割上部横拉条时应事先对炉柱进行临时固定。
（6）炉体耐火砌体拆除：
炉体耐火砌体拆除主要是利用2台挖掘机进行拆除。用200T汽车吊将2台挖掘机吊至炉顶，由端台开始分段对炉顶进行拆除。整个本体耐材拆除，首先拆除炭化室及炉顶，为了考虑炉顶结构承重有限,采用挖机从炉顶端台及间台向中间进行拆除，拆除产生的耐火砖一部分填充至炭化室，另外一部分挖出的废料经机侧溜运送到地面上，形成斜坡；其次拆除斜道及蓄热室，从两端向炉中、焦侧向机侧进行，废料从机侧操作台外排出，挖掘深度留出水平烟道底为准；最后采用人工拆除为主，机械为辅，拆除水平烟道底部耐火材料。
4、炉床板、下喷管清理修复
将部分存在裂纹的炉床板及伸缩缝边缘打掉，清理干净缝内掉入的砖渣等杂质，然后用水泥灌浆料填充复原。将下喷管内的布料取掉后，用高压水进行疏通，将焦油等杂物清理干净。
5、炉体砌筑与设备安装
（1）焦炉大棚基础施工：清理原有焦炉大棚基础，在原有焦炉大棚基础的钢板上焊接20mm厚钢板和预埋固定焦炉大棚立柱的高强螺栓，形成焦炉大棚基础。
（2）根据砌筑焦炉的长度和宽度，在焦炉大棚基础上安装焦炉大棚。
（3）重新复核推焦车、接焦车的轨道标高，确定焦炉炉体砌筑标高基准点。
（4）安装原有焦炉设计图进行炉体砌筑与设备安装。
（5）在焦炉烘炉热态施工工程中，采用垫垫铁，处理好与其他相邻焦炉炉顶轨道的标高衔接。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的焦炉炉体拆除重建方法施工步骤设计科学合理，可操作必强，对焦炉炉体进行拆除重建，保证施工安全，缩短施工时间，节约投资费用，经济效益显著。
本发明的焦炉炉体拆除重建方法在包钢焦化厂的两台焦炉拆除、砌筑、安装项目工程中进行使用，施工安全可靠好，施工时间短，节约投资费用，效果明显，受到了相关部门和单位的肯定。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (6)
1.一种焦炉炉体拆除重建方法，其特征在于包括以下步骤：
a、焦炉炉体拆除前的准备工作，包括以下步骤：
（1）拆除前的隔离措施：拆除焦炉总体隔离、拆除与运行焦炉炉体机组的所有系统联接点的水、电、汽、油、煤、灰隔离；
（2）与建设方做好拆除施工场地的交接手续，清理施工通道，提前清除易燃、易爆、易腐蚀和废弃物品，搭建区域围挡，拆除机械、机具进场；
（3）施工前由建设方工程管理部门进行待拆建筑周围管线现状交底；
（4）停炉后切除推焦机、拦焦机、装煤车及熄焦车滑触线电源，与原焦炉连接处，挂警示牌；切断焦炉炉体的电源；
（5）切断所有与拆除焦炉相关的能源介质，并在阀门处设置警示标志，切断位置设在外线，确保切断阀门的严密性；
（6）所有能源介质管道拆除前需经业主、现场监理、施工单位三方进行检查确认,确认相关连接阀门已关闭、管道介质类别并进行标识，并有针对性的采用蒸汽和氮气对不同介质管道进行吹扫置换；
b、保护措施
拆除前对炉体四周做好防护，炉体与平台之间的空隙进行遮盖防护，对烟道上废气开闭器孔遮盖防护；焦侧平台外沿栏杆遮挡；从地下室向下喷管内塞满麻布；
c、焦炉炉体拆除，包括以下步骤：
（1）炉顶设备管道拆除
