CN114874704B - 胶黏剂组成物和显示装置 - Google Patents
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Abstract
一种胶黏剂组成物，包含：丙烯酸酯类单体、丙烯酸酯类活性稀释剂、硫醇、以及亚磷酸酯类丙烯酸酯。丙烯酸酯类单体包含单官能基丙烯酸酯单体、双官能基丙烯酸酯单体、或其组合。亚磷酸酯类丙烯酸酯具有甲基丙烯酸酯基团。所述胶黏剂组成物用以经由光固化而形成丙烯酸酯胶黏剂。本揭示内容的胶黏剂组成物可降低胶黏剂的氧阻聚。
Description
技术领域
本揭示内容系关于胶黏剂组成物以及应用此胶黏剂组成物的显示装置。
背景技术
在电子装置中，普遍需要使用胶黏剂对电子装置的元件定型定位、黏接等，其中丙烯酸酯胶黏剂是一种常用的胶黏剂类型。以紫外光固化的丙烯酸酯胶黏剂具有固化效率高，无挥发性有机物排放等优点，在电子装置中受到越来越多的应用。
但是，一般的紫外光固化的丙烯酸酯胶黏剂会引发自由基与氧气反应生成过氧化物自由基，此过氧化物自由基容易造成氧阻聚。因此，丙烯酸酯胶黏剂的表面容易发黏。此外，在例如显示装置的电子装置中，由于丙烯酸酯胶黏剂用以将不同的多个基材全贴合，而氧阻聚会导致显示装置的边缘和中心之间的色差提高，并且显示装置的模组与外部元件的结构会有脱落的风险。
习知的降低氧阻聚的方式包括物理性防护的方式和湿气固化的方式。使用物理性防护的方式，例如在液态光学胶固化腔体填充N2、CO2等惰性气体，虽然可避免氧阻聚，但是成本高，难以实施。此外，若使用湿气固化的方式来固化丙烯酸酯胶黏剂，固化时间较长，而且部分的流程需高温加热固化，这亦会影响电子装置的模组性能。
发明内容
有鉴于上述问题，本揭示内容的实施方式提供了一种胶黏剂组成物，以降低胶黏剂的氧阻聚。
本揭示内容的一些实施方式提供了一种胶黏剂组成物，包含：丙烯酸酯类单体、丙烯酸酯类活性稀释剂、硫醇、以及亚磷酸酯类丙烯酸酯。丙烯酸酯类单体包含单官能基丙烯酸酯单体、双官能基丙烯酸酯单体、或其组合。亚磷酸酯类丙烯酸酯具有甲基丙烯酸酯基团。所述胶黏剂组成物用以经由光固化而形成丙烯酸酯胶黏剂。
在一些实施方式中，胶黏剂组成物中，亚磷酸酯类丙烯酸酯具有如式(I)所示结构：
式(I)，其中R1为碳原子数1至10的烷基醚类或烷基类，R2和R3为
Rm为烷基、或烯键在侧链的烯烃，直链碳原子数为1至8。
在一些实施方式中，在胶黏剂组成物中，硫醇的结构式为：R'—SH，其中R'基团可为芳香基、烷基、N-烷基氨基甲酰基、聚醚基、烷氧基、硅氧烷基、硅氧聚合物、烷基酯类、或类似者。
在一些实施方式中，在胶黏剂组成物中，亚磷酸酯类丙烯酸酯的含量为胶黏剂组成物的0.5至7重量百分比。
在一些实施方式中，在胶黏剂组成物中，硫醇的含量为胶黏剂组成物的0.5至5重量百分比。
在一些实施方式中，在胶黏剂组成物中，丙烯酸酯类单体的含量为胶黏剂组成物的5至30重量百分比。
在一些实施方式中，在胶黏剂组成物中，丙烯酸酯类活性稀释剂的含量为胶黏剂组成物的40至60重量百分比。
在一些实施方式中，在胶黏剂组成物中，亚磷酸酯类丙烯酸酯的含量为胶黏剂组成物的3.5至6.5百分比。
在一些实施方式，在胶黏剂组成物中，亚磷酸酯类丙烯酸酯为
。
本揭示内容一些实施方式提供了一种显示装置，包含第一基材、在第一基材上方的第二基材、以及设置在介于第一基材和第二基材之间的胶层，其中所述胶层为由以上或以下的实施方式的胶黏剂组成物所形成。
附图说明
为让本揭示内容之上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式之说明如下。
图1绘示胶黏剂产生氧阻聚的示意图。
图2绘示根据本揭示内容的一些实施方式的改善胶黏剂的氧阻聚的方式的示意图。
图3绘示根据本揭示内容的一些实施方式的显示装置的截面示意图。
图4绘示根据本揭示内容的一些实施方式的显示装置的截面示意图。
