CN105466216A - 中频炉 - Google Patents

中频炉 Download PDF

Info

Publication number
CN105466216A
CN105466216A CN201510920247.XA CN201510920247A CN105466216A CN 105466216 A CN105466216 A CN 105466216A CN 201510920247 A CN201510920247 A CN 201510920247A CN 105466216 A CN105466216 A CN 105466216A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heater
intermediate frequency
smoke evacuation
frequency furnace
swivelling pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510920247.XA
Other languages
English (en)
Inventor
郑中平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kaitian Environmental Technology Co Ltd
Original Assignee
Kaitian Environmental Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kaitian Environmental Technology Co Ltd filed Critical Kaitian Environmental Technology Co Ltd
Priority to CN201510920247.XA priority Critical patent/CN105466216A/zh
Publication of CN105466216A publication Critical patent/CN105466216A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/06—Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
    • F27B14/061—Induction furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/001—Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本发明提供一种中频炉。所述中频炉包括炉体、旋转支撑轴、炉体平台和排烟装置，所述炉体包括位于其顶部的炉口，所述旋转支撑轴固定于所述炉体并支撑驱动所述炉体旋转，所述炉体平台套设且固定于所述炉体顶部，所述排烟装置包括排烟罩、排烟旋转管和排烟管，所述排烟罩与所述炉口正对间隔设置，所述排烟罩向所述炉体方向的正投影面完全覆盖所述炉口，所述排烟旋转管一端与所述排烟罩固定连通，另一端活动连接于所述炉体平台，所述排烟管一端与所述排烟旋转管固定连通，另一端与外界连通。与相关技术相比，本发明提供的中频炉可在不同工况下实现烟气捕集，烟气捕集效果好，效率高。

Description

中频炉
技术领域
本发明涉及中频炉技术领域，尤其涉及一种具有可旋转排烟罩的中频炉。
背景技术
中频炉是一种应用电磁感应原理的加热设备，其广泛用于铸造熔炼。中频炉的工作稳定性、可靠性及安全性是铸造生产线正常和稳定的保证。中频炉冶炼过程中均产生含尘烟气，且炉体出钢时整个炉体需要整体倾翻，这对烟气的捕集产生障碍。
目前，铸造工业中的中频炉冶炼和出钢过程中，烟气的捕集通常采用有顶吸罩、移动罩、环形罩等形式的排烟罩，上述形式的中频炉的捕集烟气的装置具有局限性，不能保证中频炉冶炼、出钢等工况下有效捕集烟气。在加料时，所述排烟罩移开，直接向炉体内加料；出钢时，所述炉体向一侧翻转，炉口处于所述排烟罩的罩口之外。这两种情况下，所述排烟罩与所述炉口处于错位状态，所述排烟罩无法有效地将烟气抽走，烟气捕集效率低，造成烟气扩散，从而使得作业场合环境污染。
因此，有必要提供一种新的中频炉解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是解决上述技术问题，提供一种烟气捕集效率高、效果好的中频炉。