1）集气管拆除：用吊车拆除集气管，其中管道内焦油杂物需清理后再动火切割，同时采用吊车拆除放散装置、上升管、桥管、阀体、及集气管操作台；
2）荒煤气管拆除：用两台汽车吊站位在推焦车轨道间来进行荒煤气管道的整体拆除；
（2）炉门拆除
采用推焦车、接焦车摘炉门；推焦车、拦焦车不能运行的情况下，选用吊车进行拆除，根据炉门重量以及炉门拆卸过程中的下坠力选用50吨液压吊；
（3）机焦、侧操作台拆除
机、焦侧操作台仅拆除本体段，拆除前在机焦两侧搭设通长脚手架，满铺废旧模板，保护交换开闭器及交换传动装置；
（4）格子砖拆除利旧
机、焦侧操作台拆除后，采用脚手架和跳板搭设操作平台，人工拆除蓄热室封墙，把格子砖从蓄热室孔搬运到平台后，随即进行包装，吊运到耐火材料库存储；
（5）护炉铁件拆除
1）炉门框拆除：将部份T形钩头螺栓拆除，在吊装前每组炉门框上下对应必须保留4个钩头螺栓不拆除，这4个钩头螺栓需在吊车进位钢丝绳与炉门框连接结束，起吊受力后才能逐个拆除；将炉门框上部挂钩中部，使用火焰切割直径40mm的吊装孔，作为炉门框的吊点，使用6.5T型的D型卸扣挂钩到炉门框的吊点孔内，与钢丝绳连接，保证吊装安全；
2）炉柱、保护板拆除：炉柱、保护板拆除采用机、焦侧同时进行，用1台50T吊车固定炉柱，用1台25吨吊车将保护板同时固定，割除上部拉条，然后吊离炉柱和保护板；
（6）炉体耐火砌体拆除
炉体耐火砌体拆除利用两台挖掘机进行拆除，用200T汽车吊将两台挖掘机吊至炉顶，由端台开始分段对炉顶进行拆除，先拆除炭化室及炉顶，从炉顶端台及间台向中间进行拆除，拆除产生的耐火砖一部分填充至炭化室，另外一部分挖出的废料经机侧溜运送到地面上形成斜坡；其次拆除斜道及蓄热室，从两端向炉中、焦侧向机侧进行，废料从机侧操作台外排出，挖掘深度留出水平烟道底为准；最后采用人工拆除为主，机械为辅，拆除水平烟道底部耐火材料；
d、炉床板、下喷管清理修复
将部分存在裂纹的炉床板及伸缩缝边缘打掉，清理干净缝内掉入的砖渣杂质，然后用水泥灌浆料填充复原。
2.将下喷管内的布料取掉后，用高压水进行疏通，将焦油等杂物清理干净；
e、炉体砌筑与设备安装，包括以下步骤：
（1）焦炉大棚基础施工：清理原有焦炉大棚基础，在原有焦炉大棚基础的钢板上焊接20mm厚钢板和预埋固定焦炉大棚立柱的高强螺栓，形成焦炉大棚基础；
（2）根据砌筑焦炉的长度和宽度，在焦炉大棚基础上安装焦炉大棚；
（3）重新复核推焦车、接焦车的轨道标高，确定焦炉炉体砌筑标高基准点；
（4）安装原有焦炉设计图进行炉体砌筑与设备安装；
（5）在焦炉烘炉热态施工工程中，采用垫垫铁，处理好与其他相邻焦炉炉顶轨道的标高衔接。
3.如权利要求1所述的焦炉炉体拆除重建方法，其特征在于，所述管线现状的交底要求有书面材料，施工单位必须复验。
4.如权利要求1所述的焦炉炉体拆除重建方法，其特征在于，所述切断与拆除焦炉的能源介质包括高低压氨水、压缩空气、给水、蒸汽、焦炉煤气、高炉煤气、荒煤气。
5.如权利要求1所述的焦炉炉体拆除重建方法，其特征在于，所述集气管拆除用吊车的起重量为≥50吨。
6.如权利要求1所述的焦炉炉体拆除重建方法，其特征在于，所述荒煤气拆除用汽车吊的起重量为≥100吨。
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