图5绘示根据本揭示内容的一些实施方式的显示装置的截面示意图。
图6示出根据本揭示内容的实施例与比较例的正电子湮没谱学(PositronAnnihilation Spectroscopy,PAS)试验结果。
附图标记为：
10:显示装置
100:第一基材
102:第二基材
110:胶层
20:显示装置
200:第一基材
202:第二基材
204:第三基材
210:第一胶层
212:第二胶层
30:显示装置
300:第一基材
302:第二基材
304:第三基材
310:第一胶层
312:第二胶层
具体实施方式
为了使本揭示内容的叙述更加详尽与完备，下文针对了本揭示内容的实施态样与具体实施例提出了说明性的描述；但这并非实施或运用本揭示内容具体实施例的唯一形式。以下所揭露的各实施例，在有益的情形下可相互组合或取代，也可在一实施例中附加其他的实施例，而无须进一步的记载或说明。
在以下描述中，将详细叙述许多特定细节以使读者能够充分理解以下的实施例。然而，可在无此等特定细节之情况下实践本揭示内容之实施方式。在其他情况下，为简化图式，熟知的结构与装置仅示意性地绘示于图中。
另外，本揭示内容在各实施例中可重复元件符号及/或字母。此重复是为了简化及清楚之目的，且本身不指示所论述各实施方式及/或配置之间的关系。此外，在后续的本揭示内容中，一个特征形成于另一特征上、连接至及/或耦合至另一特征，可包括这些特征直接接触的实施方式，亦可包括有另一特征可形成并中介于这些特征之间，使得这些特征可不直接接触的实施方式。
此外，本文中使用空间性相对用词，例如「上」、「下」、「上方」、「下方」及其类似用语，系利于叙述图式中一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。这些空间性相对用词本意上涵盖除了图中所绘示的位向之外，也涵盖使用或操作中之装置的不同位向。装置也可被转换成其他位向(旋转90度或其他位向)，因此本文中使用的空间性相对描述以应做类似的解释。
参看图1，绘示胶黏剂的氧阻聚产生的示意图。丙烯酸酯类单体10与光引发剂12混合，之后在光固化过程中在高能量光(hv)的作用下，光引发剂产生自由基(fr·)，自由基(fr·)引发丙烯酸酯单体12聚合形成聚合物14。但在氧气(O2)的存在下，自由基(fr·)与氧气反应产生过氧化自由基，此过氧化自由基不足以引发丙烯酸酯单体10的聚合作用。
参看图2，绘示根据本揭示内容的一些实施方式的改善胶黏剂的氧阻聚的方式的示意图。经由在光固化过程中，以对抗氧气的作用之方案，因此降低氧阻聚，使得自由基(fr·)可引发丙烯酸酯类单体10聚合而形成聚合物14。
根据本揭示内容的一些实施方式，胶黏剂的组成物包含硫醇以及亚磷酸酯类丙烯酸酯，因此可在胶黏剂的光化固化过程中消耗氧气和形成过氧化物，之后再利用所述过氧化物重新生成自由基而引发聚合作用，因此可降低氧阻聚。
根据本揭示内容的一些实施方式，胶黏剂的组成物包含丙烯酸酯类单体、丙烯酸酯类活性稀释剂、硫醇、以及亚磷酸酯类丙烯酸酯，还包含光引发剂、交联剂、以及助剂。
在一些实施方式，在胶黏剂的组成物中，丙烯酸酯类单体的含量为约10至约30重量％。丙烯酸酯类活性稀释剂的含量为约40至约60重量％。硫醇的含量为约0.5至约5重量％。亚磷酸酯类丙烯酸酯的含量为约0.5至约7重量％。光引发剂的含量为约0.5至约5重量％。交联剂的含量为约0.5至约5重量％。助剂的含量为约1至约7.5重量％。
在一些实施方式中，胶黏剂的组成物中的丙烯酸酯类单体为单官能基丙烯酸酯单体、或双官能基丙烯酸酯单体，并且可选地，还可包含多于官能基数目多于2的多官能基丙烯酸酯单体。在本揭示内容中，所界定的丙烯酸酯类单体不包含亚磷酸酯类丙烯酸酯。