为解决上述技术问题，本发明提供一种中频炉，包括炉体、旋转支撑轴、炉体平台和排烟装置，所述炉体包括位于其顶部的炉口，所述旋转支撑轴固定于所述炉体并支撑驱动所述炉体旋转，所述炉体平台套设且固定于所述炉体顶部，所述排烟装置包括排烟罩、排烟旋转管和排烟管，所述排烟罩与所述炉口正对间隔设置，所述排烟罩向所述炉体方向的正投影面完全覆盖所述炉口，所述排烟旋转管一端与所述排烟罩固定连通，另一端活动连接于所述炉体平台，所述排烟管一端与所述排烟旋转管固定连通，另一端与外界连通。
优选的，所述排烟装置还包括固定于所述炉体平台的驱动装置，所述驱动装置与所述排烟旋转管连接并驱动所述排烟旋转管转动。
优选的，所述驱动装置包括两个液压缸，两个所述液压缸分别位于所述排烟旋转管的两侧且与所述排烟旋转管铰接。
优选的，所述排烟装置还包括脱开式法兰，所述排烟旋转管通过所述脱开式法兰与所述排烟管连接。
优选的，所述排烟罩包括保温内盖和盖设于所述保温内盖的罩壁，所述保温内盖与所述罩壁围成收容空间，所述收容空间与所述排烟旋转管连通。
优选的，所述保温内盖由耐火材料制备而成，且其开设有若干通孔。
优选的，所述保温内盖包括耐热钢层和耐火涂层，所述耐火涂层敷设于所述耐热钢层的表面。
优选的，所述中频炉包括轴承，所述轴承固定安装于所述炉体平台远离所述炉体的一侧，所述排烟旋转管通过所述轴承连接于所述炉体平台。
优选的，所述中频炉还包括固定于所述炉体平台的限位垫板，所述限位垫板用于抵接所述排烟旋转管并对其限位。
相较于现有技术，本发明提供的中频炉增设了固定于所述炉体的炉体平台，通过将所述排烟旋转管与所述排烟罩固定安装于所述炉体平台，所述炉体与所述排烟装置通过所述旋转支撑轴同步旋转，在不同工况下所述排烟罩始终覆盖所述炉体的炉口进行烟气捕集，其捕集烟气效果好。
附图说明
图1为本发明中频炉的结构示意图；
图2为图1所示中频炉的俯视结构示意图；
图3为图1所示中频炉另一视角的结构示意图；
图4为图1所示中频炉的工作状态示意图；
图5为图1所示中频炉的另一工作状态示意图；
图6为图1所示中频炉的排烟旋转管旋转一角度的示意图；
图7为图1所示中频炉的排烟旋转管旋转另一角度的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请同时参照图1和图2，其中，图1为本发明中频炉的结构示意图，图2为图1所示中频炉的俯视结构示意图。所述中频炉1包括炉体11、炉体平台12、排烟装置13、旋转支撑轴14、轴承15和限位垫板16。所述炉体平台12套设且固定于所述炉体11顶部，所述排烟装置13与所述炉体平台12连接。所述旋转支撑轴14固定于所述炉体11并支撑驱动所述炉体11旋转。所述轴承15固定安装于所述炉体平台12的一端。所述限位垫板16固定于所述炉体平台12。
所述炉体11包括炉口111，所述炉口111位于所述炉体11的顶部。
所述排烟装置13包括排烟罩131、排烟旋转管132、排烟管133、驱动装置134和脱开式法兰135。所述排烟罩131与所述炉体11的所述炉口111正对设置。所述排烟旋转管132与所述排烟罩131固定连通。所述排烟管133一端与所述排烟旋转管132固定连通，另一端与外界连通。在实际生产现场，所述排烟管133与外界连通即所述排烟管133与烟气处理设备相连通，从而对所述烟气进行环保处理。所述驱动装置134固定安装于所述炉体平台12，且其与所述排烟旋转管132连接并驱动所述排烟旋转管132转动，从而带动所述排烟罩131转动，方便所述炉体11上料、出料和捕集烟气的不同状态调节。所述排烟旋转管132通过所述脱开式法兰135与所述排烟管133连接，方便其拆卸和维修。
请结合参照图3，为图1所示中频炉另一视角的结构示意图。所述排烟罩131包括保温内盖1311、盖设于所述保温内盖1311的罩壁1312。所述保温内盖1311与所述罩壁1312围成收容空间1313。所述保温内盖1311包括耐热钢层(未图示)和耐火涂层(未图示)，所述耐火涂层敷设于所述耐热钢层的表面。所述保温内盖1311上开设有多个通孔13111。所述收容空间1313与所述排烟旋转管132连通。所述排烟罩131向所述炉体11方向的正投影面完全覆盖所述炉口111，该结构提高了所述排烟罩131采集烟气的效果。本实施方式中，所述排烟罩131的与所述炉体11正对设置的横截面呈圆形，当然所述横截面还可以为其他形状，但其原理都一样。烟气穿过所述通孔13111进入所述收容空间1313，再排至所述排烟旋转管132，最后通过所述排烟管133排出，从而控制不同工况下的烟气捕集。所述保温内盖1311上设置的多个通孔13111，使烟气顺利被排烟装置13捕集，可调节烟气捕集流量。所述保温内盖1311采用耐热钢制备而成，使所述排烟罩131与所述炉体11内熔化的高温钢水隔离，既可以减少热辐射，降低排出烟气的温度，又可以减少高温烟气对所述罩壁1312和排烟旋转管132的损伤。
