CN201940409U - 感应中频炉旋转上吸口式集烟罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种感应中频炉旋转上吸口式集烟罩，在基座上固定安装的平衡梁轴承座，在平衡梁轴承座内转动架设有平衡梁主轴，在平衡梁主轴上固定有被动齿轮，在平衡梁主轴一侧的基座上固定减速电机，在减速电机的输出轴上固定减速主动齿轮，在被动齿轮上固定安装有回转平衡梁，在回转平衡梁上设有伞形罩体与配重块，在伞形罩体的外表面设有风幕风机电机，在伞形罩体上设有吊耳，伞形罩体具有气幕式排风罩，在伞形罩体上安装有连接弯管，在连接弯管上设旋转接头，在旋转接头上固定吊线座，在吊线座内设有吊线主轴，在吊线主轴上安装有吊线轴承座。本实用新型具有如下优点：罩体阻力小，漏风率低；占地面积小、投资成本低、耗能低。

Description

感应中频炉旋转上吸口式集烟罩

技术领域

本实用新型涉及一种适用于冶金、建材、暖通等行业的感应中频炉旋转上吸口式集烟罩。

背景技术

目前的移动式密闭罩主要由金属框架、内外钢板、前、后罩、蜗杆减速机、电机、联轴器、大小链轮、导流吸口罩与滑块机构等。移动式密闭罩：通常称呼“狗窝”和“象宫”，体积大，主要由金属框架及内外钢板（内衬隔音消声材料）等组成；蜗杆减速机、电机、联轴器、大小链轮：移动式密闭传动机构和动力源；导流吸口罩：使烟尘能更流畅通过罩体；滑块机构：移动罩体和固定管道之间用机构，这机构在旋转同时还要伸缩，采用非标大轴承和管与管之间摩擦。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、罩体阻力小、漏风率低、占地面积小且投资成本低的感应中频炉旋转上吸口式集烟罩。

按照本实用新型提供的技术方案，所述感应中频炉旋转上吸口式集烟罩，包括在基座上固定安装的平衡梁轴承座，在平衡梁轴承座内转动架设有平衡梁主轴，在平衡梁主轴上固定安装有被动齿轮，在平衡梁主轴一侧的基座上固定安装有减速电机，在减速电机的输出轴上固定安装有减速主动齿轮，减速主动齿轮与被动齿轮啮合，在被动齿轮上固定安装有回转平衡梁，在回转平衡梁上设有伞形罩体与配重块，在伞形罩体的外表面设有风幕风机电机，在伞形罩体上设有吊耳，伞形罩体具有若干个气幕式排风罩，在伞形罩体上安装有连接弯管，在连接弯管上设有旋转接头，在旋转接头上固定安装有吊线座，在吊线座内转动架设有吊线主轴，在吊线主轴上转动安装有吊线轴承座。

在基座上对应减速电机的周围设有防护衬板。在吊耳与吊线轴承座之间设有拉索。

本实用新型具有如下优点：

1、不影响中频炉操作工艺；

2、罩体阻力小，漏风率低；

3、占地面积小、投资成本低、耗能低；

4、检修工作量小；

5、不影响工人操作视线；

6、工人操作灵活，对突发情况可控制；

7、占地面积小。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：该感应中频炉旋转上吸口式集烟罩，包括在基座上固定安装的平衡梁轴承座4，在平衡梁轴承座4内转动架设有平衡梁主轴16，在平衡梁主轴16上固定安装有被动齿轮17，在平衡梁主轴16一侧的基座上固定安装有减速电机5，在减速电机5的输出轴上固定安装有减速主动齿轮18，减速主动齿轮18与被动齿轮17啮合，在被动齿轮17上固定安装有回转平衡梁6，在回转平衡梁6上设有伞形罩体3与配重块13，在伞形罩体3的外表面设有风幕风机电机1，在伞形罩体3上设有吊耳8，伞形罩体3具有若干个气幕式排风罩2，在伞形罩体3上安装有连接弯管9，在连接弯管9上设有旋转接头10，在旋转接头10上固定安装有吊线座14，在吊线座14内转动架设有吊线主轴15，在吊线主轴15上转动安装有吊线轴承座12。

在基座上对应减速电机5的周围设有防护衬板7。在吊耳8与吊线轴承座12之间设有拉索11。

本实用新型中，风幕风机电机1：是设备的动力源，产生正压气流。通过机内的贯流风轮或风叶产生的强大气流，形成一面无形的门帘，使室内温度不受室外影响，并可阻挡室外的废气；