在一些实施方式中，单官能基丙烯酸酯单体可例如：丙烯酸异辛酯、丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸四氢呋喃酯、甲基丙烯酸羟之酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸月桂酸酯、单(甲基)丙烯酸丁二醇酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸双环戊酯、(甲基)丙烯酸双环戊烯氧乙基酯、(甲基)丙烯酸-N,N-二乙胺基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基丙酯、己内酯改性(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、丙烯酰基吗啉、N-乙烯基己内酰胺、壬基苯氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、壬基苯氧基聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸苯氧乙酯、(甲基)丙烯酸苯氧羟丙酯、(甲基)丙烯酸苯氧二(乙二醇)酯、(甲基)丙烯酸聚乙二醇酯和(甲基)丙烯酸四氢呋喃酯、类似者、或其组合。
在一些实施方式中，双官能基丙烯酸酯单体可例如：1,6-己二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、戊二醇二丙烯酸醋、三环葵烷二甲醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙二酸二丙烯酸酯、之氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、类似者、或其组合。
在一些实施方式中，多官能基丙烯酸酯单体可例如：三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇三烯丙基醚、三(2-羟乙基)异氰尿酸三丙烯酸酯、二季戊六醇五丙烯酸酯、类似者、或其组合。
在一些实施方式中，可选地，取决于胶黏剂的期望的特性或制程条件，在胶黏剂组成物中亦可包含其他的单体(亦即非丙烯酸酯类单体)，例如：丙烯酸、N-乙烯基己内酰胺、醋酸乙烯酯、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酰胺、烯丙基水甘油醚、类似者、或其组合。
根据本揭示内容的一些实施方式，在胶黏剂组成物中的活性稀释剂可例如：丙烯酸异冰片酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸己内酯、丙烯酸异癸酯、聚乙二醇单丙烯酸酯、2-苯氧基乙基甲基丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、二环戊二烯(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸五氯苯基酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇四丙烯酸酯、类似者、或其组合。
在一些实施方式中，在胶黏剂组成物中的硫醇(亦即巯基化合物)具有化学结构式：R'—SH，R'基团可为芳香基、烷基、N-烷基氨基甲酰基、聚醚基、烷氧基、硅氧烷基、硅氧聚合物、烷基酯类、或类似者。在一些实施方式中，在胶黏剂组成物中的硫醇的含量为胶黏剂的约0.5至约5重量百分比，例如0.5、1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5重量百分比。硫醇的含量如果过低，例如小于胶黏剂组成物的约0.5重量百分比，则改善氧阻聚效果不明显。再者硫醇为淡黄色，如果含量过高，例如大于胶黏剂组成物的约5重量百分比，则可能会影响材料的光学性能，例如黄化指数等。