所述排烟旋转管132一端与所述排烟罩131固定连接，另一端与所述轴承15配合形成铰接，使所述排烟旋转管132绕所述轴承15的中心旋转，实现所述排烟罩131回转。同时所述排烟旋转管132承担所述排烟罩131的自身荷载和所述保温内盖1311的荷载。所述排烟旋转管132采用耐热钢制作，提高所述排烟旋转管132的使用寿命。
所述排烟管133包括Z型旋转管1331和直角型接管1332。所述Z型旋转管1331与所述直角型接管1332连通，所述直角型接管1332与所述Z型旋转管1331和排烟旋转管132连通。
所述Z型旋转管1331采用耐热钢制作，所述Z型旋转接管1331的回转中心与所述旋转支撑轴14的旋转中心重叠。
具体的，所述Z型旋转管1331一端的圆形接口中心与所述炉体11的回转中心线重合，即与所述旋转支撑轴14同轴，另一端的圆形接口中心与所述直角型接管1332的中心轴重合，所述Z型旋转接管1331一端与所述旋转支撑轴14同步回转。
请参照图4和图5，其中，图4为图1所示中频炉的一工作状态示意图，图5为图1所示中频炉的另一工作状态示意图。所述中频炉1在出钢时，所述炉体11绕所述旋转支撑轴14往一侧倾斜，所述炉体平台12和所述排烟装置13均与所述炉体11同步转动，从而所述排烟罩131始终覆盖所述炉口111处进行烟气捕集，其捕集烟气效率高。
所述的直角型接管1332采用耐热钢制作，所述直角型接管1332与所述排烟旋转管132一端连接，所述直角型接管1332与所述排烟旋转管132采用所述脱开式法兰135连接，使所述排烟旋转管132旋转时既保证与所述直角型接管1332的良好密封性，同时又保证所述直角型接管1332不随所述排烟旋转管132旋转运动。
本实施方式中，所述驱动装置134包括两液压缸，所述液压缸为单杆活塞式液压缸，两所述液压缸分别位于所述排烟旋转管132的两侧且与所述排烟旋转管132铰接。其中，所述驱动装置134还可以为其他驱动方式，其原理都一样。所述驱动装置134用于驱动所述排烟旋转管132绕其与所述炉体平台12活动连接的一端转动，带动所述排烟罩131绕所述排烟旋转管132的一端的中轴线转动。其中，所述排烟旋转管132的回转角度范围为0～90°，可实现所述排烟罩131不同角度的调节，使所述排烟罩131为所述炉体11让位，以便所述炉体11装料，同时所述驱动装置134驱动所述排烟旋转管132转动，即可调节所述排烟罩131的高度。
请参照图6和图7，其中，图6为图1所示中频炉的排烟旋转管旋转一角度的示意图，图7为图1所示中频炉的排烟旋转管旋转另一角度的示意图。具体的，当需要装料时，启动所述驱动装置134，所述驱动装置134驱动所述排烟旋转管132绕其与所述轴承15配合连接的一端向远离所述炉体11一侧的方向转动，至所述排烟旋转管132与所述炉体平台12呈预设角度，使所述排烟罩131脱离所述炉体11进行装料；装料完成后，启动所述驱动装置134，使所述驱动装置134驱动所述排烟旋转管132带动所述排烟罩131沿靠近所述炉体11的方向转动，使所述排烟罩131靠近所述炉口111，从而完成整个装料过程。此装料过程无需人工直接操作所述排烟罩131，控制简单且效率高。
所述轴承15为滚动式轴承，所述轴承15固定安装于所述炉体平台12且与所述排烟旋转管132的一端配合连接。所述轴承15用于支撑所述排烟旋转管132和所述排烟罩131。在所述驱动装置134驱动所述排烟旋转管132旋转过程中，所述轴承15降低了旋转过程中的摩擦阻力系数，同时保证所述排烟旋转管132的回转精度。
所述限位垫板16用于对所述排烟罩131进行限位。具体的，所述排烟罩131正常工作时，所述限位垫板16用于抵接所述排烟旋转管132使所述排烟罩131与所述炉口111间隔设置，限制了所述排烟旋转管132沿所述炉体11方向转动时与所述炉体平台12的夹角，以确保排烟罩131的吸收烟气的效果，防止所述排烟罩131被钢水损坏，同时使所述排烟罩131正对所述炉口111，从而提高所述排烟罩131捕集烟气的可靠性。