气幕式排风罩2：是一种排风罩，它是利用射流形成的气幕将尘源罩住，防止车间横向气流干扰；利用射流的屏蔽作用，阻止气幕式排风罩2的吸气口前方以外的空气进入抽吸区，从而缩小气幕式排风罩2的吸气范围，达到以较小的吸气量进行远距控制抽吸的目的；气幕式排风罩2有内、外两层，在之间设有导流板，使风量均匀分布，风幕风机电机将风量送内、外之间的夹层，先将空气合理均匀分布，再从喷口喷出，形成一弧状气幕将吸气区屏蔽起来。整个伞形罩体3德四周均匀分布四个气幕式排风罩系统；

伞形罩体3：中频炉产生的热气流在上升过程中，由于热诱导作用，沿途不断卷吸气幕式排风罩2所排出的空气，使热气流体积不断增大，气流断面也随之扩大成伞形状态，利用仿行原理将罩体设计为伞形罩体，将热诱导气烟尘“接受”并全部排出，并满足生产操作工艺；在伞形罩体口四周增设法兰裙边，可使排风量减少，在伞形罩体3扩张角对罩口的速度分布及罩内压力损失有较大影响，一般扩张角30~60o。

平衡梁轴承座4、平衡梁主轴16与被动齿轮17组成齿轮轴承式旋转机构：中频炉在冶炼的时候有两个工位，要满足它的工艺，将伞形罩体3可以旋转一定角度；机座采用环式法兰带筋整体结构，机座内成对背对背圆锥滚子轴承来承受轴向、径向载荷，用渐开线齿轮传动旋转，效率高、结构紧凑工作可靠寿命长，传动比平稳。

减速电机5：是减速机与电机是联合为一体，结构紧凑，工作可靠寿命长，传动比平稳。

回转平衡梁6：与齿轮轴承式旋转机构相连接（支点），一端平衡梁与伞形罩体相焊接，来支撑罩体重量；另一端设有配重块13。根据杠杆原理使伞形罩体回转灵活。

防护衬板7：用来保护组合一体式减速电机5，也阻止中频炉热辐射。

吊耳8：连接在伞形罩体3的顶部，为分担罩体重量，一般呈圆形或半圆形；

连接弯管9：与回转平衡梁6固定连接，同时与伞形罩体3相对接，达到回转目的又时烟尘能顺利通过；

旋转接头10：采用内、外套管相互嵌入并采用组合法兰相连接，内、外套采用石棉绳密封，保证内、外套管相互回转，从而使垂直固定连接管等回转；

拉索11：将伞形罩体3等进行拉住，保证伞形罩体3平衡旋转；

吊线座14、吊线主轴15与吊线轴承座12构成吊线旋转机构:机座采用环式筋整体结构，机座内用深沟球轴承载荷，保证能齿轮轴承式旋转机构同步。

本实用新型的工作过程如下：罩体位于中频炉上方，在冶炼时将气幕式排风罩2打开，形成一弧状气幕将中频炉冶炼热烟尘屏蔽起来，在这同时伞形罩体3也不断热烟尘吸出去；当一个工位冶炼完成组合一体式减速电机5和平衡梁轴承座4、平衡梁主轴16与被动齿轮17组成齿轮轴承式旋转机构将伞形罩体3旋转到另一工位进行吸尘，与此同时，吊线座14、吊线主轴15与吊线轴承座12构成吊线旋转机构等也一同旋转。

Claims (3)

1.一种感应中频炉旋转上吸口式集烟罩，其特征是：包括在基座上固定安装的平衡梁轴承座（4），在平衡梁轴承座（4）内转动架设有平衡梁主轴（16），在平衡梁主轴（16）上固定安装有被动齿轮（17），在平衡梁主轴（16）一侧的基座上固定安装有减速电机（5），在减速电机（5）的输出轴上固定安装有减速主动齿轮（18），减速主动齿轮（18）与被动齿轮（17）啮合，在被动齿轮（17）上固定安装有回转平衡梁（6），在回转平衡梁（6）上设有伞形罩体（3）与配重块（13），在伞形罩体（3）的外表面设有风幕风机电机（1），在伞形罩体（3）上设有吊耳（8），伞形罩体（3）具有若干个气幕式排风罩（2），在伞形罩体（3）上安装有连接弯管（9），在连接弯管（9）上设有旋转接头（10），在旋转接头（10）上固定安装有吊线座（14），在吊线座（14）内转动架设有吊线主轴（15），在吊线主轴（15）上转动安装有吊线轴承座（12）。

2. 如权利要求1所述的感应中频炉旋转上吸口式集烟罩，其特征是：在基座上对应减速电机（5）的周围设有防护衬板（7）。

3.如权利要求1所述的感应中频炉旋转上吸口式集烟罩，其特征是：在吊耳（8）与吊线轴承座（12）之间设有拉索（11）。