硫醇可在光引发剂的存在下通过光辐射与丙烯酸酯进行聚合或交联。在自由基引发的聚合过程中，当有氧气存在时，反应物中的烷基自由基可与氧原子结合，形成过氧自由基，新生成的过氧自由基又会通过夺取硫醇上巯基的氢原子而产生巯基自由基，巯基自由基可使聚合反应得以进行。因此，可减低在氧气的存在时的氧阻聚现象的发生，而且由于巯基自由基的活性较大，也可提高聚合的速率。
硫醇在丙烯酸酯胶黏剂的光固化反应过程的反应如下所示，其中R'—SH为硫醇，R·为自由基，
为胶黏剂组成物中带有碳碳双键的成分，例如丙烯酸酯、或丙烯酸等。
首先，硫醇的起始反应如下：
R′-SH+R·→R′-S·+RH
之后，在增生期的反应如下：
在氧气存在的情形下，反应如下：
在一些实施方式中，胶黏剂组物的硫醇可为单元硫醇、双元硫醇、或巯基数目多于2的多元硫醇。在一些实施方式中，胶黏剂组物的硫醇为多元硫醇，多元硫醇在胶黏剂组成物的光固化反应中亦具有交联剂的功能。
在一些实施方式中，在胶黏剂组成物中的单元硫醇可例如是：芳香族类硫醇，例如
在一些实施方式中，在胶黏剂组成物中的双元硫醇可例如是：间苯二硫醇、1,4苯二甲硫醇、4,4’-硫代双苯硫酚、4-甲基-1,2-二巯基苯、1,2-乙二硫醇、1,3-丙二硫醇、1,8-辛二硫醇、2,3-丁二硫醇、1,9-壬二硫醇、2,2'-(1,2-乙二基双氧代)双乙硫醇、1,4-丁二硫醇、1,6-己二硫醇、1,10-癸二硫醇、3,6-二氧杂-1,8-辛二硫醇、双(2-巯基乙基)硫醚、类似者、或其组合。
在一些实施方式中，双元硫醇可例如是：
。
在一些实施方式中，在胶黏剂组成物中的多元硫醇可例如是：2,4,6-三巯基三嗪、四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯、巯基硅油、四(3-巯基丁酸)季戊四醇酯、类似者、或其组合。
在一些实施方式中，多元硫醇可例如是：
其中n为1至10、
(四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯)、
根据本揭示内容的一些实施方式，在胶黏剂组成物中的亚磷酸酯类丙烯酸酯具有如式(I)所示结构：
在胶黏剂的光化固化过程中，亚磷酸酯类丙烯酸酯可与氧气直接作用，而有消耗氧气的作用，之后产生过氧化物。亚磷酸酯类丙烯酸酯也可与过氧化物发生氧化还原反应，重新释放出活性自由基，继续引发聚合，因此达到抑制氧阻聚作用。
亚磷酸酯类丙烯酸酯与过氧化物(PO·)的反应如下：
在一些实施方式中，在胶黏剂组成物中的亚磷酸酯类丙烯酸酯的含量为胶黏剂组成物的约0.5至约7重量百分比，例如0.5、1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7重量百分比。亚磷酸酯类丙烯酸酯的含量如果过低，例如小于胶黏剂组成物的约0.5重量百分比，则改善氧阻聚效果不明显。亚磷酸酯类丙烯酸酯的含量如果过大，例如大于胶黏剂组成物的约7重量百分比，则高亚磷酸酯类丙烯酸酯碳碳双键会自行聚合，影响氧阻聚改善效果。
在一些实施方式中，在胶黏剂组成物中的亚磷酸酯类丙烯酸酯为
根据本揭示内容的一些实施方式，胶黏剂组成物还包含光引发剂，以在紫外光照射时，释放自由基而启始聚合反应。光引发剂可例如：二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦(Iragacure TPO)、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、二苯基-(2,4,6-三苯基苯甲酰)氧磷、2-芐基二甲胺基-1-(4-吗啉苯基)-丁-1-酮、苯偶姻二甲基缩酮二甲氧基乙酰苯、苯基-α-羟基苯甲酮、1-羟基-1-甲乙基苯基酮、寡-2-羟基-2-甲基-1-(4-(1-甲基乙烯基)苯基)丙酮、二苯甲酮、甲基邻-苯甲酸苄酯、苯甲酰甲酸甲酯、2-二乙氧基苯乙酮、2,2-第二丁氧基苯乙酮、对-苯基二苯甲酮、2-异丙基硫噻吨酮(2-isopropyl thioxanthenone)、2-甲基蒽酮、2-乙基蒽酮、2-氯蒽酮、1,2-苯并蒽酮、苯甲酰醚、苯偶姻醚(benzoin ether)、苯偶姻甲醚、苯偶姻异丙醚、α-苯基苯偶姻、噻吨酮(thioxanthenone)、二乙基噻吨酮、1,5-萘乙酮、1-羟基环己基苯基酮、对-二甲基胺基苯甲酸乙酯、类似者、或其组合。