与相关技术相比，本发明的中频炉增设了固定于所述炉体的炉体平台，通过将所述排烟旋转管与所述排烟罩固定安装于所述炉体平台，所述炉体与所述排烟装置通过所述旋转支撑轴同步旋转，在不同工况下所述排烟罩始终覆盖所述炉体的炉口进行烟气捕集，其捕集烟气效果好；所述炉体绕所述旋转支撑轴往一侧倾斜下料时，所述炉体平台和所述排烟装置均与所述炉体同步转动，从而使所述排烟罩始终覆盖所述炉口处进行烟气捕集，提高了所述中频炉捕集烟气的效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种中频炉，其特征在于，包括炉体、旋转支撑轴、炉体平台和排烟装置，所述炉体包括位于其顶部的炉口，所述旋转支撑轴固定于所述炉体并支撑驱动所述炉体旋转，所述炉体平台套设且固定于所述炉体顶部，所述排烟装置包括排烟罩、排烟旋转管和排烟管，所述排烟罩与所述炉口正对间隔设置，所述排烟罩向所述炉体方向的正投影面完全覆盖所述炉口，所述排烟旋转管一端与所述排烟罩固定连通，另一端活动连接于所述炉体平台，所述排烟管一端与所述排烟旋转管固定连通，另一端与外界连通。
2.根据权利要求1所述的中频炉，其特征在于，所述排烟装置还包括固定于所述炉体平台的驱动装置，所述驱动装置与所述排烟旋转管连接并驱动所述排烟旋转管转动。
3.根据权利要求2所述的中频炉，其特征在于，所述驱动装置包括两个液压缸，两个所述液压缸分别位于所述排烟旋转管的两侧且与所述排烟旋转管铰接。
4.根据权利要求1所述的中频炉，其特征在于，所述排烟装置还包括脱开式法兰，所述排烟旋转管通过所述脱开式法兰与所述排烟管连接。
5.根据权利要求1所述的中频炉，其特征在于，所述排烟罩包括保温内盖和盖设于所述保温内盖的罩壁，所述保温内盖与所述罩壁围成收容空间，所述收容空间与所述排烟旋转管连通。
6.根据权利要求5所述的中频炉，其特征在于，所述保温内盖由耐火材料制备而成，且其开设有若干通孔。
7.根据权利要求6所述的中频炉，其特征在于，所述保温内盖包括耐热钢层和耐火涂层，所述耐火涂层敷设于所述耐热钢层的表面。
8.根据权利要求1所述的中频炉，其特征在于，所述中频炉包括轴承，所述轴承固定安装于所述炉体平台远离所述炉体的一侧，所述排烟旋转管通过所述轴承连接于所述炉体平台。
9.根据权利要求1所述的中频炉，其特征在于，所述中频炉还包括固定于所述炉体平台的限位垫板，所述限位垫板用于抵接所述排烟旋转管并对其限位。
CN201510920247.XA 2015-12-11 2015-12-11 中频炉 Pending CN105466216A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510920247.XA CN105466216A (zh) 2015-12-11 2015-12-11 中频炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510920247.XA CN105466216A (zh) 2015-12-11 2015-12-11 中频炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105466216A true CN105466216A (zh) 2016-04-06

Family

ID=55604183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510920247.XA Pending CN105466216A (zh) 2015-12-11 2015-12-11 中频炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105466216A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109405569A (zh) * 2018-12-04 2019-03-01 天津博昶节能科技发展有限公司 一种用于烤包器的烟气回收装置
CN111750687A (zh) * 2020-07-11 2020-10-09 泰州市科健电炉电器有限公司 一种中频炉集烟装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4185157A (en) * 1977-07-07 1980-01-22 American Air Filter Company, Inc. Apparatus for collecting and removing smoke and fumes from a melting furnace plant
CN201940409U (zh) * 2011-01-31 2011-08-24 无锡三达环保科技有限公司 感应中频炉旋转上吸口式集烟罩
CN202393248U (zh) * 2011-11-07 2012-08-22 河南神火铝业股份有限公司 中频炉烟尘收集装置