根据本揭示内容的一些实施方式，胶黏剂组成物还包含交联剂，例如季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、二丙二醇二丙烯酸酯、1,3丁二醇二丙烯酸酯、1,4丁二醇二丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、类似者、或其组合。
根据本揭示内容一些实施方式，取决于所期望的胶黏剂特性或制程条件，胶黏剂组成物还包含助剂，例如流平剂、光稳定剂、阻聚剂、光敏增效剂、消泡剂、类似者、或其组合。
根据本揭示内容的一些实施方式，制备胶黏剂的流程包含：按照如上所述各胶黏剂组成成分的比例，将物料投入到搅拌釜中，以一定转速和时间制备胶黏剂。所述制备过程在常温常压且避光恒温条件下进行。
在一些实施方式中，制备胶黏剂的方法包含：
步骤(1)：将丙烯酸酯活性稀释剂、单官能或双官能基丙烯酸酯单体、亚磷酸酯类丙烯酸酯、助剂混合并搅拌，得到第一混合物，其中搅拌的转速为0至200rpm(每分钟转速)，搅拌时间为10至60分钟。
步骤(2)，将第一混合物与硫醇、交联剂混合并搅拌，得到第二混合物，其中搅拌的转速为50至400rpm，搅拌的时间为40至70分钟。
步骤(3)，将第二混合物过滤，得到液态胶黏剂。
根据一些实施方式，本揭示内容的实施方式的胶黏剂组成物所形成的胶黏剂(或胶层)可用以黏贴电子装置的不同的组件。例如，胶黏剂可应用在显示装置，例如显示面板、平板计算机、手机、智能型手表、虚拟现实眼镜、虚拟实镜头盔、穿戴式装置、或类似者。
参看图3，绘示本揭示内容的一些实施方式的显示装置的截面示意图。显示装置10包含第一基材100和第二基材102。第一基材100和第二基材102可为显示面板、触控面板、保护层、或光学层。胶层110设置在介于第一基材100和第二基材102之间，使第一基材100和第二基材102完全地贴合。
在一些实施方式中，贴合第一基材100和第二基材102的方法包含：步骤(1)首先，提供第一基材100。接着执行步骤(2)，形成胶层110，将由前述的多个实施方式中的胶黏剂组成物所形成的液态胶黏剂设置在第一基材100上，例如使用旋涂、喷涂、辊涂、丝网印刷等方式。然后执行步骤(3)，将第二基材102设置于第一基材100和液态胶黏剂上方，形成堆叠的组件。之后执行步骤(4)，以紫外光照射此堆叠的组件，引发胶层110的成分发生聚合而固化，并且黏接固定第一基材100和第二基材102。
参看图4，绘示本揭示内容的另一些实施方式的显示装置的截面示意图。显示装置20包含第一基材200、第二基材202、和第三基材204。第一基材200、第二基材202、和第三基材204可为显示面板、触控面板、保护层、或光学层。第一基材200、第二基材202、和第三基材204可为平面或是曲面。第一胶层210设置在介于第一基材200和第二基材202之间，使第一基材200和第二基材202完全地贴合且固定。第二胶层212设置在介于第二基材202和第三基材204之间，使第二基材202和第三基材204完全地贴合且固定。
在一些实施方式中，贴合第一基材200和第二基材202、以及贴合第二基材202和第二基材204的方法可参考以上关于图3的显示装置10的说明。在一些实施方式中，在将第一胶层210以紫外光固化而黏接第一基材200和第二基材202后，再设置第二胶层212和第三基材204，之后执行第二胶层212的固化以黏接第二基材202和第三基材204。
在其他的实施方式中，第一胶层210和第二胶层212的固化为同时进行的。也就是说，将第二基材202设置在第一基材200和第一胶层210之后，设置第二胶层212在第二基材202上方，接着设置第三基材204在第二胶层212上方，其成堆叠的组件。之后以紫外光照射此堆叠的组件，引发第一胶层210的成分和第二胶层212的成分发生聚合而固化，并且将第一基材200与第二基材202黏接固定、和将第二基材202与第三基材204黏接固定。
参看图5，绘示根据本揭示内容一些替代性实施方式的显示装置的截面示意图。显示装置30包含第一基材300、第二基材302、和第三基材304。在一些实施式中，第一基材200、第二基材202、和第三基材204可为显示面板、触控面板、保护层、或光学层。第一胶层310和第二胶层312可分别设置在第二基材302的两侧部和介于第一基材300和第三基材304之间。也就是说，本揭示内容的胶黏剂组成物可形成为介于在多个元件之间的间隙的封胶层，以固定元件和填充不同的元件之间的间隙，以防止外界水气或化学物质的渗入。
以下表一提供根据本揭示内容的胶黏剂组成物的实施例以及比较例的组成分和含量(占胶黏剂的重量百分比)。其中所添加的亚磷酸酯类丙烯酸酯为：
表一
根据以上的表一，可知实施例1和实施例2的胶黏剂中皆有添加亚磷酸酯类丙烯酸酯和硫醇，其中实施例1的亚磷酸酯类丙烯酸酯的添加量大于实施例2的这种成分的添加量。比较例1有添加硫醇但无添加亚磷酸酯类丙烯酸酯。比较例2有添加亚磷酸酯类丙烯酸酯但无添加硫醇。比较例3则无添加亚磷酸酯类丙烯酸酯也无添加硫醇。
以下表二示出表一的实施例及比较例所形成的胶黏剂经紫外光固化后的性能测试的结果。实施例和比较例的设置方式为：用线棒涂膜器将胶黏剂涂在聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)基板上，厚度控制为约200微米。用405奈米波长的LED或金属卤素灯进行固化，例如可用USHIO的SP-9金属卤素灯。固化的照射强度为100mW/cm2，时间50秒。此外，可靠性测试为采用百格测试，测试胶黏剂的附着力，并且在65℃和90％的相对湿度进行，放置504小时。光学性态测试为检测胶层的雾度，在65℃和90％的相对湿度进行，放置504小时。
表二
请参看图6，为实施例1的胶黏剂与比较例3的胶黏剂以正电子湮没谱学(PositronAnnihilation Spectroscopy,PAS)来检测氧阻聚层深度的结果。由在各个深度处的S-变数和正电子入射能量数据，可知实施例1的氧阻聚层的深度在约0.1微米(μm)处，比较例3的氧阻聚层的深度在约1.4微米处。并且参看以上的表二，比较例1和比较例2的氧阻聚层的深度各为1.0微米和和1.1微米。这表示在胶黏剂中仅添加硫醇的比较例1和仅添加亚磷酸酯类丙烯酸酯的比较例2可减少氧阻聚层的深度。再者，实施例1和实施例2的氧阻聚层的深度各为0.1微米和0.8微米。因此添加硫醇和亚磷酸酯类丙烯酸酯的实施例1和2会更减小氧阻聚层的深度。再者，将实施例1和2相比较，可知提高亚磷酸酯类丙烯酸酯的含量会更显著地减小氧阻聚层的深度。
根据表二，以X射线光电子能谱学检测表层氧浓度，显示了比较例3有较高的表层氧浓度，在胶黏剂中仅添加硫醇的比较例1和仅添加亚磷酸酯类丙烯酸酯的比较例2可减小表层氧浓度。添加硫醇和亚磷酸酯类丙烯酸酯的实施例1和2会更减小表层氧浓度。再者，将实施例1和2相比较，可知提高亚磷酸酯类丙烯酸酯的含量会更显著地减小表层氧浓度。
根据表二，以微-热机械分析仪(Micro-Thermal Mechanical Analyzer，Micro-TMA)检测表层玻璃化转变温度，玻璃化转变温度越低代表胶黏剂表层聚合程度越低，氧阻聚越严重。表二显示了比较例3有较低的表层玻璃化转变温度，在胶黏剂中仅添加硫醇的比较例1和仅添加亚磷酸酯类丙烯酸酯的比较例2可增加表层玻璃化转变温度。添加硫醇和亚磷酸酯类丙烯酸酯的实施例1和2会更增加表层玻璃化转变温度。再者，将实施例1和2相比较，可知提高亚磷酸酯类丙烯酸酯的含量会更显著地增加表层玻璃化转变温度。