CN103878158A (zh) * 2014-03-27 2014-06-25 亿丰洁净科技江苏股份有限公司 一种实验室用万向排气罩
CN104630420A (zh) * 2015-02-16 2015-05-20 中钢集团天澄环保科技股份有限公司 一种移动式aod炉烟气捕集系统
CN204584242U (zh) * 2015-04-21 2015-08-26 湖北江环环保科技有限公司 一种有烟气捕集罩的硅钙炉铁水浇注设备

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4185157A (en) * 1977-07-07 1980-01-22 American Air Filter Company, Inc. Apparatus for collecting and removing smoke and fumes from a melting furnace plant
CN201940409U (zh) * 2011-01-31 2011-08-24 无锡三达环保科技有限公司 感应中频炉旋转上吸口式集烟罩
CN202393248U (zh) * 2011-11-07 2012-08-22 河南神火铝业股份有限公司 中频炉烟尘收集装置
CN103878158A (zh) * 2014-03-27 2014-06-25 亿丰洁净科技江苏股份有限公司 一种实验室用万向排气罩
CN104630420A (zh) * 2015-02-16 2015-05-20 中钢集团天澄环保科技股份有限公司 一种移动式aod炉烟气捕集系统
CN204584242U (zh) * 2015-04-21 2015-08-26 湖北江环环保科技有限公司 一种有烟气捕集罩的硅钙炉铁水浇注设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109405569A (zh) * 2018-12-04 2019-03-01 天津博昶节能科技发展有限公司 一种用于烤包器的烟气回收装置
CN111750687A (zh) * 2020-07-11 2020-10-09 泰州市科健电炉电器有限公司 一种中频炉集烟装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2019517653A (ja) アーク炉の密閉フィーディング装置とスモーク温度の制御方法
CN105466216A (zh) 中频炉
CN101968311A (zh) 辐射管隔绝烟气加热的转底炉
CN205352100U (zh) 中频炉
CN203629314U (zh) 一种水泥回转窑窑门装置
CN102419087B (zh) 炭素煅烧回转窑二次风管安装结构及安装方法
CN206369470U (zh) 敞口钛渣电炉捣制炉盖
CN203396240U (zh) 一种双室式加热炉用炉体
CN204405362U (zh) 一种锅炉燃煤采样用取样铲结构及其自动采样系统
CN204405366U (zh) 锅炉燃煤自动采样设备
CN210532994U (zh) 一种金属熔炼冷却回转炉
CN105063276A (zh) 转炉卧式烘烤保温装置及其使用方法
CN205669036U (zh) 高炉出铁口滑动式抽风装置
CN101760208A (zh) 干熄焦熄焦槽壳体安装方法
CN201778051U (zh) 一种用于热闷装置的旋转式排蒸汽除尘装置
CN112680570B (zh) 一种旋转双向伸缩式下料连接管装置及使用方法
CN204981941U (zh) 转炉卧式烘烤保温装置
CN212320382U (zh) 倾动回转熔炉
CN204438141U (zh) 危险废弃物焚烧回转窑以及应用该回转窑的系统
CN204981922U (zh) 高炉液压炮油管隔热装置
CN210833111U (zh) 一种固化蒸馏残渣加热装置
CN204747932U (zh) 喷枪拆卸装置
CN215355253U (zh) 一种钢包热修烟气捕集设备
RU2743943C1 (ru) Способ уплотнения кожуха ванны рудовосстановительной печи с вращающейся ванной и устройство для его осуществления
CN212451541U (zh) 一种炉门板升降机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160406