根据表二，以指触测试验证表层氧阻聚程度，显示了比较例3会产生明显压痕，在胶黏剂中仅添加硫醇的比较例1和仅添加亚磷酸酯类丙烯酸酯的比较例2可减轻压痕。添加硫醇和亚磷酸酯类丙烯酸酯的实施例1和2亦可减轻压痕。再者，将实施例1和2相比较，可知提高亚磷酸酯类丙烯酸酯的含量会达到无压痕的效果。
根据表二，在可靠性测试中以百格测试来检测胶黏剂层的附着力，可见比较例3、仅添加硫醇的比较例1、和仅添加亚磷酸酯类丙烯酸酯的比较例2的附着力皆仅有第2级，而添加硫醇和亚磷酸酯类丙烯酸酯的实施例1和2的附着力分别为第5级和第4级，可知提高亚磷酸酯类丙烯酸酯的含量可提高胶黏剂层的附着力。再者，将实施例1和2相比较，可知提高亚磷酸酯类丙烯酸酯的含量会更显著地增加胶黏剂层的附着力。
根据表二，在光学性能测试中检测胶层的雾度，显示了比较例3有较高的雾度，在胶黏剂中仅添加硫醇的比较例1和仅添加亚磷酸酯类丙烯酸酯的比较例2可减小雾度。添加硫醇和亚磷酸酯类丙烯酸酯的实施例1和2皆可更显著地减小雾度。再者，将实施例1和2相比较，可知提高亚磷酸酯类丙烯酸酯的含量会更显著地减小雾度。
本揭示内容的多个实施方式所提供的胶黏剂组成物可经由添加硫醇和亚磷酸酯类丙烯酸酯，在胶黏剂的固化过程中消耗氧气和胶黏剂表层的过氧化物，重新生成自由基而引发聚合，降低氧阻聚。例如在实施例的测试中可使氧阻聚层深度由1.4微米(μm)降低为0.1微米，这代表显著有效地降低了氧阻聚。当应用于显示装置时，这种降低氧阻聚的胶黏剂可使显示模组维持稳定的清晰度，对比度，保持显示器边缘和中心的色差的一致性。此外，亦可改善显示模组结构与外部件黏接性，避免因结构胶脱落导致的失效。因此本揭示内容所提供的胶黏剂组成物，可提升应用所述胶黏剂的电子装置的性能。
虽然本揭示内容已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本揭示内容，任何熟习此技艺者，在不脱离本揭示内容之精神和范围内，当可作各种之更动与润饰，因此本揭示内容之保护范围当视后附之申请专利范围所界定者为准。
Claims (7)
1.一种胶黏剂组成物，其特征在于，包含：
丙烯酸酯类单体，包含单官能基丙烯酸酯单体、双官能基丙烯酸酯单体、或其组合；
丙烯酸酯类活性稀释剂；
硫醇，所述硫醇的含量为所述胶黏剂组成物的0.5至5重量百分比；以及
亚磷酸酯类丙烯酸酯，其中所述亚磷酸酯类丙烯酸酯具有甲基丙烯酸酯基团并具有如式(I)所示结构：
其中所述胶黏剂组成物用以经由光固化而形成丙烯酸酯胶黏剂，所述亚磷酸酯类丙烯酸酯的含量为所述胶黏剂组成物的0.5至7重量百分比。
2.如权利要求1所述的胶黏剂组成物，其特征在于，所述硫醇的结构式为：R'—SH，R'基团可为芳香基、烷基、N-烷基氨基甲酰基、聚醚基、烷氧基、硅氧烷基、硅氧聚合物、或烷基酯类。
3.如权利要求1所述的胶黏剂组成物，其特征在于，所述丙烯酸酯类单体的含量为所述胶黏剂组成物的5至30重量百分比。
4.如权利要求1所述的胶黏剂组成物，其特征在于，所述丙烯酸酯类活性稀释剂的含量为所述胶黏剂组成物的40至60重量百分比。
5.如权利要求1所述的胶黏剂组成物，其特征在于，所述亚磷酸酯类丙烯酸酯的含量为所述胶黏剂组成物的3.5至6.5百分比。
6.如权利要求1所述的胶黏剂组成物，其特征在于，所述亚磷酸酯类丙烯酸酯为
7.一种显示装置，其特征在于，包含：
第一基材；
第二基材，在所述第一基材上方；以及
胶层，设置在介于所述第一基材和所述第二基材之间，其中所述胶层为由如权利要求1至6中任一项所述的胶黏剂组成物所形成。
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